JP2002518261A - クレートに装飾を施す装置。 - Google Patents
クレートに装飾を施す装置。Info
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Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】クレートに装飾を施す装置。
【解決手段】コンテナーを移送方向に供給するためのコンベヤーと、媒体ストリップを付与ステーションに供給するための供給デバイスとを有し、前記媒体ストリップは、コンテナーに転写しようとするイメージ転写ラベルを備え、媒体ストリップを受け取るための付与ステーションを有し、媒体ストリップは、移送方向と鋭角をなし、媒体ストリップをコンテナーに向かって加圧する加圧部材を有する。同装置は、付与側に面する加熱デバイスが、加圧部材の上流に配置された媒体ストリップの予備加熱区域において媒体ストリップの付与側に熱を指向させるために、加圧部材の近くに組み込まれる。
Description
【０００１】 この発明は、 ‐移送方向にコンテナーを供給するコンベヤーと、 ‐媒体ストリップを付与ステーションに供給するための供給デバイスとを有し
、前記媒体ストリップは、コンベヤーに面する付与側にコンテナーに転写しよう
とするイメージ転写ラベルを備え、 ‐付与ステーションは、媒体ストリップを受け取るために、媒体ストリップが
移送方向と鋭角をなすとともに、媒体ストリップをコンテナーに向かって加圧す
る加圧部材を有する、 コンテナーに装飾を施す装置である。
、前記媒体ストリップは、コンベヤーに面する付与側にコンテナーに転写しよう
とするイメージ転写ラベルを備え、 ‐付与ステーションは、媒体ストリップを受け取るために、媒体ストリップが
移送方向と鋭角をなすとともに、媒体ストリップをコンテナーに向かって加圧す
る加圧部材を有する、 コンテナーに装飾を施す装置である。
【０００２】 このタイプのデバイスは、当出願人の名における国際特許出願ＷＯ９７／３５
２９０、ＷＯ９７／３５２９２およびＥＰ特許出願９６２００７８０．３に記載
されている。これらの出願は、紙、ポリプロピレンの媒体ストリップから付与す
りことが可能な、洗濯が可能なイメージ転写ラベルを、例えば、プラスチック製
のクレートのようなコンテナーに付与するための装置を記載する。このような装
置にあっては、クレートがコンベヤー面の付与ステーションに供給される。面に
イメージ転写ラベルを備える媒体ストリップは、貯蔵ロールから巻き戻されて付
与ステーションにおいて加熱加圧ローラーに供給され、前記加圧ローラーは、ク
レートの移送方向に直角をなして往復移動することができる。熱と圧力が加圧部
材によって供給されて、イメージラベルが媒体ストリップから取り除かれ、媒体
ストリップからイメージ転写ラベルを転写する前に、クレート表面は、前記表面
に正確な表面張力を付与するために火焔で処理される。更には、クレートにクオ
ーツ加熱部材によって、予備加熱ステップが施されてクレートを正確な温度状態
にもたらされ、イメージ転写ラベルの加熱活性接着剤が活性化される。
２９０、ＷＯ９７／３５２９２およびＥＰ特許出願９６２００７８０．３に記載
されている。これらの出願は、紙、ポリプロピレンの媒体ストリップから付与す
りことが可能な、洗濯が可能なイメージ転写ラベルを、例えば、プラスチック製
のクレートのようなコンテナーに付与するための装置を記載する。このような装
置にあっては、クレートがコンベヤー面の付与ステーションに供給される。面に
イメージ転写ラベルを備える媒体ストリップは、貯蔵ロールから巻き戻されて付
与ステーションにおいて加熱加圧ローラーに供給され、前記加圧ローラーは、ク
レートの移送方向に直角をなして往復移動することができる。熱と圧力が加圧部
材によって供給されて、イメージラベルが媒体ストリップから取り除かれ、媒体
ストリップからイメージ転写ラベルを転写する前に、クレート表面は、前記表面
に正確な表面張力を付与するために火焔で処理される。更には、クレートにクオ
ーツ加熱部材によって、予備加熱ステップが施されてクレートを正確な温度状態
にもたらされ、イメージ転写ラベルの加熱活性接着剤が活性化される。
【０００３】 例えば、加熱活性接着剤を備える加熱活性イメージ転写ラベルを熱感受性のあ
る製品、例えばペットボトルやプラスチッククレートに付与する場合は、結果と
して生じる変形のために、コンテナー面を過度に加熱することができないという
問題が発生する。しかしながら、紙またはプラスチックから製造される媒体スト
リップもやはり、過度に加熱することはできない。その理由は、この加熱が媒体
ストリップまたはイメージ転写ラベルを損傷して望ましからざる伸張をもたらす
からであり、このことは、印刷しようとするイメージ転写ラベルの不正確なアラ
イメントにつながる。更には、媒体ストリップに過度の熱を供給すると、イメー
ジ転写ラベルのインクが軟化するので、イメージ転写ラベルが媒体ストリップか
ら単一の部材として分離することができない。更には、加圧ローラーの温度範囲
がこのローラーの寿命との関連において制限を受け、高い温度で使用されると寿
命が短縮されることも見出された。
る製品、例えばペットボトルやプラスチッククレートに付与する場合は、結果と
して生じる変形のために、コンテナー面を過度に加熱することができないという
問題が発生する。しかしながら、紙またはプラスチックから製造される媒体スト
リップもやはり、過度に加熱することはできない。その理由は、この加熱が媒体
ストリップまたはイメージ転写ラベルを損傷して望ましからざる伸張をもたらす
からであり、このことは、印刷しようとするイメージ転写ラベルの不正確なアラ
イメントにつながる。更には、媒体ストリップに過度の熱を供給すると、イメー
ジ転写ラベルのインクが軟化するので、イメージ転写ラベルが媒体ストリップか
ら単一の部材として分離することができない。更には、加圧ローラーの温度範囲
がこのローラーの寿命との関連において制限を受け、高い温度で使用されると寿
命が短縮されることも見出された。
【０００４】 したがって、媒体ストリップへの熱の供給が、イメージ転写ラベルを、コンテ
ナーを前もって比較的高い温度に加熱しておくことなく、急速かつ完全に転写す
ることができるように制御される上記タイプの装置を提供することがこの発明の
目的の1つである。この発明の別の目的は、加圧部材と媒体ストリップとの接触
時間が減少し、それによって媒体ストリップが過熱される危険を回避することが
でき、それに伴って媒体ストリップの伸張が正しく規定された範囲内にとどまり
、イメージ転写ラベルの完全な転写が信頼性の高い再現性の大きい態様で生じる
ようにすることである。加圧部材の寿命の長さを保証する上記タイプの装置を提
供することもまた、この発明の目的の１つである。
ナーを前もって比較的高い温度に加熱しておくことなく、急速かつ完全に転写す
ることができるように制御される上記タイプの装置を提供することがこの発明の
目的の1つである。この発明の別の目的は、加圧部材と媒体ストリップとの接触
時間が減少し、それによって媒体ストリップが過熱される危険を回避することが
でき、それに伴って媒体ストリップの伸張が正しく規定された範囲内にとどまり
、イメージ転写ラベルの完全な転写が信頼性の高い再現性の大きい態様で生じる
ようにすることである。加圧部材の寿命の長さを保証する上記タイプの装置を提
供することもまた、この発明の目的の１つである。
【０００５】 この発明は、この目的で、加熱デバイスが、加圧部材の上流に配置された媒体
ストリップの予備加熱区域において媒体ストリップの付与側に熱を指向させるた
めに加圧部材の近くに組み込まれる点に特徴を有する。
ストリップの予備加熱区域において媒体ストリップの付与側に熱を指向させるた
めに加圧部材の近くに組み込まれる点に特徴を有する。
【０００６】 イメージ転写らべるが加圧部材によって関係するコンテナーと接触状態になる
直前に、媒体ストリップの付与側が転写時に局部的な高温処理を受けることによ
って、媒体ストリップまたはコンテナーの面が実質的程度にまで加熱することな
く、イメージ転写ラベルの(接着剤の)活性化が達成される。その結果、媒体スト
リップの望ましくない伸張が防がれ、イメージ転写ラベルの温度が比較的低く抑
えられるので、インクの品質が保たれコンテナーへの完全な転写が可能である。
加圧ローラーは、比較的低温で作動することができ、前記ローラーは、例えば、
全部が加熱されるには及ばず、僅かな程度に加熱すれば済む。更には、イメージ
転写ラベルの完全転写のために、媒体ストリップの付与側を局部的に高度に加熱
する結果として、加圧部材と媒体ストリップの間に必要な接触時間が短縮される
ので、高生産性が目立って、例えば、５００個／分またはそれ以上に、増大する
。
直前に、媒体ストリップの付与側が転写時に局部的な高温処理を受けることによ
って、媒体ストリップまたはコンテナーの面が実質的程度にまで加熱することな
く、イメージ転写ラベルの(接着剤の)活性化が達成される。その結果、媒体スト
リップの望ましくない伸張が防がれ、イメージ転写ラベルの温度が比較的低く抑
えられるので、インクの品質が保たれコンテナーへの完全な転写が可能である。
加圧ローラーは、比較的低温で作動することができ、前記ローラーは、例えば、
全部が加熱されるには及ばず、僅かな程度に加熱すれば済む。更には、イメージ
転写ラベルの完全転写のために、媒体ストリップの付与側を局部的に高度に加熱
する結果として、加圧部材と媒体ストリップの間に必要な接触時間が短縮される
ので、高生産性が目立って、例えば、５００個／分またはそれ以上に、増大する
。
【０００７】 この加熱デバイスは、加熱プレート、ロッド、または、コンテナーと媒体スト
リップの間に受け入れられるローラーとして構築される。しかしながら、加熱デ
バイスは、媒体ストリップと機械的に接触することなくイメージ転写ラベルを加
熱するために設けられ、例えば、熱放射加熱部材またはバーナーを備えるること
が好ましい。
リップの間に受け入れられるローラーとして構築される。しかしながら、加熱デ
バイスは、媒体ストリップと機械的に接触することなくイメージ転写ラベルを加
熱するために設けられ、例えば、熱放射加熱部材またはバーナーを備えるること
が好ましい。
【０００８】 コンテナーは、木、プラスチックまたは金属製のクレート、トレイ、或いは包
装工業に一般的に用いられるその他の包装手段のみならず、プラスチックまたは
ガラス製のボトル等であっても差し支えない。
装工業に一般的に用いられるその他の包装手段のみならず、プラスチックまたは
ガラス製のボトル等であっても差し支えない。
【０００９】 媒体ストリップ面のイメージ転写ラベルは、ＥＰ特許出願第ＥＰ‐Ｂ０，４４
１、８５８号に記載されたコンテナーに永久的に付与が可能な上記の洗濯が可能
なイメージ転写ラベルであることができる。この意味では、イメージ転写ラベル
がコンテナーに付与された後に、イメージ転写ラベルの表面をコーティングで固
定することができる。
１、８５８号に記載されたコンテナーに永久的に付与が可能な上記の洗濯が可能
なイメージ転写ラベルであることができる。この意味では、イメージ転写ラベル
がコンテナーに付与された後に、イメージ転写ラベルの表面をコーティングで固
定することができる。
【００１０】 好ましくは、この発明の加熱装置は、案内部材に向けられる熱風ブロワ−を備
えることが好ましい。指向性のある空気流によって極めて良好に制御されたイメ
ージ転写ラベルの局部的な加熱が起きることが見出されている。スリット状の吹
き出しノズルを使用することによって、イメージ転写ラベルとコンテナーの間の
接触線の直近においてイメージ転写ラベルの周辺だけを加熱することができる。
熱の総量は、空気流の容積を調節することによって簡単に極めて正確に制御する
ことができ、前記空気の量は、媒体ストリップの供給が中断された場合には、急
速に遮断されることが可能である。遮断された後は、熱風ブロワ−が周辺の温度
を非常に急速に冷却するので、作業者の安全性の増大が達成される。熱風ブロワ
−の吹き出しノズルは比較的コンパクトで、媒体ストリップとコンベヤーの間に
容易にマウントすることができる。
えることが好ましい。指向性のある空気流によって極めて良好に制御されたイメ
ージ転写ラベルの局部的な加熱が起きることが見出されている。スリット状の吹
き出しノズルを使用することによって、イメージ転写ラベルとコンテナーの間の
接触線の直近においてイメージ転写ラベルの周辺だけを加熱することができる。
熱の総量は、空気流の容積を調節することによって簡単に極めて正確に制御する
ことができ、前記空気の量は、媒体ストリップの供給が中断された場合には、急
速に遮断されることが可能である。遮断された後は、熱風ブロワ−が周辺の温度
を非常に急速に冷却するので、作業者の安全性の増大が達成される。熱風ブロワ
−の吹き出しノズルは比較的コンパクトで、媒体ストリップとコンベヤーの間に
容易にマウントすることができる。
【００１１】 コンテナーのコンベヤーは、リニア−なコンベヤーまたは媒体ストリップの移
送方向とは逆方向に回転する回転コンベヤーを備えることができ、中心軸の周り
に回転するコンテナーは、国際出願ＷＯ第９７／１３４６．５号に記載されてい
るように、コンベヤー面に支持される。
送方向とは逆方向に回転する回転コンベヤーを備えることができ、中心軸の周り
に回転するコンテナーは、国際出願ＷＯ第９７／１３４６．５号に記載されてい
るように、コンベヤー面に支持される。
【００１２】 この発明の別の具体例においては、加圧部材が、コンテナ−の直近の位置にあ
る、後退位置と付与位置の間で、移送方向に対し直角に往復移動することができ
る。この具体例は、熱風ブロワ−が、移送方向と鋭角をなす吹き出し角度で空気
流を指向する点に特徴を有する。加圧部材が後退位置にある場合は、前記空気流
が少なくとも部分的には媒体ストリップに沿って指向されるので、媒体ストリッ
プを加熱することが、実質的にタイミング良く減少する。媒体ストリップが、加
圧部材によって、コンテナーに向かって移動されて、コンテナーと媒体ストリッ
プの間の距離が減少する場合は、空気流が媒体ストリップの付与側と接触するよ
うになって、これを加熱する。媒体ストリップがコンテナーと接触する場合は、
空気流が、媒体ストリップとコンテナーによって規定される閉鎖された間隙部に
吹き込まれるので、イメージ転写ラベルの実質的な局部加熱が、特に、イメージ
転写ラベルとコンテナーの間の接触線に沿って発生する。前記接触線は空気流に
面する。
る、後退位置と付与位置の間で、移送方向に対し直角に往復移動することができ
る。この具体例は、熱風ブロワ−が、移送方向と鋭角をなす吹き出し角度で空気
流を指向する点に特徴を有する。加圧部材が後退位置にある場合は、前記空気流
が少なくとも部分的には媒体ストリップに沿って指向されるので、媒体ストリッ
プを加熱することが、実質的にタイミング良く減少する。媒体ストリップが、加
圧部材によって、コンテナーに向かって移動されて、コンテナーと媒体ストリッ
プの間の距離が減少する場合は、空気流が媒体ストリップの付与側と接触するよ
うになって、これを加熱する。媒体ストリップがコンテナーと接触する場合は、
空気流が、媒体ストリップとコンテナーによって規定される閉鎖された間隙部に
吹き込まれるので、イメージ転写ラベルの実質的な局部加熱が、特に、イメージ
転写ラベルとコンテナーの間の接触線に沿って発生する。前記接触線は空気流に
面する。
【００１３】 空気流の吹き出し角度は、１５度と４５度の間、好ましくは、２５度と３０度
の間である。空気流の吹き出し角度は、例えば、吹き出しノズルを、ヒンジ可能
に設けるか、前記吹き出しノズルを可撓性の熱風供給管から吊り下げて設けるこ
とによって調節することが可能である。空気の温度は、例えば、１００度Ｃと３
５０度Ｃの間である。熱風ブロワ−の加熱部材とファンは、媒体ストリップの範
囲外、例えば、付与ステーションの反対側にあるコンベヤーの側に設定されるこ
とが好ましい。この発明の加熱デバイスは、媒体ストリップの供給が中断された
場合に、デバイスの加熱を遮断する制御ユニットに接続される。
の間である。空気流の吹き出し角度は、例えば、吹き出しノズルを、ヒンジ可能
に設けるか、前記吹き出しノズルを可撓性の熱風供給管から吊り下げて設けるこ
とによって調節することが可能である。空気の温度は、例えば、１００度Ｃと３
５０度Ｃの間である。熱風ブロワ−の加熱部材とファンは、媒体ストリップの範
囲外、例えば、付与ステーションの反対側にあるコンベヤーの側に設定されるこ
とが好ましい。この発明の加熱デバイスは、媒体ストリップの供給が中断された
場合に、デバイスの加熱を遮断する制御ユニットに接続される。
【００１４】 この発明の装置の１具体例を添付図面に参照される例示を介してより詳細に説
明する。
明する。
【００１５】 図１は、イメージ転写ラベルをクレート２のようなコンテナーに付与する装置
を示し、クレートはコンベヤーベルト３の面に載置されて移送方向Ｔに向かって
供給される。クレート２は、イメージ転写ラベルがクレート２の壁に付与される
付与ステーション４に供給される。この目的で、媒体ストリップ５が貯蔵リール
６から巻き戻されてテンショナー７を経て案内部材８、９に移送される。媒体ス
トリップ５は、その付与側１０に、媒体５からクレート２へと転写されなければ
ならない均一に離間したパターンの形態をなすイメージ転写ラベル１１を備える
。このイメージ転写ラベル１１は、クレート２の片側面に熱活性化接着剤を備え
ることができる。加圧ローラー１２が案内部材８、９の間に設けられ、この加圧
ローラーは、図示されない油圧デバイスによって、移送方向Ｔに対して直角に往
復運動することができる。図１には、加圧ローラー１２がその後退位置に示され
ているので、媒体ストリップは加圧ローラーに接触することなく走行し、案内部
材８、９を越えて通過することができる。空になった媒体素材のストリップは、
加圧ローラー１２の下流にある引取りローラー１３に巻き取られる。
を示し、クレートはコンベヤーベルト３の面に載置されて移送方向Ｔに向かって
供給される。クレート２は、イメージ転写ラベルがクレート２の壁に付与される
付与ステーション４に供給される。この目的で、媒体ストリップ５が貯蔵リール
６から巻き戻されてテンショナー７を経て案内部材８、９に移送される。媒体ス
トリップ５は、その付与側１０に、媒体５からクレート２へと転写されなければ
ならない均一に離間したパターンの形態をなすイメージ転写ラベル１１を備える
。このイメージ転写ラベル１１は、クレート２の片側面に熱活性化接着剤を備え
ることができる。加圧ローラー１２が案内部材８、９の間に設けられ、この加圧
ローラーは、図示されない油圧デバイスによって、移送方向Ｔに対して直角に往
復運動することができる。図１には、加圧ローラー１２がその後退位置に示され
ているので、媒体ストリップは加圧ローラーに接触することなく走行し、案内部
材８、９を越えて通過することができる。空になった媒体素材のストリップは、
加圧ローラー１２の下流にある引取りローラー１３に巻き取られる。
【００１６】 媒体ストリップの付与側面１０にあるイメージ転写ラベル１１を加熱するため
に、上流側で、案内部材８に近い部位においてコンベヤーベルト３と媒体ストリ
ップ５の間に設けられた吹き出しのズル１６を備える熱風ブロワ−１５が組み込
まれる。この吹き出しノズル１６は、可撓性管１７を介して加熱銃１８とファン
１９とに接続される。吹き出しノズル１６は、ブロワ−１５の管１７の可撓性セ
クション２１から宙吊りにされるので、移送方向に対する複だしノズル１６の位
置は、変動することができる。ブロワ−１５と貯蔵リール６は、貯蔵リール６か
らの媒体ストリップ５の供給が中断した場合にブロワ−１５を遮断するマイクロ
プロセッサー２０に接続される。
に、上流側で、案内部材８に近い部位においてコンベヤーベルト３と媒体ストリ
ップ５の間に設けられた吹き出しのズル１６を備える熱風ブロワ−１５が組み込
まれる。この吹き出しノズル１６は、可撓性管１７を介して加熱銃１８とファン
１９とに接続される。吹き出しノズル１６は、ブロワ−１５の管１７の可撓性セ
クション２１から宙吊りにされるので、移送方向に対する複だしノズル１６の位
置は、変動することができる。ブロワ−１５と貯蔵リール６は、貯蔵リール６か
らの媒体ストリップ５の供給が中断した場合にブロワ−１５を遮断するマイクロ
プロセッサー２０に接続される。
【００１７】 図２に示すように、吹き出しノズル１６は、スリット状の構造をなし、スリッ
トの方向は、図の紙面に対し直角をなす。
トの方向は、図の紙面に対し直角をなす。
【００１８】 移送方向Ｔに対し、吹き出しノズル１６によって指向される空気流の噴出し角
度は、約３０度である。吹き出しノズル１６の幅は、例えば、その長さ約５００
mmに対し１０mmである。吹き出しノズル１６によって指向される空気の圧力は、
ほぼ１．５バールである。この吹き出しノズルは、１つの線上に沿って配列され
た直径２mmの多数の孔を備え、これらの孔は、フラットな空気流を得るために幅
１０mmに形成される。図２に示すように、加圧ローラー１２が後退位置にある場
合は、空気流は媒体ストリップ５に沿って吹き出されるので、この場合媒体５は
加熱されない。
度は、約３０度である。吹き出しノズル１６の幅は、例えば、その長さ約５００
mmに対し１０mmである。吹き出しノズル１６によって指向される空気の圧力は、
ほぼ１．５バールである。この吹き出しノズルは、１つの線上に沿って配列され
た直径２mmの多数の孔を備え、これらの孔は、フラットな空気流を得るために幅
１０mmに形成される。図２に示すように、加圧ローラー１２が後退位置にある場
合は、空気流は媒体ストリップ５に沿って吹き出されるので、この場合媒体５は
加熱されない。
【００１９】 図３に示すように、媒体ストリップ５が付与位置にあるときは、加圧ローラー
１２は、付与ステーション４を通り過ぎるクレート２を加圧する。この場合は、
ノズル１６からの空気流が、図の紙面に対し直角をなす位置にある媒体ストリッ
プ５とクレート２の接触線に当たる。その結果、媒体ストリップ５の付与側１０
におけるイメージ転写ラベル１１の局部的な高度に有利な加熱処理が発生する。
１２は、付与ステーション４を通り過ぎるクレート２を加圧する。この場合は、
ノズル１６からの空気流が、図の紙面に対し直角をなす位置にある媒体ストリッ
プ５とクレート２の接触線に当たる。その結果、媒体ストリップ５の付与側１０
におけるイメージ転写ラベル１１の局部的な高度に有利な加熱処理が発生する。
【００２０】 ポリエチレンの１具体例においては、クレートが、ブロワ−１５の下流で６０
度Ｃと７０度Ｃの間の温度まで加熱される。クレートは、３１cm／ｓまたは４０
クレート／分で付与ステーション４を越えて供給される。この作業中、媒体スト
リップ５は、加圧ローラー１２によって１１０度Ｃ〜１５０度Ｃの中間の温度で
加圧ローラー１２によって、クレート２に向かって加圧される。媒体ストリップ
５は、例えば、Zweckformによって提供されるタイプのイメージ転写ラベルを運
搬する。熱風ブロワ−１５によって、６００リットル／分の空気流が、８０ミリ
バールの気圧の下において、温度１００度Ｃ‐１５０度Ｃで吹き出される。イメ
ージ転送ラベル１１を媒体ストリップ５からクレート２へ正確に転写することが
、極めて高効率で、かつ、加圧ローラーの比較的低い温度で可能である。
度Ｃと７０度Ｃの間の温度まで加熱される。クレートは、３１cm／ｓまたは４０
クレート／分で付与ステーション４を越えて供給される。この作業中、媒体スト
リップ５は、加圧ローラー１２によって１１０度Ｃ〜１５０度Ｃの中間の温度で
加圧ローラー１２によって、クレート２に向かって加圧される。媒体ストリップ
５は、例えば、Zweckformによって提供されるタイプのイメージ転写ラベルを運
搬する。熱風ブロワ−１５によって、６００リットル／分の空気流が、８０ミリ
バールの気圧の下において、温度１００度Ｃ‐１５０度Ｃで吹き出される。イメ
ージ転送ラベル１１を媒体ストリップ５からクレート２へ正確に転写することが
、極めて高効率で、かつ、加圧ローラーの比較的低い温度で可能である。
【００２１】 この発明が、イメージ転写ラベルをプラスチックのクレートに付与することに
関して説明されたが、この発明は、これに限定されるものではなく、包装工業に
おいて知られる広範囲の包装材料に採用することができる。更に、熱風ブロワ−
の代わりに、媒体ストリップ５の付与側に接触する加熱デバイス、または、例え
ば、加熱灯のような放射加熱デバイスのような他の加熱デバイスを用いることも
可能である。更には、媒体ストリップが加圧ローラー１２によって連続して支持
されるように、案内部材８、９を省略することも可能である。
関して説明されたが、この発明は、これに限定されるものではなく、包装工業に
おいて知られる広範囲の包装材料に採用することができる。更に、熱風ブロワ−
の代わりに、媒体ストリップ５の付与側に接触する加熱デバイス、または、例え
ば、加熱灯のような放射加熱デバイスのような他の加熱デバイスを用いることも
可能である。更には、媒体ストリップが加圧ローラー１２によって連続して支持
されるように、案内部材８、９を省略することも可能である。
【図１】 クレートにイメージ転写ラベルを付与する装置の平面図。
【図２】 加圧部材が後退位置にある図１の加熱装置の細部。
【図３】 加圧部材が付与位置にある図２の装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ
Claims (13)
- 【請求項１】 付与側(１０)に面する加熱デバイス(１５)は、加圧部材(１
５)の上流に配置された媒体ストリップ(５)の予備加熱区域において媒体ストリ
ップ(５)の付与側(１０)に熱を指向させるために、加圧部材(１２)の近くに組み
込まれる点に特徴を有し、 ‐コンテナーを移送方向(Ｔ)に供給するためのコンベヤー(３)と、 ‐媒体ストリップ(５)を付与ステーション(４)に供給するための供給デバイス
(６，７，１３)とを有し、前記媒体ストリップ(５)は、コンベヤー(３)に面する
付与側(１０)にコンテナーに転写しようとするイメージ転写ラベル(１１)を備え
、媒体ストリップ(５)を受け取るための付与ステーション(４)を有し、媒体スト
リップ(５)は、移送方向(Ｔ)と鋭角をなし、媒体ストリップ(５)をコンテナー(
２)に向かって加圧する加圧部材(１２)を有する、コンテナー(２)に装飾を施す
装置(１)。 - 【請求項２】 付与ステーション(４)は、媒体ストリップを支持するための
案内部材(８)を有し、 加熱デバイス(１５)は、案内部材(８)の近くにおいて、案内部材の上流に配置
される点に特徴を有する請求項１記載の装置(１)。 - 【請求項３】 加熱デバイス(１５)が、媒体ストリップと機械的に接触せず
に、媒体ストリップ(５)の付与側(１０)を加熱するために設けられる点に特徴を
有する請求項１または２記載の装置(１)。 - 【請求項４】 加熱デバイス(１５)は、加圧部材(１２)に面する熱風ブロワ
−(１６、１７１８，１９)を有する点に特徴を有する請求項１、２または３記載
の装置(１)。 - 【請求項５】 熱風ブロワ−(１６，１７，１８，１９)の吹き出しノズル(
１６)は、媒体ストリップ(５)とコンベヤー(３)の間に配置される点に特徴を有
する請求項４記載の装置(１)。 - 【請求項６】 熱風ブロワ−(１６，１７，１８，１９)は、スリット状の吹
き出しノズル(１６)を有するので、少なくとも、媒体ストリップ(５)の面にある
イメージ転写ラベル(１１)の幅と同じ幅の比較的狭い空気流が、媒体ストリップ
(５)の長手方向に形成される点に特徴を有する請求項５記載の装置(１)。 - 【請求項７】 熱風ブロワ−(１６，１７，１８，１９)は、コンテナーの移
送方向(Ｔ)と鋭角の吹き出し角(α)をなして空気流を指向し、前記空気流は、加
圧部材(１２)が後退位置にあるときは、加圧部材と接触せずに、少なくとも部分
的に媒体ストリップ(５)に沿って指向され、加圧部材(１２)が付与位置にあると
きは、関係するコンテナー(２)と加圧部材(１２)の間隙内に終わる点に特徴を有
する請求項４、５または６記載の装置(１)。 - 【請求項８】 空気流の吹き出し角(α)は、１５度と４５度の間、好ましく
は、２５度と３０度の間の値である点に特徴を有する請求項７記載の装置(１)。 - 【請求項９】 点に特徴を有する請求項７または８記載の装置(１)。
- 【請求項１０】 熱風空気ブロワ−(１６，１７，１８，１９)によって指向
される空気流の温度は、１００度Ｃと３５０度Ｃの間、好ましくは、１００度Ｃ
と２００度Ｃの間の値である点に特徴を有する請求項４〜９のいずれか１記載の
装置(１)。 - 【請求項１１】 加熱デバイス(１６，１７，１８)は、媒体ストリップ(５)
の範囲外に設けられたファン(１９)と加熱部材(１８)のみならず、ファン(１９)
に接続され、吹き出しノズル(１６)に終わる可撓性管(２１)を有する点に特徴を
有する請求項４〜１０のいずれか１記載の装置(１)。 - 【請求項１２】 加熱デバイス(１８)は、もしも、媒体ストリップ(５)の供
給が中断された場合は、加熱デバイス(１８)を遮断するために制御ユニット(２
０)に接続される点に特徴を有する先行請求項請のいずれか１記載の装置(１)。 - 【請求項１３】 加圧部材(１２)が加熱される点に特徴を有する先行請求項
請のいずれか１記載の装置(１)。
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