CN217190203U - 一种金刚石微粉静电除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石微粉静电除尘机，包括机箱，所述机箱内部水平设置有输送机，所述机箱左部上方设置有上料管，所述上料管中部设置有转动杆，转动杆外侧设置有螺旋叶片，上料管左部上侧设置有上料口，上料管右部下侧设置有排料口，所述转动杆左端设置有驱动电机，所述上料管右方设置有V形刮料板，所述机箱上壁右部设置有安装孔，所述安装孔下侧设置有静电吸盘，所述静电吸盘上侧边缘处设置有耳板，所述耳板与机箱之间通过螺栓固定连接；本实用新型具有结构简单、节快速、操作方便、除尘效果好且除尘效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域，特别涉及一种金刚石微粉静电除尘机。
背景技术
超硬材料微粉行业里，产品在生产过程中避免不了接触到空气，衣服上以及机器设备上的杂质，这就对工艺所要求的高精度、高质量产品产生不良影响，目前对金刚石微粉使用的静电除尘装置是利用离子风枪直接吹扫制品表面，但这种静电除尘装置容易在除尘过程中引起灰尘四处飘散，造成车间内的周围环境被污染，并对制件质量的控制造成了很大的隐患，现有的金刚石微粉除尘设备将离子风枪调整为通过静电发生器和静电吸盘进行吸附金刚石微粉中的灰尘，静电吸盘在工作的过程通过对金刚石微粉不停的搅拌，来提高吸尘的效果，但是这种结构对金刚石微粉的除尘效果提升效果有限，且除尘效率较低。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种金刚石微粉静电除尘机，具有结构简单、节快速、操作方便、除尘效果好且除尘效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉静电除尘机，包括机箱，所述机箱内部水平设置有输送机，所述机箱左部上方设置有上料管，所述上料管中部设置有转动杆，转动杆外侧设置有螺旋叶片，上料管左部上侧设置有上料口，上料管右部下侧设置有排料口，所述转动杆左端设置有驱动电机，所述上料管右方设置有V形刮料板，所述机箱上壁右部设置有安装孔，所述安装孔下侧设置有静电吸盘，所述静电吸盘上侧边缘处设置有耳板，所述耳板与机箱之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述V形刮料板上侧端与输送机的输送带之间的距离为3-5mm。
优选的，所述V形刮料板的截面为V形结构，且V形刮料板的夹角为60-120度。
优选的，所述机箱与静电吸盘对应的位置设置有观察窗，所述观察窗为透明板制成。
优选的，所述机箱右壁下部设置有箱门，箱门与机箱之间通过锁扣连接。
优选的，所述静电吸盘上侧设置有拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过V形刮料板将堆砌到一起的金刚石微粉，V形刮料板与输送带之间具有移动距离，这个距离为金刚石微粉的刮开厚度，V形刮料板的两个侧板具有导流功能，通过与输送带相配合，能够快速将金刚石微粉刮开，使得金刚石微粉更加均匀的铺设到输送带上侧，随后经过静电吸盘时，静电吸盘将金刚石微粉中的灰尘进行吸附，通过观察窗可以观看到静电吸盘下侧吸附到足够的灰尘时，便可以将静电吸盘取出，便于清理灰尘，通过设置耳板和拉环，能够实现静电吸盘的快速拆卸和安装，同时本装置结构简单，且操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的V形刮料板的俯视结构示意图。
图中：1、机箱，2、输送机，3、上料管，4、转动杆，5、螺旋叶片，6、上料口，7、排料口，8、驱动电机，9、V形刮料板，10、安装孔，11、静电吸盘，12、耳板，13、观察窗，14、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种金刚石微粉静电除尘机，包括机箱1，所述机箱1内部水平设置有输送机2，所述机箱1左部上方设置有上料管3，所述上料管3中部设置有转动杆4，转动杆4外侧设置有螺旋叶片5，上料管3左部上侧设置有上料口6，上料管3右部下侧设置有排料口7，所述转动杆4左端设置有驱动电机8，所述上料管3右方设置有V形刮料板9，所述机箱1上壁右部设置有安装孔10，所述安装孔10下侧设置有静电吸盘11，所述静电吸盘11上侧边缘处设置有耳板12，所述耳板12与机箱1之间通过螺栓固定连接。
本实施例中，所述V形刮料板9上侧端与输送机2的输送带之间的距离为3-5mm。
本实施例中，所述V形刮料板9的截面为V形结构，且V形刮料板9的夹角为60-120度。
本实施例中，所述机箱1与静电吸盘11对应的位置设置有观察窗13，所述观察窗3为透明板制成。
本实施例中，所述机箱1右壁下部设置有箱门14，箱门14与机箱1之间通过锁扣连接。
本实施例中，所述静电吸盘11上侧设置有拉环。
本实用新型的工作原理：使用时，同时启动驱动电机8、输送机2和静电吸盘11，通过上料口6上料，驱动电机8通过转动杆4带动螺旋叶片5匀速旋转，从而实现金刚石微粉的稳定上料，金刚石微粉通过排料口7落入到输送机2的输送带上，随着输送带一起移动，堆砌到一起的金刚石微粉经过V形刮料板9将金刚石微粉刮开，V形刮料板9与输送带2之间具有移动距离，这个距离为金刚石微粉的刮开厚度，V形刮料板9的两个侧板具有导流功能，通过与输送带相配合，能够快速将金刚石微粉刮开，使得金刚石微粉更加均匀的铺设到输送带上侧，随后经过静电吸盘11时，静电吸盘11将金刚石微粉中的灰尘进行吸附，通过观察窗13可以观看到静电吸盘11下侧吸附到足够的灰尘时，便可以将静电吸盘11取出，便于清理灰尘，本装置结构简单，且操作方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金刚石微粉静电除尘机，包括机箱，其特征在于：所述机箱内部水平设置有输送机，所述机箱左部上方设置有上料管，所述上料管中部设置有转动杆，转动杆外侧设置有螺旋叶片，上料管左部上侧设置有上料口，上料管右部下侧设置有排料口，所述转动杆左端设置有驱动电机，所述上料管右方设置有V形刮料板，所述机箱上壁右部设置有安装孔，所述安装孔下侧设置有静电吸盘，所述静电吸盘上侧边缘处设置有耳板，所述耳板与机箱之间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉静电除尘机，其特征在于：所述V形刮料板上侧端与输送机的输送带之间的距离为3-5mm。
3.根据权利要求1所述的金刚石微粉静电除尘机，其特征在于：所述V形刮料板的截面为V形结构，且V形刮料板的夹角为60-120度。
4.根据权利要求1所述的金刚石微粉静电除尘机，其特征在于：所述机箱与静电吸盘对应的位置设置有观察窗，所述观察窗为透明板制成。
5.根据权利要求1所述的金刚石微粉静电除尘机，其特征在于：所述机箱右壁下部设置有箱门，箱门与机箱之间通过锁扣连接。
6.根据权利要求1所述的金刚石微粉静电除尘机，其特征在于：所述静电吸盘上侧设置有拉环。
Priority Applications (1)
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| CN202123353693.7U CN217190203U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种金刚石微粉静电除尘机 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123353693.7U patent/CN217190203U/zh active Active
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