CN212334966U - 一种污水河道淤泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水河道淤泥处理装置，包括搅拌装置和脱水装置，搅拌装置包括搅拌罐体、固定在搅拌罐体顶端并且输出端垂直朝下的电机、位于搅拌罐体内并且连接电机输出端的搅拌破碎机构；所述脱水装置包括脱水箱体、位于脱水箱体顶部并且活塞杆垂直朝下穿入脱水箱体内的第一液压缸、位于脱水箱体外侧并且活塞杆垂直朝上的第二液压缸、中间部位垂直连接第一液压缸活塞杆的挤压板、位于挤压板下方的过滤板，挤压板随第一液压缸活塞杆的伸缩而沿脱水箱体内壁上下移动，过滤板的一端与脱水箱体内壁沿竖向铰接、另一端穿过淤泥出口与第二液压缸活塞杆铰接。本实用新型能够减少工艺设备，简化淤泥处理过程，降低成本，提高工作效率。

Description

一种污水河道淤泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水河道淤泥处理装置，属于河道淤泥处理技术领域。

背景技术

城市河道的特点是水道交叉，桥闸众多，水运繁忙，这些水域中的河道垃圾又多又杂，河底会存在淤泥，如不及时清理，会影响水源的水质，而且会散发恶臭，会对居民的生活造成不便。

淤泥掏出后需要进行脱水固化成处理，由于淤泥中夹带着石块、树杈等较大的杂质，脱水固化处理前需要对淤泥中较大的杂质过滤分离，增设工艺设备，生产成本高，淤泥处理过程复杂，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种污水河道淤泥处理装置，能够减少工艺设备，简化淤泥处理过程，降低成本，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种污水河道淤泥处理装置，包括搅拌装置和脱水装置，所述搅拌装置包括搅拌罐体、固定在搅拌罐体顶端并且输出端垂直朝下的电机、位于搅拌罐体内并且连接电机输出端的能够粉碎细化大颗粒的搅拌破碎机构，所述搅拌罐体的顶端、底端中部对应设置初料进口、细料出口，所述细料出口设有控制阀；所述脱水装置包括脱水箱体、位于脱水箱体顶部并且活塞杆垂直朝下穿入脱水箱体内的第一液压缸、位于脱水箱体外侧并且活塞杆垂直朝上的第二液压缸、中间部位垂直连接第一液压缸活塞杆的挤压板、位于挤压板下方的过滤板，所述脱水箱体的上端两侧分别设有细料进口、药剂添加口，所述脱水箱体的下端两侧分别设有废水出口、淤泥出口，所述细料出口与细料进口通过管道连通并且管道上设有输送泵，所述挤压板随第一液压缸活塞杆的伸缩而沿脱水箱体内壁上下移动，所述过滤板的一端与脱水箱体内壁沿竖向铰接、另一端穿过淤泥出口与第二液压缸活塞杆铰接，所述第二液压缸活塞杆驱动过滤板向上转动使过滤板与淤泥出口顶端的箱板紧贴密封并且此时过滤板与挤压板平行，所述第二液压缸活塞杆驱动过滤板向下转动使过滤板的淤泥从淤泥出口滑落。

优选地，所述搅拌破碎机构包括垂直向上伸出搅拌罐体顶端连接电机输出端的主搅拌轴，所述主搅拌轴的顶部固定连接有位于搅拌罐体内的水平连杆，所述水平连杆的两端固定连接有副搅拌轴，所述主搅拌轴、副搅拌轴分别均匀设置有螺旋状的粉碎叶片，所述主搅拌轴的粉碎叶片与主副搅拌轴的粉碎叶片交错布置。

优选地，所述主搅拌轴的底端设置有粉碎叉，所述粉碎叉设置有三个叉齿，位于中间的叉齿伸入细料出口，每个所述叉齿上均设置有交错布置的粉碎尖，粉碎叉随着主搅拌轴转动而转动，能够将沉淀在在搅拌罐体底部或细料出口的较大杂质粉碎更加彻底，提高粉碎效果。

优选地，所述脱水箱体的底端设有倾斜的导流板，所述导流板的最低端高于废水出口，所述导流板的最高端低于淤泥出口，能够使废水更加快速排放出去。

优选地，所述挤压板与过滤板位于脱水箱体内的部分的尺寸相同，且挤压板、过滤板位于脱水箱体内的部分均与脱水箱体内壁的横截面尺寸相同。

优选地，所述淤泥出口顶端的箱板设置有密封垫，所述淤泥出口底端的箱板滑动连接有倒U型挡板，所述倒U型挡板的顶端始终与过滤板的底面接触，所述倒U型挡板的两内侧壁上设置有导向滑条，所述倒U型挡板、第一液压缸活塞杆的顶部之间固定连接有水平同步杆，所述淤泥出口底端的箱板内外侧壁上开设有与导向滑条配合的滑槽，所述淤泥出口底端的箱板插入倒U型挡板内，所述第一液压缸活塞杆的伸缩带动水平同步杆上下移动使导向滑条沿滑槽上下滑动，在淤泥脱水过程使淤泥出口是封闭的，避免废水从淤泥出口流出，造成污染。

优选地，所述淤泥出口底端的箱板的上表面开设有槽口，所述槽口内设置有垂直布置的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与倒U型挡板的内顶部。

优选地，所述过滤板位于脱水箱体内的部分设置有过滤网。

优选地，所述搅拌罐体的顶端内壁位于初料进口处设置有紫外灯，可对罐体内的淤泥进行灭菌消毒。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，淤泥脱水固化成处理过程简化，减少工艺设备，降低成本，提高工作效率；搅拌装置内搅拌粉碎机构，在进行搅拌时能够将淤泥中较大的杂质进行彻底粉碎，粉碎效果好，能够直接进入脱水箱脱水固化，避免资源浪费，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脱水箱体淤泥流出的状态；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、搅拌罐体，2、电机，3、初料进口，4、细料出口，5、控制阀， 6、脱水箱体，7、第一液压缸，8、第二液压缸，9、挤压板，10、过滤板，11、细料进口，12、药剂添加口，13、输送泵，14、废水出口，15、淤泥出口，16、过滤网，17、主搅拌轴，18、水平连杆，19、主副搅拌轴，20、粉碎叶片，21、粉碎叉，22、粉碎尖，23、紫外灯，24、导流板，25、密封垫，26、倒U型挡板，27、导向滑条，28、滑槽，29、水平同步杆，30、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进5行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种污水河道淤泥处理装置，包括搅拌装置和脱水装置，所述搅拌装置包括搅拌罐体1、固定在搅拌罐体1 顶端并且输出端垂直朝下的电机2、位于搅拌罐体1内并且连接电机2输出端的能够粉碎细化大颗粒的搅拌破碎机构，所述搅拌罐体1的顶端、底端中部对应设置初料进口3、细料出口4，所述细料出口4设有控制阀5；所述脱水装置包括脱水箱体6、位于脱水箱体6顶部并且活塞杆垂直朝下穿入脱水箱体6内的第一液压缸7、位于脱水箱体6外侧并且活塞杆垂直朝上的第二液压缸8、中间部位垂直连接第一液压缸7活塞杆的挤压板9、位于挤压板9下方的过滤板10，所述脱水箱体6的上端两侧分别设有细料进口11、药剂添加口12，所述脱水箱体6的下端两侧分别设有废水出口14、淤泥出口15，所述细料出口4 与细料进口11通过管道连通并且管道上设有输送泵13，所述挤压板9随第一液压缸7活塞杆的伸缩而沿脱水箱体6内壁上下移动，所述过滤板10的一端与脱水箱体6内壁沿竖向铰接、另一端穿过淤泥出口15与第二液压缸8活塞杆铰接，在本实用新型中，所述挤压板9与过滤板10位于脱水箱体6内的部分的尺寸相同，且挤压板9、过滤板10位于脱水箱体6内的部分均与脱水箱体 6内壁的横截面尺寸相同，所述过滤板10位于脱水箱体6内的部分设置有过滤网16；如图1所示，所述第二液压缸8活塞杆驱动过滤板10向上转动使过滤板10与淤泥出口15顶端的箱板紧贴密封并且此时过滤板10与挤压板9平行；如图2所示所述第二液压缸8活塞杆驱动过滤板10向下转动使过滤板10的淤泥从淤泥出口15滑落。

在本实用新型中，所述搅拌破碎机构包括垂直向上伸出搅拌罐体1顶端连接电机2输出端的主搅拌轴17，所述主搅拌轴的顶部固定连接有位于搅拌罐体 1内的水平连杆18，所述水平连杆18的两端固定连接有副搅拌轴19，所述主搅拌轴17、副搅拌轴19分别均匀设置有螺旋状的粉碎叶片20，所述主搅拌轴 17的粉碎叶片20与主副搅拌轴19的粉碎叶片20交错布置，电机2驱动主搅拌轴17转动，主搅拌轴17转动转动带动其粉碎叶片20转动对淤泥内较大的杂质进行粉碎，同时主搅拌轴17转动副搅拌轴19上的粉碎叶片20转动进行粉碎，主搅拌轴17、副搅拌轴19上的粉碎叶片20相互配合使得搅拌粉碎彻底，粉碎效果更佳；所述主搅拌轴17的底端设置有粉碎叉21，所述粉碎叉21设置有三个叉齿，位于中间的叉齿伸入细料出口4，每个所述叉齿上均设置有交错布置的粉碎尖22，粉碎叉21随着主搅拌轴17转动而转动，能够将沉淀在在搅拌罐体1底部或细料出口4的较大杂质粉碎更加彻底，提高粉碎效果。

在本实用新型中，所述脱水箱体6的底端设有倾斜的导流板24，所述导流板24的最低端高于废水出口14，所述导流板24的最高端低于淤泥出口15，能够使废水更加快速排放出去。

在本实用新型中，所述淤泥出口15顶端的箱板设置有密封垫25，所述淤泥出口15底端的箱板滑动连接有倒U型挡板26，所述倒U型挡板26的顶端始终与过滤板10的底面接触，所述倒U型挡板26的两内侧壁上设置有导向滑条27，所述倒U型挡板26、第一液压缸7活塞杆的顶部之间固定连接有水平同步杆29，所述淤泥出口15底端的箱板内外侧壁上开设有与导向滑条27配合的滑槽28，所述淤泥出口15底端的箱板插入倒U型挡板26内，所述第一液压缸7活塞杆的伸缩带动水平同步杆29上下移动使导向滑条27沿滑槽28上下滑动，在淤泥脱水过程使淤泥出口15是封闭的，避免废水从淤泥出口15流出，造成污染；本实用新型中，所述淤泥出口15底端的箱板的上表面开设有槽口，所述槽口内设置有垂直布置的复位弹簧30，所述复位弹簧30的另一端与倒U型挡板26的内顶部。

在本实用新型中，所述搅拌罐体1的顶端内壁位于初料进口3处设置有紫外灯23，可对罐体内的淤泥进行灭菌消毒。

使用时，将从河道里收集回来的淤泥从初料进口3倒入搅拌罐体1内，电机2驱动主搅拌轴17转动，主搅拌轴17转动转动带动其粉碎叶片20转动对淤泥内较大的杂质进行粉碎，同时主搅拌轴17转动副搅拌轴19上的粉碎叶片 20转动进行粉碎，主搅拌轴17、副搅拌轴19上的粉碎叶片20相互配合使得搅拌粉碎彻底，粉碎叉21随着主搅拌轴17转动而转动，能够将沉淀在在搅拌罐体1底部或细料出口4的较大杂质粉碎更加彻底，打开控制阀5，淤泥经输送泵13送入到脱水箱体6内并落到过滤板10上，挤压板9经第一液压缸7活塞杆驱动向下移动，挤压板9与过滤板10配合将淤泥压实使淤泥中夹带的水透过过滤板10的过滤网16向下滑落，废水沿导流板24从废水出口14流出，之后挤压板9复位，然后第二液压缸8活塞杆回缩带动过滤板10向下转动，使过滤板10上的泥沙从淤泥出口15流出；淤泥中较大的杂质彻底粉碎，粉碎效果好，搅拌罐体1内的淤泥搅拌破碎后直接进入脱水箱脱水固化，淤泥脱水固化成处理过程简化，工作效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，包括搅拌装置和脱水装置，所述搅拌装置包括搅拌罐体、固定在搅拌罐体顶端并且输出端垂直朝下的电机、位于搅拌罐体内并且连接电机输出端的能够粉碎细化大颗粒的搅拌破碎机构，所述搅拌罐体的顶端、底端中部对应设置初料进口、细料出口，所述细料出口设有控制阀；所述脱水装置包括脱水箱体、位于脱水箱体顶部并且活塞杆垂直朝下穿入脱水箱体内的第一液压缸、位于脱水箱体外侧并且活塞杆垂直朝上的第二液压缸、中间部位垂直连接第一液压缸活塞杆的挤压板、位于挤压板下方的过滤板，所述脱水箱体的上端两侧分别设有细料进口、药剂添加口，所述脱水箱体的下端两侧分别设有废水出口、淤泥出口，所述细料出口与细料进口通过管道连通并且管道上设有输送泵，所述挤压板随第一液压缸活塞杆的伸缩而沿脱水箱体内壁上下移动，所述过滤板的一端与脱水箱体内壁沿竖向铰接、另一端穿过淤泥出口与第二液压缸活塞杆铰接，所述第二液压缸活塞杆驱动过滤板向上转动使过滤板与淤泥出口顶端的箱板紧贴密封并且此时过滤板与挤压板平行，所述第二液压缸活塞杆驱动过滤板向下转动使过滤板的淤泥从淤泥出口滑落。

2.根据权利要求1所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述搅拌破碎机构包括垂直向上伸出搅拌罐体顶端连接电机输出端的主搅拌轴，所述主搅拌轴的顶部固定连接有位于搅拌罐体内的水平连杆，所述水平连杆的两端固定连接有副搅拌轴，所述主搅拌轴、副搅拌轴分别均匀设置有螺旋状的粉碎叶片，所述主搅拌轴的粉碎叶片与主副搅拌轴的粉碎叶片交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述主搅拌轴的底端设置有粉碎叉，所述粉碎叉设置有三个叉齿，位于中间的叉齿伸入细料出口，每个所述叉齿上均设置有交错布置的粉碎尖。

4.根据权利要求1所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述脱水箱体的底端设有倾斜的导流板，所述导流板的最低端高于废水出口，所述导流板的最高端低于淤泥出口。

5.根据权利要求1所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述淤泥出口顶端的箱板设置有密封垫，所述淤泥出口底端的箱板滑动连接有倒U型挡板，所述倒U型挡板的顶端始终与过滤板的底面接触，所述倒U型挡板的两内侧壁上设置有导向滑条，所述倒U型挡板、第一液压缸活塞杆的顶部之间固定连接有水平同步杆，所述淤泥出口底端的箱板内外侧壁上开设有与导向滑条配合的滑槽，所述淤泥出口底端的箱板插入倒U型挡板内，所述第一液压缸活塞杆的伸缩带动水平同步杆上下移动使导向滑条沿滑槽上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述挤压板与过滤板位于脱水箱体内的部分的尺寸相同，且挤压板、过滤板位于脱水箱体内的部分均与脱水箱体内壁的横截面尺寸相同。

7.根据权利要求5所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述淤泥出口底端的箱板的上表面开设有槽口，所述槽口内设置有垂直布置的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与倒U型挡板的内顶部。

8.根据权利要求1所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述过滤板位于脱水箱体内的部分设置有过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种污水河道淤泥处理装置，其特征在于，所述搅拌罐体的顶端内壁位于初料进口处设置有紫外灯，可对罐体内的淤泥进行灭菌消毒。

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