CN220589721U - 一种碳酸钙生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，尤其涉及一种碳酸钙生产用搅拌装置，包括可拆卸安装于箱体内的刮刀环和搅拌组件，所述刮刀环上设有动力源，所述刮刀环的一侧与箱体的内壁抵接，所述搅拌组件的底部固定连接有转片，所述转片的一端与箱体的底部抵接，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖上开设有开口，所述箱体的底部开设有出口。其目的在于：用来解决现有装置不易刮除粘附在装置底部或内壁上的物料，从而使得搅拌不够充分，最终导致搅拌后仍存在一些团状物或小颗粒，影响后期生产质量的问题。

Description

一种碳酸钙生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，尤其涉及一种碳酸钙生产用搅拌装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称，灰石、石灰石、石粉和大理石等，它是地球上常见物质，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐，碳酸钙在生产时需要用到搅拌装置对其进行加工处理，使碳酸钙和其他材料融合在一起，达到人们所需要的用途。

但是，在生产搅拌的过程中，生产所用一些物料会在装置底部产生沉积。因此，专利(申请号：CN201920157452.9)公开了一种纳米碳酸钙生产用框式搅拌装置，包括驱动装置、搅拌轴、螺旋板、框式搅拌桨叶、立式搅拌桨叶、反流搅拌桨叶，所述驱动装置连接搅拌轴，所述搅拌轴上通过焊接固定有螺旋板，所述搅拌轴上还固定有框式搅拌桨叶，所述框式搅拌叶两侧固定有立式搅拌叶，所述搅拌轴下端固定连接有反流搅拌桨叶。

虽然该专利有效的解决了物料沉积在碳化塔底部的问题，但是，在生产搅拌的过程中，部分物料与水接触后具有粘附性，会粘附在装置的底部或内壁上，不易脱落，而这些也都将使得搅拌不够充分，从而导致搅拌后仍存在一些团状物或小颗粒，影响后期生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种碳酸钙生产用搅拌装置,用来解决背景技术中指出的现有装置不易刮除粘附在装置底部或内壁上的物料，从而使得搅拌不够充分，最终导致搅拌后仍存在一些团状物或小颗粒，影响后期生产质量的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种碳酸钙生产用搅拌装置，包括可拆卸安装于箱体内的刮刀环和搅拌组件，所述刮刀环上设有动力源，所述刮刀环的一侧与箱体的内壁抵接，所述搅拌组件的底部固定连接有转片，所述转片的一端与箱体的底部抵接，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖上开设有开口，所述箱体的底部开设有出口。

进一步，所述动力源包括液压缸和连接杆，所述液压缸固定安装在箱盖的顶部，所述液压缸的活塞与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的自由端固定连接在刮刀环上。这样设置，使用装置时，启动液压缸，使得刮刀环随连接杆沿箱体内壁上下移动，达到刮擦箱体内壁的效果，降低物料粘附在箱体内壁上的概率，使得搅拌均匀，提高生产质量。

进一步，所述刮刀环的顶部与底部均倾斜设置。这样设置，便于对箱体内壁进行刮擦清理工作，使得物料不会粘附在箱体的内壁上。

进一步，所述搅拌组件包括电机和转动杆，所述电机固定安装在箱盖的顶部，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆上固定连接有若干搅拌棒，所述转片固定连接在转动杆的底部。这样设置，使用装置时，启动电机，通过电机的输出轴带动转动杆转动，从而使得搅拌棒和转片发生相应的转动，达到搅拌物料的效果；同时，通过转片将沉积在箱体底部的物料转动起来，避免物料沉积在底部无法获得搅拌，从而导致搅拌不均匀的情况。

进一步，所述转片设置为螺旋状结构。这样设置，转动时，能够使得物料向上扬起，从而使得沉积在箱体底部的物料能够更充分的被搅拌，提高搅拌质量。

进一步，所述开口处固定连接有引流斗，所述引流斗的顶部活动连接有盖板。这样设置，使用装置时，通过引流斗将物料引流到箱体内部；当装置开始工作时，关闭盖板，防止箱体内的物料在搅拌时飞溅出来。

进一步，所述出口处固定连接有管道，所述管道上固定连接有控制阀。这样设置，当搅拌完成后需要排出物料时，打开控制阀，使得物料通过出口沿管道排出。

进一步，所述箱体的底部设置为漏斗状结构，所述出口设置在最低端。这样设置，对物料的排出起到引流作用，避免物料堆积残留在箱体的底部。

本实用新型具有如下优点：

1、通过刮刀环、转片、动力源和搅拌组件的相互配合，防止物料粘附在箱体的内壁和底部上，使得物料能够进行充分的搅拌，达到搅拌均匀的效果，提高生产质量；

2、通过将转片设置为螺旋状结构，使得转动时物料能够向上扬起，从而使得沉积在箱体底部的物料能够更充分的被搅拌，提高搅拌质量；

3、通过刮刀环、连接杆和液压缸的相互配合，达到上下刮擦箱体内壁的效果；且刮刀环的顶部和底部均呈倾斜设置，便于对箱体内壁进行刮擦清理工作，使得物料不会粘附在箱体的内壁上。

附图说明

图1是本实用新型一种碳酸钙生产用搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种碳酸钙生产用搅拌装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种碳酸钙生产用搅拌装置的内部结构示意图。

其中，箱体1、箱盖11、引流斗12、盖板121、管道13、控制阀131、

动力源2、刮刀环21、连接杆22、液压缸23、

搅拌组件3、电机31、转动杆32、搅拌棒33、转片34。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型的一种碳酸钙生产用搅拌装置，包括可拆卸安装于箱体1内的刮刀环21和搅拌组件3，刮刀环21上固定连接有动力源2，刮刀环21的一侧与箱体1的内壁抵接，搅拌组件3的底部固定连接有转片34，转片34的一端与箱体1的底部抵接，使用时，通过刮刀环21和转片34对箱体1的内壁和底部进行刮擦清理，防止物料粘附在箱体1的内壁和底部上，使得物料能够进行充分的搅拌，达到搅拌均匀的效果，提高生产质量。

如图1所示，本实施例中，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有箱盖11，箱盖11上开设有开口，开口处卡接有引流斗12，使用装置时，通过引流斗12将物料引流到箱体1内部。本实施例中，引流斗12的顶部铰接有盖板121，当装置开始工作时，关闭盖板121，防止箱体1内的物料在搅拌时飞溅出来。

如图2-3所示，本实施例中，动力源2包括液压缸23和连接杆22，液压缸23通过螺栓固定安装在箱盖11的顶部，液压缸23的活塞与连接杆22的一端通过法兰固定连接，连接杆22的自由端焊接在刮刀环21上，使用装置时，启动液压缸23，使得刮刀环21随连接杆22沿箱体1内壁上下移动，达到刮擦箱体1内壁的效果，降低物料粘附在箱体1内壁上的概率，使得搅拌均匀，提高生产质量。本实施例中，刮刀环21的顶部和底部均呈倾斜设置，便于对箱体1内壁进行刮擦清理工作，使得物料不会粘附在箱体1的内壁上。

如图2-3所示，本实施例中，搅拌组件3包括电机31和转动杆32，电机31通过螺栓固定安装在箱盖11的顶部，电机31的输出轴与转动杆32的一端键连接，转动杆32上焊接有若干搅拌棒33，转片34焊接在转动杆32的底部，使用装置时，启动电机31，通过电机31的输出轴带动转动杆32转动，从而使得搅拌棒33和转片34发生相应的转动，达到搅拌物料的效果；同时，通过转片34将沉积在箱体1底部的物料转动起来，避免物料沉积在底部无法获得搅拌，从而导致搅拌不均匀的情况。

如图3所示，本实施例中，转片34设置为螺旋状结构，转动时，能够使得物料向上扬起，从而使得沉积在箱体1底部的物料能够更充分的被搅拌，提高搅拌质量。本实施例中，转片34的底部倾斜设置，便于对箱体1的底部进行刮擦清理工作，使得物料不会粘附在箱体1底部。

如图2所示，本实施例中，箱体1的底部设置为漏斗状结构，对物料的排出起到引流作用，避免物料堆积残留在箱体1的底部。本实施例中，转片34的底部与箱体1的底部贴合，达到较好的刮擦效果；同时，也使得箱体1底部沉积的物料能够随转片34转动起来。

如图1所示，本实施例中，箱体1的底部开设有出口，出口处焊接有管道13，管道13上螺纹安装有控制阀131，当搅拌完成后需要排出物料时，打开控制阀131，使得物料通过出口沿管道13排出。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，将物料沿引流斗12放入箱体1内，然后关闭盖板121，启动电机31和液压缸23，使得边搅拌物料边刮擦箱体1的内壁和底部，防止物料粘附在箱体1的内壁和底部上，使得物料能够进行充分的搅拌，达到搅拌均匀的效果，提高生产质量。最后打开控制阀131，使得搅拌均匀后的物料通过出口沿管道13排出，即完成一次搅拌工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：包括可拆卸安装于箱体内的刮刀环和搅拌组件，所述刮刀环上设有动力源，所述刮刀环的一侧与箱体的内壁抵接，所述搅拌组件的底部固定连接有转片，所述转片的一端与箱体的底部抵接，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖上开设有开口，所述箱体的底部开设有出口。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述动力源包括液压缸和连接杆，所述液压缸固定安装在箱盖的顶部，所述液压缸的活塞与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的自由端固定连接在刮刀环上。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述刮刀环的顶部与底部均倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机和转动杆，所述电机固定安装在箱盖的顶部，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆上固定连接有若干搅拌棒，所述转片固定连接在转动杆的底部。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述转片设置为螺旋状结构。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述开口处固定连接有引流斗，所述引流斗的顶部活动连接有盖板。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述出口处固定连接有管道，所述管道上固定连接有控制阀。

8.根据权利要求7所述的一种碳酸钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体的底部设置为漏斗状结构，所述出口设置在最低端。