CN211338017U - 一种玄武岩棉生产上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩棉生产上料装置，包括料箱，所述料箱的顶部内壁上开设有加料口，料箱的顶部固定安装有第一电机，料箱内固定安装有过滤板，过滤板的顶部开设有第一通孔，料箱内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，转轴的两侧均固定安装有位于过滤板上方的刮板，两个刮板的底部均与过滤板的顶部相接触，转轴上固定安装有位于刮板上方的搅拌杆，料箱的顶部内壁上开设有第二通孔，转轴的顶端贯穿第二通孔并与第一电机的输出轴端固定连接。本实用新型设计合理，实用性好，能够对玄武岩石料过滤后再进行匀速输送，可避免造成管路堵塞，而且可对玄武岩石料进行间歇性匀量输送，提高玄武岩岩棉的生产设备的生产质量和生产效率。

Description

一种玄武岩棉生产上料装置

技术领域

本实用新型涉及玄武岩棉生产技术领域，具体为一种玄武岩棉生产上料装置。

背景技术

玄武岩棉是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的，玄武岩棉连续纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能，玄武岩棉广泛用于道路土建、节能环保、航空航天、汽车船舶制造等领域，在对玄武岩棉生产过程中，需要利用上料设备把破碎后的玄武岩石料输送至玄武岩岩棉的生产设备中。

但是，现有技术中，常用的上料设备不能够对玄武岩石料进行匀速输送，容易造成输送管道堵塞，影响正常生产，而且不能够对玄武岩石料进行匀量和间歇性输送，进入玄武岩岩棉的生产设备中的进料量过大或者过小都会影响玄武岩棉的生产质量和生产效率，为此，我们提出一种玄武岩棉生产上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玄武岩棉生产上料装置，解决了上料设备不能够对玄武岩石料进行匀速输送，容易造成输送管道堵塞，而且不能够对玄武岩石料进行匀量和间歇性输送，进料量过大或者过小都会影响玄武岩棉的生产质量和生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩棉生产上料装置，包括料箱，所述料箱的顶部内壁上开设有加料口，料箱的顶部固定安装有第一电机，料箱内固定安装有过滤板，过滤板的顶部开设有第一通孔，料箱内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，转轴的两侧均固定安装有位于过滤板上方的刮板，两个刮板的底部均与过滤板的顶部相接触，转轴上固定安装有位于刮板上方的搅拌杆，料箱的顶部内壁上开设有第二通孔，转轴的顶端贯穿第二通孔并与第一电机的输出轴端固定连接，转轴上固定安装有位于过滤板下方的螺旋叶轮，料箱的底部固定安装有出料管，出料管与料箱内部相连通，转轴的底端和螺旋叶轮的底端均延伸至出料管内，出料管内设有位于转轴下方的连接轴，连接轴上固定套设有送料轮，送料轮的顶部和底部均开设有送料槽，出料管的一侧固定安装有第二电机，出料管靠近第二电机的一侧内壁上开设有第三通孔，连接轴的一端贯穿第三通孔并与第二电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述料箱的顶部转动安装有盖板，盖板与加料口相适配。

优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有密封圈，转轴通过密封圈与第一通孔的内壁转动密封配合。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，四个搅拌杆呈两两对称排布，四个搅拌杆均为倾斜设置。

优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，连接轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

优选的，所述出料管远离第二电机的一侧内壁上开设有固定槽，连接轴远离第二电机的一端延伸至固定槽内，连接轴上固定套设有位于固定槽内的第三轴承，第三轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玄武岩棉生产上料装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种玄武岩棉生产上料装置，通过打开盖板，把玄武岩石料倒入料箱内，然后盖上盖板，启动第一电机和第二电机工作，第一电机带动转轴、四个搅拌杆、两个刮板和螺旋叶轮低速转动，利用过滤板对玄武岩石料进行过滤，颗粒较小和适中的玄武岩石料透过过滤板下落至料箱的底部，利用四个搅拌杆对玄武岩石料进行搅拌，使得玄武岩石料在料箱内产生运动，加快玄武岩石料的过滤速度，利用两个刮板的转动，可对过滤板表面进行清洁，避免颗粒较大的玄武岩石料堵塞过滤板上的网孔，利用螺旋叶轮的转动，把过滤后的玄武岩石料进行匀速输送至出料管内，可避免造成出料管的堵塞。

(2)、该一种玄武岩棉生产上料装置，通过第二电机带动连接轴和送料轮低速转动，玄武岩石料落至送料槽内，随着送料轮的持续缓慢转动，存有玄武岩石料的送料槽转动至正下方时，玄武岩石料自动下落，从而可对玄武岩石料进行间歇性定量输送，提高玄武岩岩棉的生产设备的生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为本实用新型侧视的剖视结构示意图。

图中：1、料箱；2、加料口；3、第一电机；4、过滤板；5、第一通孔；6、转轴；7、刮板；8、搅拌杆；9、第二通孔；10、螺旋叶轮；11、出料管；12、连接轴；13、送料轮；14、送料槽；15、第二电机；16、第三通孔；17、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩棉生产上料装置，包括料箱1，料箱1的顶部内壁上开设有加料口2，料箱1的顶部固定安装有第一电机3，料箱1内固定安装有过滤板4，过滤板4的顶部开设有第一通孔5，料箱1内设有转轴6，转轴6的底端贯穿第一通孔5，转轴6的两侧均固定安装有位于过滤板4上方的刮板7，两个刮板7的底部均与过滤板4的顶部相接触，转轴6上固定安装有位于刮板7上方的搅拌杆8，料箱1的顶部内壁上开设有第二通孔9，转轴6的顶端贯穿第二通孔9并与第一电机3的输出轴端固定连接，转轴6上固定安装有位于过滤板4下方的螺旋叶轮10，料箱1的底部固定安装有出料管11，出料管11与料箱1内部相连通，转轴6的底端和螺旋叶轮10的底端均延伸至出料管11内，出料管11内设有位于转轴6下方的连接轴12，连接轴12上固定套设有送料轮13，送料轮13的顶部和底部均开设有送料槽14，出料管11的一侧固定安装有第二电机15，出料管11靠近第二电机15的一侧内壁上开设有第三通孔16，连接轴12的一端贯穿第三通孔16并与第二电机15的输出轴端固定连接。

料箱1的顶部转动安装有盖板17，盖板17与加料口2相适配，第一通孔5的内壁上固定安装有密封圈，转轴6通过密封圈与第一通孔5的内壁转动密封配合，搅拌杆8的数量为四个，四个搅拌杆8呈两两对称排布，四个搅拌杆8均为倾斜设置，转轴6上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔9的内壁固定连接，连接轴12上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔16的内壁固定连接，出料管11远离第二电机15的一侧内壁上开设有固定槽，连接轴12远离第二电机15的一端延伸至固定槽内，连接轴12上固定套设有位于固定槽内的第三轴承，第三轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接。

使用时，料箱1通过四个支撑柱固定安装在玄武岩棉生产设备上活动地面上，出料管11的底端与玄武岩棉生产设备的进料端固定连接，料箱1上安装有控制开关和电源线，第一电机3、第二电机15、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电机3和第二电机15的启停工作，打开盖板17，把玄武岩石料倒入料箱1内，然后盖上盖板17，启动第一电机3和第二电机15工作，第一电机3带动转轴6、四个搅拌杆8、两个刮板7和螺旋叶轮10低速转动，利用过滤板4对玄武岩石料进行过滤，颗粒较大的玄武岩石料存留在过滤板4上，颗粒较小和适中的玄武岩石料透过过滤板4下落至料箱1的底部，利用四个搅拌杆8对玄武岩石料进行搅拌，使得玄武岩石料在料箱1内产生运动，加快玄武岩石料的过滤速度，利用两个刮板7的转动，可对过滤板4表面进行清洁，避免颗粒较大的玄武岩石料堵塞过滤板4上的网孔，而影响过滤板4的过滤效果，利用螺旋叶轮10的转动，把过滤后的玄武岩石料进行匀速输送至出料管11内，可避免造成出料管11的堵塞，第二电机15带动连接轴12和送料轮13低速转动，玄武岩石料落至送料槽14内，随着送料轮13的持续缓慢转动，存有玄武岩石料的送料槽14转动至正下方时，玄武岩石料自动下落，从而可对玄武岩石料进行间歇性定量输送，提高玄武岩岩棉的生产设备的生产质量和生产效率，工作结束后，停止第一电机3和第二电机15工作，可打开盖板17，把过滤板4上存留的颗粒较大的玄武岩石料取出，进行破碎后可再次使用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种玄武岩棉生产上料装置，打开盖板17，把玄武岩石料倒入料箱1内，然后盖上盖板17，启动第一电机3和第二电机15工作，第一电机3带动转轴6、四个搅拌杆8、两个刮板7和螺旋叶轮10低速转动，利用过滤板4对玄武岩石料进行过滤，颗粒较小和适中的玄武岩石料透过过滤板4下落至料箱1的底部，利用四个搅拌杆8对玄武岩石料进行搅拌，使得玄武岩石料在料箱1内产生运动，加快玄武岩石料的过滤速度，利用两个刮板7的转动，可对过滤板4表面进行清洁，避免颗粒较大的玄武岩石料堵塞过滤板4上的网孔，利用螺旋叶轮10的转动，把过滤后的玄武岩石料进行匀速输送至出料管11内，可避免造成出料管11的堵塞，第二电机15带动连接轴12和送料轮13低速转动，玄武岩石料落至送料槽14内，随着送料轮13的持续缓慢转动，存有玄武岩石料的送料槽14转动至正下方时，玄武岩石料自动下落，从而可对玄武岩石料进行间歇性定量输送，本实用新型设计合理，实用性好，能够对玄武岩石料过滤后再进行匀速输送，可避免造成管路堵塞，而且可对玄武岩石料进行间歇性匀量输送，提高玄武岩岩棉的生产设备的生产质量和生产效率。

Claims (6)

1.一种玄武岩棉生产上料装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的顶部内壁上开设有加料口(2)，料箱(1)的顶部固定安装有第一电机(3)，料箱(1)内固定安装有过滤板(4)，过滤板(4)的顶部开设有第一通孔(5)，料箱(1)内设有转轴(6)，转轴(6)的底端贯穿第一通孔(5)，转轴(6)的两侧均固定安装有位于过滤板(4)上方的刮板(7)，两个刮板(7)的底部均与过滤板(4)的顶部相接触，转轴(6)上固定安装有位于刮板(7)上方的搅拌杆(8)，料箱(1)的顶部内壁上开设有第二通孔(9)，转轴(6)的顶端贯穿第二通孔(9)并与第一电机(3)的输出轴端固定连接，转轴(6)上固定安装有位于过滤板(4)下方的螺旋叶轮(10)，料箱(1)的底部固定安装有出料管(11)，出料管(11)与料箱(1)内部相连通，转轴(6)的底端和螺旋叶轮(10)的底端均延伸至出料管(11)内，出料管(11)内设有位于转轴(6)下方的连接轴(12)，连接轴(12)上固定套设有送料轮(13)，送料轮(13)的顶部和底部均开设有送料槽(14)，出料管(11)的一侧固定安装有第二电机(15)，出料管(11)靠近第二电机(15)的一侧内壁上开设有第三通孔(16)，连接轴(12)的一端贯穿第三通孔(16)并与第二电机(15)的输出轴端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产上料装置，其特征在于：所述料箱(1)的顶部转动安装有盖板(17)，盖板(17)与加料口(2)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产上料装置，其特征在于：所述第一通孔(5)的内壁上固定安装有密封圈，转轴(6)通过密封圈与第一通孔(5)的内壁转动密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产上料装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的数量为四个，四个搅拌杆(8)呈两两对称排布，四个搅拌杆(8)均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产上料装置，其特征在于：所述转轴(6)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔(9)的内壁固定连接，连接轴(12)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔(16)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产上料装置，其特征在于：所述出料管(11)远离第二电机(15)的一侧内壁上开设有固定槽，连接轴(12)远离第二电机(15)的一端延伸至固定槽内，连接轴(12)上固定套设有位于固定槽内的第三轴承，第三轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接。

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