CN216233093U - 一种水泥生产用水泥灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥灌装设备领域,公开了一种水泥生产用水泥灌装设备,包括第一支架,所述第一支架的内部固定连接有定量盘,所述定量盘的内部开设有等距离排列的定量孔,所述第一支架的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架上设置有驱动组件,所述驱动组件与定量盘相配合。该实用新型通过进料管将水泥注入到第一支架内部的定量盘上的左侧位置,然后启动驱动组件运转将定量盘上的水泥推动沿着定量盘的顶部转动,使其依次落入并灌满每个定量孔的内部,并且驱动组件会将多出的水泥继续推动使其运动至原位,从而实现了装置具备操作简单,灌装效率高,单次可灌装多袋水泥并且可以对粉尘进行收集处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥灌装设备领域,更具体地说,涉及一种水泥生产用水泥灌装设备。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期水泥与火山灰的混合物与现代的水泥火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,在对水泥进行包装运输时,需要将其灌装在水泥袋内,随着科技的不断发展,水泥灌装设备成为水泥灌装的常规设备。
但是目前的灌装设备结构功能相对简单,灌装定量方式一般是在出口底部设置一个电子秤,然后对装入袋子内的水泥进行称重定量,这种方法操作麻烦,并且单次只能进行单袋灌装,效率较低,且会产生大量粉尘污染环境,因此而提出一种水泥生产用水泥灌装设备用以解决此类问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用水泥灌装设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
一种水泥生产用水泥灌装设备,包括第一支架,所述第一支架的内部固定连接有定量盘,所述定量盘的内部开设有等距离排列的定量孔,所述第一支架的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架上设置有驱动组件,所述驱动组件与定量盘相配合,所述第一支架的右侧设置有除尘机构,所述第二支架上安装有进料管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动组件包括减速电机、转动块和刮板,所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接至转动块的顶部,所述转动块的底部与定量盘转动连接,所述转动块的外侧与刮板固定连接,所述刮板的底部与定量盘滑动接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述刮板的正面固定连接有等距离排列的竖刀片,所述竖刀片之间设置有横刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定量盘的顶部固定连接有等距离排列得出料管,所述出料管的顶端与定量孔相连通,所述出料管的底端固定连接有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:所述除尘机构包括风机、袋式除尘器、进风管和出风管,所述风机的底部与袋式除尘器固定连接,所述风机的输入端通过管道与袋式除尘器出风口固定连接,所述风机的输出端通过管道与出风管固定连接,所述出风管的另一端贯穿并固定连接至第一支架的内部,所述袋式除尘器的进口端通过管道与进风管固定连接,所述进风管的另一端贯穿并固定连接第一支架的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定量盘的外侧固定连接有防尘罩,所述防尘罩的外侧与第一支架固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过进料管将水泥注入到第一支架内部的定量盘上的左侧位置,然后启动驱动组件运转将定量盘上的水泥推动沿着定量盘的顶部转动,使其依次落入并灌满每个定量孔的内部,并且驱动组件会将多出的水泥继续推动使其运动至原位,此时每个定量孔的内部的水泥正好是一袋水泥的定量,然后将水泥袋放在每个定量孔对应的位置下方,将定量孔内部的水泥灌入到水泥袋中,同时启动除尘机构对灌装时产生的粉尘进行吸附并收集,从而实现了装置具备操作简单,灌装效率高,单次可灌装多袋水泥并且可以对粉尘进行收集处理的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的部分正视立体结构示意图;
图3为本实用新型的定量盘俯视结构示意图;
图4为本实用新型的刮板正视立体结构示意图。
图中标号说明:
1、第一支架;2、定量盘;21、出料管;22、电磁阀;23、防尘罩;3、定量孔;4、第二支架;5、驱动组件;51、减速电机;52、转动块;53、刮板;531、竖刀片;532、横刀片;6、除尘机构;61、风机;62、袋式除尘器;63、进风管;64、出风管;7、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种水泥生产用水泥灌装设备,包括第一支架1,第一支架1的内部固定连接有定量盘2,定量盘2的内部开设有等距离排列的定量孔3,第一支架1的顶部固定连接有第二支架4,第二支架4上设置有驱动组件5,驱动组件5与定量盘2相配合,第一支架1的右侧设置有除尘机构6,第二支架4上安装有进料管7。
本实用新型中,通过进料管7将水泥注入到第一支架1内部的定量盘2上的左侧位置,然后启动驱动组件5运转将定量盘2上的水泥推动沿着定量盘2的顶部转动,使其依次落入并灌满每个定量孔3的内部,并且驱动组件5会将多出的水泥继续推动使其运动至原位,此时每个定量孔3的内部的水泥正好是一袋水泥的定量,然后将水泥袋放在每个定量孔3对应的位置下方,将定量孔3内部的水泥灌入到水泥袋中,同时启动除尘机构6对灌装时产生的粉尘进行吸附并收集,从而实现了装置具备操作简单,灌装效率高,单次可灌装多袋水泥并且可以对粉尘进行收集处理的优点,解决了现有技术中灌装定量方式一般是在出口底部设置一个电子秤,然后对装入袋子内的水泥进行称重定量,这种方法操作麻烦,并且单次只能进行单袋灌装,效率较低,且会产生大量粉尘污染环境的问题。
请参阅图1~4,其中:驱动组件5包括减速电机51、转动块52和刮板53,减速电机51的输出端通过联轴器固定连接至转动块52的顶部,转动块52的底部与定量盘2转动连接,转动块52的外侧与刮板53固定连接,刮板53的底部与定量盘2滑动接触。
本实用新型中,通过减速电机51、转动块52和刮板53的配合使用启动减速电机51带动转动块52在定量盘2的圆心处转动,转动块52带动刮板53以自身为轴心转动推动水泥粉沿着定量盘2的表面转动,逐步灌入定量孔3的内部,实现定量灌装,提高效率,单次可是实现多袋灌装。
请参阅图4,其中:刮板53的正面固定连接有等距离排列的竖刀片531,竖刀片531之间设置有横刀片532。
本实用新型中,通过竖刀片531和横刀片532的配合使用,可使刮板53在推动水泥移动的过程中可以对其中结块的水泥块进行分切破碎,避免其堵塞底部的出口。
请参阅图1与图2,其中:定量盘2的顶部固定连接有等距离排列得出料管21,出料管21的顶端与定量孔3相连通,出料管21的底端固定连接有电磁阀22。
本实用新型中,通过出料管21上的电磁阀22方便控制定量孔3底部的开关,方便进行灌装工作的操作。
请参阅图1,其中:除尘机构6包括风机61、袋式除尘器62、进风管63和出风管64,风机61的底部与袋式除尘器62固定连接,风机61的输入端通过管道与袋式除尘器62出风口固定连接,风机61的输出端通过管道与出风管64固定连接,出风管64的另一端贯穿并固定连接至第一支架1的内部,袋式除尘器62的进口端通过管道与进风管63固定连接,进风管63的另一端贯穿并固定连接第一支架1的内部。
本实用新型中,通过风机61、袋式除尘器62、进风管63和出风管64的配合使用,启动风机61运转带动袋式除尘器62将含有粉尘的空气通过进风管63吸附并过滤,然后过滤后的空气再通过出风管64吹入第一支架1的内部,使其顶部形成气流循环,可以更好地对粉尘进行收集处理,避免其溢散。
请参阅图1,其中:定量盘2的外侧固定连接有防尘罩23,防尘罩23的外侧与第一支架1固定连接。
本实用新型中,通过防尘罩23可以防止进料管7在输料以及驱动组件5在运转时造成水泥产生粉尘飞出。
工作原理:使用时,首先通过进料管7将水泥注入到第一支架1内部的定量盘2上的左侧位置,然后启动减速电机51带动转动块52在定量盘2的圆心处转动,转动块52带动刮板53以自身为轴心转动推动水泥粉沿着定量盘2的表面转动,逐步灌入定量孔3的内部,实现定量灌装,并且驱动组件5会将多出的水泥继续推动使其运动至原位,此时每个定量孔3的内部的水泥正好是一袋水泥的定量,然后将水泥袋放在每个定量孔3对应的位置下方,再过出料管21上的电磁阀22控制定量孔3底部的开关,将定量孔3内部的水泥灌入到水泥袋中,同时启动风机61运转带动袋式除尘器62将含有粉尘的空气通过进风管63吸附并过滤,然后过滤后的空气再通过出风管64吹入第一支架1的内部,使其顶部形成气流循环,可以更好地对粉尘进行收集处理,从而实现了装置具备操作简单,灌装效率高,单次可灌装多袋水泥并且可以对粉尘进行收集处理的优点,解决了现有技术中灌装定量方式一般是在出口底部设置一个电子秤,然后对装入袋子内的水泥进行称重定量,这种方法操作麻烦,并且单次只能进行单袋灌装,效率较低,且会产生大量粉尘污染环境的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种水泥生产用水泥灌装设备,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)的内部固定连接有定量盘(2),所述定量盘(2)的内部开设有等距离排列的定量孔(3),所述第一支架(1)的顶部固定连接有第二支架(4),所述第二支架(4)上设置有驱动组件(5),所述驱动组件(5)与定量盘(2)相配合,所述第一支架(1)的右侧设置有除尘机构(6),所述第二支架(4)上安装有进料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥灌装设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括减速电机(51)、转动块(52)和刮板(53),所述减速电机(51)的输出端通过联轴器固定连接至转动块(52)的顶部,所述转动块(52)的底部与定量盘(2)转动连接,所述转动块(52)的外侧与刮板(53)固定连接,所述刮板(53)的底部与定量盘(2)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥灌装设备,其特征在于:所述刮板(53)的正面固定连接有等距离排列的竖刀片(531),所述竖刀片(531)之间设置有横刀片(532)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥灌装设备,其特征在于:所述定量盘(2)的顶部固定连接有等距离排列得出料管(21),所述出料管(21)的顶端与定量孔(3)相连通,所述出料管(21)的底端固定连接有电磁阀(22)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥灌装设备,其特征在于:所述除尘机构(6)包括风机(61)、袋式除尘器(62)、进风管(63)和出风管(64),所述风机(61)的底部与袋式除尘器(62)固定连接,所述风机(61)的输入端通过管道与袋式除尘器(62)出风口固定连接,所述风机(61)的输出端通过管道与出风管(64)固定连接,所述出风管(64)的另一端贯穿并固定连接至第一支架(1)的内部,所述袋式除尘器(62)的进口端通过管道与进风管(63)固定连接,所述进风管(63)的另一端贯穿并固定连接第一支架(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥灌装设备,其特征在于:所述定量盘(2)的外侧固定连接有防尘罩(23),所述防尘罩(23)的外侧与第一支架(1)固定连接。
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CN115384863A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-25 | 武汉柯瑞迪医疗用品有限公司 | 一种血液透析干粉用多头灌装系统 |
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