CN218221199U - 一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保废水治理领域，尤其涉及一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置。提供一种能够自动将分离后的泥沙进行排出，并且能够提高出料效率的基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置。一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，包括有底座、沉降池、进水管道和出水管道等，底座顶部连接有沉降池，沉降池左侧连接有进水管道，进水管道穿过沉降池，沉降池右部连接有出水管道，出水管道穿过沉降池。本实用新型，通过转动控制阀门，使得三个锥形导流腔底部不再被阻挡，分离出来的泥沙能够快速进入排出管道，之后通过伺服电机输出轴带动螺旋叶进行转动，从而能够将分离出来的泥沙进行自动排出。

Description

一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保废水治理领域，尤其涉及一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置。

背景技术

混凝土在混合制造的过程中会使用大量的基材与水进行混合搅拌，黏稠度较高，容易附着在搅拌设备上，因此每当混凝土搅拌后，都需要对搅拌设备进行清洗，避免影响下一次的搅拌工作，在清洗时会用到大量的清水，为了提高水资源的使用效率和避免泥沙材料的浪费，会对清洗后产生的泥浆废水进行处理，使得泥沙和水进行分离，以便于循环使用，现有装置在对泥浆废水进行处理时，在将水抽出后，需要人工对泥沙进行收集处理，通过容器放置在装置底部对泥沙进行承接，效率较慢。

因此现在研发一种能够自动将分离后的泥沙进行排出，并且能够提高出料效率的基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置。

实用新型内容

为了克服现有装置需要人工对泥沙进行收集处理，通过容器放置在装置底部对泥沙进行承接，效率较慢的缺点，技术问题为：提供一种能够自动将分离后的泥沙进行排出，并且能够提高出料效率的基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置。

技术方案如下：一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，包括有底座、沉降池、进水管道、出水管道、锥形导流腔、控制阀门和沉沙排出机构，底座顶部连接有沉降池，沉降池左侧连接有进水管道，进水管道穿过沉降池，沉降池右部连接有出水管道，出水管道穿过沉降池，沉降池底部均匀连接有锥形导流腔，锥形导流腔底部后侧均转动式连接有控制阀门，底座上设有沉沙排出机构，用于将分离出来的泥沙进行运输排出。

进一步的，沉沙排出机构包括有伺服电机、安装块、排出管道和螺旋叶，底座左部上侧连接有伺服电机，底座中间部分的上侧焊接有两个安装块，安装块之间连接有排出管道，伺服电机输出轴穿过排出管道，排出管道与锥形导流腔连接并连通，伺服电机输出轴连接有螺旋叶，螺旋叶位于排出管道内部。

进一步的，还包括有沉沙搅拌机构，沉沙搅拌机构包括有安装支架、蜗杆、蜗轮、传动组件、转动盘、推动件、连接支架、转动槽架和刮除件，伺服电机后部上侧连接有安装支架，安装支架前端转动式连接有蜗轮，电机输出轴上连接有蜗杆，蜗轮和蜗杆之间相互啮合，沉降池左侧转动式连接有转动盘，转动盘和蜗轮之间连接有传动组件，传动组件包括有两个传动轮和一根皮带，沉降池左部滑动式连接有推动件，推动件与转动盘滑动式连接，沉降池内均匀连接有连接支架，连接支架上均转动式连接有转动槽架，转动槽架均与推动件滑动式连接，转动槽架底部均连接有刮除件。

进一步的，锥形导流腔共有三个，用于提高泥沙分离速度。

进一步的，伺服电机与排出管道间隔一定的距离，能够防止泥沙通过连接间隙流出，对伺服电机造成影响。

进一步的，刮除件下半部分为锥形设计，能够贴合锥形导流腔内壁的形状，从而达到刮除锥形导流腔内壁上的泥沙的效果。

有益效果是：1、本实用新型，通过转动控制阀门，使得三个锥形导流腔底部不再被阻挡，分离出来的泥沙能够快速进入排出管道，之后通过伺服电机输出轴带动螺旋叶进行转动，从而能够将分离出来的泥沙进行自动排出。

2、本实用新型通过伺服电机输出轴带动蜗杆转动，从而使得蜗轮开始转动，进而使得传动组件带动转动盘转动，在转动盘的带动下，推动件会进行左右往复运动，从而使得转动槽架带动刮除件进行左右往复转动，达到对锥形导流腔底部的泥沙进行搅拌的效果，同时也能够将锥形导流腔内壁的泥沙进行刮除，避免泥沙材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型-沉沙排出机构的立体结构剖视图。

图4为本实用新型沉沙搅拌机构的立体结构剖视图。

附图标记中：1-底座，2-沉降池，3-进水管道，4-出水管道，5-锥形导流腔，6-控制阀门，7-沉沙排出机构，71-伺服电机，72-安装块，73-排出管道，74-螺旋叶，8-沉沙搅拌机构，81-安装支架，82-蜗杆，83-蜗轮，84-传动组件，85-转动盘，86-推动件，87-连接支架，88-转动槽架，89-刮除件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，如图1和图2所示，包括有底座1、沉降池2、进水管道3、出水管道4、锥形导流腔5、控制阀门6和沉沙排出机构7，底座1顶部连接有沉降池2，沉降池2左侧连接有进水管道3，进水管道3用于将废水导入沉降池2内，进水管道3穿过沉降池2，沉降池2右部连接有出水管道4，出水管道4用于将泥沙分离后的清水抽出，出水管道4穿过沉降池2，沉降池2底部均匀连接有锥形导流腔5，锥形导流腔5共有三个，用于提高泥沙分离速度，锥形导流腔5底部后侧均转动式连接有控制阀门6，控制阀门6均用于控制泥沙排出，底座1上设有沉沙排出机构7，用于将分离出来的泥沙进行运输排出。

如图1和图3所示，沉沙排出机构7包括有伺服电机71、安装块72、排出管道73和螺旋叶74，底座1左部上侧通过螺栓连接有伺服电机71，底座1中间部分的上侧焊接有两个安装块72，安装块72之间连接有排出管道73，伺服电机71输出轴穿过排出管道73，伺服电机71与排出管道73间隔一定的距离，能够防止泥沙通过连接间隙流出，对伺服电机71造成影响，排出管道73与锥形导流腔5连接并连通，排出管道73能够在对泥沙进行收集的同时，对泥沙的排出进行导向，伺服电机71输出轴通过联轴器连接有螺旋叶74，螺旋叶74位于排出管道73内部，能够将排出管道73内的泥沙推动排出。

在人们对混凝土搅拌车进行清洗时，会有大量的泥浆废水产生，为了提高水资源的利用效率，人们可以对泥浆废水进行处理，使得水资源能够循环利用，首先通过进水管道3将泥浆废水导入沉降池2内，通过静置沉降的方式使得水与泥沙进行分离，沉淀的泥沙会进入锥形导流腔5内，当水和泥沙分离完成后，将出水管道4与抽水设备进行连接，之后将分离后的清水进行抽取，当清水抽取完毕后，人们可以转动控制阀门6，使得锥形导流腔5底部均不再受到阻挡，分离出来的泥沙会通过锥形导流腔5进入排出管道73内，之后启动伺服电机71，伺服电机71输出轴会带动螺旋叶74进行转动，从而将进入排出管道73内的泥沙向右推动排出，人们可以在排出管道73右侧对泥沙进行收集，从而避免泥沙资源浪费，当泥沙全部被排出后，关闭伺服电机71，然后反向转动控制阀门6，使得锥形导流腔5底部均被阻挡，之后可以进行下一次泥浆废水的沉淀分离作业，综上所述，通过转动控制阀门6，使得锥形导流腔5底部不再被阻挡，分离出来的泥沙能够进入排出管道73，之后通过伺服电机71输出轴带动螺旋叶74进行转动，从而能够将分离出来的泥沙进行自动排出。

如图1和图4所示，还包括有沉沙搅拌机构8，沉沙搅拌机构8包括有安装支架81、蜗杆82、蜗轮83、传动组件84、转动盘85、推动件86、连接支架87、转动槽架88和刮除件89，伺服电机71后部上侧通过螺栓连接有安装支架81，安装支架81前端转动式连接有蜗轮83，电机输出轴上连接有蜗杆82，蜗轮83和蜗杆82之间相互啮合，蜗轮83和蜗杆82之间能够进行缓速转动，沉降池2左侧转动式连接有转动盘85，转动盘85和蜗轮83之间连接有传动组件84，传动组件84包括有两个传动轮和一根皮带，其中一个传动轮连接在蜗轮83上，另一个传动轮连接在转动盘85上，传动轮之间绕有皮带，传动组件84用于使得转动盘85和蜗轮83之间能够同步运动，沉降池2左部滑动式连接有推动件86，推动件86与转动盘85滑动式连接，沉降池2内均匀连接有连接支架87，连接支架87共有三个，对应锥形导流腔5的数量，连接支架87上均转动式连接有转动槽架88，转动槽架88均与推动件86滑动式连接，转动槽架88底部均连接有刮除件89，用于对锥形导流腔5内的泥沙进行搅动，避免泥沙堆积难以下料，刮除件89下半部分为锥形设计，能够贴合锥形导流腔5内壁的形状，从而达到刮除锥形导流腔5内壁上的泥沙的效果。

当泥沙沉淀分离完成后，需要对泥沙进行下料清理，如果泥沙堆积过多，可能会导致锥形导流腔5底部泥沙堆积，难以排出，此时随着伺服电机71输出轴转动，会带动蜗杆82进行转动，蜗杆82会使得蜗轮83进行转动，从而使得传动组件84开始运转，进而会使得转动盘85开始转动，当转动盘85转动时，会将推动件86进行左右推动，从而使得推动件86进行左右往复运动，当推动件86开始进行左右往复运动时，会带动转动槽架88均开始左右往复转动，从而使得刮除件89开始对泥沙进行搅拌，避免泥沙堆积在锥形导流腔5底部，难以下料，同时因为刮除件89下半部分为锥形设计，能够贴和锥形导流腔5，因此在搅动泥沙防止淤积的同时，也能够将锥形导流腔5底部内壁残留的泥沙进行刮除，避免泥沙材料浪费，当清理结束后，关闭伺服电机71即可，综上所述，通过伺服电机71输出轴带动蜗杆82转动，从而使得蜗轮83开始转动，进而使得传动组件84带动转动盘85转动，在转动盘85的带动下，推动件86会进行左右往复运动，从而使得转动槽架88带动刮除件89进行左右往复转动，达到对锥形导流腔5底部的泥沙进行搅拌的效果，同时也能够将锥形导流腔5内壁的泥沙进行刮除，避免泥沙材料浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，其特征在于，包括有底座(1)、沉降池(2)、进水管道(3)、出水管道(4)、锥形导流腔(5)、控制阀门(6)和沉沙排出机构(7)，底座(1)顶部连接有沉降池(2)，沉降池(2)左侧连接有进水管道(3)，进水管道(3)穿过沉降池(2)，沉降池(2)右部连接有出水管道(4)，出水管道(4)穿过沉降池(2)，沉降池(2)底部均匀连接有锥形导流腔(5)，锥形导流腔(5)底部后侧均转动式连接有控制阀门(6)，底座(1)上设有用于将分离出来的泥沙进行运输排出沉沙排出机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，其特征在于，沉沙排出机构(7)包括有伺服电机(71)、安装块(72)、排出管道(73)和螺旋叶(74)，底座(1)左部上侧连接有伺服电机(71)，底座(1)中间部分的上侧焊接有两个安装块(72)，安装块(72)之间连接有排出管道(73)，伺服电机(71)输出轴穿过排出管道(73)，排出管道(73)与锥形导流腔(5)连接并连通，伺服电机(71)输出轴连接有螺旋叶(74)，螺旋叶(74)位于排出管道(73)内部。

3.根据权利要求2所述的一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，其特征在于，还包括有用于防止泥沙淤积的沉沙搅拌机构(8)，沉沙搅拌机构(8)包括有安装支架(81)、蜗杆(82)、蜗轮(83)、传动组件(84)、转动盘(85)、推动件(86)、连接支架(87)、转动槽架(88)和刮除件(89)，伺服电机(71)后部上侧连接有安装支架(81)，安装支架(81)前端转动式连接有蜗轮(83)，电机输出轴上连接有蜗杆(82)，蜗轮(83)和蜗杆(82)之间相互啮合，沉降池(2)左侧转动式连接有转动盘(85)，转动盘(85)和蜗轮(83)之间连接有传动组件(84)，传动组件(84)包括有两个传动轮和一根皮带，沉降池(2)左部滑动式连接有推动件(86)，推动件(86)与转动盘(85)滑动式连接，沉降池(2)内均匀连接有连接支架(87)，连接支架(87)上均转动式连接有转动槽架(88)，转动槽架(88)均与推动件(86)滑动式连接，转动槽架(88)底部均连接有刮除件(89)。

4.根据权利要求1所述的一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，其特征在于，锥形导流腔(5)共有三个，用于提高泥沙分离速度。

5.根据权利要求2所述的一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，其特征在于，伺服电机(71)与排出管道(73)间隔一定的距离，能够防止泥沙通过连接间隙流出，对伺服电机(71)造成影响。

6.根据权利要求3所述的一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置，其特征在于，刮除件(89)下半部分为锥形设计，能够贴合锥形导流腔(5)内壁的形状，从而达到刮除锥形导流腔(5)内壁上的泥沙的效果。

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