CN214991385U - 一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，公开了一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，包括处理箱、挤出机构和搅拌机构，所述处理箱远离地面的一侧设有进料口，处理箱靠近地面的一侧的两端设有排水口和卸料口；挤出机构，包括设置于处理箱一端的气缸，气缸的活塞杆固定连接第二挤压板，第二挤压板靠近处理箱中心的一侧设有导向杆，导向杆中部设有第一挤压板，导向杆远离处理箱的一端设有固定板；搅拌机构，包括设置于固定板上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮。本实用新型适用于一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，通过设置搅拌杆，使得放入装置的污泥和助燃的物料得到很好的混合。

Description

一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置。

背景技术

污泥处理已经成为环保领域的一个重要组成部分，污泥里含有较多的有机物，如果能将污泥有效干燥，即可作为燃煤锅炉的燃料添料，这样就可有效处理掉污泥。

现有的污水处理或者污泥处理的企业，都只能进行简单的过滤和排杂处理，无法实现转化成燃料的效果。

在这种燃料生产过程中通常需要添加一些热值效率高的助燃物，因此需要设计一种可以排出污泥中水分并且可以添加助燃物的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，包括处理箱、挤出机构和搅拌机构，所述处理箱远离地面的一侧设有进料口，处理箱靠近地面的一侧的两端设有排水口和卸料口；

挤出机构，包括设置于处理箱一端的气缸，气缸的活塞杆固定连接第二挤压板，第二挤压板靠近处理箱中心的一侧设有导向杆，导向杆中部设有第一挤压板，导向杆远离处理箱的一端设有固定板；

搅拌机构，包括设置于固定板上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的一端，转轴的另一端设有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆设置于第一挤压板和第二挤压板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压板和第二挤压板与处理箱内壁接触的部分设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和卸料口的内部都设有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水口的内部设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱靠近地面的一侧设有支撑腿，支撑腿靠近地面的一端设有垫板。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，通过设置搅拌杆，使得放入装置的污泥和助燃的物料得到很好的混合，并且设置了排水口，使得污泥中的水分可以得到排出，从而实现干燥污泥的效果，整个装置的操作也较为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置的结构示意图。

图2为一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置内部的结构示意图。

图3为图2的主视图。

图中：1、垫板；2、支撑腿；3、处理箱；4、进料口；5、驱动电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、固定板；9、转轴；10、导向杆；11、通孔；12、排水口；13、过滤网；14、卸料口；15、第一挤压板；16、搅拌杆；17、第二挤压板；18、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-3，一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，包括处理箱3、挤出机构和搅拌机构，所述处理箱3远离地面的一侧设有进料口4，处理箱3靠近地面的一侧的两端设有排水口12和卸料口14；挤出机构，包括设置于处理箱3一端的气缸18，气缸18的活塞杆固定连接第二挤压板17，第二挤压板17靠近处理箱3中心的一侧设有导向杆10，导向杆10中部设有第一挤压板15，导向杆10远离处理箱3的一端设有固定板8；搅拌机构，包括设置于固定板8上的驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合连接第二锥齿轮7，第二锥齿轮7固定连接转轴9的一端，转轴9的另一端设有搅拌杆16。

在本实施例的一种情况中，所述搅拌杆16设置于第一挤压板15和第二挤压板17之间。搅拌杆16位于第一挤压板15的右侧，并且处理箱3的左端设有通孔11，通孔11中部贯穿连接转轴9。第二挤压板17的上下两侧均设有导向杆10，导向杆10的中部固定连接第一挤压板15的上下两端，导向杆10的左侧滑动连接处理箱3，导向杆10的左端固定连接固定板8的上下两端。

在本实施例的一种情况中，所述第一挤压板15和第二挤压板17与处理箱3内壁接触的部分设有密封圈。第一挤压板15和第二挤压板17在处理箱3的内部滑动，在第一挤压板15和第二挤压板17的外部套上密封圈，从而提高第一挤压板15和第二挤压板17与处理箱3内壁之间的密封效果，避免水分从缝隙中流出，从而保证了后续挤压排水的效果。

在本实施例的一种情况中，所述进料口4和卸料口14的内部都设有截止阀。通过设置截止阀，可以自由的控制进料口4和卸料口14的通断，从而在装置工作的过程中可以封闭进料口4和卸料口14，使得整个装置处于一个密闭的效果，便于挤压出水分。

在本实施例的一种情况中，所述排水口12的内部设有过滤网13。可以根据需要留存的污泥的颗粒大小选择合适目数的过滤网13，将过滤网13设置在排水口12处，随着第一挤压板15和第二挤压板17对于污泥的挤压，水分可以通过排水口12排出，从而实现对于污泥的干燥处理。

在本实施例的一种情况中，所述处理箱3靠近地面的一侧设有支撑腿2，支撑腿2靠近地面的一端设有垫板1。为了提高整个装置使用的便捷性，可以通过设置支撑腿2将整个装置的高度抬高，使得工作人员不需要弯腰就可以很好的进行操作整个装置，提高了整个装置使用的舒适度。

本实施例在实施过程中，首先将本装置放置在污泥加工的现场，并且保持整个装置的稳定，打开进料口4，向装置内部加入一定量的污泥，当污泥加满之后，启动气缸18，气缸18的活塞杆伸出，从而使得第一挤压板15和第二挤压板17都向左侧移动，此时污泥被挤压，并且排水口12打开，污泥中的水分从排水口12处排出，水分排出后，装置内部的污泥体积减小，此时可以通过进料口4向装置的内部添加合适的助燃物，助燃物进入到装置内部后，启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮6和第二锥齿轮7带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆16开始转动，搅拌杆16对于装置内部的污泥和助燃物进行搅拌处理，完成处理之后关闭进料口4，打开卸料口14，反向启动气缸18，气缸18的活塞杆收缩，从而使得第一挤压板15和第二挤压板17向右侧移动，第一挤压板15和第二挤压板17带动整个物料向右侧移动，当卸料口14打开时，物料通过卸料口14排出，从而完成整个加工混合的工序。

本实用新型适用于一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，通过设置搅拌杆16，使得放入装置的污泥和助燃的物料得到很好的混合，并且设置了排水口12，使得污泥中的水分可以得到排出，从而实现干燥污泥的效果，整个装置的操作也较为便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，其特征在于，包括处理箱、挤出机构和搅拌机构，所述处理箱远离地面的一侧设有进料口，处理箱靠近地面的一侧的两端设有排水口和卸料口；

挤出机构，包括设置于处理箱一端的气缸，气缸的活塞杆固定连接第二挤压板，第二挤压板靠近处理箱中心的一侧设有导向杆，导向杆中部设有第一挤压板，导向杆远离处理箱的一端设有固定板；

搅拌机构，包括设置于固定板上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的一端，转轴的另一端设有搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，其特征在于，所述搅拌杆设置于第一挤压板和第二挤压板之间。

3.根据权利要求2所述的一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，其特征在于，所述第一挤压板和第二挤压板与处理箱内壁接触的部分设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，其特征在于，所述进料口和卸料口的内部都设有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，其特征在于，所述排水口的内部设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种制备市政污泥衍生固体燃料的装置，其特征在于，所述处理箱靠近地面的一侧设有支撑腿，支撑腿靠近地面的一端设有垫板。

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