JP2002031984A - トナー像定着ユニットの定着ローラにおける温度値を生ぜしめかつ調節する方法及び装置 - Google Patents
トナー像定着ユニットの定着ローラにおける温度値を生ぜしめかつ調節する方法及び装置Info
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に種々の運転状態における定着ローラの所
定の温度値の迅速かつ正確な生成及び調節を保証する。 【解決手段】 定着ローラ（ＦＲ）の外周面（ＦＳ）に
おける所定の温度値を生ぜしめかつ調節することを、大
体において、冷却ユニット（ＣＯ）の制御可能かつ調節
可能なブロー空気流（ＡＪ）によって行い、かつブロー
空気流（ＡＪ）の制御及び調節を更に定着ローラ（Ｆ
Ｒ）の測定されたコア温度に関連して行う。
定の温度値の迅速かつ正確な生成及び調節を保証する。 【解決手段】 定着ローラ（ＦＲ）の外周面（ＦＳ）に
おける所定の温度値を生ぜしめかつ調節することを、大
体において、冷却ユニット（ＣＯ）の制御可能かつ調節
可能なブロー空気流（ＡＪ）によって行い、かつブロー
空気流（ＡＪ）の制御及び調節を更に定着ローラ（Ｆ
Ｒ）の測定されたコア温度に関連して行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写装置内に配置
されていて種々の運転状態に切り替え可能な、記録材料
上に伝達されたトナー像を定着するための定着ユニット
における温度値を生ぜしめかつ調節する方法及び装置に
関する。
されていて種々の運転状態に切り替え可能な、記録材料
上に伝達されたトナー像を定着するための定着ユニット
における温度値を生ぜしめかつ調節する方法及び装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】最初に述べた形式の装置及び方法を有す
る定着ユニットは公知であり、これは事務用複写機にお
いて使用され、その際回転可能な定着ローラと、その外
周面に軸平行に当て付け可能な加圧ローラとが、トナー
像を支持している記録材料を通過させるための定着ギャ
ップを形成し、定着ローラは、制御／調節ユニットに接
続されている加熱手段によって加熱可能であり、この加
熱手段は、所定の温度値を生ぜしめかつ調節するために
切り替え可能でかつその加熱出力を調節可能であり、定
着ローラの外周面における温度値は少なくとも１つの温
度センサによって測定可能であり、かつ定着ローラはそ
の外周面において、制御可能な冷却ユニットから供給さ
れるブロー空気流によって冷却可能である。
る定着ユニットは公知であり、これは事務用複写機にお
いて使用され、その際回転可能な定着ローラと、その外
周面に軸平行に当て付け可能な加圧ローラとが、トナー
像を支持している記録材料を通過させるための定着ギャ
ップを形成し、定着ローラは、制御／調節ユニットに接
続されている加熱手段によって加熱可能であり、この加
熱手段は、所定の温度値を生ぜしめかつ調節するために
切り替え可能でかつその加熱出力を調節可能であり、定
着ローラの外周面における温度値は少なくとも１つの温
度センサによって測定可能であり、かつ定着ローラはそ
の外周面において、制御可能な冷却ユニットから供給さ
れるブロー空気流によって冷却可能である。
【０００３】US-A-5,787,321 は、定着ユニットの加熱
可能な、回転運転可能な定着ローラの外周面における運
転／定着温度値を生ぜしめかつ調節するための装置を開
示しており、その際定着ローラは軸平行なローラ対とし
て配置されており、このローラ対は加熱ローラと加圧ロ
ーラとを有している。複数の温度センサ及びそれに配属
されたブロー送風機が、軸方向で両方の定着ローラに沿
って、互いに軸方向で間隔をおいて、定着ローラの上流
側に配置されており、その際ブロー送風機の軸方向の区
分範囲若しくはその送気範囲はトナー像を支持している
シートの最少幅に相応している。定着ギャップを通って
搬送されるシートによって覆われない定着ロール表面の
過熱を回避するために、定着ローラのシートのない範囲
に配置されているブロー送風機は制御ユニットによって
接続される。温度値、特に定着温度を生ぜしめかつ調節
すること、並びに種々の運転状態への切り替えは大体に
おいて加熱出力の調節／制御によって行われる。
可能な、回転運転可能な定着ローラの外周面における運
転／定着温度値を生ぜしめかつ調節するための装置を開
示しており、その際定着ローラは軸平行なローラ対とし
て配置されており、このローラ対は加熱ローラと加圧ロ
ーラとを有している。複数の温度センサ及びそれに配属
されたブロー送風機が、軸方向で両方の定着ローラに沿
って、互いに軸方向で間隔をおいて、定着ローラの上流
側に配置されており、その際ブロー送風機の軸方向の区
分範囲若しくはその送気範囲はトナー像を支持している
シートの最少幅に相応している。定着ギャップを通って
搬送されるシートによって覆われない定着ロール表面の
過熱を回避するために、定着ローラのシートのない範囲
に配置されているブロー送風機は制御ユニットによって
接続される。温度値、特に定着温度を生ぜしめかつ調節
すること、並びに種々の運転状態への切り替えは大体に
おいて加熱出力の調節／制御によって行われる。
【０００４】この開示されている実施形の欠点は、大き
なブロー開口を有するブロー送風機によって、定着ロー
ラの軸方向全長にわたっての指向された均一なかつ強力
な冷却が不充分にしか可能でないことである。更に、ブ
ロー送風機のブロー空気流内に温度センサを配置するこ
とによって、定着ローラの外周面における温度の正確な
測定が困難である。更に、温度値、特に定着温度の迅速
な生成、調節及び変化に関して、並びに種々の運転状態
への迅速な切り替えに関して、使用される加熱出力の調
節／制御はその慣性によって欠点がある。
なブロー開口を有するブロー送風機によって、定着ロー
ラの軸方向全長にわたっての指向された均一なかつ強力
な冷却が不充分にしか可能でないことである。更に、ブ
ロー送風機のブロー空気流内に温度センサを配置するこ
とによって、定着ローラの外周面における温度の正確な
測定が困難である。更に、温度値、特に定着温度の迅速
な生成、調節及び変化に関して、並びに種々の運転状態
への迅速な切り替えに関して、使用される加熱出力の調
節／制御はその慣性によって欠点がある。
【０００５】DE-25 07 559-A1 は、定着ユニットの加熱
可能な、回転運転可能な定着／加熱ローラの外周面にお
ける運転／定着温度値を生ぜしめる装置及び方法を開示
しており、その際加熱ローラと加圧ローラとは定着ロー
ル対を形成している。加圧ローラの上側には両方のロー
ラ表面を冷却するための吸い込み装置が配置されてい
る。この吸い込み装置は、シート搬送軌道に対して中央
に若しくは加圧ローラに対して中央に位置する空気案内
通路を有しており、この空気案内通路は、一面ではただ
１つの切り替え弁を介して負圧発生ユニットに接続され
ており、かつ他面では空気通路の両側で、互いに平行に
位置し、空気通路内に開口している狭い、加圧ローラの
端部に向かって軸方向に延びている複数の空気通路／管
を有している。加圧ローラの表面に対して半径方向で間
隔をおいている空気管は外周に沿って、加圧ローラの回
転方向にほぼ５〜１０°の角度間隔で互いに前後に配置
されている。空気管はそれぞれその管壁に、管の軸方向
の延びに沿って並べられた複数の空気ノズルを有してお
り、これらの空気ノズルは、ローラ対の単に端部範囲若
しくはシート幅を越える端部だけが、過熱を回避するた
めに、冷却されるように、加圧ローラ上に指向せしめら
れれている。温度値、特に定着温度の生成及び調節並び
に種々の運転状態への切り替えは、大体において加熱出
力の調節／制御によって行われる。
可能な、回転運転可能な定着／加熱ローラの外周面にお
ける運転／定着温度値を生ぜしめる装置及び方法を開示
しており、その際加熱ローラと加圧ローラとは定着ロー
ル対を形成している。加圧ローラの上側には両方のロー
ラ表面を冷却するための吸い込み装置が配置されてい
る。この吸い込み装置は、シート搬送軌道に対して中央
に若しくは加圧ローラに対して中央に位置する空気案内
通路を有しており、この空気案内通路は、一面ではただ
１つの切り替え弁を介して負圧発生ユニットに接続され
ており、かつ他面では空気通路の両側で、互いに平行に
位置し、空気通路内に開口している狭い、加圧ローラの
端部に向かって軸方向に延びている複数の空気通路／管
を有している。加圧ローラの表面に対して半径方向で間
隔をおいている空気管は外周に沿って、加圧ローラの回
転方向にほぼ５〜１０°の角度間隔で互いに前後に配置
されている。空気管はそれぞれその管壁に、管の軸方向
の延びに沿って並べられた複数の空気ノズルを有してお
り、これらの空気ノズルは、ローラ対の単に端部範囲若
しくはシート幅を越える端部だけが、過熱を回避するた
めに、冷却されるように、加圧ローラ上に指向せしめら
れれている。温度値、特に定着温度の生成及び調節並び
に種々の運転状態への切り替えは、大体において加熱出
力の調節／制御によって行われる。
【０００６】この開示されている実施形の欠点は、加圧
ロールの範囲に配置されていて、その冷却を大体におい
て単にローラの軸方向端部に対して作用させる空気吸い
込み装置によって、定着ローラのその軸方向全長にわた
っての指向せしめられた、均一なかつ強力な冷却が不可
能なことである。更に、空気管が冷却作用を変化させる
ために個別的に制御可能でないことは欠点である。更に
温度値、特に定着温度の迅速な生成、調節及び変化に関
して、並びに種々の運転状態への迅速な切り替えに関し
て、使用される加熱出力の調節／制御はその慣性によっ
て欠点である。
ロールの範囲に配置されていて、その冷却を大体におい
て単にローラの軸方向端部に対して作用させる空気吸い
込み装置によって、定着ローラのその軸方向全長にわた
っての指向せしめられた、均一なかつ強力な冷却が不可
能なことである。更に、空気管が冷却作用を変化させる
ために個別的に制御可能でないことは欠点である。更に
温度値、特に定着温度の迅速な生成、調節及び変化に関
して、並びに種々の運転状態への迅速な切り替えに関し
て、使用される加熱出力の調節／制御はその慣性によっ
て欠点である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の根底を
成す課題は、最初に述べた形式の方法及び装置が前述の
欠点を有していないようにし、定着ユニットの迅速、正
確かつ簡単な作業、特に種々の運転状態における定着ロ
ーラの所定の温度値の迅速かつ正確な生成及び調節を保
証して、自動化された環境において定着過程の加速及び
改善を行うことである。
成す課題は、最初に述べた形式の方法及び装置が前述の
欠点を有していないようにし、定着ユニットの迅速、正
確かつ簡単な作業、特に種々の運転状態における定着ロ
ーラの所定の温度値の迅速かつ正確な生成及び調節を保
証して、自動化された環境において定着過程の加速及び
改善を行うことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１に記
載した方法により、本発明によれば、定着ローラの外周
面における所定の温度値を生ぜしめかつ調節すること
を、大体において、冷却ユニットの制御可能かつ調節可
能なブロー空気流によって行い、かつブロー空気流の制
御及び調節を更に定着ローラの測定されたコア温度に関
連して行うことによって解決される。
載した方法により、本発明によれば、定着ローラの外周
面における所定の温度値を生ぜしめかつ調節すること
を、大体において、冷却ユニットの制御可能かつ調節可
能なブロー空気流によって行い、かつブロー空気流の制
御及び調節を更に定着ローラの測定されたコア温度に関
連して行うことによって解決される。
【０００９】更にこの課題は請求項８に記載した装置に
より、本発明によれば、冷却ユニットが、大体において
管形で圧力空気源に接続されている少なくとも１つのブ
ロー手段を有しており、このブロー手段は定着ローラに
対して軸平行でその外周面に対して半径方向に間隔をお
いて定置に配置されており、このブロー手段によって、
定着ローラの外周面上に冷却帯域を生ぜしめるための方
向付けられたかつ集中せしめられたブロー空気流を生ぜ
しめることができ、このブロー空気流の空気出力は、圧
力空気源に作用する制御／調節ユニットによって制御可
能かつ調節可能であることによって解決される。
より、本発明によれば、冷却ユニットが、大体において
管形で圧力空気源に接続されている少なくとも１つのブ
ロー手段を有しており、このブロー手段は定着ローラに
対して軸平行でその外周面に対して半径方向に間隔をお
いて定置に配置されており、このブロー手段によって、
定着ローラの外周面上に冷却帯域を生ぜしめるための方
向付けられたかつ集中せしめられたブロー空気流を生ぜ
しめることができ、このブロー空気流の空気出力は、圧
力空気源に作用する制御／調節ユニットによって制御可
能かつ調節可能であることによって解決される。
【００１０】
【発明の実施の形態】有利な形式でこの方法は更に次の
ことによって特徴付けられている。すなわち、定着ロー
ラの第１の所定の温度値を、コンスタントに最大の加熱
出力で運転される加熱手段によって生ぜしめ、かつ第１
の所定の温度値に達してからは、定着ユニットの第１の
運転状態（Ｗ）及び第２の運転状態（Ａ）において、小
さい空気出力から中程度の空気出力（０〜５０％）で運
転される冷却ユニットのブロー空気流によって第１の所
定の温度値を生ぜしめかつ調節し、かつ定着ユニットの
第３の運転状態において、定着ローラの第２の所定の、
より低い温度値を、引き続きコンスタントに最大の加熱
出力において、最大（１００％）から中程度（約５０
％）の空気出力で運転されるブロー空気流によって、生
ぜしめかつ調節し、第１の運転状態「待機」から出発し
て第２の運転状態「定着実施の要求／準備」のスタート
と、第３の運転状態「定着」への切り替えとの間の時間
を、定着実施の要求前の定着ユニットの運転形式、特
に、定着ユニットのコア温度及びトナー像を支持してい
る記録材料のタイプに関連せしめることである。
ことによって特徴付けられている。すなわち、定着ロー
ラの第１の所定の温度値を、コンスタントに最大の加熱
出力で運転される加熱手段によって生ぜしめ、かつ第１
の所定の温度値に達してからは、定着ユニットの第１の
運転状態（Ｗ）及び第２の運転状態（Ａ）において、小
さい空気出力から中程度の空気出力（０〜５０％）で運
転される冷却ユニットのブロー空気流によって第１の所
定の温度値を生ぜしめかつ調節し、かつ定着ユニットの
第３の運転状態において、定着ローラの第２の所定の、
より低い温度値を、引き続きコンスタントに最大の加熱
出力において、最大（１００％）から中程度（約５０
％）の空気出力で運転されるブロー空気流によって、生
ぜしめかつ調節し、第１の運転状態「待機」から出発し
て第２の運転状態「定着実施の要求／準備」のスタート
と、第３の運転状態「定着」への切り替えとの間の時間
を、定着実施の要求前の定着ユニットの運転形式、特
に、定着ユニットのコア温度及びトナー像を支持してい
る記録材料のタイプに関連せしめることである。
【００１１】有利な形式で、冷却ユニットのブロー手段
は、トナー像を支持している記録材料の搬送方向に関し
て、大体において定着ギャップの上流側にかつ定着ロー
ラの、この定着ギャップに対して間隔をおいた範囲内に
配置されており、ブロー手段がその管壁に、集中せしめ
られたかつ方向付けられたブロー空気流を生ぜしめるた
めの、その軸方向の延びに沿って延びている少なくとも
１つのスリット形の空気ノズル、あるいはその軸方向の
延びに沿って配置されている複数の空気ノズルを有して
おり、この空気ノズルによって、定着ローラの外周面上
に、定着ローラの軸方向の全長にわたって延びている所
定の幅の冷却帯域を生ぜしめることができ、ブロー手段
の個々の冷却帯域によって生ずる全冷却帯域の幅は大体
において定着ローラの外周の１／４と等しいかあるいは
それよりも小さい。
は、トナー像を支持している記録材料の搬送方向に関し
て、大体において定着ギャップの上流側にかつ定着ロー
ラの、この定着ギャップに対して間隔をおいた範囲内に
配置されており、ブロー手段がその管壁に、集中せしめ
られたかつ方向付けられたブロー空気流を生ぜしめるた
めの、その軸方向の延びに沿って延びている少なくとも
１つのスリット形の空気ノズル、あるいはその軸方向の
延びに沿って配置されている複数の空気ノズルを有して
おり、この空気ノズルによって、定着ローラの外周面上
に、定着ローラの軸方向の全長にわたって延びている所
定の幅の冷却帯域を生ぜしめることができ、ブロー手段
の個々の冷却帯域によって生ずる全冷却帯域の幅は大体
において定着ローラの外周の１／４と等しいかあるいは
それよりも小さい。
【００１２】
【実施例】別の特徴及び利点は図面に示した本発明の実
施例の説明並びに別の従属請求項から取り出すことがで
きる。
施例の説明並びに別の従属請求項から取り出すことがで
きる。
【００１３】図１〜５についての以下の記載は、記録媒
体に伝達されたトナー像を定着するための、複写装置内
に配置されている定着ユニットの回転する定着ローラに
おける温度値を生成しかつ調節するための本発明による
装置及び方法の好ましい実施形に関するものである。
体に伝達されたトナー像を定着するための、複写装置内
に配置されている定着ユニットの回転する定着ローラに
おける温度値を生成しかつ調節するための本発明による
装置及び方法の好ましい実施形に関するものである。
【００１４】装置はこの場合例えば事務用複写機のよう
な公知の形式の複写装置の定着ユニット内に配置されて
いる。
な公知の形式の複写装置の定着ユニット内に配置されて
いる。
【００１５】この場合、この専門分野における技術者に
とって、本発明による装置が、例えば印刷装置のような
別の装置の定着ユニットにおいても使用可能であること
は、自明なことである。
とって、本発明による装置が、例えば印刷装置のような
別の装置の定着ユニットにおいても使用可能であること
は、自明なことである。
【００１６】図１及び２に概略的に示した温度値Ｔｓ；
Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３を生成しかつ調節するための本発明に
よる装置は、記録材料Ｐ上に伝達されたトナー像を定着
するための、種々の運転状態Ｗ；Ａ；Ｆに切り替え可能
な定着ユニットの定着ローラＦＲに配置されており、定
着ユニットは図示していない普通の複写装置に取り付け
られている。図示していない普通の駆動モータによって
回転可能な中空の定着ローラＦＲは、定着ユニットの内
部において、軸平行に定着ローラの外周面ＦＳに当て付
け可能な回転可能な加圧ローラＰＲとともに、トナー像
を支持している記録材料を図示の搬送方向Ｘに通過させ
るための定着ギャップＮを形成しており、その際記録材
料は例えば紙シートあるいはフォイルシートとして構成
しておくことができる。
Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３を生成しかつ調節するための本発明に
よる装置は、記録材料Ｐ上に伝達されたトナー像を定着
するための、種々の運転状態Ｗ；Ａ；Ｆに切り替え可能
な定着ユニットの定着ローラＦＲに配置されており、定
着ユニットは図示していない普通の複写装置に取り付け
られている。図示していない普通の駆動モータによって
回転可能な中空の定着ローラＦＲは、定着ユニットの内
部において、軸平行に定着ローラの外周面ＦＳに当て付
け可能な回転可能な加圧ローラＰＲとともに、トナー像
を支持している記録材料を図示の搬送方向Ｘに通過させ
るための定着ギャップＮを形成しており、その際記録材
料は例えば紙シートあるいはフォイルシートとして構成
しておくことができる。
【００１７】定着ローラＦＲは、その中空の内部におい
て回転軸線のところの中央に配置されかつ半導体リレー
ＲＳを介してマイクロプロセッサユニットＣＰを有して
いる制御／調節ユニットＣＵの出力回路Ｏと電気的に接
続／連結されている例えば加熱ランプのような加熱手段
Ｈ１によって、加熱可能である。この場合加熱手段Ｈ１
は、所定の温度値Ｔｓ；Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３を生成しかつ
調節するために、制御／調節ユニットＣＵ及び半導体リ
レーＲＳによって接続可能でありかつその加熱出力Ｐｈ
を調節可能である。
て回転軸線のところの中央に配置されかつ半導体リレー
ＲＳを介してマイクロプロセッサユニットＣＰを有して
いる制御／調節ユニットＣＵの出力回路Ｏと電気的に接
続／連結されている例えば加熱ランプのような加熱手段
Ｈ１によって、加熱可能である。この場合加熱手段Ｈ１
は、所定の温度値Ｔｓ；Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３を生成しかつ
調節するために、制御／調節ユニットＣＵ及び半導体リ
レーＲＳによって接続可能でありかつその加熱出力Ｐｈ
を調節可能である。
【００１８】回転可能な加圧ローラＰＲは、その加熱の
ために、やはり軸方向中央でその中空の内部に配置され
た加熱ランプＨ２の形の加熱手段Ｈ２を有しており、こ
の加熱手段の加熱出力は所定の値にコンスタントに保た
れる。
ために、やはり軸方向中央でその中空の内部に配置され
た加熱ランプＨ２の形の加熱手段Ｈ２を有しており、こ
の加熱手段の加熱出力は所定の値にコンスタントに保た
れる。
【００１９】定着ローラＦＲは更にその外周面ＦＳにお
いて、制御／調節ユニットＣＵにより制御可能な冷却ユ
ニットＣＯから供給されるブロー空気流ＡＪによって、
冷却可能である。
いて、制御／調節ユニットＣＵにより制御可能な冷却ユ
ニットＣＯから供給されるブロー空気流ＡＪによって、
冷却可能である。
【００２０】冷却ユニットＣＯは、大体において管形
の、圧力空気源ＢＬに接続されているブロー手段ＡＴを
有しており、このブロー手段は、定着ローラＦＲに対し
て軸平行にかつその外周面ＦＳから半径方向に間隔をお
いて不動に配置されており、このブロー手段によって、
定着ローラの外周面上に冷却帯域ＣＡを生成するため
に、指向せしめられかつ集中せしめられたブロー空気流
ＡＪを生ぜしめることができ、このブロー空気流の空気
出力Ｐｃは、圧力空気源ＢＬに作用する制御／調節ユニ
ットＣＵによって制御可能かつ調節可能である。この場
合指向せしめられかつ集中せしめられた若しくは境界を
付けられたブロー空気流若しくは冷却帯域の形成は、ブ
ロー手段に取り付けられた第１の板形の空気案内エレメ
ントＡＧ１及び定着ローラの上側に取り付けられた第２
の板形の空気案内エレメントＡＧ２によって補助され
る。
の、圧力空気源ＢＬに接続されているブロー手段ＡＴを
有しており、このブロー手段は、定着ローラＦＲに対し
て軸平行にかつその外周面ＦＳから半径方向に間隔をお
いて不動に配置されており、このブロー手段によって、
定着ローラの外周面上に冷却帯域ＣＡを生成するため
に、指向せしめられかつ集中せしめられたブロー空気流
ＡＪを生ぜしめることができ、このブロー空気流の空気
出力Ｐｃは、圧力空気源ＢＬに作用する制御／調節ユニ
ットＣＵによって制御可能かつ調節可能である。この場
合指向せしめられかつ集中せしめられた若しくは境界を
付けられたブロー空気流若しくは冷却帯域の形成は、ブ
ロー手段に取り付けられた第１の板形の空気案内エレメ
ントＡＧ１及び定着ローラの上側に取り付けられた第２
の板形の空気案内エレメントＡＧ２によって補助され
る。
【００２１】冷却ユニットＣＯのブロー手段ＡＴは、ト
ナー像を支持している記録媒体若しくは紙シートＰの搬
送方向Ｘに関して、大体において定着ギャップＮの上流
側にかつ定着ローラＦＲの、この定着ギャップに対して
間隔をおいた範囲に、配置されている。
ナー像を支持している記録媒体若しくは紙シートＰの搬
送方向Ｘに関して、大体において定着ギャップＮの上流
側にかつ定着ローラＦＲの、この定着ギャップに対して
間隔をおいた範囲に、配置されている。
【００２２】温度値Ｔｓ；Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３は、定着ロ
ーラＦＲの外周面ＦＳにおいて、入力回路Ｉを介して制
御／調節ユニットＣＵと電気的に接続／連結されている
温度センサＳＴによって、測定可能である。この場合温
度センサＳＴは、回転する定着ローラＦＲの外周面ＦＳ
における温度値Ｔｓ；Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３を測定するため
に、トナー像を支持している記録媒体Ｐの搬送方向Ｘに
関して、下流側でブロー手段ＡＴと定着ギャップＮとの
間に配置されており、かつ定着ローラＦＲの外周面ＦＳ
と接触している。
ーラＦＲの外周面ＦＳにおいて、入力回路Ｉを介して制
御／調節ユニットＣＵと電気的に接続／連結されている
温度センサＳＴによって、測定可能である。この場合温
度センサＳＴは、回転する定着ローラＦＲの外周面ＦＳ
における温度値Ｔｓ；Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３を測定するため
に、トナー像を支持している記録媒体Ｐの搬送方向Ｘに
関して、下流側でブロー手段ＡＴと定着ギャップＮとの
間に配置されており、かつ定着ローラＦＲの外周面ＦＳ
と接触している。
【００２３】本発明による装置の、図示していない代替
的な実施形では、複数の温度センサが配置されており、
これらの温度センサＳＴは外周面から半径方向で間隔を
おいており、定着ローラの温度値を無接触で測定する。
的な実施形では、複数の温度センサが配置されており、
これらの温度センサＳＴは外周面から半径方向で間隔を
おいており、定着ローラの温度値を無接触で測定する。
【００２４】図２に示すように、フロー手段ＡＴは大体
において円形の横断面プロフィールを有する円筒状の管
の形で構成されており、その第１の軸方向端部は気密に
閉じられており、かつその第２の軸方向端部は圧力空気
源ＢＬと接続されている。ブロー手段ＡＴは、集中せし
められたかつ指向せしめられたブロー空気流ＡＪを生ぜ
しめるために、その管壁にその軸方向の延びに沿って延
びる少なくとも１つのスリット形の空気ノズルＤを有し
ており、この空気ノズルによって、定着ローラＦＲの外
周面ＦＳ上に、定着ローラの軸方向全長にわたって延び
る所定幅の冷却帯域ＣＡを生ぜしめることができる。
において円形の横断面プロフィールを有する円筒状の管
の形で構成されており、その第１の軸方向端部は気密に
閉じられており、かつその第２の軸方向端部は圧力空気
源ＢＬと接続されている。ブロー手段ＡＴは、集中せし
められたかつ指向せしめられたブロー空気流ＡＪを生ぜ
しめるために、その管壁にその軸方向の延びに沿って延
びる少なくとも１つのスリット形の空気ノズルＤを有し
ており、この空気ノズルによって、定着ローラＦＲの外
周面ＦＳ上に、定着ローラの軸方向全長にわたって延び
る所定幅の冷却帯域ＣＡを生ぜしめることができる。
【００２５】ブロー手段ＡＴの空気ノズルＤは定着ロー
ラＦＲの軸方向の延びに沿って、所定の異なった直径、
形状あるいは異なった相互間隔を有していて（図示せ
ず）、シート幅が定着ローラの軸方向の延びよりも小さ
い場合に、定着ローラのその軸方向の延びに沿った不均
一な加熱が所定の補償冷却作用によって回避可能であ
る。
ラＦＲの軸方向の延びに沿って、所定の異なった直径、
形状あるいは異なった相互間隔を有していて（図示せ
ず）、シート幅が定着ローラの軸方向の延びよりも小さ
い場合に、定着ローラのその軸方向の延びに沿った不均
一な加熱が所定の補償冷却作用によって回避可能であ
る。
【００２６】冷却ユニットＣＯのブロー手段ＡＴのブロ
ー空気流によって生ずる冷却帯域ＣＡの幅は、大体にお
いて定着ローラＦＲの外周面ＦＳの１／４と等しいか、
あるいはそれよりも小さい。
ー空気流によって生ずる冷却帯域ＣＡの幅は、大体にお
いて定着ローラＦＲの外周面ＦＳの１／４と等しいか、
あるいはそれよりも小さい。
【００２７】図１及び２に示すように、冷却ユニットＣ
Ｏの圧力空気源はモータで運転される送風機ＢＬとして
構成されており、ブロー手段ＡＴは空気通路ＡＰを介し
て送風機と接続されており、かつブロー手段のブロー空
気流ＡＪは、制御／調節ユニットＣＵ及びその出力回路
Ｏに接続されているモータ回転数調節ユニットＲＣによ
って生ぜしめることのできる送風機ＢＬにおける回転数
変化によって、制御可能かつ調節可能である。この場合
冷却ユニットＣＯはそのブロー手段ＡＴに、空気正圧が
≦１.5 bar で、空気出力Ｐｃが≦１6 l/sec のブロー
空気流ＡＪを有している。
Ｏの圧力空気源はモータで運転される送風機ＢＬとして
構成されており、ブロー手段ＡＴは空気通路ＡＰを介し
て送風機と接続されており、かつブロー手段のブロー空
気流ＡＪは、制御／調節ユニットＣＵ及びその出力回路
Ｏに接続されているモータ回転数調節ユニットＲＣによ
って生ぜしめることのできる送風機ＢＬにおける回転数
変化によって、制御可能かつ調節可能である。この場合
冷却ユニットＣＯはそのブロー手段ＡＴに、空気正圧が
≦１.5 bar で、空気出力Ｐｃが≦１6 l/sec のブロー
空気流ＡＪを有している。
【００２８】図３に示した本発明による装置の代替的な
実施形では、冷却ユニットＣＯは定着ローラＦＲの回転
方向で互いに前後に配置された３つのブロー手段ＡＴ
１，ＡＴ２，ＡＴ３を有しており、これらのブロー手段
は互いに平行にかつ定着ローラに対して同心的に配置さ
れており、３つのブロー手段ＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３は
回転方向で次のような角度間隔で配置されている。すな
わちそれらのブロー空気流ＡＪ１，ＡＪ２，ＡＪ３によ
って定着ローラＦＲの外周面ＦＳ上に生ぜしめられる冷
却帯域ＣＡ１，ＣＡ２，ＣＡ３が互いに間隔をおいてい
るか、あるいは互いに接触するような角度間隔で配置さ
れている。
実施形では、冷却ユニットＣＯは定着ローラＦＲの回転
方向で互いに前後に配置された３つのブロー手段ＡＴ
１，ＡＴ２，ＡＴ３を有しており、これらのブロー手段
は互いに平行にかつ定着ローラに対して同心的に配置さ
れており、３つのブロー手段ＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３は
回転方向で次のような角度間隔で配置されている。すな
わちそれらのブロー空気流ＡＪ１，ＡＪ２，ＡＪ３によ
って定着ローラＦＲの外周面ＦＳ上に生ぜしめられる冷
却帯域ＣＡ１，ＣＡ２，ＣＡ３が互いに間隔をおいてい
るか、あるいは互いに接触するような角度間隔で配置さ
れている。
【００２９】この場合ブロー手段ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ
３はそれらの管壁に、集中せしめられかつ整向せしめら
れたブロー空気流を生ぜしめるための、その軸方向の延
びに沿って配置された複数の空気ノズルＤ１；Ｄ２；Ｄ
３（図示せず）を有しており、これらの空気ノズルによ
って定着ローラＦＲの外周面ＦＳ上に、定着ローラの軸
方向の全長にわたって延びる所定幅の冷却帯域ＣＡ１；
ＣＡ２；ＣＡ３を生ぜしめることができる。この場合ブ
ロー手段ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３の３つの個々の冷却帯
域ＣＡ１；ＣＡ２；ＣＡ３によって生じる全冷却帯域の
幅は、定着ローラＦＲの外周面ＦＳの１／４と等しい
か、あるいはそれよりも小さい。
３はそれらの管壁に、集中せしめられかつ整向せしめら
れたブロー空気流を生ぜしめるための、その軸方向の延
びに沿って配置された複数の空気ノズルＤ１；Ｄ２；Ｄ
３（図示せず）を有しており、これらの空気ノズルによ
って定着ローラＦＲの外周面ＦＳ上に、定着ローラの軸
方向の全長にわたって延びる所定幅の冷却帯域ＣＡ１；
ＣＡ２；ＣＡ３を生ぜしめることができる。この場合ブ
ロー手段ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３の３つの個々の冷却帯
域ＣＡ１；ＣＡ２；ＣＡ３によって生じる全冷却帯域の
幅は、定着ローラＦＲの外周面ＦＳの１／４と等しい
か、あるいはそれよりも小さい。
【００３０】冷却ユニットＣＯの圧力空気源はこの代替
的な実施形においては、普通の図示していない圧力空気
圧縮機ＡＳとして構成されている。
的な実施形においては、普通の図示していない圧力空気
圧縮機ＡＳとして構成されている。
【００３１】ブロー手段ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３は制御
可能な空気弁ＰＶを介して圧力空気圧縮機ＡＳと接続さ
れており、かつ制御／調節ユニットＣＵによって個々に
あるいは共通に、ブロー手段ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３の
ブロー空気流ＡＪ１；ＡＪ２；ＡＪ３の制御及び調節の
ために、制御可能である。
可能な空気弁ＰＶを介して圧力空気圧縮機ＡＳと接続さ
れており、かつ制御／調節ユニットＣＵによって個々に
あるいは共通に、ブロー手段ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３の
ブロー空気流ＡＪ１；ＡＪ２；ＡＪ３の制御及び調節の
ために、制御可能である。
【００３２】装置の作用形式は次のとおりであり、以下
の図４，５のフローチャート及び図６の温度／出力／時
間線図のステップ若しくは標示によって示されている：
装置の作用形式を詳細に述べる：定着ユニットの安定し
た運転状態Ｗ「待機」（図４のフローチャートのステッ
プ４０並びに図６）から出発するが、この運転状態にお
いては、加圧ローラＰＲは油／クリーニングローラと一
緒に回転している定着ローラＦＲから引き離されてお
り、定着ローラＦＲの外周面ＦＳにおける温度Ｔｓは第
１の温度値Ｔ１を有しており、この第１の温度値は、そ
の加熱出力のほぼ１０〜１５％で運転される定着ローラ
ＦＲの加熱手段Ｈ１によって（ステップ４１）、かつ冷
却ユニットＣＯのブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３によっ
て（ステップ４２）、Ｔ１＝１８０〜１８１℃に調節さ
れる。この運転状態から、図６の時点ｔ０＝１１ｓにお
いて操作員によって若しくは複写機の制御プログラムに
よって、運転状態Ａ「新しい／第１の定着実施の要求及
び準備」への第１の切り替えが行われる（ステップ５
０）。
の図４，５のフローチャート及び図６の温度／出力／時
間線図のステップ若しくは標示によって示されている：
装置の作用形式を詳細に述べる：定着ユニットの安定し
た運転状態Ｗ「待機」（図４のフローチャートのステッ
プ４０並びに図６）から出発するが、この運転状態にお
いては、加圧ローラＰＲは油／クリーニングローラと一
緒に回転している定着ローラＦＲから引き離されてお
り、定着ローラＦＲの外周面ＦＳにおける温度Ｔｓは第
１の温度値Ｔ１を有しており、この第１の温度値は、そ
の加熱出力のほぼ１０〜１５％で運転される定着ローラ
ＦＲの加熱手段Ｈ１によって（ステップ４１）、かつ冷
却ユニットＣＯのブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３によっ
て（ステップ４２）、Ｔ１＝１８０〜１８１℃に調節さ
れる。この運転状態から、図６の時点ｔ０＝１１ｓにお
いて操作員によって若しくは複写機の制御プログラムに
よって、運転状態Ａ「新しい／第１の定着実施の要求及
び準備」への第１の切り替えが行われる（ステップ５
０）。
【００３３】定着ユニットの第１の運転状態Ｗから第２
の運転状態Ａへのスタート若しくは切り替え（ステップ
５０）が行われた後に、定着ローラＦＲの第１の所定の
温度値Ｔ１が、コンスタントに最大限の加熱出力Ｐｈに
切り替えられて運転される加熱手段Ｈ１（ステップ５
１）によって生ぜしめられ、所定の第１の温度値Ｔ１に
達してからは、この温度値Ｔ１は、ゼロから中程度（０
〜５０％）の空気出力Ｐｃで運転される冷却ユニットＣ
Ｏのブロー空気流ＡＪによって生ぜしめられかつ調節さ
れる（ステップ５３）。
の運転状態Ａへのスタート若しくは切り替え（ステップ
５０）が行われた後に、定着ローラＦＲの第１の所定の
温度値Ｔ１が、コンスタントに最大限の加熱出力Ｐｈに
切り替えられて運転される加熱手段Ｈ１（ステップ５
１）によって生ぜしめられ、所定の第１の温度値Ｔ１に
達してからは、この温度値Ｔ１は、ゼロから中程度（０
〜５０％）の空気出力Ｐｃで運転される冷却ユニットＣ
Ｏのブロー空気流ＡＪによって生ぜしめられかつ調節さ
れる（ステップ５３）。
【００３４】次いでクロックユニットの期間／持続時間
が経過した後に（図４のステップ５６，５８〜６１.２
及び図６）、引き続きコンスタントな最大限の加熱出力
Ｐｈの状態で、第２の所定の、より低い温度値Ｔ２＝１
６５℃が、最大限（１００％）から中程度（約５０％）
の空気出力Ｐｃで運転されるブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１
〜３によって生ぜしめられかつ調節される。
が経過した後に（図４のステップ５６，５８〜６１.２
及び図６）、引き続きコンスタントな最大限の加熱出力
Ｐｈの状態で、第２の所定の、より低い温度値Ｔ２＝１
６５℃が、最大限（１００％）から中程度（約５０％）
の空気出力Ｐｃで運転されるブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１
〜３によって生ぜしめられかつ調節される。
【００３５】この場合、第２の運転状態Ａ「定着実施の
要求／準備」のスタートと、ほぼ時点ｔ２＝７０ｓ（図
６）における第３の運転状態Ｆ「定着」への切り替えと
の間の時間は、クロックユニットによって生ぜしめられ
る期間／遅延時間ｔｓ＝ｔ１〜ｔ２（図６）により大体
において定められ、その持続時間は、定着実施の要求前
の定着ユニットの運転形式、特に定着実施の要求、第１
の運転状態Ｗ「待機」の前の定着ローラＦＲのコア温度
Ｔｃ１及びトナー像を支持している記録材料Ｐのタイプ
に関連している。
要求／準備」のスタートと、ほぼ時点ｔ２＝７０ｓ（図
６）における第３の運転状態Ｆ「定着」への切り替えと
の間の時間は、クロックユニットによって生ぜしめられ
る期間／遅延時間ｔｓ＝ｔ１〜ｔ２（図６）により大体
において定められ、その持続時間は、定着実施の要求前
の定着ユニットの運転形式、特に定着実施の要求、第１
の運転状態Ｗ「待機」の前の定着ローラＦＲのコア温度
Ｔｃ１及びトナー像を支持している記録材料Ｐのタイプ
に関連している。
【００３６】第３の運転状態Ｆ「定着」において第２の
所定の温度値Ｔ２に達した後に（ステップ６２）、定着
ローラＦＲの第３の所定の温度値Ｔ３＝１６０〜１６１
℃が、ほぼ時点ｔ３＝８０ｓ（図６）において、加圧ロ
ーラＰＲを定着ローラに当て付けることによって（ステ
ップ６３）生ぜしめられ、この、第２の温度値よりも低
い第３の温度値（図５のステップ６５〜６６.２）は、
加熱手段Ｈ１の調節された加熱出力Ｐｈによってかつブ
ロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３の調節された空気出力Ｐｃ
によって、ほぼ時点ｔ４＝１００ｓ（図６）において定
着ローラＦＲのコア温度Ｔｃの１００％に達した後に調
節され、それもほぼ時点ｔ５における定着実施の終わり
まで、調節される。
所定の温度値Ｔ２に達した後に（ステップ６２）、定着
ローラＦＲの第３の所定の温度値Ｔ３＝１６０〜１６１
℃が、ほぼ時点ｔ３＝８０ｓ（図６）において、加圧ロ
ーラＰＲを定着ローラに当て付けることによって（ステ
ップ６３）生ぜしめられ、この、第２の温度値よりも低
い第３の温度値（図５のステップ６５〜６６.２）は、
加熱手段Ｈ１の調節された加熱出力Ｐｈによってかつブ
ロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３の調節された空気出力Ｐｃ
によって、ほぼ時点ｔ４＝１００ｓ（図６）において定
着ローラＦＲのコア温度Ｔｃの１００％に達した後に調
節され、それもほぼ時点ｔ５における定着実施の終わり
まで、調節される。
【００３７】この場合定着ローラＦＲの外周面ＦＳにお
ける所定の温度値Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３の生成及び調節は大
体において、冷却ユニットＣＯの制御可能かつ調節可能
なブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３によって行われ、その
際ブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３の制御及び調節は更に
定着ローラＦＲの測定されたコア温度Ｔｃに関連して行
われる。
ける所定の温度値Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３の生成及び調節は大
体において、冷却ユニットＣＯの制御可能かつ調節可能
なブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３によって行われ、その
際ブロー空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３の制御及び調節は更に
定着ローラＦＲの測定されたコア温度Ｔｃに関連して行
われる。
【００３８】この場合加圧ローラＰＲの当て付け（図５
のステップ６３）は油／クリーニングローラと一緒に、
運転状態Ｆ「定着」への切り替えのための測定された機
関／遅延時間ｔｓに関連している時点ｔ３（図６）にお
いて行われ、この時点においては定着ローラＦＲのコア
温度Ｔｃはほぼ９０％であり、かつ第１のシート形のト
ナー像を支持している記録材料Ｐの前端部が定着すき間
Ｎ内に搬送されており、その際シート形のトナー像を支
持している記録材料Ｐの定着すき間Ｎを通しての通過の
スタートは、測定された機関／遅延時間ｔｓに関連して
いるか、若しくはこれによって決定される。
のステップ６３）は油／クリーニングローラと一緒に、
運転状態Ｆ「定着」への切り替えのための測定された機
関／遅延時間ｔｓに関連している時点ｔ３（図６）にお
いて行われ、この時点においては定着ローラＦＲのコア
温度Ｔｃはほぼ９０％であり、かつ第１のシート形のト
ナー像を支持している記録材料Ｐの前端部が定着すき間
Ｎ内に搬送されており、その際シート形のトナー像を支
持している記録材料Ｐの定着すき間Ｎを通しての通過の
スタートは、測定された機関／遅延時間ｔｓに関連して
いるか、若しくはこれによって決定される。
【００３９】定着ローラＦＲのコア温度Ｔｃは、運転状
態Ａ「定着実施の要求」及びＦ「定着」中に、接続時間
ｔ及び加熱手段Ｈ１の加熱出力Ｐｈによって、熱容量及
び導熱性のおような定着ローラの固有の値によって、並
びに定着実施の要求の前の定着ローラＦＲのコア温度Ｔ
ｃ１（図６）によって大体において決定されかつ測定さ
れる。
態Ａ「定着実施の要求」及びＦ「定着」中に、接続時間
ｔ及び加熱手段Ｈ１の加熱出力Ｐｈによって、熱容量及
び導熱性のおような定着ローラの固有の値によって、並
びに定着実施の要求の前の定着ローラＦＲのコア温度Ｔ
ｃ１（図６）によって大体において決定されかつ測定さ
れる。
【００４０】両方の勾配（図４のステップ５２及び５７
による調節値）は、定着ローラＦＲの測定されたコア温
度Ｔｃ（図６）に関連して形成され、したがってブロー
空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３の調節は、定着ローラＦＲの外
周面ＦＳにおける温度偏差に関連して、測定されたコア
温度Ｔｃを算入して、可能にされる。
による調節値）は、定着ローラＦＲの測定されたコア温
度Ｔｃ（図６）に関連して形成され、したがってブロー
空気流ＡＪ；ＡＪ１〜３の調節は、定着ローラＦＲの外
周面ＦＳにおける温度偏差に関連して、測定されたコア
温度Ｔｃを算入して、可能にされる。
【図１】定着ユニットにおける本発明による装置を、定
着ローラの軸方向で見た概略的な側面図で示す。
着ローラの軸方向で見た概略的な側面図で示す。
【図２】図１の本発明による装置を立体的な図示で示
す。
す。
【図３】代替的な実施形の、図１の本発明による装置を
示す。
示す。
【図４】本発明による方法を機能フローチャートで示
す。
す。
【図５】本発明による方法を機能フローチャートで示
す。なお、図５の機能フローチャートは図４の機能フロ
ーチャートの続きを示したものである。
す。なお、図５の機能フローチャートは図４の機能フロ
ーチャートの続きを示したものである。
【図６】図４及び５の本発明による方法を、定着ローラ
の温度／時間線図及び加熱手段及びブロー手段の出力／
時間線図で示す。
の温度／時間線図及び加熱手段及びブロー手段の出力／
時間線図で示す。
４０ ステップ、運転状態Ｗにおける定着ローラ／定着
ユニット、 ４１ ステップ、加熱手段がＴ１＝１８０
℃に調節されている場合の定着ローラ／外周面、 ４２
ステップ、冷却ユニットがＴ１＝１８１℃に調節され
ている場合の定着ローラ／外周面、 ５０ ステップ、
新しい定着実施が要求されたか及び実施準備／運転状態
Ａ？、 ５１ ステップ、定着ローラの加熱手段がコン
スタントに１００％に接続される、 ５２ ステップ、
ブロー空気流調節のための第１勾配をコア温度の関数と
して形成、 ５３ ステップ、定着ローラを冷却ユニッ
トによりＴ１＝１８０℃に調節、 ５４ ステップ、ク
ロックユニットのスタート；期間／持続時間を紙のタイ
プ及びコア温度に関連して形成、 ５５ ステップ、期
間／持続時間の終わりの時点に達したか？、 ５６ ス
テップ、定着ローラの加熱手段をコンスタントに１００
％に接続、 ５７ ステップ、ブロー空気流調節のため
の第２勾配をコア温度の関数として形成、 ５８ ステ
ップ、定着ローラを冷却ユニットによるＴ２＝１６５℃
に調節、 ５９ ステップ、定着ローラにおいて温度値
Ｔ２＝１６５℃に達したか？、 ６０ ステップ、定着
実施／運転状態Ｆのシート搬送のスタート、 ６１.１
ステップ、定着ローラの加熱手段をコンスタントに１
００％に接続、 ６１.２ ステップ、定着ローラを冷
却ユニットによりＴ２＝１６５℃に調節、 ６２ ステ
ップ、第１シートの前縁が定着すき間内にあるか？（コ
ア温度約９０％）、 ６３ ステップ、加圧ローラを油
／クリーニングローラとともに定着ローラに当て付け、
６４.１ ステップ、定着ローラの加熱手段をコンス
タントに１００％に接続、 ６４.２ ステップ、定着
ローラを冷却ユニットによりＴ３＝１６０℃に調節、
６５ ステップ、定着ローラにおいて１００％のコア温
度に達したか？、 ６６.１ ステップ、定着ローラを
加熱手段によりＴ３＝１６０℃に調節、 ６６.２ ス
テップ、定着ローラを冷却ユニットによりＴ３＝１６１
℃に調節、 ６７ ステップ、定着実施が終了したか
？、 ７０ ステップ、定着ローラを加熱手段によりＴ
１＝１８０℃に調節、 ７１ ステップ、定着ローラを
冷却ユニットによりＴ１＝１８１℃に調節、 ７２ ス
テップ、加圧ローラを油／クリーニングローラとともに
定着ローラから引き離す、 Ａ 運転状態「定着実施の
要求／準備」、ＡＧ１ ブロー手段における第１の空気
案内エレメント（冷却ユニット）、 ＡＧ２ 定着ロー
ラにおける第２の空気案内エレメント（冷却ユニッ
ト）、 ＡＪブロー手段のブロー空気流（冷却ユニッ
ト）、 ＡＪ１ 第１のブロー手段のブロー空気流（代
替冷却ユニット）、 ＡＪ２ 第２のブロー手段のブロ
ー空気流（代替冷却ユニット）、 ＡＪ３ 第３のブロ
ー手段のブロー空気流（代替冷却ユニット）、 ＡＰ
ブロー手段と圧力空気源との間の空気通路（冷却ユニッ
ト）、 ＡＰ１ 第１のブロー手段と圧力空気源との間
の空気通路（代替冷却ユニット）、 ＡＰ２ 第２のブ
ロー手段と圧力空気源との間の空気通路（代替冷却ユニ
ット）、 ＡＰ３ 第３のブロー手段と圧力空気源との
間の空気通路（代替冷却ユニット）、 ＡＳ 圧力空気
圧縮機（代替冷却ユニットの圧力空気源）、 ＡＴ 冷
却ユニットのブロー手段（空気管）、 ＡＴ１ 代替冷
却ユニットの第１のブロー手段、 ＡＴ２ 代替冷却ユ
ニットの第２のブロー手段、 ＡＴ３ 代替冷却ユニッ
トの第３のブロー手段、 ＢＬ 送風機（冷却ユニット
の圧力空気源）、 ＣＡ 定着ローラの外周面上の冷却
帯域、 ＣＡ１ 外周面上の第１の冷却帯域（代替冷却
ユニット）、 ＣＡ２ 外周面上の第２の冷却帯域（代
替冷却ユニット）、 ＣＡ３ 外周面上の第３の冷却帯
域（代替冷却ユニット）、 ＣＯ 冷却ユニット、 Ｃ
Ｐ マイクロプロセッサユニット、 ＣＵ 制御／調節
ユニット、 Ｄ ブロー手段における空気ノズル（冷却
ユニット）、Ｄ１ 第１のブロー手段の空気ノズル（代
替冷却ユニット）、 Ｄ２ 第２のブロー手段の空気ノ
ズル（代替冷却ユニット）、 Ｄ３ 第３のブロー手段
の空気ノズル（代替冷却ユニット）、 Ｆ 運転状態
「定着」、 ＦＣ 定着ローラのコア／内周面、 ＦＲ
定着ローラ、 ＦＳ 定着ローラの外周面、 Ｈ１
定着ローラの加熱手段、 Ｈ２ 加圧ローラの加熱手
段、 Ｉ マイクロプロセッサユニットの入力回路、
Ｎ 定着ユニットの定着手段／定着ローラの定着ギャッ
プ、 Ｏ マイクロプロセッサユニットの出力回路、
Ｏｅｌ クリーニングローラ、 Ｐ トナー像を支持し
ている記録媒体／シート（紙、フォイルなど）、 Ｐｃ
ブロー空気流の冷却出力（冷却ユニット）、 Ｐｈ
定着ローラの加熱手段の加熱出力、 ＰＲ 加圧ロー
ラ、 ＰＶ ブロー手段における制御可能な空気弁（代
替冷却ユニット）、 ＲＣ 冷却ユニットの送風機のた
めのモータ回転数調節ユニット、 ＲＳ 加熱手段のた
めの半導体リレー、 ＳＴ 定着ローラの外周面におけ
る温度センサ、 Ｔ１ 運転状態「待機」における定着
ローラの外周面における第１の温度値（１８０℃）、
Ｔ２ 運転状態「定着実施の要求／準備」における定着
ローラの外周面における第２の温度値（１６５℃）、Ｔ
３ 運転状態「定着」における定着ローラの外周面にお
ける第３の温度値（１６０℃）、 Ｔｃ 定着ローラの
コア／内周面における温度、 Ｔｓ 定着ローラの外周
面における温度、 ｔ０ 運転状態Ａのスタート時点、
ｔ１ 持続時間／期間の後の勾配を形成する時点、
ｔ２ 定着実施の準備が終了し、第２の温度値Ｔ２＝１
６５℃が達成され、かつ記録材料／シートの搬送がスタ
ートする時点、 ｔ３ 第１のシートの前縁が定着ギャ
ップに達し、かつ加圧ローラが油／クリーニングローラ
とともに定着ローラに当て付けられる時点、 ｔ４ 定
着ローラのコア温度が１００％に達し、かつ加熱出力及
び空気出力の調節が一緒に活性になる時点、 ｔ５ 定
着実施の最後のシートが定着ギャップを通過し、かつ加
圧ローラが定着ローラから引き離される時点、 ｔｓ
クロックユニットの遅延時間／期間（記録材料／紙のタ
イプ及び運転状態Ａの前の定着ローラのコア温度に関連
する）、 Ｗ 運転状態「待機」、 Ｘ トナー像を支
持している記録材料搬送方向
ユニット、 ４１ ステップ、加熱手段がＴ１＝１８０
℃に調節されている場合の定着ローラ／外周面、 ４２
ステップ、冷却ユニットがＴ１＝１８１℃に調節され
ている場合の定着ローラ／外周面、 ５０ ステップ、
新しい定着実施が要求されたか及び実施準備／運転状態
Ａ？、 ５１ ステップ、定着ローラの加熱手段がコン
スタントに１００％に接続される、 ５２ ステップ、
ブロー空気流調節のための第１勾配をコア温度の関数と
して形成、 ５３ ステップ、定着ローラを冷却ユニッ
トによりＴ１＝１８０℃に調節、 ５４ ステップ、ク
ロックユニットのスタート；期間／持続時間を紙のタイ
プ及びコア温度に関連して形成、 ５５ ステップ、期
間／持続時間の終わりの時点に達したか？、 ５６ ス
テップ、定着ローラの加熱手段をコンスタントに１００
％に接続、 ５７ ステップ、ブロー空気流調節のため
の第２勾配をコア温度の関数として形成、 ５８ ステ
ップ、定着ローラを冷却ユニットによるＴ２＝１６５℃
に調節、 ５９ ステップ、定着ローラにおいて温度値
Ｔ２＝１６５℃に達したか？、 ６０ ステップ、定着
実施／運転状態Ｆのシート搬送のスタート、 ６１.１
ステップ、定着ローラの加熱手段をコンスタントに１
００％に接続、 ６１.２ ステップ、定着ローラを冷
却ユニットによりＴ２＝１６５℃に調節、 ６２ ステ
ップ、第１シートの前縁が定着すき間内にあるか？（コ
ア温度約９０％）、 ６３ ステップ、加圧ローラを油
／クリーニングローラとともに定着ローラに当て付け、
６４.１ ステップ、定着ローラの加熱手段をコンス
タントに１００％に接続、 ６４.２ ステップ、定着
ローラを冷却ユニットによりＴ３＝１６０℃に調節、
６５ ステップ、定着ローラにおいて１００％のコア温
度に達したか？、 ６６.１ ステップ、定着ローラを
加熱手段によりＴ３＝１６０℃に調節、 ６６.２ ス
テップ、定着ローラを冷却ユニットによりＴ３＝１６１
℃に調節、 ６７ ステップ、定着実施が終了したか
？、 ７０ ステップ、定着ローラを加熱手段によりＴ
１＝１８０℃に調節、 ７１ ステップ、定着ローラを
冷却ユニットによりＴ１＝１８１℃に調節、 ７２ ス
テップ、加圧ローラを油／クリーニングローラとともに
定着ローラから引き離す、 Ａ 運転状態「定着実施の
要求／準備」、ＡＧ１ ブロー手段における第１の空気
案内エレメント（冷却ユニット）、 ＡＧ２ 定着ロー
ラにおける第２の空気案内エレメント（冷却ユニッ
ト）、 ＡＪブロー手段のブロー空気流（冷却ユニッ
ト）、 ＡＪ１ 第１のブロー手段のブロー空気流（代
替冷却ユニット）、 ＡＪ２ 第２のブロー手段のブロ
ー空気流（代替冷却ユニット）、 ＡＪ３ 第３のブロ
ー手段のブロー空気流（代替冷却ユニット）、 ＡＰ
ブロー手段と圧力空気源との間の空気通路（冷却ユニッ
ト）、 ＡＰ１ 第１のブロー手段と圧力空気源との間
の空気通路（代替冷却ユニット）、 ＡＰ２ 第２のブ
ロー手段と圧力空気源との間の空気通路（代替冷却ユニ
ット）、 ＡＰ３ 第３のブロー手段と圧力空気源との
間の空気通路（代替冷却ユニット）、 ＡＳ 圧力空気
圧縮機（代替冷却ユニットの圧力空気源）、 ＡＴ 冷
却ユニットのブロー手段（空気管）、 ＡＴ１ 代替冷
却ユニットの第１のブロー手段、 ＡＴ２ 代替冷却ユ
ニットの第２のブロー手段、 ＡＴ３ 代替冷却ユニッ
トの第３のブロー手段、 ＢＬ 送風機（冷却ユニット
の圧力空気源）、 ＣＡ 定着ローラの外周面上の冷却
帯域、 ＣＡ１ 外周面上の第１の冷却帯域（代替冷却
ユニット）、 ＣＡ２ 外周面上の第２の冷却帯域（代
替冷却ユニット）、 ＣＡ３ 外周面上の第３の冷却帯
域（代替冷却ユニット）、 ＣＯ 冷却ユニット、 Ｃ
Ｐ マイクロプロセッサユニット、 ＣＵ 制御／調節
ユニット、 Ｄ ブロー手段における空気ノズル（冷却
ユニット）、Ｄ１ 第１のブロー手段の空気ノズル（代
替冷却ユニット）、 Ｄ２ 第２のブロー手段の空気ノ
ズル（代替冷却ユニット）、 Ｄ３ 第３のブロー手段
の空気ノズル（代替冷却ユニット）、 Ｆ 運転状態
「定着」、 ＦＣ 定着ローラのコア／内周面、 ＦＲ
定着ローラ、 ＦＳ 定着ローラの外周面、 Ｈ１
定着ローラの加熱手段、 Ｈ２ 加圧ローラの加熱手
段、 Ｉ マイクロプロセッサユニットの入力回路、
Ｎ 定着ユニットの定着手段／定着ローラの定着ギャッ
プ、 Ｏ マイクロプロセッサユニットの出力回路、
Ｏｅｌ クリーニングローラ、 Ｐ トナー像を支持し
ている記録媒体／シート（紙、フォイルなど）、 Ｐｃ
ブロー空気流の冷却出力（冷却ユニット）、 Ｐｈ
定着ローラの加熱手段の加熱出力、 ＰＲ 加圧ロー
ラ、 ＰＶ ブロー手段における制御可能な空気弁（代
替冷却ユニット）、 ＲＣ 冷却ユニットの送風機のた
めのモータ回転数調節ユニット、 ＲＳ 加熱手段のた
めの半導体リレー、 ＳＴ 定着ローラの外周面におけ
る温度センサ、 Ｔ１ 運転状態「待機」における定着
ローラの外周面における第１の温度値（１８０℃）、
Ｔ２ 運転状態「定着実施の要求／準備」における定着
ローラの外周面における第２の温度値（１６５℃）、Ｔ
３ 運転状態「定着」における定着ローラの外周面にお
ける第３の温度値（１６０℃）、 Ｔｃ 定着ローラの
コア／内周面における温度、 Ｔｓ 定着ローラの外周
面における温度、 ｔ０ 運転状態Ａのスタート時点、
ｔ１ 持続時間／期間の後の勾配を形成する時点、
ｔ２ 定着実施の準備が終了し、第２の温度値Ｔ２＝１
６５℃が達成され、かつ記録材料／シートの搬送がスタ
ートする時点、 ｔ３ 第１のシートの前縁が定着ギャ
ップに達し、かつ加圧ローラが油／クリーニングローラ
とともに定着ローラに当て付けられる時点、 ｔ４ 定
着ローラのコア温度が１００％に達し、かつ加熱出力及
び空気出力の調節が一緒に活性になる時点、 ｔ５ 定
着実施の最後のシートが定着ギャップを通過し、かつ加
圧ローラが定着ローラから引き離される時点、 ｔｓ
クロックユニットの遅延時間／期間（記録材料／紙のタ
イプ及び運転状態Ａの前の定着ローラのコア温度に関連
する）、 Ｗ 運転状態「待機」、 Ｘ トナー像を支
持している記録材料搬送方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA03 BA11 BA29 BA32 BA49 BA57 BB35 CA04 CA05 CA07 CA17 CA30 CA32 CA37 CA44 CA48 CA53
Claims (19)
- 【請求項１】 複写装置内に配置されていて種々の運転
状態（Ｗ；Ａ；Ｆ）に切り替え可能な、記録材料（Ｐ）
上に伝達されたトナー像を定着するための定着ユニット
における温度値を生ぜしめかつ調節する方法であって、
その際回転可能な定着ローラと、その外周面（ＦＳ）に
軸平行に当て付け可能な加圧ローラ（ＰＲ）とが、トナ
ー像を支持している記録材料を通過させるための定着ギ
ャップ（Ｎ）を形成し、定着ローラは、制御／調節ユニ
ット（ＣＵ）に接続されている加熱手段（Ｈ１）によっ
て加熱可能であり、この加熱手段は、所定の温度値（Ｔ
１；Ｔ２；Ｔ３）を生ぜしめかつ調節するために切り替
え可能でかつその加熱出力（Ｐｈ）を調節可能であり、
定着ローラの外周面（ＦＳ）における温度値（Ｔｓ；Ｔ
１；Ｔ２；Ｔ３）は少なくとも１つの温度センサ（Ｓ
Ｔ）によって測定可能であり、かつ定着ローラはその外
周面において、制御可能な冷却ユニット（ＣＯ）から供
給されるブロー空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）によって冷
却可能である形式のものにおいて、定着ローラ（ＦＲ）
の外周面（ＦＳ）における所定の温度値（Ｔ１；Ｔ２；
Ｔ３）を生ぜしめかつ調節することを、大体において、
冷却ユニット（ＣＯ）の制御可能かつ調節可能なブロー
空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）によって行い、かつブロー
空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）の制御及び調節を更に定着
ローラ（ＦＲ）の測定されたコア温度（Ｔｃ）に関連し
て行うことを特徴とする、トナー像定着ユニットの定着
ローラにおける温度値を生ぜしめかつ調節する方法。 - 【請求項２】 定着ローラ（ＦＲ）の第１の所定の温度
値（Ｔ１）を、コンスタントに最大の加熱出力（Ｐｈ）
で運転される加熱手段（Ｈ１）によって生ぜしめ、かつ
第１の所定の温度値に達してからは、定着ユニットの第
１の運転状態（Ｗ）から第２の運転状態（Ａ）に切り替
えた後に、小さい空気出力から中程度の空気出力（０〜
５０％；Ｐｃ）で運転される冷却ユニット（ＣＯ）のブ
ロー空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）によって第１の所定の
温度値を生ぜしめかつ調節し、かつ定着ユニットの第３
の運転状態（Ｆ）において、定着ローラ（ＦＲ）の第２
の所定のより低い温度値（Ｔ２）を、引き続きコンスタ
ントに最大の加熱出力（Ｐｈ）において、最大（１００
％）から中程度（約５０％）の空気出力（Ｐｃ）で運転
されるブロー空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）によって、生
ぜしめかつ調節することを特徴とする、請求項１記載の
方法。 - 【請求項３】 第２の運転状態（Ａ）「定着実施の要求
／準備」のスタートと、第３の運転状態（Ｆ）「定着」
への切り替えとの間の時間を、クロックユニットによっ
て生ぜしめられる期間／遅延時間（ｔｓ）により、大体
において決定し、この期間／遅延時間の持続時間を、定
着実施の要求前の定着ユニット（ＦＲ）の運転形式、特
に、定着実施の要求前の定着ユニット（ＦＲ）のコア温
度（Ｔｃ１）、第１の運転状態（Ｗ）「待機」及びトナ
ー像を支持している記録材料（Ｐ）のタイプに関連せし
めることを特徴とする、請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 第２の所定の温度値（Ｔ２）に達した後
の第３の運転状態（Ｆ）「定着」において、定着ローラ
（ＦＲ）の第３の所定の温度値（Ｔ３）を、加圧ローラ
（ＰＲ）を定着ローラ（ＦＲ）に当て付けることによっ
て生ぜしめ、定着ローラ（ＦＲ）のほぼ１００％のコア
温度に達した後に、第２の温度値に対して低いこの第３
の温度値（Ｔ３）を、加熱手段（Ｈ１）の調節された加
熱出力（Ｐｈ）によって、かつブロー空気流（ＡＪ；Ａ
Ｊ１〜３）の調節された空気出力によって、調節するこ
とを特徴とする、請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 加圧ローラ（ＰＲ）の当て付けを油／ク
リーニングローラと一緒に、運転状態（Ｆ）「定着」へ
の切り替えのための測定された期間／遅延時間に関連し
ていて、定着ローラ（ＦＲ）のコア温度（Ｔｃ）がほぼ
９０％でありかつ第１のシート形のトナー像を支持して
いる記録材料（Ｐ）の前端部が定着ギャップ内に差し込
まれる時点に行い、定着ギャップを通るシート形のトナ
ー像を支持している記録材料の通過のスタートを測定さ
れた期間／遅延時間に関連させることを特徴とする、請
求項４記載の方法。 - 【請求項６】 運転状態（Ａ）「定着実施の要求」及び
（Ｆ）「定着」中における定着ローラ（ＦＲ）のコア温
度（Ｔｃ）を、熱容量及び熱伝導性のような定着ローラ
の固有の値並びに定着実施の要求（Ａ）の前の定着ロー
ラ（ＦＲ）のコア温度（Ｔｃ１）によって、大体におい
て決定しかつ測定し、かつ勾配（調節値）を定着ローラ
（ＦＲ）の測定されたコア温度（Ｔｃ）に関連して形成
し、この勾配により、定着ローラ（ＦＲ）の外周面（Ｆ
Ｓ）における温度偏差に関連して、測定されたコア温度
（Ｔｃ）を算入して、ブロー空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜
３）を調節することを可能にすることを特徴とする、請
求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 第１の所定の温度値（Ｔ１）を１８０℃
に、第２の所定の温度値を１６５℃に、かつ第３の所定
の温度値を１６０℃に定めておくことを特徴とする、請
求項４記載の方法。 - 【請求項８】 複写装置内に配置されていて種々の運転
状態（Ｗ；Ａ；Ｆ）に切り替え可能な、記録材料（Ｐ）
上に伝達されたトナー像を定着するための定着ユニット
における温度値（Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３）を生ぜしめかつ調
節する装置であって、その際回転可能な定着ローラと、
その外周面（ＦＳ）に軸平行に当て付け可能な加圧ロー
ラ（ＰＲ）とが、トナー像を支持している記録材料を通
過させるための定着ギャップ（Ｎ）を形成し、定着ロー
ラは、制御／調節ユニット（ＣＵ）に接続されている加
熱手段（Ｈ１）によって加熱可能であり、この加熱手段
は、所定の温度値（Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３）を生ぜしめかつ
調節するために切り替え可能でかつその加熱出力（Ｐ
ｈ）を調節可能であり、定着ローラの外周面（ＦＳ）に
おける温度値（Ｔｓ；Ｔ１；Ｔ２；Ｔ３）は少なくとも
１つの温度センサ（ＳＴ）によって測定可能であり、か
つ定着ローラはその外周面において、制御可能な冷却ユ
ニット（ＣＯ）から供給されるブロー空気流（ＡＪ；Ａ
Ｊ１〜３）によって冷却可能である形式のものにおい
て、冷却ユニット（ＣＯ）が、大体において管形で圧力
空気源（ＢＬ；ＡＳ）に接続されている少なくとも１つ
のブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）を有しており、この
ブロー手段は定着ローラ（ＦＲ）に対して軸平行でその
外周面（ＦＳ）に対して半径方向に間隔をおいて定置に
配置されており、このブロー手段によって、定着ローラ
の外周面上に冷却帯域（ＣＡ；ＣＡ１〜３）を生ぜしめ
るための方向付けられたかつ集中せしめられたブロー空
気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）を生ぜしめることができ、こ
のブロー空気流の空気出力（Ｐｃ）は、圧力空気源（Ｂ
Ｌ；ＡＳ）に作用する制御／調節ユニット（ＣＵ）によ
って制御可能かつ調節可能であることを特徴とする、ト
ナー像定着ユニットの定着ローラにおける温度値を生ぜ
しめかつ調節する装置。 - 【請求項９】 冷却ユニット（ＣＯ）のブロー手段（Ａ
Ｔ；ＡＴ１〜３）が、トナー像を支持している記録材料
（Ｐ）の搬送方向（Ｘ）に関して、大体において定着ギ
ャップ（Ｎ）の上流側にかつ定着ローラ（ＦＲ）の、こ
の定着ギャップに対して間隔をおいた範囲内に配置され
ていることを特徴とする、請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 冷却ユニット（ＣＯ）が定着ローラ
（ＦＲ）の回転方向で互いに前後に配置された３つのブ
ロー手段（ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３）を有しており、こ
れらのブロー手段は互いに平行にかつ定着ローラに対し
て同心的に配置されており、これら３つのブロー手段
（ＡＴ１；ＡＴ２；ＡＴ３）は回転方向で、これらのブ
ロー手段のブロー空気流（ＡＪ１；ＡＪ２；ＡＪ３）に
よって定着ローラ（ＦＲ）の外周面（ＦＳ）上に生ぜし
められる冷却帯域（ＣＡ１；ＣＡ２；ＣＡ３）が互いに
間隔をおいているか、あるいは接触しているような、角
度間隔をおいて配置されていることを特徴とする、請求
項８又は９記載の装置。 - 【請求項１１】 ブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）が、
大体において円形の横断面プロフィールを有する円筒状
の管の形で構成されており、その第１の軸方向の端部は
気密に閉鎖されており、かつその第２の軸方向端部は圧
力空気源（ＢＬ；ＡＳ）に接続されていることを特徴と
する、請求項８又は１０記載の装置。 - 【請求項１２】 ブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）がそ
の管壁に、集中せしめられたかつ方向付けられたブロー
空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）を生ぜしめるための、その
軸方向の延びに沿って延びている少なくとも１つのスリ
ット形の空気ノズル（Ｄ；Ｄ１〜３）を有しており、こ
の空気ノズルによって、定着ローラ（ＦＲ）の外周面
（ＦＳ）上に、定着ローラの軸方向の全長にわたって延
びている所定の幅の冷却帯域（ＣＡ；ＣＡ１〜３）を生
ぜしめることができることを特徴とする、請求項８又は
１０記載の装置。 - 【請求項１３】 ブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）がそ
の管壁に、集中せしめられたかつ方向付けられたブロー
空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）を生ぜしめるための、その
軸方向の延びに沿って延びている複数の空気ノズル
（Ｄ；Ｄ１〜３）を有しており、これらの空気ノズルに
よって、定着ローラ（ＦＲ）の外周面（ＦＳ）上に、定
着ローラの軸方向の全長にわたって延びている所定の幅
の冷却帯域（ＣＡ；ＣＡ１〜３）を生ぜしめることがで
きることを特徴とする、請求項８又は１０記載の装置。 - 【請求項１４】 ブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）の空
気ノズル（Ｄ；Ｄ１〜３）が定着ローラ（ＦＲ）の軸方
向の延びに沿って、あらかじめ定められて相違している
直径、形状又は異なった相互間隔を有していて、定着ロ
ーラの、その軸方向の延びに沿って均一でない加熱が、
所定の補償する冷却作用によって回避可能であることを
特徴とする、請求項１２又は１３記載の装置。 - 【請求項１５】 ブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）の個
々の冷却帯域（ＣＡ；ＣＡ１〜３）によって生ずる全冷
却帯域の幅が大体において定着ローラ（ＦＲ）の外周の
１／４と等しいかあるいはそれよりも小さいことを特徴
とする、請求項１０記載の装置。 - 【請求項１６】 冷却ユニット（ＣＯ）の圧力空気源が
圧力空気圧縮機（ＡＳ）として構成されており、ブロー
手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）が制御可能な空気弁（ＰＶ）
を介して圧力空気圧縮機に接続されており、かつ空気弁
（ＰＶ）が制御／調節ユニット（ＣＵ）によって個々に
あるいは一緒に、ブロー手段のブロー空気流（ＡＪ；Ａ
Ｊ１〜３）を制御しかつ調節するために、制御可能であ
ることを特徴とする、請求項８又は１１記載の装置。 - 【請求項１７】 冷却ユニット（ＣＯ）の圧力空気源が
モータで運転される送風機（ＢＬ）として構成されてお
り、ブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）が空気通路（Ａ
Ｐ；ＡＰ１〜３）を介して送風機（ＢＬ）に接続されて
おり、ブロー手段のブロー空気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）
が、制御／調節ユニット（ＣＵ）及びモータ回転数調節
ユニット（ＲＣ）によって生ぜしめることのできる送風
機（ＢＬ）における回転数変化によって、一緒に制御可
能かつ調節可能であることを特徴とする、請求項８又は
１１記載の装置。 - 【請求項１８】 冷却ユニット（ＣＯ）がそのブロー手
段（ＡＴ；ＡＴ１〜３）において、≦１.５ bar の空気
正圧及び≦１６ l/sec の空気出力（Ｐｃ）のブロー空
気流（ＡＪ；ＡＪ１〜３）を有していることを特徴とす
る、請求項８又は１６又は１７記載の装置。 - 【請求項１９】 温度値（ＴＳ；Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）を
測定するための少なくとも１つの温度センサ（ＳＴ）
が、回転する定着ローラ（ＦＲ）の外周面（ＦＳ）にお
いて、トナー像を支持している記録材料（Ｐ）の搬送方
向（Ｘ）に関して、下流側でブロー手段（ＡＴ；ＡＴ１
〜３）と定着ギャップ（Ｎ）との間に配置されており、
温度センサ（ＳＴ）が定着ローラ（ＦＲ）の外周面（Ｆ
Ｓ）と接触しているか、あるいは外周面に対して間隔を
おいて温度値（ＴＳ；Ｔ１〜３）を無接触で測定するこ
とを特徴とする、請求項８記載の装置。
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