CN212627623U - 一种直流无刷外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流无刷外转子电机，包括转子组件、与所述转子组件配合的定子组件；所述定子组件包括中空且两端贯通的定子铁芯、与所述定子铁芯配合的包胶组件；所述包胶组件的一端设置有线路板；所述线路板上安装有霍尔传感器；所述包胶组件上和所述线路板上设有将所述包胶组件和所述线路板连接定位的连接定位组件。该直流无刷外转子电机通过在包胶组件和线路板上设置连接定位组件，将该包胶组件和该线路板连接定位，从而可减少霍尔角度偏差，提高霍尔传感器的感应精度。

Description

一种直流无刷外转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机，更具体地说，涉及一种直流无刷外转子电机。

背景技术

随着电机技术的发展外转子无刷电机应用越来越广泛，目前市场上的外转子无刷电机的PCB板采用螺栓方式固定于该定子座上，其容易导致霍尔角度存在偏差较大，影响霍尔传感器的感应精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的直流无刷外转子电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种直流无刷外转子电机，包括转子组件、以及与所述转子组件配合的定子组件；

所述定子组件包括中空且两端贯通的定子铁芯、与所述定子铁芯配合的包胶组件；

所述包胶组件的一端设置有线路板；所述线路板上安装有霍尔传感器；

所述包胶组件上和所述线路板上设有将所述包胶组件和所述线路板连接定位的连接定位组件。

优选地，所述连接定位组件包括设置在所述包胶组件上一端且凸出所述包胶组件端面设置的定位柱、以及设置于所述线路板上且供所述定位柱插设的定位孔；

所述定位孔与所述定位柱对应设置。

优选地，所述定子铁芯包括筒状本体、以及沿周向设置在所述筒状本体外侧壁的多个齿部；每个所述齿部远离所述筒状本体的一侧设有轭部；

所述包胶组件包括与多个齿部对应设置以供多个所述齿部安装的多个第一安装部、设置于所述第一安装部的两端以连接所述多个第一安装部的第一连接环以及第二连接环；

每个第一安装部远离所述第一连接环和所述第二连接环的一侧设有供所述定子铁芯的轭部安装的第二安装部；

所述定位柱为多个，多个所述定位柱一一对应设置于所述第二安装部的一端。

优选地，所述定位柱上开设有以增加所述定位柱弹性的槽口；所述槽口从所述定位柱远离所述包胶组件的一端朝另一端延伸。

优选地，所述定子组件还包括插入所述定子铁芯设置且为中空并且两端贯通的定子柱；

所述定子柱与所述定子铁芯上设有相互配合限位的限位结构；

所述限位结构包括设置于所述定子铁芯中的限位凸部以及设置于所述定子柱外侧壁与所述限位凸部配合的限位凹槽。

优选地，所述定子柱上设有与所述包胶组件配合定位的定位槽；

所述定位槽沿所述定子柱的周向设置。

优选地，所述定子组件还包括定子座；

所述定子座设置于所述定子柱的一端。

优选地，所述转子组件包括两端从所述定子组件穿出的转轴、套设于所述包胶组件外围且为中空且两端贯通的机壳、贴设于所述机壳内侧壁的磁钢、部分插设于所述机壳中以固定所述磁钢的风叶。

优选地，所述风叶包括设置于所述机壳一端的端盖、设置于所述端盖上且沿所述端盖周向间隔设置以插入所述机壳中的多个插接凸部；

相邻设置的两个插接凸部之间设有供所述磁钢插设的插槽；

所述端盖上设有充磁定位孔；

和/或，所述端盖上设有若干通孔；若干所述通孔沿所述风叶的周向间隔设置。

优选地，还包括套设于所述转轴穿出所述定子组件一端的齿轮，所述齿轮设置于所述转轴远离所述风叶的一端；

所述齿轮中且位于轴向方向上设有第一排气孔；

所述齿轮上且位于径向方向上设有第二排气孔。

实施本实用新型的直流无刷外转子电机，具有以下有益效果：该直流无刷外转子电机通过在包胶组件和线路板上设置连接定位组件，将该包胶组件和该线路板连接定位，从而可减少霍尔角度偏差，提高霍尔传感器的感应精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中直流无刷外转子电机的结构示意图；

图2是图1所示直流无刷外转子电机的剖视图；

图3是图1所示直流无刷外转子电机的结构分解示意图；

图4是图3所示直流无刷外转子电机的定子柱的结构示意图；

图5是图3所示直流无刷外转子电机的包胶组件的结构示意图；

图6是图3所示直流无刷外转子电机的风叶的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型直流无刷外转子电机的一些优选实施例。该直流无刷外转子电机可用于作为动力输出机构，输出动力驱动外部设备转动。该直流无刷外转子电机具有结构简单、安装简便、可靠性高的优点。

进一步地，在一些实施例中，该直流无刷外转子电机可包括定子组件10、以及转子组件20。该定子组件10可与该转子组件20装配。在一些实施例中，该定子组件10还可包括线路板30，可与外置的电源连接。

进一步地，在一些实施例中，该定子组件10可包括定子座11、定子柱12、定子铁芯13、以及包胶组件14。该定子座11可设置于该定子柱12的一端，其可与该定子柱12可拆卸连接，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，其可与该定子柱12一体成型。具体地，该定子座11可与该定子柱12通过注塑一体成型。该定子柱12可部分穿入该定子铁芯13设置，其可用于供该定子铁芯13安装。该包胶组件14可包设于该定子铁芯13的外围，可与该定子铁芯13配合，并可与该定子铁芯13通过注塑形成一体结构。

进一步地，在一些实施例中，该定子座11的横截面可呈圆形，该定子座11上设有供转子组件20的转轴穿设的通孔。该定子座11一端的端面上设有供该定子柱12安装限位的限位槽。

进一步地，在一些实施例中，该定子柱12的一端可插入该定子座11的限位槽中，另一端可穿入该定子铁芯13中设置。该定子柱12可以为中空且为两端贯通结构，该定子柱12可与该定子座11通过设置螺丝连接固定。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该定子柱12和该定子座11可不限于设置螺丝固定。进一步地，在一些实施例中，该定子柱12可包括第一柱状体12a、第二柱状体12b、锥形体12c、以及连接凸部12d。该第一柱状体12a可以为中空且两端贯通的圆柱状，该第二柱状体12b设置在该第一柱状体12a的一端，其为中空且两端贯通的圆柱状，且其横截面尺寸大于该第一柱状体12a的横截面尺寸。该锥形体12c设置于该第二柱状体12b的另一端，其横截面尺寸可大于该第二柱状体12b的横截面尺寸，其为中空且两端贯通的圆柱状。该连接凸部12d可设置于该锥形体12c的一端，且位于该锥形体12c的两相对侧，并凸出该锥形体12c的侧壁设置。该连接凸部12d上设有过孔12e，以供螺丝穿过与该定子座11连接。在一些实施例中，该第一柱状体12a、第二柱状体12b、锥形体12c、以及连接凸部12d可一体成型。在一些实施例中，该定子柱12上设有定位槽122，该定位槽122可沿该定子柱12的周向设置，其可用于与该包胶组件14配合定位。

进一步地，在一些实施例中，该定子铁芯13为中空且两端贯通结构，该定子铁芯13可包括筒状本体131、以及多个齿部132，该筒状本体131可为圆柱状，且为两端贯通的中空结构。该多个齿部132可沿该筒状本体131的周向设置在该筒状本体131的外侧壁，并且凸出该筒状本体131的外侧壁设置。该齿部132可与该筒状本体131一体成型。每个齿部132远离该筒状本体131的一侧可设置轭部133，该轭部的宽度可大于该齿部132的宽度。

在一些实施例中，该定子柱12与该定子铁芯13上设有相互配合限位的限位结构，该限位结构可包括限位凸部134以及限位凹槽121。该限位凸部134可设置于该定子铁芯13中，该限位凸部134可以呈纵长的条状，其可凸出该筒状本体131的外侧壁设置。该限位凹槽121可设置于该定子柱12的外侧壁，其可沿该定子柱12的轴向延伸设置。可以理解地，在一些实施例中，该限位槽可设置在该第一柱状体12a的外侧壁上。在一些实施例中，该限位凸部134以及该限位凹槽121不限于长条状。

进一步地，在一些实施例中，该包胶组件14可包括多个第一安装部141、第一连接环142以及第二连接环143。该多个第一安装部141可呈圆周布置，并可间隔设置，该第一安装部141可与该齿部132一一对应设置，并可安装于该齿部132的两相对侧。每个第一安装部141远离该第一连接环142和该第二连接环143的一侧可设置第二安装部144，该第二安装部144可用于供该定子铁芯13的轭部133安装。在一些实施例中，该包胶组件14可以为尼龙料，该包胶组件14可与该定子铁芯32通过注塑一体成型。

进一步地，在一些实施例中，该包胶组件14和该线路板30上可设置连接定位组件，该包胶组件14和该线路板30之间可通过设置连接定位组件连接定位。在一些实施例中，该连接定位组件可包括定位柱145以及定位孔311，该定位柱145可设置在该包胶组件14上，且位于该包胶组件14的一端，并可凸出该包胶组件14的端面设置。在一些实施例中，该定位柱145可以为多个，其可与该第二安装部144一一对应设置，该定位柱145可设置于该第二安装部144的一端，其可凸出该第二安装部144的端面，并可与该第二安装部144一体成型。该定位孔311可设置于该线路板30上，该定位孔311可以为多个，多个定位孔311可沿该线路板30的周向间隔设置，该定位孔311可与该定位柱145一一对应设置，其可供该定位柱145插设，进而将该线路板30与该包胶组件14连接固定。通过该定位柱145与该定位孔311装配，可减小霍尔偏差，提高霍尔传感器32的感应精度。

进一步地，在一些实施例中，该定位柱144上可开设槽口，该槽口可从该定位柱朝该定位柱远离该包胶组件14的一端朝另一端延伸设置，该槽口可以为用于增加该定位柱145的弹性，以便于该定位柱145插设于该定位孔311中。

进一步地，在一些实施例中，该定子组件10还可包括第一轴承15以及第二轴承16，该第一轴承15的径向尺寸可大于该第二轴承16，该第一轴承15可安装在该定子座11上，该第二轴承16可安装于该定子铁芯13中，该第一轴承15和该第二轴承16可分别套设于该转轴23上，以便于该转轴23转动。

进一步地，在一些实施例中，该转子组件20可包括机壳21、风叶22、转轴23以及磁钢24。该机壳21可以为两端贯通且中空的筒状结构，具体地，该机壳21可呈圆柱状。该机壳21可套设于该包胶组件14的外围。该风叶22可设置于该机壳21的一端，且其可部分插入该机壳21中，以便于该磁钢24的安装固定。该转轴23可两端从该定子组件10穿出设置，其一端可与该风叶22连接，另一端可穿出定子座11以输出动力。该磁钢24可贴设于该机壳21的内表面，该磁钢24可以为多个，该多个磁钢24可沿该机壳21的内表面间隔设置。在一些实施例中，该磁钢24可以为偶数片。

进一步地，在一些实施例中，该风叶22可包括端盖221、插接凸部222，该端盖221上可间隔分布若干鳍片，该端盖221的一端可设置外凸缘，该外凸缘的外径可大于、等于或者小于该机壳21的外径，其可对该机壳21进行限位。该插接凸部222可设置在该端盖221上，具体地，其可位于该端盖221的外凸缘上。该插接凸部222可以为多个，多个插接凸部222可沿该端盖221的周向间隔设置。该插接凸部222可插入该机壳21中，并可固定于该机壳21的内侧壁，可用于对该磁钢24进行限位。相邻设置的两个插接凸部222之间可设置插槽224，该插槽224可由相邻设置的两个插接凸部222的间隔形成，该插槽224可用于与该磁钢24插接，进而便于磁钢的安装定位，从而可解决磁钢与机壳轴向震动脱落飞出的风险，提高产品的可靠性。该端盖221的内侧设有定位凸台223，该定位凸台223可设置在该端盖221的底壁，并可凸出该端盖221的底壁设置，其呈锥形，并可以为两端贯通的中空结构，其内侧可形成过孔，供该转轴23穿过。该端盖221的后端面可为减料平衡预留面。该端盖221上可设置若干通孔226，该若干通孔226可通过加料或者减料形成。该若干通孔226可沿该风叶22的周向间隔设置。在一些实施例中，该端盖221上可设置充磁定位孔225，该充磁定位孔225可以为两个，该两个充磁定位孔225可对称设置。可以理解地，在其他一些实施例中，该通孔226以及该充磁定位孔225可以省去。在一些实施例中，该风叶22的外凸缘与该插接凸部222的连接处设有胶水槽，该胶水槽227可沿该风叶22的外凸缘的周向设置，其可用于供胶水填充，进而便于连接该机壳21和该风叶22。

在一些实施例中，该转子组件20还可包括第三轴承25，该第三轴承25可安装于该风叶22的后端，并可套设于该转轴23上，其可便于该转轴23转动。

进一步地，在一些实施例中，该线路板30可包括环状的板本体31、以及设置在该板本体31上的霍尔传感器32，该定位孔311可设置在该板本体31上，该霍尔传感器32可以为多个，该多个霍尔传感器32可沿周向间隔设置在该板本体31上。

进一步地，在一些实施例中，该直流无刷电机还可包括相线50以及霍尔线40，该相线50和该霍尔线40可连接于该线路板30上，并可从该定子座11与该线路板30之间引出。

进一步地，在一些实施例中，该直流无刷外转子电机还可包括齿轮60。该齿轮60可套设于该转轴23穿出定子组件10的一端，具体地，该齿轮60可套设于该转轴23穿出该定子座11的一端，即远离该风叶22的一端，并可通过挡圈70与该转轴23连接固定。该齿轮60中可设置第一排气孔61，该第一排气孔61可位于该齿轮60的轴向方向上，且其为两端贯通的中空结构。该齿轮60上可设置第二排气孔62，该第二排气孔62可设置沿该齿轮60的径向方向设置并可与该第一排气孔61连通。通过将该齿轮60套设于该转轴23的一端，可压缩该电机的轴向空间，进而可减少占用空间。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种直流无刷外转子电机，其特征在于，包括转子组件(20)、以及与所述转子组件(20)配合的定子组件(10)；

所述定子组件(10)包括中空且两端贯通的定子铁芯(13)、与所述定子铁芯(13)配合的包胶组件(14)；

所述包胶组件(14)的一端设置有线路板(30)；所述线路板(30)上安装有霍尔传感器(32)；

所述包胶组件(14)上和所述线路板(30)上设有将所述包胶组件(14)和所述线路板(30)连接定位的连接定位组件。

2.根据权利要求1所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述连接定位组件包括设置在所述包胶组件(14)上一端且凸出所述包胶组件(14)端面设置的定位柱(145)、以及设置于所述线路板(30)上且供所述定位柱(145)插设的定位孔(311)；

所述定位孔(311)与所述定位柱(145)对应设置。

3.根据权利要求2所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述定子铁芯(13)包括筒状本体(131)、以及沿周向设置在所述筒状本体(131)外侧壁的多个齿部(132)；每个所述齿部(132)远离所述筒状本体(131)的一侧设有轭部(133)；

所述包胶组件(14)包括与多个齿部(132)对应设置以供多个所述齿部(132)安装的多个第一安装部(141)、设置于所述第一安装部(141)的两端以连接所述多个第一安装部(141)的第一连接环(142)以及第二连接环(143)；

每个第一安装部(141)远离所述第一连接环(142)和所述第二连接环(143)的一侧设有供所述定子铁芯(13)的轭部(133)安装的第二安装部(144)；

所述定位柱(145)为多个，多个所述定位柱(145)一一对应设置于所述第二安装部(144)的一端。

4.根据权利要求2所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述定位柱(145)上开设有以增加所述定位柱(145)弹性的槽口；所述槽口从所述定位柱(145)远离所述包胶组件(14)的一端朝另一端延伸。

5.根据权利要求1所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述定子组件(10)还包括插入所述定子铁芯(13)设置且为中空并且两端贯通的定子柱(12)；

所述定子柱(12)与所述定子铁芯(13)上设有相互配合限位的限位结构；

所述限位结构包括设置于所述定子铁芯(13)中的限位凸部(134)以及设置于所述定子柱(12)外侧壁与所述限位凸部(134)配合的限位凹槽(121)。

6.根据权利要求5所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述定子柱(12)上设有与所述包胶组件(14)配合定位的定位槽(122)；

所述定位槽(122)沿所述定子柱(12)的周向设置。

7.根据权利要求5所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述定子组件(10)还包括定子座(11)；

所述定子座(11)设置于所述定子柱(12)的一端。

8.根据权利要求1所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述转子组件(20)包括两端从所述定子组件(10)穿出的转轴(23)、套设于所述包胶组件(14)外围且为中空且两端贯通的机壳(21)、贴设于所述机壳(21)内侧壁的磁钢(24)、部分插设于所述机壳(21)中以固定所述磁钢(24)的风叶(22)。

9.根据权利要求8所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，所述风叶(22)包括设置于所述机壳(21)一端的端盖(221)、设置于所述端盖(221)上且沿所述端盖(221)周向间隔设置以插入所述机壳(21)中的多个插接凸部(222)；

相邻设置的两个插接凸部(222)之间设有供所述磁钢(24)插设的插槽(224)；

所述端盖(221)上设有充磁定位孔(225)；

和/或，所述端盖(221)上设有若干通孔(226)；若干所述通孔(226)沿所述风叶(22)的周向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的直流无刷外转子电机，其特征在于，还包括套设于所述转轴(23)穿出所述定子组件(10)一端的齿轮(60)，所述齿轮(60)设置于所述转轴(23)远离所述风叶(22)的一端；

所述齿轮(60)中且位于轴向方向上设有第一排气孔(61)；

所述齿轮(60)上且位于径向方向上设有第二排气孔(62)。

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