JP2002047387A - スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
スチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2002047387A JP2002047387A JP2000233373A JP2000233373A JP2002047387A JP 2002047387 A JP2002047387 A JP 2002047387A JP 2000233373 A JP2000233373 A JP 2000233373A JP 2000233373 A JP2000233373 A JP 2000233373A JP 2002047387 A JP2002047387 A JP 2002047387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- vinyl aromatic
- block
- resin composition
- aromatic hydrocarbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
た、少なくとも2個のビニル芳香族炭化水素を主体とす
る重合体ブロックと少なくとも1個の共役ジエンを主体
とする重合体ブロックからなるブロック共重合体とスチ
レン系樹脂からなる樹脂組成物、及びそのシート、及び
フィルムを提供すること。 【解決手段】 (a)ビニル芳香族炭化水素含有率60
〜90重量%、共役ジエン含有率10〜40重量%の少
なくとも2個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合
体ブロックと少なくとも1個の共役ジエンを主体とする
重合体ブロックからなるブロック共重合体と、(b)ス
チレン系樹脂からなる樹脂組成物において、(b)成分
の重量平均分子量Mwが20万〜45万、分子量分布M
w/Mnが2.5〜3.5であり、(a)成分量が15
〜60重量部と、(b)成分量が40〜85重量部とか
らなることを特徴とする樹脂組成物、及びシート、及び
フィルム。
Description
耐衝撃性のバランスに優れた、少なくとも2個のビニル
芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと少なくと
も1個の共役ジエンを主体とする重合体ブロックからな
るブロック共重合体とスチレン系樹脂からなる樹脂組成
物、及びそのシート、及びフィルムに関する。
明性が良好であり、安価なために広範囲に渡って用いら
れているが、耐衝撃性に劣るという欠点があり、押出シ
ートの分野ではその使用が限られる。そこでこの問題を
解決するため、スチレンとブタジエンのブロック共重合
体と汎用ポリスチレンを所定の割合で配合し、スチレン
とブタジエンのブロック共重合体における剛性及び耐熱
性を改良すると共に汎用ポリスチレンにおける耐衝撃性
を改善し、透明性及び耐衝撃性等に優れたスチレン系樹
脂組成物を製造することが、特開昭51−103956
号公報、特開昭55−157642号公報、特公昭63
−21703号公報などで提案されている。
リスチレンを導入した組成物が、特公昭52−1649
6号公報、特開昭51−89550号公報などで検討さ
れているが、これらの組成物では、透明性が著しく損な
われる。また、ポリスチレンに共重合モノマーを導入し
た組成物が、特開平4−236239号公報、特開平4
−298556号公報に記され、特開平7−30999
2号公報では、スチレン樹脂に共重合成分やゴム変性ス
チレン樹脂を導入した透明性スチレン系樹脂が検討され
ているが、剛性や耐熱性が低下するなどの問題があり、
透明性と剛性及び耐衝撃性のバランスに優れたスチレン
系樹脂組成物を容易に得ることはできない。
で、最も本質的なスチレンとブタジエンのブロック共重
合体と汎用ポリスチレンの組み合わせにおいて、両者の
最適な組み合わせは十分に検討されておらず、僅かに特
公昭63−21703号公報において高分子ポリスチレ
ンを用いた樹脂組成物が提案されているが、引張伸び
率、落錘衝撃強度の改良は見られるものの、透明性は著
しく低下しており、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエン
のブロック共重合体とスチレン系樹脂の組み合わせから
なる樹脂組成物において透明性と剛性及び耐衝撃性の良
好なバランスは達成されていない。
性及び耐衝撃性のバランスに優れた、少なくとも2個の
ビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと少
なくとも1個の共役ジエンを主体とする重合体ブロック
からなるブロック共重合体とスチレン系樹脂からなる樹
脂組成物、及びそのシート、及びフィルムの提供を目的
とする。
個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロック
と少なくとも1個の共役ジエンを主体とする重合体ブロ
ックからなるブロック共重合体とスチレン系樹脂からな
る樹脂組成物において、両者の組み合わせの最適化によ
り、透明性、剛性を損なうことなく耐衝撃性を付与した
樹脂組成物、及びそのシート、及びフィルムを提供し得
ることを見出した。
香族炭化水素含有率60〜90重量%、共役ジエン含有
率10〜40重量%の、少なくとも2個のビニル芳香族
炭化水素を主体とする重合体ブロックと少なくとも1個
の共役ジエンを主体とする重合体ブロックからなるブロ
ック共重合体と、(b)スチレン系樹脂からなる樹脂組
成物において、(b)成分の重量平均分子量Mwが20
万〜45万、分子量分布Mw/Mnが2.5〜3.5で
あり、(a)成分量が15〜60重量部と、(b)成分
量が40〜85重量部とからなることを特徴とする樹脂
組成物、
芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと少なくと
も1個の共役ジエンを主体とする重合体ブロックからな
るブロック共重合体に組み込まれているビニル芳香族炭
化水素のブロック率が50〜95重量%であり、該ブロ
ック共重合体のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合
体ブロックの分子量分布Mw/Mnが1.6〜2.5、
該ブロック共重合体のMIが1〜15g/10min.
であることを特徴とする上記1に記載の樹脂組成物、
て、さらに流動パラフィン0.1〜5重量%を含有する
ことを特徴とする、上記1または2に記載の樹脂組成
物、 4.さらに、(c)成分として、ビニル芳香族炭化水素
含有率10〜50重量%、共役ジエン含有量90〜50
重量%の、少なくとも2個のビニル芳香族炭化水素を主
体とする重合体ブロックと少なくとも1個の共役ジエン
を主体とする重合体ブロックからなるブロック共重合体
を1〜30重量部含有することを特徴とする上記1〜3
のいずれかに記載の樹脂組成物、 5.上記1〜4のいずれかに記載の樹脂組成物から得ら
れるシート、またはフィルム、である。
する。本発明で用いる(a)成分の、少なくとも2個の
ビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと少
なくとも1個の共役ジエンを主体とする重合体ブロック
からなるブロック共重合体は、ポリマー構造が、 A−(B−A)n、B−(A−B)n−A、B−(A−
B)n+1、 (上式において、Aはビニル芳香族炭化水素を主体とす
る重合体ブロックであり、Bは共役ジエンを主体とする
重合体ブロックであり、AブロックとBブロックとの境
界は必ずしも明瞭に区別される必要はない。nは1以上
の整数、一般的には1〜5である。)で表される線状ブ
ロック共重合体、あるいは一般式 [(A−B)k]m+2−X、[(A−B)k−A]m+2−X [(B−A)k]m+2−X、[(B−A)k−B]m+2−X 〔上式において、A、Bは前記と同じであり、k及びm
は1以上の整数、一般的には1〜5である。Xは、例え
ば四塩化ケイ素、四塩化スズ、1,3―ビス(N,N−
グリシジルアミノメチル)シクロヘキサンなどのカップ
リング剤の残基または多官能有機リチウム化合物、等の
開始剤の残基を示す。〕で表されるラジアルブロック共
重合体、あるいはこれらのブロック共重合体の任意のポ
リマー構造の混合物が使用できる。
る重合体ブロックとは、ビニル芳香族炭化水素を50重
量%以上含有するビニル芳香族炭化水素と共役ジエンと
の共重合体ブロック及び/又はビニル芳香族炭化水素単
独重合体ブロックを示し、共役ジエンを主体とする重合
体ブロックとは、共役ジエンを50重量%を超える量で
含有する共役ジエンとビニル芳香族炭化水素共重合体ブ
ロック及び/又は共役ジエン単独重合体ブロックを示
す。
ブロックあるいは共役ジエンを主体とする重合体ブロッ
ク中に、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのランダム
共重合体部分が存在する場合、共重合されているビニル
芳香族炭化水素は、重合体ブロック中に均一に分布して
いても、テーパー(漸減)状に分布していてもよい。ま
た、該共重合部分はビニル芳香族炭化水素が均一に分布
している部分及び/又はテーパー状に分布している部分
が複数個共存してもよい。
としては、スチレン、o−メチルスチレン、p−メチル
スチレン、p−tert−ブチルスチレン、1,3ジメ
チルスチレン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレ
ン、ビニルアントラセン、1,1ジフェニルエチレンな
どがあるが、特に好ましくはスチレンが挙げられる。こ
れらは1種のみならず2種以上混合使用してもよい。共
役ジエンとしては、1対の共役二重結合を有するジオレ
フィンであり、例えば1,3ブタジエン、2−メチル−
1,3−ブタジエン(イソプレン)、2,3−ジメチル
−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、1,3
−ヘキサジエンなどであるが、特に一般的なものとして
は1,3ブタジエン、イソプレンなどが挙げられる。こ
れらは1種のみならず2種以上混合使用してもよい。
炭化水素含有量は60〜90重量%であるが、より好ま
しい範囲は65〜85重量%である。ブロック共重合体
のビニル芳香族炭化水素含有量が60重量%未満では樹
脂組成物成型品の透明性及び剛性が劣り、90重量%を
超えると耐衝撃性が低下する。本発明で用いる(a)成
分のブロック共重合体に組み込まれているビニル芳香族
炭化水素のブロック率は50〜95重量%が好ましい。
ブロック率が50重量%未満では樹脂組成物成形品の剛
性と−10℃以下の耐衝撃性が劣り、95重量%を超え
ると耐面衝撃性が低下する。ブロック共重合体に組み込
まれているビニル芳香族炭化水素のブロック率は、ブロ
ック共重合体の製造時において少なくとも一部のビニル
芳香族炭化水素と共役ジエンが共重合する工程における
ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンの重量、重量比、重
合反応性比等を変えることによりコントロールすること
ができる。
ク共重合体に組み込まれているビニル芳香族炭化水素の
ブロック率(重量%)とは、四酸化オスミウムを触媒と
しジ・ターシャリーブチルハイドロパーオキサイドによ
りブロック共重合体を酸化分解する方法(I.M.KO
LTHOFF,etal.,J.Polym.Sci.
1,429(1946)に記載の方法)により得たビニ
ル芳香族炭化水素重合体ブロック成分(但し平均重合度
が約30以下のビニル芳香族炭化水素重合体成分は除か
れている)を定量し、ブロック共重合体中のビニル芳香
族炭化水素重合体ブロックの重量%をXとし、ブロック
共重合体中の全ビニル芳香族炭化水素の重量%をYとし
て、(X/Y)×100の式から求めた値を云う。
する重合体ブロックの分子量分布Mw/Mnは該ブロッ
ク率の定量に用いたものと同一成分の重量平均分子量M
wを数平均分子量Mnで徐した値である。Mw及びMn
は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GP
C)用単分散ポリスチレンをGPCにより、そのピーク
カウント数と単分散ポリスチレンのMnとの検量線を作
成し、常法(例えば「ゲルクロマトグラフィー<基礎編
>」講談社発行)に従って算出される。
合体中のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロ
ックの好ましい分子量分布Mw/Mnの範囲は1.6〜
2.5である。ビニル芳香族炭化水素を主体とする重合
体ブロックの分子量分布Mw/Mnが1.6未満では樹
脂組成物形品の表面平滑性に劣り、2.5を超えると−
10℃以下の耐面衝撃性に劣るため好ましくない。ま
た、本発明で用いるブロック共重合体の分子量は、重合
に使用する触媒量により任意に調整できる。成形加工性
の点から、分子量の一つの尺度であるメルトフローイン
デックス、MI(JIS K−6870により測定。条
件はG条件で温度200℃、加重5Kg)が1〜15g
/10minである。
より不活性溶剤中で水素添加触媒の存在化に水素添加し
て水添物として使用することもできる。具体的な方法と
しては特公昭42−8704号公報、特公昭43−66
36号公報に記載された方法、特に好ましくは特公昭6
3−4841号公報及び特公昭63−5401号公報に
記載された方法である。
脂は、スチレンのほかo−メチルスチレン、m−メチル
スチレン、p−メチルスチレン、2,4−ジメチルスチ
レン、エチルスチレン、p−tert−ブチルスチレン
などの核アルキル置換スチレン、α−メチルスチレン、
α−メチル−p−メチルスチレンなどのα−アルキル置
換スチレン、ジブロムスチレン、トリブロムスチレン、
モノクロロスチレン、ジクロロスチレンなどの核ハロゲ
ン置換スチレン等の芳香族ビニル化合物の単独重合体、
又はそれらの共重合体が使用できる。代表的なものはス
チレンの単独重合体である。
ニル単量体を共重合してもよい。芳香族ビニル系化合物
と共重合可能な化合物としては、メタクリル酸、アクリ
ル酸などのα,β−不飽和カルボン酸、メチルメタクリ
レート、ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアク
リレートなどのα,β−不飽和カルボン酸エステル、無
水マレイン酸などのα,β−不飽和ジカルボン酸無水
物、N−フェニルマレイミドなどのマレイミド系単量体
などのビニル単量体を挙げることが出来る。これらは、
単独重合体、又は共重合体を混合して用いても構わな
い。
脂は、重量平均分子量Mwが20万〜45万、好ましく
は25万〜40万で、分子量分布Mw/Mnが2.5〜
3.5、好ましくは2.5〜3.0であることを特徴と
する。Mw、Mnはビニル芳香族炭化水素重合体ブロッ
クの分子量分布と同様に、GPCにより常法に従い算出
される。Mwが20万より小さいと耐衝撃性に劣るなど
充分な物性が得られず、45万より大きいと充分な透明
性が得られない。また、分子量分布Mw/Mnが小さ過
ぎると透明性が低下し、大きすぎると低分子量成分比が
多すぎ充分な物性が得られない。スチレン樹脂自体の引
張強さ、引張弾性率などの物性は分子量を上げることで
改良されるが、分子量分布が十分に広くないと諸物性に
対して流動性の低下が激しく、ブロック共重合体との混
練性が悪くなり、組成物のシート表面の平滑性が低下し
充分な透明性が得られない。
脂は、透明性、剛性、耐衝撃性を損なわない範囲で、さ
らに流動パラフィンを(b)成分のスチレン系樹脂に対
して0.1〜5重量%含有することがより好ましい。流
動パラフィンは、ノルマルパラフィンを主成分とした飽
和炭化水素から構成され、その平均炭素数は15から3
5程度で常温にて液体であるものが用いられる。
造は、通常、連続塊状、または、連続溶液重合によって
実施される。本発明の分子量分布を有する重合体は、例
えば、並列に配置した2器の反応器に別々にスチレン単
量体を主成分とする混合液を供給し、重量平均分子量の
異なるスチレン系重合体を重合し、その後二つの重合液
を混合して重合する連続溶液重合法等により得られる。
各反応器で生成する分子量及び重合率を調整することに
より、本発明の目的を達成する分子量分布を有するスチ
レン系樹脂が連続重合によって得られる。各反応器の分
子量、及び重合率は、例えば、重合溶媒であるエチルベ
ンゼン、キシレン等の使用量や、温度、重合時間、重合
開始剤、連鎖移動剤によって調整できる。重合開始剤と
しては、スチレン系樹脂の製造に一般的に用いられる
2,2−ジ(t−ブチルパーオキシ)ブタン、2,2−
ジ(t−ブチルパーオキシ)オクタン、1,1−ジ−t
−ブチルパーオキシ−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キサン、1,1−ジ(t−ブチルパーオキシ)シクロヘ
キサン、2,2−ビス(4,4−ジ−t−ブチルパーオ
キシシクロヘキシル)プロパンなど任意の有機過酸化物
を単独、あるいは併用して用いることができ、また、各
反応器の入口、出口、途中等の任意の位置で有機過酸化
物単独で、あるいはスチレン単量体、重合溶媒等に溶解
して添加することができる。他にも重合開始剤を用いた
低温重合と熱重合の併用、重合末期のゲル効果の利用な
どによって分子量分布を調整したスチレン系樹脂の製造
が可能である。
炭化水素含有率60〜90重量%、共役ジエン含有率1
0〜40重量%の少なくとも2個のビニル芳香族炭化水
素を主体とする重合体ブロックと少なくとも1個の共役
ジエンを主体とする重合体ブロックからなるブロック共
重合体と、(b)成分のスチレン系樹脂の割合は、
(a)成分量が15〜60重量部、(b)成分量が40
〜85重量部である。(a)成分が少なすぎると耐衝撃
性が充分に改良されず、(a)成分が多すぎると透明
性、剛性が低下する。
とのできる少なくとも2個のビニル芳香族炭化水素を主
体とする重合体ブロックと少なくとも1個の共役ジエン
を主体とする重合体ブロックからなるブロック共重合体
のビニル芳香族炭化水素含有量は10〜50重量%が好
ましい。ビニル芳香族炭化水素含有量が10重量%未満
では透明性が悪化し、50重量%を越えると剛性が低下
する。(c)成分は全組成物に対して1〜30重量部添
加することができる。(c)成分が多すぎると透明性、
剛性が低下する。
びフィルムは従来公知のあらゆる配合方法によって製造
することができる。例えば、オープンロール、インテン
シブミキサー、インターナルミキサー、コニーダー、二
軸ローター付きの連続混練機、押出機等の一般的な混和
機を用いた溶融混練方法、各成分を溶剤に溶解又は分散
混合後溶剤を加熱除去する方法等が用いられる。
びフィルムは必要に応じて任意の添加剤を混合すること
や塗布することができる。添加剤の種類はプラスチック
の配合に一般的に用いられるものであれば特に制限はな
いが、例えば、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ、炭
酸カルシウ、タルク等の無機補強剤、有機繊維、クロマ
ンインデン樹脂等の有機補強剤、有機パーオキサイド、
無機パーオキサイド等の架橋剤、チタンホワイト、カー
ボンブラック、酸化鉄等の顔料、染料、難燃剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、その
他増量剤あるいはこれらの混合物があげられる。
えば通常のTダイ又は環状ダイからフラット状又はチュ
ーブ状に150〜250℃、好ましくは170〜220
℃で厚み約0.05〜2mmに押出成形することによっ
て得ることができる。これらのシートは真空成形、圧空
成形等の方法によって熱成形した食品容器類、青果容器
類、菓子類容器等の広範囲な用途に使用することができ
る。以下実施例によって、本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらによって制限されるものではない。
例えば、A−1は、S1−B/S−S2構造のブロック
共重合体[ここで、S1およびS2は、スチレンブロッ
クを表し、B/Sは、スチレンとブタジエンの共重合ブ
ロックを表す。]であり、シクロヘキサン溶媒中でn−
ブチルリチウムを開始剤に用い、スチレン、スチレン・
ブタジエン混合物、スチレンの順にモノマーのシクロヘ
キサン溶液を添加して、重合した後、メタノールを添加
して重合を停止した後、2−[1−(2−ヒドロキシ−
3,5−ジ−t−ペンチルフェニル)エチル]−4,6
−ジーtーペンチルフェニルアクリレートを、安定剤と
してブロック共重合体100重量部に対して0.3重量
部添加し、その後溶媒を除去することによってブロック
共重合体を回収した。ブロック共重合体中のポリスチレ
ンブロックの含有量(重量%)は、ブロック共重合体を
オスミウム酸で分解した後、メタノールに再沈澱して沈
殿物の重量を測定して求めた。また、そのポリスチレン
ブロックのGPC曲線からポリスチレンブロックの分子
量分布(Mw/Mn)を求めた。MIはJIS K68
71に準拠し、200℃5Kgで測定した。ブロック重
合体のポリスチレンブロックの分子量、分子量分布はス
チレンモノマー量の組成比、重合器の撹拌翼の撹拌数、
重合温度等をコントロールすることによって調整した。
ブロック共重合体[ここで、S1およびS2は、スチレ
ンブロックを表し、B1およびB2は、ブタジエンブロ
ックを表す。]であって、ポリブタジエン部分B1がブ
ロック共重合体の8重量%をしめるようにモノマーを添
加した以外はA−1と同様の手法でブロック共重合体を
得た。ブロック共重合体A−3は第1段目にシクロヘキ
サン溶媒中でn−リチルブチウムとスチレンを添加して
重合し、第2段目にもn−ブチルリチウムとスチレンを
添加して重合させ、次ぎにスチレン・ブタジエン混合物
を添加して重合を完結させた後、カップリング剤として
1,3ビス(N,N,−グリシジルアミノメチル)シク
ロヘキサンを添加したラジアルブロック共重合体である
以外はA−1と同様の手法でブロック共重合体を得た。
使用したブロック共重合体を表1に示す。
1は、スチレン95重量%、エチルベンゼン5重量%の
混合物100重量部に対し、2,2−ビス(4,4−ジ
−t−ブチルパーオキシシクロヘキシル)プロパン0.
03重量部、流動パラフィン(エッソ石油(株)製、ク
リストール352)3.8重量部を添加した重合液を完
全混合型反応器に連続的に仕込み100℃で重合し、こ
れと並列に接続された、層流型反応器−1にスチレン7
0重量%、エチルベンゼン30重量%の混合液100重
量部に対し、1,1−ジ−t−ブチルパーオキシ−3,
3,5−トリメチルシクロヘキサン0.015重量部を
添加した重合液を連続的に仕込み140〜150℃で重
合後、二つの重合体溶液を3:2の割合で混合し、引き
続き層流型反応器−2で135〜155℃で重合を行
い、溶媒を脱揮してスチレン樹脂を得た。反応器の温
度、滞留時間、モノマー濃度、触媒量、並列反応器の混
合量比、流動パラフィン添加量をコントロールすること
によってスチレン樹脂B−2〜B−4を得た。使用した
スチレン樹脂を表2に示す。
ク共重合体C−1として旭化成工業(株)製 タフプレ
ン125(スチレン含量40重量%)を使用した。ま
た、シートの評価方法は以下の通りである。 (1)引張弾性率、引張強さ:JIS K−6872に
準拠して、シートの押出方向及び押出方向に垂直な方向
について測定しその平均値を求めた(単位はKg/cm
2 )。
形状が半径1/2インチのものを用い、ASTM D−
1709に準拠して測定し、50%破壊値を求めた(単
位はKg・cm)。 (3)透明性: シート表面に流動パラフィンを塗布
し、ASTM D1003に準拠してシートの曇り度を
測定した。
ロック共重合体A−1〜A−3、(b)成分のスチレン
樹脂B−1〜B−4、(c)成分のブロック共重合体C
−1を表3および4に示す割合で配合し、40mmシー
ト押出機で厚さ約0.6mmのシートを作成し、評価を
実施し、結果を表3および4に示した。
スチレン系樹脂からなる組成物は引張強さ、引張弾性
率、透明性及び耐衝撃性に優れることが分かる。
族炭化水素を主体とする重合体ブロックと少なくとも1
個の共役ジエンを主体とする重合体ブロックからなるブ
ロック共重合体とスチレン系樹脂からなる樹脂組成物
は、透明性と剛性及び耐衝撃性のバランスに優れる。そ
の組成物により得られるシート、及びフィルムは、この
特性を利用して、飲料用コップ、内容物が鮮やかに見え
る食品用のケース、包装用材料、ブリスター、等の用途
に好適である。
Claims (5)
- 【請求項1】 (a)ビニル芳香族炭化水素含有率60
〜90重量%、共役ジエン含有率10〜40重量%の、
少なくとも2個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重
合体ブロックと少なくとも1個の共役ジエンを主体とす
る重合体ブロックからなるブロック共重合体と、(b)
スチレン系樹脂からなる樹脂組成物において、(b)成
分の重量平均分子量Mwが20万〜45万、分子量分布
Mw/Mnが2.5〜3.5であり、(a)成分量が1
5〜60重量部と、(b)成分量が40〜85重量部と
からなることを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項2】 (a)成分の少なくとも2個のビニル芳
香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと少なくとも
1個の共役ジエンを主体とする重合体ブロックからなる
ブロック共重合体に組み込まれているビニル芳香族炭化
水素のブロック率が50〜95重量%であり、該ブロッ
ク共重合体のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体
ブロックの分子量分布Mw/Mnが1.6〜2.5、該
ブロック共重合体のMIが1〜15g/10min.で
あることを特徴とする請求項1に記載の樹脂組成物。 - 【請求項3】 (b)成分のスチレン系樹脂に対して、
さらに流動パラフィン0.1〜5重量%を含有すること
を特徴とする、請求項1または2に記載の樹脂組成物。 - 【請求項4】 さらに、(c)成分として、ビニル芳香
族炭化水素含有率10〜50重量%、共役ジエン含有量
90〜50重量%の、少なくとも2個のビニル芳香族炭
化水素を主体とする重合体ブロックと少なくとも1個の
共役ジエンを主体とする重合体ブロックからなるブロッ
ク共重合体を1〜30重量部含有することを特徴とする
請求項1〜3のいずれかに記載の樹脂組成物。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の樹脂組
成物から得られるシート、またはフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000233373A JP4536226B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000233373A JP4536226B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | スチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002047387A true JP2002047387A (ja) | 2002-02-12 |
JP4536226B2 JP4536226B2 (ja) | 2010-09-01 |
Family
ID=18725900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000233373A Expired - Lifetime JP4536226B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4536226B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006008725A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Risu Pack Co Ltd | 成形用発泡ポリスチレンシート及びそのシートよりなる容器 |
JP2008274215A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-11-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | スチレン系樹脂シート |
JP2012077158A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Nippon Zeon Co Ltd | 重合体組成物の製造方法 |
CN103153808A (zh) * | 2010-10-07 | 2013-06-12 | 电气化学工业株式会社 | 苯乙烯类树脂组合物及其成型体 |
US10202506B2 (en) | 2010-10-07 | 2019-02-12 | Denka Company Limited | Electronic component packaging sheet, and formed article thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6397649A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 事務機器用ゴムロ−ル |
JPH05104630A (ja) * | 1991-08-19 | 1993-04-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性硬質フイルム |
JPH07309992A (ja) * | 1994-05-20 | 1995-11-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透明高耐衝撃性樹脂組成物 |
WO2000008079A1 (fr) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Copolymere sequence lineaire et composition de resine contenant ledit copolymere |
-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000233373A patent/JP4536226B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6397649A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 事務機器用ゴムロ−ル |
JPH05104630A (ja) * | 1991-08-19 | 1993-04-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性硬質フイルム |
JPH07309992A (ja) * | 1994-05-20 | 1995-11-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透明高耐衝撃性樹脂組成物 |
WO2000008079A1 (fr) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Copolymere sequence lineaire et composition de resine contenant ledit copolymere |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006008725A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Risu Pack Co Ltd | 成形用発泡ポリスチレンシート及びそのシートよりなる容器 |
JP2008274215A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-11-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | スチレン系樹脂シート |
JP2012077158A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Nippon Zeon Co Ltd | 重合体組成物の製造方法 |
CN103153808A (zh) * | 2010-10-07 | 2013-06-12 | 电气化学工业株式会社 | 苯乙烯类树脂组合物及其成型体 |
US9028938B2 (en) | 2010-10-07 | 2015-05-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Styrene resin composition, and molded article thereof |
US10202506B2 (en) | 2010-10-07 | 2019-02-12 | Denka Company Limited | Electronic component packaging sheet, and formed article thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4536226B2 (ja) | 2010-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5046469B2 (ja) | ブロック共重合体組成物 | |
JP3469865B2 (ja) | 透明ゴム変性スチレン系樹脂組成物 | |
JP2011513544A (ja) | α−メチルスチレン−アクリロニトリルコポリマーとブロックコポリマーの強靭で剛直な混合物 | |
US10563060B2 (en) | Thermoplastic resin composition, and molded product and method for producing same | |
JP4070865B2 (ja) | 線状ブロック共重合体及び樹脂組成物 | |
US10501617B2 (en) | Block copolymer composition, molded material, resin composition, and molded product | |
JP4536226B2 (ja) | スチレン系樹脂組成物 | |
JP3985293B2 (ja) | ブロック共重合体及びその製造方法 | |
JPH06220278A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP3617562B2 (ja) | 透明な樹脂組成物 | |
JP3355245B2 (ja) | 透明高耐衝撃性樹脂組成物 | |
JPH07179696A (ja) | 透明樹脂組成物 | |
JPH0525360A (ja) | ブロツク共重合体樹脂組成物 | |
JP2019147911A (ja) | スチレン系樹脂組成物、シート、及び成形品 | |
JPH04261458A (ja) | ブロック共重合体樹脂組成物 | |
JPH0812847A (ja) | 透明マガジンレール | |
JP4850323B2 (ja) | ゴム変性熱可塑性樹脂 | |
JP4029470B2 (ja) | 芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体及びその製造方法 | |
JP2004339357A (ja) | 透明ゴム変性ポリスチレン系樹脂 | |
JPH08193161A (ja) | 耐衝撃性透明樹脂組成物 | |
JPS6065044A (ja) | スチレン系重合体組成物 | |
JP4305786B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2612388B2 (ja) | スチレン系樹脂シート | |
JPS62115011A (ja) | ブロック共重合体 | |
JPS63270718A (ja) | ブロック共重合体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070717 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091030 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100302 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100615 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100616 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4536226 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140625 Year of fee payment: 4 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |