CN215087918U - 一种粉体助磨剂添加配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体助磨剂添加配料装置，包括U型管和处理箱，所述U型管的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧面固定连接有销轴，所述销轴的外表面套设有套筒，所述U型管的左侧面活动穿插有空心套，所述空心套的右侧面活动穿插有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述处理箱的左侧面活动穿插有搅碎杆，所述搅碎杆的外表面固定连接有搅碎砂盘，通过一系列结构的设置使得本装置能够将助磨剂颗粒进行彻底的搅碎，能够控制助磨剂出料的量，在转轴转动时能够带动空心套横向移动，进而能够便于自动定量加料作业。

Description

一种粉体助磨剂添加配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，具体为一种粉体助磨剂添加配料装置。

背景技术

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂，常见水泥助磨剂有液体和粉体(固体)两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗，

在添加助磨剂的过程中，需要定量控制助磨剂的量，若是添加的少了，往往会导致研磨效果增加不明显，若是添加的多了，会造成资源的浪费。而现有的大多数添加研磨机，都是采用人工添加，这样不易控制助磨剂的量，可能会影响研磨效果，为此我们提供了一种粉体助磨剂添加配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体助磨剂添加配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体助磨剂添加配料装置，包括U型管和处理箱，所述U型管的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧面固定连接有销轴，所述销轴的外表面套设有套筒，所述U型管的左侧面活动穿插有空心套，所述空心套的右侧面活动穿插有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述处理箱的左侧面活动穿插有搅碎杆，所述搅碎杆的外表面固定连接有搅碎砂盘。

优选的，所述U型管与所述处理箱之间连通有连接管，所述连接管的两侧壁固定安装有导流板，两个所述导流板均为斜形设置。

优选的，所述空心套的左端延伸至U型管的左侧面，所述套筒的下表面铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述空心套之间铰接有第一连杆。

优选的，所述螺纹套筒位于所述空心套的内部，所述螺纹套筒的左端固定连接有固定杆，所述空心套的下表面活动穿插有转杆，所述转杆的顶端固定安装有主动锥形齿轮，所述固定杆的左端固定安装有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮啮合，且所述转杆的底端固定连接有转柄。

优选的，所述螺纹轴的外表面开设有滑槽，所述空心套的顶壁固定连接有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

优选的，所述螺纹轴的右端固定连接有密封板，所述密封板的外表面套设有密封套，所述密封板的外表面通过密封套与所述U型管的内壁紧密贴合，且所述连接管位于所述密封板的右侧。

优选的，所述搅碎杆的左端延伸至所述处理箱的左侧面，所述搅碎杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送链。

优选的，所述搅碎砂盘位于所述处理箱的内部，所述处理箱的底壁开设有多个与搅碎砂盘相匹配的导流槽，且所述导流槽和所述连接管之间连通有连通管道。

优选的，所述U型管为透明材料制成，所述U型管的正面设置有刻度标识，所述U型管的底端设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过搅碎砂盘与导流槽进行配合，能够将助磨剂颗粒进行彻底的搅碎。

2.通过调节密封板的位置，能够控制助磨剂出料的量，使用效果好。

3.通过第一连杆与第二连杆进行配合，在转轴转动时能够带动空心套横向移动，进而能够便于自动定量加料作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的空心套结构示意图；

图3为本实用新型的U型管正面结构示意图；

图4为本实用新型的搅碎杆立体结构示意图；

图中：1、U型管；2、处理箱；3、连接管；4、导流板；5、驱动电机；6、转轴；7、转盘；8、销轴；9、套筒；10、空心套；11、第一连杆；12、螺纹轴；13、螺纹套筒；14、固定杆；15、转杆；16、主动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮；18、转柄；19、滑槽；20、滑块；21、密封板；22、搅碎杆；23、传送链；24、搅碎砂盘；25、导流槽；26、连通管道；27、刻度标识；28、挡板；29、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉体助磨剂添加配料装置，包括U型管1和处理箱2，U型管1的上表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号可选用YE2-80M1-2，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的左端固定连接有转盘7，转盘7的左侧面固定连接有销轴8，销轴8的外表面套设有套筒9，U型管1的左侧面活动穿插有空心套10，空心套10的右侧面活动穿插有螺纹轴12，螺纹轴12的外表面螺纹连接有螺纹套筒13，处理箱2的左侧面活动穿插有搅碎杆22，搅碎杆22的外表面固定连接有搅碎砂盘24。

进一步地，U型管1与处理箱2之间连通有连接管3，连接管3的两侧壁固定安装有导流板4，两个导流板4均为斜形设置，通过两个对称的导流板4进行配合，能够防止掉落下来的粉体助磨剂由于密封板21向右移动而向上移动造成堆积。

进一步地，空心套10的左端延伸至U型管1的左侧面，套筒9的下表面铰接有第二连杆29，第二连杆29与空心套10之间铰接有第一连杆11，在套筒9上下移动时能够通过第一连杆11及第二连杆29进行配合，带动空心套10左右移动。

进一步地，螺纹套筒13位于空心套10的内部，螺纹套筒13的左端固定连接有固定杆14，空心套10的下表面活动穿插有转杆15，转杆15的顶端固定安装有主动锥形齿轮16，固定杆14的左端固定安装有从动锥形齿轮17，主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮17啮合，且转杆15的底端固定连接有转柄18，在转柄18转动时能够通过主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮17进行配合，带动螺纹套筒13进行转动。

进一步地，螺纹轴12的外表面开设有滑槽19，空心套10的顶壁固定连接有滑块20，滑槽19与滑块20滑动连接，起到限位的左右，在螺纹套筒13转动使能够带动螺纹轴12横向移动。

进一步地，螺纹轴12的右端固定连接有密封板21，密封板21的外表面套设有密封套，密封板21的外表面通过密封套与U型管1的内壁紧密贴合，且连接管3位于密封板21的右侧，起到密封的作用，能够防止U型管1内部的粉体助磨剂进入密封板21的左侧。

进一步地，搅碎杆22的左端延伸至处理箱2的左侧面，搅碎杆22的外表面和转轴6的外表面均通过传动轮传动连接有传送链23，在转轴6转动时能够带动搅碎杆22进行同步转动。

进一步地，搅碎砂盘24位于处理箱2的内部，处理箱2的底壁开设有多个与搅碎砂盘24相匹配的导流槽25，且导流槽25和连接管3之间连通有连通管道26，通过搅碎砂盘24与导流槽25进行配合，能够将向下掉落的粉体助磨剂进行挤压搅碎，提高了水泥助磨剂的研磨效果。

进一步地，U型管1为透明材料制成，U型管1的正面设置有刻度标识27，U型管1的底端设置有挡板28，通过刻度标识27能够控制密封板21的位置，从而能够便于控制助磨剂的出料量。

工作原理：使用前先检查装置的安全性，将助磨剂通过位于处理箱2外表面的进料管倒入处理箱2的内部，助磨剂粉末通过搅碎砂盘24与导流槽25之间的缝隙掉落至连接管3的内部，进而掉落至U型管1的底部，通过转轴转柄18，带动转杆15转动，此时开启驱动电机5，驱动电机5工作带动转轴6转动，转轴6转动时能够通过传送链23带动搅碎杆22进行转动，进而能够带动搅碎砂盘24进行转动，从而将卡在搅碎砂盘24与导流槽25缝隙之间的助磨剂颗粒进行搅碎处理，在转轴6转动时带动了转盘7进行转动，转盘7转动的同时通过主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮17进行配合，带动螺纹套筒13进行转动，通过滑槽19与滑块20进行配合，带动了螺纹轴12横向移动，通过观察刻度标识27进而能够调节密封板21的位置，便于控制助磨剂粉末的出料量，通过第一连杆11与第二连杆29进行配合，带动了空心套10向右移动，由于螺纹连接的自锁性，使密封板21处于稳定的状态，进而能够密封板21向右移动，将位于U型管1内部掉落的助磨剂粉末向右推动至U型管1的下方，从而能够进行定量加料作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种粉体助磨剂添加配料装置，包括U型管(1)和处理箱(2)，其特征在于：所述U型管(1)的上表面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的左端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的左侧面固定连接有销轴(8)，所述销轴(8)的外表面套设有套筒(9)，所述U型管(1)的左侧面活动穿插有空心套(10)，所述空心套(10)的右侧面活动穿插有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(13)，所述处理箱(2)的左侧面活动穿插有搅碎杆(22)，所述搅碎杆(22)的外表面固定连接有搅碎砂盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述U型管(1)与所述处理箱(2)之间连通有连接管(3)，所述连接管(3)的两侧壁固定安装有导流板(4)，两个所述导流板(4)均为斜形设置。

3.根据权利要求1所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述空心套(10)的左端延伸至U型管(1)的左侧面，所述套筒(9)的下表面铰接有第二连杆(29)，所述第二连杆(29)与所述空心套(10)之间铰接有第一连杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述螺纹套筒(13)位于所述空心套(10)的内部，所述螺纹套筒(13)的左端固定连接有固定杆(14)，所述空心套(10)的下表面活动穿插有转杆(15)，所述转杆(15)的顶端固定安装有主动锥形齿轮(16)，所述固定杆(14)的左端固定安装有从动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(16)与所述从动锥形齿轮(17)啮合，且所述转杆(15)的底端固定连接有转柄(18)。

5.根据权利要求1所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述螺纹轴(12)的外表面开设有滑槽(19)，所述空心套(10)的顶壁固定连接有滑块(20)，所述滑槽(19)与所述滑块(20)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述螺纹轴(12)的右端固定连接有密封板(21)，所述密封板(21)的外表面套设有密封套，所述密封板(21)的外表面通过密封套与所述U型管(1)的内壁紧密贴合，且所述连接管(3)位于所述密封板(21)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述搅碎杆(22)的左端延伸至所述处理箱(2)的左侧面，所述搅碎杆(22)的外表面和所述转轴(6)的外表面均通过传动轮传动连接有传送链(23)。

8.根据权利要求2所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述搅碎砂盘(24)位于所述处理箱(2)的内部，所述处理箱(2)的底壁开设有多个与搅碎砂盘(24)相匹配的导流槽(25)，且所述导流槽(25)和所述连接管(3)之间连通有连通管道(26)。

9.根据权利要求1所述的一种粉体助磨剂添加配料装置，其特征在于：所述U型管(1)为透明材料制成，所述U型管(1)的正面设置有刻度标识(27)，所述U型管(1)的底端设置有挡板(28)。

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