JP2002057404A5 - - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項1】
基板上に形成された第1導電型の第1クラッド層と、
上記第1クラッド層の上層に形成された活性層と、
上記活性層の上層に形成された第2導電型の第2クラッド層と、
電流注入ストライプ領域において、上記第2クラッド層の上層に形成された第2導電型の第3クラッド層と、
上記第3クラッド層の上層に形成されたコンタクト層と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように形成された電極と
を有し、
上記電極への所定の電圧の印加により、上記電極から上記コンタクト層を介して第1電流が注入されて上記活性層近傍のレーザ光発振領域からレーザ光を出射する際に、上記電流注入ストライプ領域を除く領域において上記電極から上記第2クラッド層を介して上記第1電流よりも小さい第2電流が注入され、上記レーザ光発振領域の端部の電流が制御されて自励発振する
レーザダイオード。
【請求項2】
上記レーザ光発振領域の端部に可飽和吸収領域を形成して自励発振する
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項3】
上記第2クラッド層がAlGaInP系材料からなる
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項4】
上記第2クラッド層に接する部分の上記電極の材料がチタンからなる
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項5】
上記電極がチタン、プラチナおよび金の積層膜からなり、チタン側から上記第2クラッド層およびコンタクト層に接して形成されている
請求項4に記載のレーザダイオード。
【請求項6】
上記第2クラッド層と上記第3クラッド層の間にエッチングストップ層を有する
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項7】
上記第3クラッド層の膜厚および上記電流注入ストライプ領域の幅により、自励発振の度合いを調整できる
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項8】
上記第3クラッド層の膜厚が0.1〜0.7μmの範囲にある
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項9】
上記電流注入ストライプ領域の幅が1.5〜5μmの範囲にある
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項10】
複数個のレーザダイオード素子を有する半導体発光装置であって、上記レーザダイオード素子の少なくとも1つが、
基板上に形成された第1導電型の第1クラッド層と、
上記第1クラッド層の上層に形成された活性層と、
上記活性層の上層に形成された第2導電型の第2クラッド層と、
電流注入ストライプ領域において、上記第2クラッド層の上層に形成された第2導電型の第3クラッド層と、
上記第3クラッド層の上層に形成されたコンタクト層と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように形成された電極と
を有し、
上記電極への所定の電圧の印加により、上記電極から上記コンタクト層を介して第1電流が注入されて上記活性層近傍のレーザ光発振領域からレーザ光を出射する際に、上記電流注入ストライプ領域を除く領域において上記電極から上記第2クラッド層を介して上記第1電流よりも小さい第2電流が注入され、上記レーザ光発振領域の端部の電流が制御されて自励発振するレーザダイオードである
半導体発光装置。
【請求項11】
基板上に第1導電型の第1クラッド層を形成する工程と、
上記第1クラッド層の上層に活性層を形成する工程と、
上記活性層の上層に第2導電型の第2クラッド層を形成する工程と、
上記第2クラッド層の上層に第2導電型の第3クラッド層を形成する工程と、
上記第3クラッド層の上層にコンタクト層を形成する工程と、
電流注入ストライプ領域を保護するマスク層を形成する工程と、
上記マスク層をマスクとして電流注入ストライプ領域部分を残しながら上記第3クラッド層および上記コンタクト層を除去する工程と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように電極を形成する工程と
を有するレーザダイオードの製造方法。
【請求項12】
上記第2クラッド層を形成する工程と上記第3クラッド層を形成する工程の間に、上記第2クラッド層の上層にエッチングストップ層を形成する工程をさらに有し、
上記第3クラッド層を形成する工程においては、上記エッチングストップ層の上層に形成し、
上記第3クラッド層および上記コンタクト層を除去する工程においては、上記エッチングストップ層をエッチングストップとして上記第3クラッド層および上記コンタクト層を除去し、さらにエッチング条件を変更して上記エッチングストップ層を除去する
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項13】
上記電極を形成する工程において、上記第2クラッド層に接する部分の上記電極の材料としてチタンを用いる
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項14】
上記電極を形成する工程において、上記電極としてチタン、プラチナおよび金の積層膜を形成し、チタン側から上記第2クラッド層およびコンタクト層に接するように形成する
請求項13に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項15】
上記第3クラッド層の膜厚を0.1〜0.7μmの範囲で形成する
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項16】
上記電流注入ストライプ領域の幅を1.5〜5μmの範囲で形成する
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項17】
基板上に形成された第1導電型の第1クラッド層と、
上記第1クラッド層の上層に形成された活性層と、
上記活性層の上層に形成された第2導電型の第2クラッド層と、
電流注入ストライプ領域において、上記第2クラッド層の上層に形成された第2導電型の第3クラッド層と、
上記第3クラッド層の上層に形成されたコンタクト層と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように形成された電極と
を有するレーザダイオード。
【請求項1】
基板上に形成された第1導電型の第1クラッド層と、
上記第1クラッド層の上層に形成された活性層と、
上記活性層の上層に形成された第2導電型の第2クラッド層と、
電流注入ストライプ領域において、上記第2クラッド層の上層に形成された第2導電型の第3クラッド層と、
上記第3クラッド層の上層に形成されたコンタクト層と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように形成された電極と
を有し、
上記電極への所定の電圧の印加により、上記電極から上記コンタクト層を介して第1電流が注入されて上記活性層近傍のレーザ光発振領域からレーザ光を出射する際に、上記電流注入ストライプ領域を除く領域において上記電極から上記第2クラッド層を介して上記第1電流よりも小さい第2電流が注入され、上記レーザ光発振領域の端部の電流が制御されて自励発振する
レーザダイオード。
【請求項2】
上記レーザ光発振領域の端部に可飽和吸収領域を形成して自励発振する
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項3】
上記第2クラッド層がAlGaInP系材料からなる
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項4】
上記第2クラッド層に接する部分の上記電極の材料がチタンからなる
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項5】
上記電極がチタン、プラチナおよび金の積層膜からなり、チタン側から上記第2クラッド層およびコンタクト層に接して形成されている
請求項4に記載のレーザダイオード。
【請求項6】
上記第2クラッド層と上記第3クラッド層の間にエッチングストップ層を有する
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項7】
上記第3クラッド層の膜厚および上記電流注入ストライプ領域の幅により、自励発振の度合いを調整できる
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項8】
上記第3クラッド層の膜厚が0.1〜0.7μmの範囲にある
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項9】
上記電流注入ストライプ領域の幅が1.5〜5μmの範囲にある
請求項1に記載のレーザダイオード。
【請求項10】
複数個のレーザダイオード素子を有する半導体発光装置であって、上記レーザダイオード素子の少なくとも1つが、
基板上に形成された第1導電型の第1クラッド層と、
上記第1クラッド層の上層に形成された活性層と、
上記活性層の上層に形成された第2導電型の第2クラッド層と、
電流注入ストライプ領域において、上記第2クラッド層の上層に形成された第2導電型の第3クラッド層と、
上記第3クラッド層の上層に形成されたコンタクト層と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように形成された電極と
を有し、
上記電極への所定の電圧の印加により、上記電極から上記コンタクト層を介して第1電流が注入されて上記活性層近傍のレーザ光発振領域からレーザ光を出射する際に、上記電流注入ストライプ領域を除く領域において上記電極から上記第2クラッド層を介して上記第1電流よりも小さい第2電流が注入され、上記レーザ光発振領域の端部の電流が制御されて自励発振するレーザダイオードである
半導体発光装置。
【請求項11】
基板上に第1導電型の第1クラッド層を形成する工程と、
上記第1クラッド層の上層に活性層を形成する工程と、
上記活性層の上層に第2導電型の第2クラッド層を形成する工程と、
上記第2クラッド層の上層に第2導電型の第3クラッド層を形成する工程と、
上記第3クラッド層の上層にコンタクト層を形成する工程と、
電流注入ストライプ領域を保護するマスク層を形成する工程と、
上記マスク層をマスクとして電流注入ストライプ領域部分を残しながら上記第3クラッド層および上記コンタクト層を除去する工程と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように電極を形成する工程と
を有するレーザダイオードの製造方法。
【請求項12】
上記第2クラッド層を形成する工程と上記第3クラッド層を形成する工程の間に、上記第2クラッド層の上層にエッチングストップ層を形成する工程をさらに有し、
上記第3クラッド層を形成する工程においては、上記エッチングストップ層の上層に形成し、
上記第3クラッド層および上記コンタクト層を除去する工程においては、上記エッチングストップ層をエッチングストップとして上記第3クラッド層および上記コンタクト層を除去し、さらにエッチング条件を変更して上記エッチングストップ層を除去する
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項13】
上記電極を形成する工程において、上記第2クラッド層に接する部分の上記電極の材料としてチタンを用いる
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項14】
上記電極を形成する工程において、上記電極としてチタン、プラチナおよび金の積層膜を形成し、チタン側から上記第2クラッド層およびコンタクト層に接するように形成する
請求項13に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項15】
上記第3クラッド層の膜厚を0.1〜0.7μmの範囲で形成する
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項16】
上記電流注入ストライプ領域の幅を1.5〜5μmの範囲で形成する
請求項11に記載のレーザダイオードの製造方法。
【請求項17】
基板上に形成された第1導電型の第1クラッド層と、
上記第1クラッド層の上層に形成された活性層と、
上記活性層の上層に形成された第2導電型の第2クラッド層と、
電流注入ストライプ領域において、上記第2クラッド層の上層に形成された第2導電型の第3クラッド層と、
上記第3クラッド層の上層に形成されたコンタクト層と、
上記電流注入ストライプ領域を除く領域における上記第2クラッド層および上記コンタクト層に接続するように形成された電極と
を有するレーザダイオード。
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