CN218504868U - 一种混凝土搅拌装置清洗机构 - Google Patents

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陈健俊
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Abstract

本实用新型提供一种混凝土搅拌装置清洗机构。所述混凝土搅拌装置清洗机构包括底板;罐体,所述罐体固定安装在所述底板的顶部;集水箱,所述集水箱固定安装在所述底板的顶部;水塔,所述水塔固定安装在所述底板的顶部;中轴,所述中轴转动安装在所述罐体上;电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与所述中轴的顶端固定连接;第一出料管,所述第一出料管固定安装在所述罐体的底部。本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构具有一种能够将承接的雨水当作清洗水源进行储存利用,同时清洗完毕后形成的洗罐水后能够进行回收利用,整体资源浪费少,且清洗效果好的优点。

Description

一种混凝土搅拌装置清洗机构
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌装置清洗机构。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
目前,混凝土搅拌设备有多种,基本上每种混凝土搅拌设备,在将混凝土搅拌完毕并出料后,若在一段时间内不准备继续进行搅拌使用,都需要及时对搅拌设备中承载混凝土的箱体或罐体的内壁进行及时清洗,防止混凝土凝结成块,由于现有混凝土搅拌装置清洗频次较高,用水需求量较大,而现有的部分混凝土搅拌装置用的清洗机构,存在清洗效果不佳,且水资源与混凝土浪费较为严重的问题。
因此,有必要提供一种新的混凝土搅拌装置清洗机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将承接的雨水当作清洗水源进行储存利用,同时清洗完毕后形成的洗罐水后能够进行回收利用,整体资源浪费少,且清洗效果好的混凝土搅拌装置清洗机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构包括:底板;罐体,所述罐体固定安装在所述底板的顶部;集水箱,所述集水箱固定安装在所述底板的顶部;水塔,所述水塔固定安装在所述底板的顶部;中轴,所述中轴转动安装在所述罐体上;电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与所述中轴的顶端固定连接;第一出料管,所述第一出料管固定安装在所述罐体的底部;节约式清理机构,所述节约式清理机构设置在所述罐体与所述集水箱和所述水塔上。
优选的,所述节约式清理机构包括多个套杆、两个刮板、滤网、高压水泵、排水管、进水管、多个连接杆、第一环管、两个支管、第二环管、第二出料管、导料管、U型管、第一电动阀和第二电动阀,多个所述套杆均固定套设在所述中轴上,两个所述刮板分别固定安装在多个所述套杆的两端,所述滤网设置在所述集水箱内,所述高压水泵固定安装在所述水塔的顶部,所述排水管的底端固定安装在所述高压水泵的排水口上,且所述排水管的顶端延伸到所述罐体内,所述进水管的顶端固定安装在所述高压水泵的进水口上,多个所述连接杆均固定安装在所述罐体的顶部内壁上,所述第一环管固定安装在多个所述连接杆的底端,两个所述支管相互远离的一端均固定安装在所述第一环管的内圈,所述第二环管固定安装在两个所述支管相互靠近的一端上,且所述中轴贯穿所述第二环管并与所述第二环管活动连接,所述第二出料管固定安装在所述罐体的底部,所述导料管固定安装在所述第二出料管的底端,所述U型管固定安装在所述进水管的底端,所述U型管的一端延伸到所述水塔内,且所述U型管的另一端延伸到所述集水箱内,所述第一电动阀安装在所述U型管上,所述第二电动阀安装在所述U型管上。
优选的,所述底板的顶部固定安装有安装架,所述罐体与所述安装架固定连接。
优选的,所述罐体的一侧外壁上固定安装有进料斗,所述进料斗的顶部铰接安有盖板,所述罐体的一侧外壁上开设有进料口,所述进料斗与所述进料口相连通。
优选的,所述中轴上固定套设有多个搅拌杆,所述罐体的顶部固定安装有固定块,所述罐体的底部内壁上固定安装有密封轴座,所述密封轴座内固定安装有密封轴承,所述中轴贯穿所述固定块并与所述固定块转动连接,所述中轴的底端与所述密封轴承的内圈固定连接。
优选的,罐体的底部开设有两个出料孔,两个所述出料孔分别与所述第一出料管和第二出料管相连通,且所述第一出料管和第二出料管上均安装有第三电动阀。
优选的,所述第一环管与两个所述支管和第二环管上均固定安装有多个喷嘴。
与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构具有如下有益效果:
通过罐体、集水箱、水塔、中轴、电机、套杆、刮板、滤网、高压水泵、排水管、进水管、第一环管、支管、第二环管、第二出料管、导料管、U型管、第一电动阀和第二电动阀等相互配合,能够实现通过将装置置于室外露天场所,预先在水塔中储存适量水源,在需要对罐体的内壁进行清洗时,通过启动电机带动中轴转动,最终带动两个刮板对罐体的内壁进行刮扫掉粘附的混凝土;通过启动高压水泵将水塔中的水进行抽取并排入到第一环管与两个支管和第二环管相互连通,最终通过多个喷嘴将水进行较为全面地喷射出去,实现对罐体的内壁与多个搅拌杆和多个套杆进行便捷且较为全面地清洗操作;清洗后形成的水浆通过第二出料管和导料管引导排至滤网上,经过滤网的过滤,固定颗粒堆积在滤网上,便于回收利用,且较为洁净的水源渗入到集水箱中形成储存,便于后续通过关闭第一电动阀,启动第二电动阀,进行再次循环清洗使用;外部天气有雨时,通过敞口的集水箱能够对雨水进行收集储存备用,无需额外加注水源即可进行清洗操作;整体实现了能够将承接的雨水当作清洗水源进行储存利用,同时清洗完毕后形成的洗罐水后能够进行回收利用,整体资源浪费少,且清洗效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图;
图4为图1所示的C部放大示意图;
图5为本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构的一种第一环管与第二环管的俯视剖面装配结构示意图。
图中标号:1、底板;2、罐体;3、集水箱;4、水塔;5、中轴;6、电机;7、套杆;8、刮板;9、滤网;10、高压水泵;11、排水管;12、进水管;13、连接杆;14、第一环管;15、支管;16、第二环管;17、第一出料管;18、第二出料管;19、导料管;20、U型管;21、第一电动阀;22、第二电动阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图;图4为图1所示的C部放大示意图;图5为本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构的一种第一环管与第二环管的俯视剖面装配结构示意图。混凝土搅拌装置清洗机构包括:底板1;罐体2,所述罐体2固定安装在所述底板1的顶部;集水箱3,所述集水箱3固定安装在所述底板1的顶部,集水箱3的顶部为开口,在下雨时,能够对雨水进行收集利用的目的,集水箱3内固定安装有两个支板,便于放置下文提及的滤网9;水塔4,所述水塔4固定安装在所述底板1的顶部;中轴5,所述中轴5转动安装在所述罐体2上;电机6,所述电机6固定安装在所述罐体2的顶部,且所述电机6的输出轴与所述中轴5的顶端固定连接;第一出料管17,所述第一出料管17固定安装在所述罐体2的底部;节约式清理机构,所述节约式清理机构设置在所述罐体2与所述集水箱3和所述水塔4上。
为了实现能够便捷、高效地将罐体2内部构件清洗干净的同时,能够对洗罐水进行回收利用的目的,进而达导节约资源,清洗效果好的目的,所述节约式清理机构包括多个套杆7、两个刮板8、滤网9、高压水泵10、排水管11、进水管12、多个连接杆13、第一环管14、两个支管15、第二环管16、第二出料管18、导料管19、U型管20、第一电动阀21和第二电动阀22,多个所述套杆7均固定套设在所述中轴5上,多个套杆7能够对两个刮板8起到加固连接的作用,后续通过两个刮板8的转动,能够对罐体2内壁粘附的混凝土进行刮扫,同时二者相配合,还能在混凝土搅拌时,起到协助搅拌的目的,两个所述刮板8分别固定安装在多个所述套杆7的两端,所述滤网9设置在所述集水箱3内,滤网9采用硬质材料所制,滤网9上安装有安装板,安装板与上文提及的两个支板能够形成较好放置,安装板的顶部固定安装有连接环,便于后续通过连接环将滤网9拿走,进而便于将堆积在滤网9上的固体颗粒进行回收利用,所述高压水泵10固定安装在所述水塔4的顶部,所述排水管11的底端固定安装在所述高压水泵10的排水口上,且所述排水管11的顶端延伸到所述罐体2内,所述进水管12的顶端固定安装在所述高压水泵10的进水口上,多个所述连接杆13均固定安装在所述罐体2的顶部内壁上,所述第一环管14固定安装在多个所述连接杆13的底端,两个所述支管15相互远离的一端均固定安装在所述第一环管14的内圈,所述第二环管16固定安装在两个所述支管15相互靠近的一端上,且所述中轴5贯穿所述第二环管16并与所述第二环管16活动连接,第一环管14与两个支管15和第二环管16相互连通,第一环管14上固定安装的多个下文提及的喷嘴,呈倾斜且均匀地设置,便于对罐体2的内壁进行较好的冲刷,两个支管15和第二环管16的底部所固定安装的多个喷嘴,能后在后续随着多个下文提及的搅拌杆与多个套杆7的转动,对二者进行较好的冲刷,所述第二出料管18固定安装在所述罐体2的底部,所述导料管19固定安装在所述第二出料管18的底端,所述U型管20固定安装在所述进水管12的底端,所述U型管20的一端延伸到所述水塔4内,且所述U型管20的另一端延伸到所述集水箱3内,所述第一电动阀21安装在所述U型管20上,所述第二电动阀22安装在所述U型管20上。
为了将罐体2安装稳固,所述底板1的顶部固定安装有安装架,所述罐体2与所述安装架固定连接。
为了便于原料投放到罐体2内,所述罐体2的一侧外壁上固定安装有进料斗,所述进料斗的顶部铰接安有盖板,所述罐体2的一侧外壁上开设有进料口,进料口呈倾斜设置,便于物料更好地进入到罐体2内部,所述进料斗与所述进料口相连通。
为了减小中轴5的转动摩擦力,便于中轴5进行更加稳定地转动,同时为了避免搅拌时混凝土渗入到转动连接处,所述中轴5上固定套设有多个搅拌杆,所述罐体2的顶部固定安装有固定块,所述罐体2的底部内壁上固定安装有密封轴座,所述密封轴座内固定安装有密封轴承,所述中轴5贯穿所述固定块并与所述固定块转动连接,所述中轴5的底端与所述密封轴承的内圈固定连接。
为了便于控制罐体2进行封堵搅拌和出料操作,引导罐体2的底部开设有两个出料孔,两个所述出料孔分别与所述第一出料管17和第二出料管18相连通,且所述第一出料管17和第二出料管18上均安装有第三电动阀。
为了能够将清洗用的水更加均匀、全面地喷射出去,实现对罐体2内部构件进行较好清洗的目的,所述第一环管14与两个所述支管15和第二环管16上均固定安装有多个喷嘴。
本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构的工作原理如下:
使用时,将装置置于室外露天场所,预先在水塔4中储存适量水源,当需要对罐体2的内壁进行清洗时,先关闭第一出料管17上的第三电动阀和第二电动阀22,启动电机6带动中轴5转动,中轴5带动多个搅拌杆与多个套杆7转动,多个套杆7带动两个刮板8对罐体2的内壁进行刮扫粘附的混凝土,然后启动高压水泵10将水塔4中的水进行抽取,通过排水管11将水排入到第一环管14上,由于第一环管14与两个支管15和第二环管16相互连通,最终通过多个喷嘴将水进行较为全面地喷射出去,实现对罐体2的内壁与多个搅拌杆和多个套杆7进行便捷且较为全面地清洗操作,清洗后形成的水浆通过第二出料管18和导料管19引导排至滤网9上,经过滤网9的过滤,固定颗粒堆积在滤网9上,便于回收利用,且较为洁净的水源渗入到集水箱3中形成储存,便于后续通过关闭第一电动阀21,启动第二电动阀22,即可进行再次循环清洗使用;当外部天气有雨时,通过敞口的集水箱3能够对雨水进行收集储存备用,无需额外加注水源即可进行清洗操作,实现了能够将承接的雨水当作清洗水源进行储存利用,同时清洗完毕后形成的洗罐水后能够进行回收利用,整体资源浪费少,且清洗效果好的目的。
与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土搅拌装置清洗机构具有如下有益效果:
通过罐体2、集水箱3、水塔4、中轴5、电机6、套杆7、刮板8、滤网9、高压水泵10、排水管11、进水管12、第一环管14、支管15、第二环管16、第二出料管18、导料管19、U型管20、第一电动阀21和第二电动阀22等相互配合,能够实现通过将装置置于室外露天场所,预先在水塔4中储存适量水源,在需要对罐体2的内壁进行清洗时,通过启动电机6带动中轴5转动,最终带动两个刮板8对罐体2的内壁进行刮扫掉粘附的混凝土;通过启动高压水泵10将水塔4中的水进行抽取并排入到第一环管14与两个支管15和第二环管16相互连通,最终通过多个喷嘴将水进行较为全面地喷射出去,实现对罐体2的内壁与多个搅拌杆和多个套杆7进行便捷且较为全面地清洗操作;清洗后形成的水浆通过第二出料管18和导料管19引导排至滤网9上,经过滤网9的过滤,固定颗粒堆积在滤网9上,便于回收利用,且较为洁净的水源渗入到集水箱3中形成储存,便于后续通过关闭第一电动阀21,启动第二电动阀22,进行再次循环清洗使用;外部天气有雨时,通过敞口的集水箱3能够对雨水进行收集储存备用,无需额外加注水源即可进行清洗操作;整体实现了能够将承接的雨水当作清洗水源进行储存利用,同时清洗完毕后形成的洗罐水后能够进行回收利用,整体资源浪费少,且清洗效果好的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,包括:
底板;
罐体,所述罐体固定安装在所述底板的顶部;
集水箱,所述集水箱固定安装在所述底板的顶部;
水塔,所述水塔固定安装在所述底板的顶部;
中轴,所述中轴转动安装在所述罐体上;
电机,所述电机固定安装在所述罐体的顶部,且所述电机的输出轴与所述中轴的顶端固定连接;
第一出料管,所述第一出料管固定安装在所述罐体的底部;
节约式清理机构,所述节约式清理机构设置在所述罐体与所述集水箱和所述水塔上。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,所述节约式清理机构包括多个套杆、两个刮板、滤网、高压水泵、排水管、进水管、多个连接杆、第一环管、两个支管、第二环管、第二出料管、导料管、U型管、第一电动阀和第二电动阀,多个所述套杆均固定套设在所述中轴上,两个所述刮板分别固定安装在多个所述套杆的两端,所述滤网设置在所述集水箱内,所述高压水泵固定安装在所述水塔的顶部,所述排水管的底端固定安装在所述高压水泵的排水口上,且所述排水管的顶端延伸到所述罐体内,所述进水管的顶端固定安装在所述高压水泵的进水口上,多个所述连接杆均固定安装在所述罐体的顶部内壁上,所述第一环管固定安装在多个所述连接杆的底端,两个所述支管相互远离的一端均固定安装在所述第一环管的内圈,所述第二环管固定安装在两个所述支管相互靠近的一端上,且所述中轴贯穿所述第二环管并与所述第二环管活动连接,所述第二出料管固定安装在所述罐体的底部,所述导料管固定安装在所述第二出料管的底端,所述U型管固定安装在所述进水管的底端,所述U型管的一端延伸到所述水塔内,且所述U型管的另一端延伸到所述集水箱内,所述第一电动阀安装在所述U型管上,所述第二电动阀安装在所述U型管上。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,所述底板的顶部固定安装有安装架,所述罐体与所述安装架固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,所述罐体的一侧外壁上固定安装有进料斗,所述进料斗的顶部铰接安有盖板,所述罐体的一侧外壁上开设有进料口,所述进料斗与所述进料口相连通。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,所述中轴上固定套设有多个搅拌杆,所述罐体的顶部固定安装有固定块,所述罐体的底部内壁上固定安装有密封轴座,所述密封轴座内固定安装有密封轴承,所述中轴贯穿所述固定块并与所述固定块转动连接,所述中轴的底端与所述密封轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,罐体的底部开设有两个出料孔,两个所述出料孔分别与所述第一出料管和第二出料管相连通,且所述第一出料管和第二出料管上均安装有第三电动阀。
7.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置清洗机构,其特征在于,所述第一环管与两个所述支管和第二环管上均固定安装有多个喷嘴。
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