CN210874923U

CN210874923U - 一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机

Info

Publication number: CN210874923U
Application number: CN201921578313.XU
Authority: CN
Inventors: 尹嘉琦
Original assignee: Jiangsu Hongpu Electronic Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Hongpu Electronic Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，包括搅拌机筒体、电机和电机开关，所述搅拌机筒体上开设有进料口，所述搅拌机筒体的顶端固定有电机，且电机的输出端与传动箱的一端固定，所述出料口的前端内壁中连接有转柱，所述转柱上开设有槽口，所述清洁板的后端固定有滑块，且滑块镶嵌在滑槽内，所述滑槽开设在出料口的后端内壁上。该制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机设置有电机、传动箱、第一转臂、传动头、螺旋、进料口、第二转臂、刮板和第一毛刷，通过此装置使得搅拌机的使用效果和寿命增强，避免造成成本浪费，增加玻璃粉的利用率。

Description

一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机

技术领域

本实用新型涉及双螺旋锥形搅拌机技术领域，具体为一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机。

背景技术

双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体的混合，现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机已经基本满足对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎的功能，但是在使用时还是存在一些不足之处；

1.现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机对玻璃粉进行搅拌后，在筒体内壁上会残留一些物料，物料的长时间残留会在筒体与螺旋上结块以及造成一定的腐蚀，使得搅拌机的使用效果和寿命受到影响，并且浪费成本，玻璃粉的利用率较低。

2.现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机的出料口的内壁在排放玻璃粉后，常常会在出料口的内壁上结块，难以排出，过了一段时间结块变大会随着下一批的玻璃粉排出，这时结块的玻璃粉已经不能使用，还需要耗费人力排出掉落的结块玻璃粉，因此亟需制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机筒体内壁粘附有玻璃粉，搅拌利用率不高，以及出料口内壁结块粘附玻璃粉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，包括搅拌机筒体、电机和电机开关，所述搅拌机筒体上开设有进料口，所述搅拌机筒体的顶端固定有电机，且电机的输出端与传动箱的一端固定，所述传动箱的左右端皆固定有第一转臂，且第一转臂皆与传动头固定，所述传动头内皆连接有螺旋，所述传动箱的前后端皆固定有第二转臂，所述第二转臂的外端皆与刮板固定，所述搅拌机筒体的底端开设有出料口，且出料口上安装有出料阀，所述出料口的前端内壁中连接有转柱，所述转柱上开设有槽口，所述转柱的底端与转轮的一端固定，且转轮的另一端穿过出料口内壁，所述转轮通过轴承与出料口固定，所述槽口内卡合有卡合块，所述卡合块的后端固定在清洁板上，所述清洁板的后端固定有滑块，且滑块镶嵌在滑槽内，所述滑槽开设在出料口的后端内壁上。

优选的，所述电机的输入端通过导线与电机开关的输出端电连接。

优选的，所述第一转臂与第二转臂呈“十”字状与传动箱固定，所述出料阀与转柱呈“十”字状交叉分布在出料口上。

优选的，所述刮板和清洁板上分别胶粘有第一毛刷和第二毛刷，所述清洁板和第二毛刷分别与搅拌机筒体内壁和出料口内壁贴合。

优选的，所述槽口的形状为“V”形，所述槽口均匀开设在转柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机设置有电机、传动箱、第一转臂、传动头、螺旋、进料口、第二转臂、刮板和第一毛刷，当工作人员按动电机开关启动电机，电机的输出端带动传动箱转动，传动箱同时带动第一转臂和第二转臂一起转动，第一转臂带动传动头工作，传动头带动两端的螺旋转动工作，此时第二转臂带动刮板上第一毛刷对搅拌机筒体内壁进行刮除，全方位防止玻璃粉与搅拌机筒体内壁粘附，通过此装置使得搅拌机的使用效果和寿命增强，避免造成成本浪费，增加玻璃粉的利用率。

2.该制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机设置有出料口、出料阀、转柱、槽口、转轮、卡合块、清洁板、滑块、滑槽和第二毛刷，每次使用完后，工作人员可以转动转轮，转轮的输出端带动转柱转动，此时转柱上的槽口随之一起转动，槽口带动卡合块随着槽口的槽口移动，槽口呈“V”字状均匀布满转柱表面，卡合块每沿着槽口移动一个“V”字，则带动清洁板在出料口内壁上下滑动一次，清洁板上胶粘的第二毛刷则对出料口内壁进行刮除一次，通过此设置可以在每次使用完装置后进行清理，避免玻璃粉排料过程中粘附在出料口内壁，同时也避免不能使用的玻璃粉结块掉落与下一批玻璃粉混合的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的清洁板结构俯视示意图。

图中：1、搅拌机筒体；2、电机；3、传动箱；4、第一转臂；5、传动头；6、螺旋；7、进料口；8、第二转臂；9、刮板；10、第一毛刷；11、出料口；12、出料阀；13、转柱；14、槽口；15、转轮；16、卡合块；17、清洁板；18、滑块；19、滑槽；20、第二毛刷；21、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，包括搅拌机筒体1、电机2和电机开关21，搅拌机筒体1上开设有进料口7，搅拌机筒体1的顶端固定有电机2，且电机2的输出端与传动箱3的一端固定，电机2的输入端通过导线与电机开关21的输出端电连接，电机2的型号为Y90S-2,传动箱3的左右端皆固定有第一转臂4，且第一转臂4皆与传动头5固定，第一转臂4与第二转臂8呈“十”字状与传动箱3固定，出料阀12与转柱13呈“十”字状交叉分布在出料口11上，第一转臂4与第二转臂8交错固定的目的是当电机2的输出端带动传动箱3工作，螺旋6对玻璃粉进行搅拌混合时，刮板9对搅拌机筒体1内壁的刮除工作不会影响螺旋6，转柱13设置的方位也是为了避免和出料阀12位置冲突，不影响出料阀12的正常工作，传动头5内皆连接有螺旋6，传动箱3的前后端皆固定有第二转臂8，第二转臂8的外端皆与刮板9固定，刮板9和清洁板17上分别胶粘有第一毛刷10和第二毛刷20，清洁板17和第二毛刷20分别与搅拌机筒体1内壁和出料口11内壁贴合，这样设置的目的是能够较好地对搅拌机筒体1内壁和出料口11内壁进行刮除，前者为了避免成本浪费，使得搅拌机筒体1内的玻璃粉能够被高效利用，后者为了避免长时间累积结块不能使用的玻璃粉，与下一批玻璃粉排出难以使用的问题。

搅拌机筒体1的底端开设有出料口11，且出料口11上安装有出料阀12，出料口11的前端内壁中连接有转柱13，转柱13上开设有槽口14，槽口14的形状为“V”形，槽口14均匀开设在转柱13上，这样设置的目的是卡合块16每沿着槽口14移动一个“V”字，则带动清洁板17在出料口11内壁上下滑动一次，清洁板17上胶粘的第二毛刷20则对出料口11内壁进行刮除一次，转柱13的底端与转轮15的一端固定，且转轮15的另一端穿过出料口11内壁，转轮15通过轴承与出料口11固定，槽口14内卡合有卡合块16，卡合块16的后端固定在清洁板17上，清洁板17的后端固定有滑块18，且滑块18镶嵌在滑槽19内，滑槽19开设在出料口11的后端内壁上。

工作原理：当工作人员按动电机开关21启动电机2，电机2的输出端带动传动箱3转动，传动箱3同时带动第一转臂4和第二转臂8一起转动，第一转臂4带动传动头5工作，传动头5带动两端的螺旋6转动工作，此时第二转臂8带动刮板9上第一毛刷10对搅拌机筒体1内壁进行刮除，全方位防止玻璃粉与搅拌机筒体1内壁粘附。

每次使用完双螺旋锥形搅拌机后，工作人员可以转动转轮15，转轮15的输出端带动转柱13转动，此时转柱13上的槽口14随之一起转动，槽口14带动卡合块16随着槽口14移动，槽口14呈“V”字状均匀布满转柱13表面，卡合块16每沿着槽口14移动一个“V”字，则带动清洁板17在出料口11内壁上下滑动一次，清洁板17上胶粘的第二毛刷20则对出料口11内壁进行刮除一次，通过此设置可以在每次使用完装置后进行清理，避免玻璃粉排料过程中粘附在出料口11内壁，同时也避免不能使用的玻璃粉结块掉落与下一批玻璃粉混合的弊端，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，包括搅拌机筒体（1）、电机（2）和电机开关（21），其特征在于：所述搅拌机筒体（1）上开设有进料口（7），所述搅拌机筒体（1）的顶端固定有电机（2），且电机（2）的输出端与传动箱（3）的一端固定，所述传动箱（3）的左右端皆固定有第一转臂（4），且第一转臂（4）皆与传动头（5）固定，所述传动头（5）内皆连接有螺旋（6），所述传动箱（3）的前后端皆固定有第二转臂（8），所述第二转臂（8）的外端皆与刮板（9）固定，所述搅拌机筒体（1）的底端开设有出料口（11），且出料口（11）上安装有出料阀（12），所述出料口（11）的前端内壁中连接有转柱（13），所述转柱（13）上开设有槽口（14），所述转柱（13）的底端与转轮（15）的一端固定，且转轮（15）的另一端穿过出料口（11）内壁，所述转轮（15）通过轴承与出料口（11）固定，所述槽口（14）内卡合有卡合块（16），所述卡合块（16）的后端固定在清洁板（17）上，所述清洁板（17）的后端固定有滑块（18），且滑块（18）镶嵌在滑槽（19）内，所述滑槽（19）开设在出料口（11）的后端内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，其特征在于：所述电机（2）的输入端通过导线与电机开关（21）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，其特征在于：所述第一转臂（4）与第二转臂（8）呈“十”字状与传动箱（3）固定，所述出料阀（12）与转柱（13）呈“十”字状交叉分布在出料口（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，其特征在于：所述刮板（9）和清洁板（17）上分别胶粘有第一毛刷（10）和第二毛刷（20），所述清洁板（17）和第二毛刷（20）分别与搅拌机筒体（1）内壁和出料口（11）内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机，其特征在于：所述槽口（14）的形状为“V”形，所述槽口（14）均匀开设在转柱（13）上。