JP2002027698A - 内燃機関用磁石発電機の取付け構造 - Google Patents
内燃機関用磁石発電機の取付け構造Info
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- JP2002027698A JP2002027698A JP2000207743A JP2000207743A JP2002027698A JP 2002027698 A JP2002027698 A JP 2002027698A JP 2000207743 A JP2000207743 A JP 2000207743A JP 2000207743 A JP2000207743 A JP 2000207743A JP 2002027698 A JP2002027698 A JP 2002027698A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ネジの締付け座面や固定子鉄心の環状部の支
持筒部に対する取り付け面積を十分に確保でき、しかも
コストの上昇を抑制できる内燃機関用磁石発電機の取付
け構造構造を得る。 【解決手段】 内燃機関用磁石発電機１のフライホイー
ル磁石回転子２は、フライホイール４のボス部４ｃを内
燃機関の回転軸に嵌めて固定する。内燃機関用磁石発電
機１の固定子３は、固定子鉄心６の環状部６ａを内燃機
関の支持筒部９に固定する。この際に、固定子鉄心の環
状部の一方の側面に存在する樹脂ボビン７の鍔部７ａの
内周に、内燃機関の支持筒部９の外周に当接する取付け
嵌合部７ｂを設けておき、この取付け嵌合部７ｂを内燃
機関の支持筒部９に嵌めて環状部６ａをネジ１１で固定
する。
持筒部に対する取り付け面積を十分に確保でき、しかも
コストの上昇を抑制できる内燃機関用磁石発電機の取付
け構造構造を得る。 【解決手段】 内燃機関用磁石発電機１のフライホイー
ル磁石回転子２は、フライホイール４のボス部４ｃを内
燃機関の回転軸に嵌めて固定する。内燃機関用磁石発電
機１の固定子３は、固定子鉄心６の環状部６ａを内燃機
関の支持筒部９に固定する。この際に、固定子鉄心の環
状部の一方の側面に存在する樹脂ボビン７の鍔部７ａの
内周に、内燃機関の支持筒部９の外周に当接する取付け
嵌合部７ｂを設けておき、この取付け嵌合部７ｂを内燃
機関の支持筒部９に嵌めて環状部６ａをネジ１１で固定
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関用磁石発
電機を内燃機関に取付ける内燃機関用磁石発電機の取付
け構造に関するものである。
電機を内燃機関に取付ける内燃機関用磁石発電機の取付
け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の内燃機関用磁石発電機の取付け構
造としては、図２（Ａ）（Ｂ）〜図４（Ａ）（Ｂ）に示
すものがあった。
造としては、図２（Ａ）（Ｂ）〜図４（Ａ）（Ｂ）に示
すものがあった。
【０００３】図２（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発
電機１は、フライホイール磁石回転子２と該回転子２の
中に組み込まれている固定子３とを備えている。
電機１は、フライホイール磁石回転子２と該回転子２の
中に組み込まれている固定子３とを備えている。
【０００４】フライホイール磁石回転子２は、筒部４ａ
の一端が底部４ｂで閉塞され、該底部４ｂの中央からで
筒部４ａ内に突出する筒状のボス部４ｃを有するフライ
ホイール４と、該フライホイール４の筒部４ａの内周に
取付けられた永久磁石５とを有して構成されている。
の一端が底部４ｂで閉塞され、該底部４ｂの中央からで
筒部４ａ内に突出する筒状のボス部４ｃを有するフライ
ホイール４と、該フライホイール４の筒部４ａの内周に
取付けられた永久磁石５とを有して構成されている。
【０００５】固定子３は、ボス部４ｃの外周に空隙を介
して嵌まっている環状部６ａとその外周に放射状に突設
されて永久磁石５に各先端が空隙を介して対向する凸極
部６ｂとを備えた固定子鉄心６と、該固定子鉄心６の環
状部６ａの外周側で外周面及び両側面と凸極部６ｂの外
周とに被覆して形成された樹脂ボビン７と、凸極部６ｂ
の外周に樹脂ボビン７を介して巻装された発電コイル８
とを有して構成されている。
して嵌まっている環状部６ａとその外周に放射状に突設
されて永久磁石５に各先端が空隙を介して対向する凸極
部６ｂとを備えた固定子鉄心６と、該固定子鉄心６の環
状部６ａの外周側で外周面及び両側面と凸極部６ｂの外
周とに被覆して形成された樹脂ボビン７と、凸極部６ｂ
の外周に樹脂ボビン７を介して巻装された発電コイル８
とを有して構成されている。
【０００６】フライホイール磁石回転子２は、フライホ
イール４のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回転軸に
嵌められて固定されている。
イール４のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回転軸に
嵌められて固定されている。
【０００７】固定子３は、固定子鉄心６の環状部６ａが
内燃機関の回転軸を包囲して突設されている内燃機関の
支持筒部９に固定されている。特に、この例では、支持
筒部９の先端内周に沿って突設された嵌合環部９ａを固
定子鉄心６の環状部６ａの内周に嵌合して位置決めした
状態で固定子３は、固定子鉄心６の環状部６ａの各孔１
０を貫通したネジ１１で支持筒部９に固定されている。
内燃機関の回転軸を包囲して突設されている内燃機関の
支持筒部９に固定されている。特に、この例では、支持
筒部９の先端内周に沿って突設された嵌合環部９ａを固
定子鉄心６の環状部６ａの内周に嵌合して位置決めした
状態で固定子３は、固定子鉄心６の環状部６ａの各孔１
０を貫通したネジ１１で支持筒部９に固定されている。
【０００８】図３（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発
電機１も、図２（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電
機１と同様の構成になっている。
電機１も、図２（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電
機１と同様の構成になっている。
【０００９】フライホイール磁石回転子２は、図２
（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１と同様にフ
ライホイール４のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回
転軸に嵌められて固定されている。
（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１と同様にフ
ライホイール４のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回
転軸に嵌められて固定されている。
【００１０】固定子３は、内燃機関の支持筒部９の先端
外周に突設された複数のノックピン９ｂを固定子鉄心６
の環状部６ａの位置決め孔１２に嵌合して位置決めした
状態でネジ１１で支持筒部９に固定されている。
外周に突設された複数のノックピン９ｂを固定子鉄心６
の環状部６ａの位置決め孔１２に嵌合して位置決めした
状態でネジ１１で支持筒部９に固定されている。
【００１１】図４（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発
電機１では、ボス部４ｃが固定子鉄心６の環状部６ａを
通り抜ける長さを有している。その他の構成は、図２
（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１とほぼ同様
の構成になっている。
電機１では、ボス部４ｃが固定子鉄心６の環状部６ａを
通り抜ける長さを有している。その他の構成は、図２
（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１とほぼ同様
の構成になっている。
【００１２】フライホイール磁石回転子２は、図２
（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１と同様にフ
ライホイール４のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回
転軸に嵌められて固定されている。
（Ａ）（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１と同様にフ
ライホイール４のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回
転軸に嵌められて固定されている。
【００１３】固定子３は、支持筒部９の先端内周に沿っ
て間欠的に突設された嵌合突起９ｃを固定子鉄心６の環
状部６ａの内周の切り欠き部１３に嵌合して位置決めし
た状態でネジ１１で支持筒部９に固定されている。
て間欠的に突設された嵌合突起９ｃを固定子鉄心６の環
状部６ａの内周の切り欠き部１３に嵌合して位置決めし
た状態でネジ１１で支持筒部９に固定されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２
（Ｂ）や図４（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１の取
付け構造構造では、固定子鉄心６の環状部６ａ内に支持
筒部９の先端の嵌合環部９ａや嵌合突起９ｃを入り込ま
して位置決めしている構造では、ボス部４ｃと嵌合環部
９ａや嵌合突起９ｃが干渉しないように、ボス部４ｃの
先端側の径を小さくしたり、固定子鉄心６の環状部６ａ
の内径を大きくする必要がある。前者の場合には、加工
工数の増加や、内燃機関の回転軸との締結強度の低下の
問題点がある。後者の場合には、ネジ１１の締付け座面
や固定子鉄心６の環状部６ａの支持筒部９に対する取り
付け面積を十分に確保できない問題点がある。更に、固
定子鉄心６の抜き形状変更に伴う金型代費用がかかる問
題点がある。
（Ｂ）や図４（Ｂ）に示す内燃機関用磁石発電機１の取
付け構造構造では、固定子鉄心６の環状部６ａ内に支持
筒部９の先端の嵌合環部９ａや嵌合突起９ｃを入り込ま
して位置決めしている構造では、ボス部４ｃと嵌合環部
９ａや嵌合突起９ｃが干渉しないように、ボス部４ｃの
先端側の径を小さくしたり、固定子鉄心６の環状部６ａ
の内径を大きくする必要がある。前者の場合には、加工
工数の増加や、内燃機関の回転軸との締結強度の低下の
問題点がある。後者の場合には、ネジ１１の締付け座面
や固定子鉄心６の環状部６ａの支持筒部９に対する取り
付け面積を十分に確保できない問題点がある。更に、固
定子鉄心６の抜き形状変更に伴う金型代費用がかかる問
題点がある。
【００１５】また、図３（Ｂ）や図４（Ｂ）に示す内燃
機関用磁石発電機１の取付け構造構造では、内燃機関の
支持筒部９の先端にノックピン９ｂを設けたり、嵌合突
起９ｃを設けなければならないため、支持筒部９の形状
が複雑化してコストアップする問題点がある。
機関用磁石発電機１の取付け構造構造では、内燃機関の
支持筒部９の先端にノックピン９ｂを設けたり、嵌合突
起９ｃを設けなければならないため、支持筒部９の形状
が複雑化してコストアップする問題点がある。
【００１６】本発明の目的は、ネジの締付け座面や固定
子鉄心の環状部の支持筒部に対する取り付け面積を十分
に確保でき、しかもコストの上昇を抑制できる内燃機関
用磁石発電機の取付け構造構造を提供することにある。
子鉄心の環状部の支持筒部に対する取り付け面積を十分
に確保でき、しかもコストの上昇を抑制できる内燃機関
用磁石発電機の取付け構造構造を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、フライホイー
ル磁石回転子と該回転子の中に組み込まれている固定子
とを備えた内燃機関用磁石発電機のフライホイール磁石
回転子はフライホイールのボス部が内燃機関の回転軸に
嵌められて固定され、固定子は固定子鉄心の環状部が内
燃機関の回転軸を包囲して突設されている内燃機関の支
持筒部に固定されている内燃機関用磁石発電機の取付け
構造を改良するものである。
ル磁石回転子と該回転子の中に組み込まれている固定子
とを備えた内燃機関用磁石発電機のフライホイール磁石
回転子はフライホイールのボス部が内燃機関の回転軸に
嵌められて固定され、固定子は固定子鉄心の環状部が内
燃機関の回転軸を包囲して突設されている内燃機関の支
持筒部に固定されている内燃機関用磁石発電機の取付け
構造を改良するものである。
【００１８】本発明に係る内燃機関用磁石発電機の取付
け構造においては、固定子鉄心の環状部の一方の側面に
存在する樹脂ボビンの鍔部の内周に、内燃機関の支持筒
部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられていること
を特徴とする。
け構造においては、固定子鉄心の環状部の一方の側面に
存在する樹脂ボビンの鍔部の内周に、内燃機関の支持筒
部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられていること
を特徴とする。
【００１９】また本発明は、内燃機関用磁石発電機はフ
ライホイール磁石回転子と該回転子の中に組み込まれて
いる固定子とを備え、フライホイール磁石回転子は、筒
部の一端が底部で閉塞され、該底部の中央から筒部内に
突出する筒状のボス部を有するフライホイールと、該フ
ライホイールの筒部の内周に取付けられた永久磁石とを
有し、固定子は、ボス部の外周に空隙を介して嵌まって
いる環状部とその外周に放射状に突設されて永久磁石に
各先端が空隙を介して対向する凸極部とを備えた固定子
鉄心と、該固定子鉄心の環状部の外周側で外周面及び両
側面と凸極部の外周とに被覆して形成された樹脂ボビン
と、凸極部の外周に樹脂ボビンを介して巻装された発電
コイルとを有する構成となっており、フライホイール磁
石回転子は、フライホイールのボス部が内燃機関の回転
軸に嵌められて固定され、固定子は、固定子鉄心の環状
部が内燃機関の回転軸を包囲して突設されている内燃機
関の支持筒部に固定されている内燃機関用磁石発電機の
取付け構造を改良するものである。
ライホイール磁石回転子と該回転子の中に組み込まれて
いる固定子とを備え、フライホイール磁石回転子は、筒
部の一端が底部で閉塞され、該底部の中央から筒部内に
突出する筒状のボス部を有するフライホイールと、該フ
ライホイールの筒部の内周に取付けられた永久磁石とを
有し、固定子は、ボス部の外周に空隙を介して嵌まって
いる環状部とその外周に放射状に突設されて永久磁石に
各先端が空隙を介して対向する凸極部とを備えた固定子
鉄心と、該固定子鉄心の環状部の外周側で外周面及び両
側面と凸極部の外周とに被覆して形成された樹脂ボビン
と、凸極部の外周に樹脂ボビンを介して巻装された発電
コイルとを有する構成となっており、フライホイール磁
石回転子は、フライホイールのボス部が内燃機関の回転
軸に嵌められて固定され、固定子は、固定子鉄心の環状
部が内燃機関の回転軸を包囲して突設されている内燃機
関の支持筒部に固定されている内燃機関用磁石発電機の
取付け構造を改良するものである。
【００２０】本発明に係る内燃機関用磁石発電機の取付
け構造においては、固定子鉄心の環状部の一方の側面に
存在する樹脂ボビンの鍔部の内周に、内燃機関の支持筒
部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられていること
を特徴とする。
け構造においては、固定子鉄心の環状部の一方の側面に
存在する樹脂ボビンの鍔部の内周に、内燃機関の支持筒
部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられていること
を特徴とする。
【００２１】このような内燃機関用磁石発電機の取付け
構造によれば、内燃機関の支持筒部の一部が固定子鉄心
の環状部の内周に入る構造ではなく、該支持筒部の先端
が平らな構造なので、ネジの締付け座面や固定子鉄心の
環状部の支持筒部に対する取り付け面積を十分に確保で
き、しかもコストの上昇を抑制することができる。ま
た、樹脂ボビンの鍔部の内周に取付け嵌合部を設けるの
で、樹脂ボビンの成形時に一緒に精度よく成形すること
ができる。
構造によれば、内燃機関の支持筒部の一部が固定子鉄心
の環状部の内周に入る構造ではなく、該支持筒部の先端
が平らな構造なので、ネジの締付け座面や固定子鉄心の
環状部の支持筒部に対する取り付け面積を十分に確保で
き、しかもコストの上昇を抑制することができる。ま
た、樹脂ボビンの鍔部の内周に取付け嵌合部を設けるの
で、樹脂ボビンの成形時に一緒に精度よく成形すること
ができる。
【００２２】本発明に係る内燃機関用磁石発電機の取付
け構造においては、取付け嵌合部は内燃機関の支持筒部
の外周に沿って間欠的に設けられている。
け構造においては、取付け嵌合部は内燃機関の支持筒部
の外周に沿って間欠的に設けられている。
【００２３】このように間欠的に取付け嵌合部が設けら
れていると、内燃機関の支持筒部に対する取り付けを容
易に行なうことができる。
れていると、内燃機関の支持筒部に対する取り付けを容
易に行なうことができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る
内燃機関用磁石発電機の取付け構造における実施の形態
の一例を示したもので、図１（Ａ）は発電コイルを省略
した内燃機関用磁石発電機の背面図、図１（Ｂ）は本例
の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の縦断面図であ
る。
内燃機関用磁石発電機の取付け構造における実施の形態
の一例を示したもので、図１（Ａ）は発電コイルを省略
した内燃機関用磁石発電機の背面図、図１（Ｂ）は本例
の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の縦断面図であ
る。
【００２５】本例の内燃機関用磁石発電機１の構造は、
前述した従来例と同様である。
前述した従来例と同様である。
【００２６】この内燃機関用磁石発電機１のフライホイ
ール磁石回転子２は、従来例と同様にフライホイール４
のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回転軸に嵌められ
て固定されている。
ール磁石回転子２は、従来例と同様にフライホイール４
のボス部４ｃが図示しない内燃機関の回転軸に嵌められ
て固定されている。
【００２７】固定子３の内燃機関の支持筒部９に対する
取り付けは、次のようにして行なわれている。即ち、固
定子鉄心６の環状部６ａの一方の側面に存在する樹脂ボ
ビン７の鍔部７ａの内周に、内燃機関の支持筒部９の外
周に120 °間隔で間欠的に当接する取付け嵌合部７ｂが
設けられている。このような取付け嵌合部７ｂは、樹脂
ボビン７の成形時に一緒に成形されている。固定子３
は、これらの取付け嵌合部７ｂを内燃機関の支持筒部９
の外周に嵌めて位置決めした状態で、固定子鉄心６の環
状部６ａの孔１０を貫通するネジ１１で支持筒部９に固
定されている。
取り付けは、次のようにして行なわれている。即ち、固
定子鉄心６の環状部６ａの一方の側面に存在する樹脂ボ
ビン７の鍔部７ａの内周に、内燃機関の支持筒部９の外
周に120 °間隔で間欠的に当接する取付け嵌合部７ｂが
設けられている。このような取付け嵌合部７ｂは、樹脂
ボビン７の成形時に一緒に成形されている。固定子３
は、これらの取付け嵌合部７ｂを内燃機関の支持筒部９
の外周に嵌めて位置決めした状態で、固定子鉄心６の環
状部６ａの孔１０を貫通するネジ１１で支持筒部９に固
定されている。
【００２８】このような内燃機関用磁石発電機の取付け
構造によれば、内燃機関の支持筒部９の一部が固定子鉄
心６の環状部６ａの内周に入る構造ではなく、該支持筒
部９の先端が平らな構造なので、ネジ１１の締付け座面
や固定子鉄心６の環状部６ａの支持筒部９に対する取り
付け面積を十分に確保でき、しかもコストの上昇を抑制
することができる。また、樹脂ボビン７の鍔部７ａの内
周に取付け嵌合部７ｂを設けるので、樹脂ボビン７の成
形時に一緒に精度よく成形することができる。
構造によれば、内燃機関の支持筒部９の一部が固定子鉄
心６の環状部６ａの内周に入る構造ではなく、該支持筒
部９の先端が平らな構造なので、ネジ１１の締付け座面
や固定子鉄心６の環状部６ａの支持筒部９に対する取り
付け面積を十分に確保でき、しかもコストの上昇を抑制
することができる。また、樹脂ボビン７の鍔部７ａの内
周に取付け嵌合部７ｂを設けるので、樹脂ボビン７の成
形時に一緒に精度よく成形することができる。
【００２９】なお、本例では、取付け嵌合部７ｂは120
°間隔で３個設けたが、２個でも、４個等でもよく、或
いは環状であってもよい。
°間隔で３個設けたが、２個でも、４個等でもよく、或
いは環状であってもよい。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係る内燃機関用磁石発電機の取
付け構造においては、固定子鉄心の環状部の一方の側面
に存在する樹脂ボビンの鍔部の内周に、内燃機関の支持
筒部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられているの
で、このような構造によれば内燃機関の支持筒部の一部
が固定子鉄心の環状部の内周に入る構造ではなく、該支
持筒部の先端が平らな構造になり、このためネジの締付
け座面や固定子鉄心の環状部の支持筒部に対する取り付
け面積を十分に確保でき、しかもコストの上昇を抑制す
ることができる。また、樹脂ボビンの鍔部の内周に取付
け嵌合部を設けるので、樹脂ボビンの成形時に一緒に精
度よく成形することができる。
付け構造においては、固定子鉄心の環状部の一方の側面
に存在する樹脂ボビンの鍔部の内周に、内燃機関の支持
筒部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられているの
で、このような構造によれば内燃機関の支持筒部の一部
が固定子鉄心の環状部の内周に入る構造ではなく、該支
持筒部の先端が平らな構造になり、このためネジの締付
け座面や固定子鉄心の環状部の支持筒部に対する取り付
け面積を十分に確保でき、しかもコストの上昇を抑制す
ることができる。また、樹脂ボビンの鍔部の内周に取付
け嵌合部を設けるので、樹脂ボビンの成形時に一緒に精
度よく成形することができる。
【図１】本発明に係る内燃機関用磁石発電機の取付け構
造における実施の形態の一例を示したもので、（Ａ）は
発電コイルを省略した内燃機関用磁石発電機の背面図、
（Ｂ）は本例の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の縦
断面図である。
造における実施の形態の一例を示したもので、（Ａ）は
発電コイルを省略した内燃機関用磁石発電機の背面図、
（Ｂ）は本例の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の縦
断面図である。
【図２】従来の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の一
例を示したもので、（Ａ）は発電コイルを省略した内燃
機関用磁石発電機の背面図、（Ｂ）はこの内燃機関用磁
石発電機の取付け構造の縦断面図である。
例を示したもので、（Ａ）は発電コイルを省略した内燃
機関用磁石発電機の背面図、（Ｂ）はこの内燃機関用磁
石発電機の取付け構造の縦断面図である。
【図３】従来の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の他
の例を示したもので、（Ａ）は発電コイルを省略した内
燃機関用磁石発電機の背面図、（Ｂ）はこの内燃機関用
磁石発電機の取付け構造の縦断面図である。
の例を示したもので、（Ａ）は発電コイルを省略した内
燃機関用磁石発電機の背面図、（Ｂ）はこの内燃機関用
磁石発電機の取付け構造の縦断面図である。
【図４】従来の内燃機関用磁石発電機の取付け構造の更
に他の例を示したもので、（Ａ）は発電コイルを省略し
た内燃機関用磁石発電機の背面図、（Ｂ）はこの内燃機
関用磁石発電機の取付け構造の縦断面図である。
に他の例を示したもので、（Ａ）は発電コイルを省略し
た内燃機関用磁石発電機の背面図、（Ｂ）はこの内燃機
関用磁石発電機の取付け構造の縦断面図である。
１ 内燃機関用磁石発電機 ２ フライホイール磁石回転子 ３ 固定子 ４ フライホイール ４ａ 筒部 ４ｂ 底部 ４ｃ ボス部 ５ 永久磁石 ６ 固定子鉄心 ６ａ 環状部 ６ｂ 凸極部 ７ 樹脂ボビン ７ａ 鍔部 ７ｂ 取付け嵌合部 ８ 発電コイル ９ 内燃機関の支持筒部 ９ａ 嵌合環部 ９ｂ ノックピン １０ 孔 １１ ネジ １２ 位置決め孔 １３ 切り欠き部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H605 BB03 BB19 CC03 CC10 DD05 EA06 EA16 EA19 GG05 GG06 5H621 BB07 GA01 GA04 GB03 GB10 GB11 HH01 JK08 JK15
Claims (3)
- 【請求項１】 フライホイール磁石回転子と該回転子の
中に組み込まれている固定子とを備えた内燃機関用磁石
発電機の前記フライホイール磁石回転子はフライホイー
ルのボス部が内燃機関の回転軸に嵌められて固定され、
前記固定子は固定子鉄心の環状部が前記内燃機関の前記
回転軸を包囲して突設されている前記内燃機関の支持筒
部に固定されている内燃機関用磁石発電機の取付け構造
において、 前記固定子鉄心の前記環状部の一方の側面に存在する前
記樹脂ボビンの鍔部の内周には前記内燃機関の前記支持
筒部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられているこ
とを特徴とする内燃機関用磁石発電機の取付け構造。 - 【請求項２】 内燃機関用磁石発電機はフライホイール
磁石回転子と該回転子の中に組み込まれている固定子と
を備え、 前記フライホイール磁石回転子は、筒部の一端が底部で
閉塞され、該底部の中央から前記筒部内に突出する筒状
のボス部を有するフライホイールと、該フライホイール
の前記筒部の内周に取付けられた永久磁石とを有し、 前記固定子は、前記ボス部の外周に空隙を介して嵌まっ
ている環状部とその外周に放射状に突設されて前記永久
磁石に各先端が空隙を介して対向する凸極部とを備えた
固定子鉄心と、該固定子鉄心の前記環状部の外周側で外
周面及び両側面と前記凸極部の外周とに被覆して形成さ
れた樹脂ボビンと、前記凸極部の外周に前記樹脂ボビン
を介して巻装された発電コイルとを有する構成となって
おり、 前記フライホイール磁石回転子は、前記フライホイール
の前記ボス部が内燃機関の回転軸に嵌められて固定さ
れ、 前記固定子は、前記固定子鉄心の前記環状部が前記内燃
機関の前記回転軸を包囲して突設されている前記内燃機
関の支持筒部に固定されている内燃機関用磁石発電機の
取付け構造において、 前記固定子鉄心の前記環状部の一方の側面に存在する前
記樹脂ボビンの鍔部の内周には前記内燃機関の前記支持
筒部の外周に当接する取付け嵌合部が設けられているこ
とを特徴とする内燃機関用磁石発電機の取付け構造。 - 【請求項３】 前記取付け嵌合部は前記内燃機関の支持
筒部の外周に沿って間欠的に設けられている請求項１ま
たは２に記載の内燃機関用磁石発電機の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000207743A JP2002027698A (ja) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 内燃機関用磁石発電機の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000207743A JP2002027698A (ja) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 内燃機関用磁石発電機の取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002027698A true JP2002027698A (ja) | 2002-01-25 |
Family
ID=18704455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000207743A Withdrawn JP2002027698A (ja) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 内燃機関用磁石発電機の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002027698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007228687A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Kokusan Denki Co Ltd | 磁石発電機 |
-
2000
- 2000-07-10 JP JP2000207743A patent/JP2002027698A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007228687A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Kokusan Denki Co Ltd | 磁石発電機 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050620 |
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