JP2002046995A - 横行システムを持ったフォークリフト - Google Patents
横行システムを持ったフォークリフトInfo
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Abstract
き、前後のバランスを好適に保った横行システムを持っ
たフォークリフトを提供する。 【解決手段】 車体2に、左右一対の前車輪3と左右一
対の後車輪4を90度状に換向可能に設けた。前車輪3
は、それぞれ車体2側に対して縦軸心23の周りに回動
自在に設けた旋回部材24に取り付けた。旋回部材24
の回動を行う回動手段40を設けた。前車輪3を、それ
ぞれ旋回部材24に取り付けた走行駆動手段30に連動
した。走行駆動手段30を、前車輪3の内側方から後方
に亘って配設した。車体2の前端側にマスト6を設け、
マスト6側にフォーク13を設けた。前車輪を真横に向
くように操舵できる形式であり、走行駆動手段のために
マストを、前車輪に対して必要以上に前方に配設する必
要がなく、自重を重くすることなく前後のバランスを好
適に保つことができる。
Description
え得る横行システムを持ったフォークリフトに関するも
のである。
は、大型の運搬車、一部のローダなどに見られ、フォー
クリフトにおいてはリーチ式電気車に存在する。また、
車両の動きに対してマストやフォークが横向きに取り付
けられ、長尺物を扱うサイドフォークリフトはある。し
かし、カウンタータイプのフォークリフトにおいては、
通常の作業に加えて、横行することが可能でサイドフォ
ークと同様の機能を持つものは存在しない。このような
フォークリフトを成立させるためには、駆動輪である前
車輪を真横に向くように操舵しなければならない。
リフト1は、その車体2の前部に左右一対の前車輪(駆
動輪)3が設けられるとともに、後部に左右一対の後車
輪(換向輪)4が設けられ、そして車体2の前部で上方
には運転席5が設けられる。前記車体2の前端部には上
下方向で伸縮自在なマスト6が、車幅方向の前車軸7を
介して前後方向に回動自在に取り付けられるとともに、
前後回動を行わせるティルトシリンダー8が、車体2と
マスト6との間に設けられる。
右一対の外枠9と、この外枠9に案内されて昇降自在な
左右一対の内枠10とからなり、そして外枠9と内枠1
0との間にリフトシリンダー11が設けられる。また内
枠10側に案内されて昇降自在なリフトブラケット12
が設けられるとともに、このリフトブラケット12に上
下一対のフィンガーバを介して、左右一対のフォーク1
3が設けられる。
15の前方に位置されるハンドル16などが配設され、
そして上方には、本体2側から立設されたフロントパイ
プ17やリヤパイプ18を介してヘッドガード19が配
設される。さらに座席15の後方で本体2上にはカウン
ターウエイト20が設けられる。
のフォークリフト1では、左右の前車輪3が共通の走行
駆動装置により駆動されていることなどから、これら前
車輪3を真横に向くように操舵することはできず、以て
横行走行は行えない。
車輪ならびに後車輪を真横に向くように操舵し得、しか
も前後のバランスを好適に保ち得る横行システムを持っ
たフォークリフトを提供することを目的としたものであ
る。
ために、本発明の請求項1記載の横行システムを持った
フォークリフトは、車体に、左右一対の前車輪と左右一
対の後車輪が、それぞれ90度状に換向可能に設けら
れ、左右一対の前車輪は、それぞれ車体側に対して縦軸
心の周りに回動自在に設けられた旋回部材に取り付けら
れるとともに、旋回部材の回動を行わせる回動手段が設
けられ、左右一対の前車輪はそれぞれ旋回部材に取り付
けられた走行駆動手段に連動されるとともに、これら走
行駆動手段は前車輪の内側方から後方に亘って配設さ
れ、車体の前端側にはマストが設けられるとともに、こ
のマスト側にはフォークが設けられていることを特徴と
したものである。
走行時には、左右の前車輪ならびに左右の後車輪は前後
方向に向いている。この状態でリフト用レバーを操作す
ることによって、フォークをマストに沿って昇降動させ
得、以て所期のフォーク作業を行える。そして通常走行
時から横行走行へと切り換えるとき、たとえばレバー式
の横行モードスイッチを操作して前輪回動手段を作動さ
せる。すなわち、前輪回動手段を作動させ、前車輪を縦
軸心の周りに回動させて、車体に対して90度状(真横
状)に換向させる。このようにして前車輪を真横状に換
向したのち、作業車両を左右で横行走行させ得る。
部材と一体に走行駆動手段も回動して、前車輪の内側方
に亘って配設した部分をマストの後面に接近し得る。そ
の際に、前車輪の内側方に亘って配設した部分の内側面
から縦軸心までの走行駆動手段内側幅を狭く形成し得る
ことで、縦軸心から前方へ突出する部分(マストとの干
渉範囲)を前記走行駆動手段内側幅に相当した狭い(小
さい)ものにし得る。これにより、前車輪を真横に向く
ように操舵し得る形式でありながら、走行駆動手段のた
めにマストを、前車輪などに対して必要以上に前方に配
設する必要がなくなり、すなわちマストは、従来の非横
行式のフォークリフトと同様に配設し得る。
を持ったフォークリフトは、上記した請求項1記載の構
成において、走行駆動手段は、前車輪の後方に位置され
る回転駆動部と、この回転駆動部を前車輪に連動させる
ため前車輪の内側方に位置される回転伝達部とからなる
ことを特徴としたものである。
い形状の回転駆動部を前車輪の後方に位置させ、そして
前車輪の内側方には薄い形状の回転伝達部を位置し得る
ことで、縦軸心から回転伝達部の内側面までの走行駆動
手段内側幅を狭く形成し得る。
1〜図7に基づいて説明する。なお実施の形態におい
て、前述した従来例(図8)と同一の構成物またはほぼ
同一の構成物については、同一の符号を付して詳細は省
略する。
体、3は前車輪(駆動輪)、4は後車輪(換向輪)、5
は運転席、6はマスト、8はティルトシリンダー、9は
外枠、10は内枠、11はリフトシリンダー、12はリ
フトブラケット、13はフォーク、15は座席、16は
ハンドル、17はフロントパイプ、18はリヤパイプ、
19はヘッドガード、20はカウンターウエイトをそれ
ぞれ示す。なおマスト6は車体2側に対して、車幅方向
の連結軸28を介して前後方向に回動自在に取り付けら
れている。
対して90度状(真横状)に換向可能に設けられてい
る。すなわち車体2側に対して、軸受装置21と縦軸2
2とを介して縦軸心23の周りに回動自在な旋回部材2
4が設けられている。この旋回部材24は逆L字状であ
って、その横板部分が縦軸22の下端に連結されてい
る。そして縦板部分には、軸受装置25を介して車軸2
6が横向きで回転自在に取り付けられ、この車軸26に
前車輪3のリム3Aが連結されている。その際に縦軸心
23のほぼ真下部分に前車輪3が位置するように構成さ
れている。
24に取り付けられた走行駆動手段30に連動され、こ
こで走行駆動装置30は、前車輪3の内側方から後方に
亘って配設されている。すなわち、前車輪3の後方には
電動モータ(回転駆動部の一例)31が、その出力軸3
2を内側に向けて位置されるとともに、ブラケット33
を介して旋回部材24側に固定されている。
31の出力軸32を前車輪3の車軸26に連動させるた
めチェーン伝達機構(回転伝達部の一例)34が位置さ
れている。ここでチェーン伝達機構34は、出力軸32
に取り付けられた駆動歯輪35と、車軸26に取り付け
られた受動歯輪36と、両歯輪35,36間に巻掛けら
れたチェーン37と、ケース体38などにより構成さ
れ、このケース体38が旋回部材24側に固定されてい
る。
前車輪3の後方に位置され、そして前車輪3の内側方に
は薄い形状のチェーン伝達機構34が位置されること
で、縦軸心23からチェーン伝達機構34の内側面まで
の走行駆動手段内側幅Wは狭く形成し得る。
動を行わせる前輪回動手段40が設けられている。すな
わち、前輪回動手段40は前輪横行用シリンダー41を
有し、この前輪横行用シリンダー41は、その本体41
aが車体2側に縦ピン42を介して揺動自在に取り付け
られるとともに、ピントンロッド41bが、片側の旋回
部材24に固定されたリンク43に縦方向の連結ピン4
4を介して相対回動自在に連結されている。そして左右
の旋回部材24から連設されたアーム45間が、リンク
体46と連結ピン47とを介して相対回動自在に連結さ
れている。
作動によって、リンク43を介して旋回部材24を回動
させることで、片側の前車輪3を縦軸心23の周りに換
向して真横状に向けさせるとともに、アーム45やリン
ク体46などを介して他側の前車輪3を縦軸心23の周
りに換向して真横状に向け得る。すなわち前輪回動手段
40によると、共通の前輪横行用シリンダー41の作動
によって、左右の前車輪3が互いに逆方向に換向されて
真横状に向くように構成されている。以上の41〜47
などにより、前輪回動手段40の一例が構成される。
対して90度状(真横状)に換向可能に設けられてい
る。すなわち、左右一対の後車輪4のリム4Aは、それ
ぞれ逆L字状の旋回部材50における縦板部分に横方向
の車軸51などを介して遊転自在に取り付けられてい
る。また旋回部材50における横板部分は、軸受装置5
2と縦軸53とを介して、車体2側に対して縦軸心54
の周りに回動自在に設けられている。その際に縦軸心5
4のほぼ真下部分に後車輪4が位置するように構成され
ている。
回動させる後輪回動手段60が設けられ、この後輪回動
手段60は、換向用シリンダー61や後輪横行用シリン
ダー63などから構成される。
本体61aが車幅方向に配置されるとともに、そのピス
トン61bに連結されたピストンロッド61cは車幅方
向の両側に突出されている。そしてピストンロッド61
cの突出された両端部が、それぞれ保持枠体62を介し
て車体2側に固定され、以て本体61aが車幅方向に移
動自在に構成されている。
って、それぞれの本体63aは、連結材64を介して前
記換向用シリンダー61の本体61aに一体化(連結)
されている。その際に、これら後輪横行用シリンダー6
3のピストン63bに連結されたピストンロッド63c
は、それぞれ車幅方向の外側に突出されている。そして
前記縦軸53の上端に連設されたアーム体65とピスト
ンロッド63cの突出端との間が、リンク66や縦方向
の連結ピン67,68などを介して相対回動自在に連結
されている。
シリンダー61の作動は、固定のピストンロッド61c
に対して本体61aが車幅方向に移動されることで行わ
れ、そして換向用シリンダー61の本体61aと一体に
後輪横行用シリンダー63の本体63aが車幅方向に移
動される。その際に保持枠体62間には、連結材64を
貫通するガイド体(図示せず。)が設けられ、以てガイ
ド体により、本体61a,63aの移動案内と回転防止
とが行われる。
ドル16を回すことでオービットロール(全油圧式パワ
ーステアリング)にて行うように構成されている。また
後輪横行用シリンダー63は、換向用シリンダー61が
中立状のときにコントロールバルブを作動させること
で、後車輪4を各別に回動可能として左右一対に設けら
れるとともに、換向用シリンダー61の作動時には所定
の非作動姿勢となるように構成されている。
作動により、リンク66やアーム体65などを介して縦
軸53を回動させることで、旋回部材50などを介して
後車輪4を縦軸心54の周りに換向して真横状に向け得
る。すなわち、後輪横行用シリンダー63の作動によっ
て、左右の後車輪4は互いに逆方向に換向して真横状に
向くように構成されている。以上の61〜71などによ
り、左右一対の後車輪4を縦軸心54の周りに回動させ
る後輪回動手段60の一例が構成される。
れ、このバッテリ75にはコントローラ76が付設され
ている。そして、コントローラ76からのケーブル(動
力源供給部品)77が、前記電動モータ31にそれぞれ
接続されている。
を説明する。図1の(a)や図2〜図6の実線、ならび
に図7の(a)は通常走行時を示している。このとき左
右の前車輪3ならびに左右の後車輪4は前後方向に向い
ている。このようなフォークリフト1は、運転席5の座
席15に座った作業者がハンドル16を操縦すること
で、走行動し得る。
ローラ76により制御したのちケーブル77を介して電
動モータ31にそれぞれ供給して、この電動モータ31
を駆動することで、チェーン伝達機構34などを介して
前車輪3を正逆に駆動させ、以てフォークリフト1を前
後で走行動し得る。その際に電動モータ31における出
力軸32の回転を、駆動歯輪35、チェーン37、受動
歯輪36、車軸26を介して前車輪3に伝達し得る。
リンダー11を作動させることで、リフトブラケット1
2などを介して、フォーク13をマスト6に沿って昇降
動させ得、以て所期のフォーク作業を行える。またティ
ルト用レバーを操作しティルトシリンダー8を作動させ
ることで、マスト6を連結軸28の周りで回動(傾倒)
させ得、以てリフトブラケット12などを介してフォー
ク13の姿勢を変化させ得る。
縦に応じて旋回される。すなわち、たとえばハンドル1
6を左側へ回すことで、換向用シリンダー61の本体6
1aはオービットロール70にて左側へと作動され、連
結材64を介して両後輪横行用シリンダー63の本体6
3aが一体に左側へと移動される。このとき両後輪横行
用シリンダー63は、所定の収縮限で非作動姿勢にあっ
てリンク状の役目を成すことになる。したがって、両後
輪横行用シリンダー63の左側への移動は、リンク66
を介してアーム体65に伝達され、以て旋回部材50を
縦軸心54の周りに回動させ、後車輪4を換向させて左
旋回し得る。
が左側へと限度まで作動されたときには、左右の後車輪
4を逆ハの字状に換向させ得、以てその場での旋回を可
能にし得る。なお上述と同様にして、たとえばハンドル
16を右側へ回すことで、右旋回し得る。
り換えるとき、まず換向用シリンダー61が、図5に示
す中立状(直進状)の位置とされる。この状態で、たと
えばレバー式の横行モードスイッチ(図示せず)を操作
し、前輪回動手段40と後輪回動手段60とを作動させ
る。
の横行モードスイッチを操作してレバーを傾けることに
より前輪横行用シリンダー41を作動させ、リンク43
を介して旋回部材24を縦軸心23の周りに回動させ、
以て図1の(b)や図3、図4の仮想線、ならびに図7
の(b)に示すように、前車輪3を車体2に対して90
度状(真横状)に換向させる。このとき、旋回部材24
と一体に走行駆動手段30も回動され、それぞれのチェ
ーン伝達機構34が外枠9の後面に接近される。なお、
縦軸心23のほぼ真下部分に前車輪3が位置されている
ことから、前車輪3などはコンパクトにして90度状の
換向が行えることになる。
バルブにより両後輪横行用シリンダー63が収縮動さ
れ、ピストンロッド63cの突出動がリンク66を介し
てアーム体65に伝達されて、旋回部材50を縦軸心5
4の周りに回動させ、以て図1の(b)、図6の仮想
線、ならびに図7の(b)に示すように、後車輪4を車
体2に対して90度状(真横状)に換向させる。
を行ったこと、すなわち前車輪3や後車輪4が真横状に
換向したことをセンサーで感知して、インジケータラン
プを点灯させ、これにより横行モードが可能になる。
の座席15に座った作業者がハンドル16を操縦するこ
とで、前述と同様にして、バッテリ75の電力を、コン
トローラ76により制御したのちケーブル77を介して
電動モータ31にそれぞれ供給して、この電動モータ3
1を駆動することで、チェーン伝達機構34などを介し
て前車輪3を正逆に駆動回転させ、以てフォークリフト
1を左右で横行走行させ得る。その際に左右一対の後車
輪4は追従回転される。
たとえば長尺物の搬送を、フォーク13を介して容易に
行える。なお、横行走行における直進性の補正は、レバ
ーを前後に傾けて前輪横行用シリンダー41を微作動さ
せ、前車輪3の角度を微調整することで容易に行える。
は、縦軸心23からチェーン伝達機構34の内側面まで
の走行駆動手段内側幅Wを狭く形成し得ることで、前輪
回動手段40により前車輪3を車体2に対して90度状
に換向させ、走行駆動手段30も一体に回動させてチェ
ーン伝達機構34を外枠9の後面に接近させた際に、縦
軸心23から前方へ突出する部分(マスト6との干渉範
囲)が前記走行駆動手段内側幅Wに相当した狭い(小さ
い)ものになる。
操舵し得る形式でありながら、走行駆動手段30のため
にマスト6を、前車輪3などに対して必要以上に前方に
配設する必要がなくなり、すなわちマスト6は、従来の
非横行式のフォークリフトと同様に配設し得る。したが
って、自重を重くすることなく前後のバランスを好適に
保ち得る。そして、自重を重くする必要がないことで、
バッテリ75の無駄な消費を抑え得る。
プのフォークリフト1が示されているが、サイドフォー
クリフトなどであっても同様に作用し得るものである。
上述した実施の形態では、回転駆動部として電動モータ
31が使用されているが、これは油圧モータであっても
よい。その場合、フォークリフト1の駆動形式として、
2ポンプ2モータタイプの油圧駆動システムや、1ポン
プ2モータタイプの油圧駆動システムなどを採用し得
る。
輪3を同時に回動させる共通の前輪回動手段40が設け
られた形式が示されているが、これは左右一対の前車輪
3をそれぞれの前輪回動手段によって各別に回動させる
形式であってもよい。
輪4を同時に回動させる共通の後輪回動手段60が設け
られた形式が示されているが、これは左右一対の後車輪
4のうち、一方の後車輪4をハンドルホイールによるス
テア形式、他方の後車輪4を旋回キャスタ形式としても
よく、この場合、横行走行に切り換える際、一方の後車
輪4を、シリンダーなどにより強制的に換向させる。ま
た両後車輪4ともにキャスター形式としてもよい。
右の前車輪ならびに左右の後車輪が前後方向に向いてい
る通常走行時から横行走行へと切り換えるとき、回動手
段を作動させることで前車輪を縦軸心の周りに回動させ
て車体に対して90度状(真横状)に換向でき、以てフ
ォークリフトを左右で横行走行できる。そして前車輪を
真横状に換向したとき、旋回部材と一体に走行駆動手段
も回動して、前車輪の内側方に亘って配設した部分をマ
ストの後面に接近でき、その際に、前車輪の内側方に亘
って配設した部分の内側面から縦軸心までの走行駆動手
段内側幅を狭く形成できることで、縦軸心から前方へ突
出する部分(マストとの干渉範囲)を狭い(小さい)も
のにできる。
舵し得る形式でありながら、走行駆動手段のためにマス
トを、前車輪などに対して必要以上に前方に配設する必
要がなくなり、すなわちマストは、従来の非横行式のフ
ォークリフトと同様に配設でき、したがって、自重を重
くすることなく前後のバランスを好適に保つことができ
る。
大きい形状の回転駆動部を前車輪の後方に位置でき、そ
して前車輪の内側方には薄い形状の回転伝達部を位置で
きることで、縦軸心から回転伝達部の内側面までの走行
駆動手段内側幅を狭く形成できる。
ったフォークリフトの走行駆動手段を強調した概略平面
図で、(a)は通常走行時、(b)は横行走行時であ
る。
走行時の側面図である。
輪部分の側面図である。
輪部分の一部切り欠き正面図である。
輪部分の一部切り欠き平面図である。
輪部分の背面図である。
手段を強調した概略平面図で、(a)は通常走行時、
(b)は横行走行時である。
る。
まで収縮動させたときには、左右の後車輪4を逆ハの字
状に換向させ得、以てその場での旋回を可能にし得る。
なお上述と同様にして、たとえばハンドル16を右側へ
回すことで、右旋回し得る。
Claims (2)
- 【請求項1】 車体に、左右一対の前車輪と左右一対の
後車輪が、それぞれ90度状に換向可能に設けられ、左
右一対の前車輪は、それぞれ車体側に対して縦軸心の周
りに回動自在に設けられた旋回部材に取り付けられると
ともに、旋回部材の回動を行わせる回動手段が設けら
れ、左右一対の前車輪はそれぞれ旋回部材に取り付けら
れた走行駆動手段に連動されるとともに、これら走行駆
動手段は前車輪の内側方から後方に亘って配設され、車
体の前端側にはマストが設けられるとともに、このマス
ト側にはフォークが設けられていることを特徴とする横
行システムを持ったフォークリフト。 - 【請求項2】 走行駆動手段は、前車輪の後方に位置さ
れる回転駆動部と、この回転駆動部を前車輪に連動させ
るため前車輪の内側方に位置される回転伝達部とからな
ることを特徴とする請求項1記載の横行システムを持っ
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