CN212258589U - 一种外转子无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外转子无刷电机，包括一种外转子无刷电机，转子组件以及定子组件；转子组件包括机壳以及转轴；定子组件包括定子座、定子铁芯、线圈绕组以及轴承组件；定子座为两端贯通的中空结构；所述定子组件还包括套于所述定子座且位于所述定子铁芯的一端以对所述线圈绕组进行隔离防护的绝缘防护套；轴承组件包括设置于定子座上与转轴可转动连接的第一轴承、设置于定子铁芯中且与转轴可转动连接的第二轴承；转轴一端从定子铁芯中穿出并与定子铁芯中的第二轴承可转动连接，另一端从定子座穿出并与定子座上的第一轴承可转动连接；该外转子无刷电机具有结构简单、制备成本低、良品率高的优点。

Description

一种外转子无刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机，更具体地说，涉及一种外转子无刷电机。

背景技术

相关技术的外转子无刷电机通常在前端盖或者定子座的前端设置轴承，因此需要在前端盖或者定子座的前端开设供轴承安装的槽位，从而增加开模成本。相关技术中，线圈绕组与定子座之间通常不具备绝缘防护结构，因此无法对线圈绕组起到绝缘防护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的外转子无刷电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种外转子无刷电机，转子组件以及与所述转子组件装配的定子组件；

所述转子组件包括套设于所述定子组件上的机壳以及穿设于所述定子组件上的转轴；

定子组件包括部分穿设于所述机壳中的定子座、设置于所述机壳中且套设于所述定子座上的定子铁芯、设置于所述定子铁芯上的线圈绕组以及与所述转轴配合转动的轴承组件；

所述定子座为两端贯通的中空结构；

所述定子组件还包括套于所述定子座且位于所述定子铁芯的一端以对所述线圈绕组进行隔离防护的绝缘防护套；

所述轴承组件包括设置于所述定子座上与所述转轴可转动连接的第一轴承、设置于所述定子铁芯中且与所述转轴可转动连接的第二轴承；

所述转轴一端从所述定子铁芯中穿出并与所述定子铁芯中的所述第二轴承可转动连接，另一端从所述定子座穿出并与所述定子座上的所述第一轴承可转动连接。

优选地，所述定子座包括座体、以及设置于所述座体上且两端贯通的的定位柱；所述座体与所述定位柱连通设置；

所述定子铁芯包括第一端和第二端；所述定位柱从所述定子铁芯的第一端穿入所述定子铁芯中；

所述第一轴承设置于所述座体上，所述第二轴承设置于所述定子铁芯的第二端。

所述绝缘防护套套设于所述定位柱上且可位于该定子铁芯的第一端隔离

所述线圈绕组和所述座体；

所述绝缘防护套呈圆台状或者圆锥状，其内侧可以为两端贯通的中空结构；

所述绝缘防护套的尺寸与该定位柱的定位部的尺寸相适配。

优选地，所述外转子无刷电机还包括相线以及隔离挡板；

所述相线与所述定子组件连接；

所述隔离挡板设置于所述定子座上，以将所述相线与所述机壳隔离进而对所述相线进行防护；

所述隔离挡板包括隔离部以及凸出设置于所述隔离部上且与所述座体连接的连接部。

优选地，所述连接部为两个，两个所述连接部间隔设置使所述隔离挡板呈U形。

优选地，所述定子组件还包括套设于所述转轴上以将所述转轴与所述第一轴承连接的第一卡簧。

优选地，所述转子组件还还包括与所述机壳远离所述定子座一端装配的端盖。

优选地，所述转子组件还包括套设于所述转轴上且将所述转轴与所述端盖连接的第二卡簧。

优选地，所述端盖包括盖体、以及设置于所述盖体上且可插入所述机壳中的风叶；

所述转轴的一端从所述盖体穿出设置。

优选地，所述转子组件还包括沿所述机壳的周向间隔设置于所述机壳中的多个磁钢；

所述风叶为多个，多个所述风叶沿所述盖体的周向间隔设置，相邻设置的两个所述风叶之间的间隔形成供所述磁钢对应插接的插槽。

实施本实用新型的外转子无刷电机，具有以下有益效果：该外转子无刷电机通过将第二轴承设置于定子铁芯的中，从而可省去在定子座或者前端盖的加工成本，通过在定子座上套设绝缘防护套，并将该绝缘防护套设置于定子铁芯的一端从而可对该线圈绕组起到隔离防护作用，进而可保证定子组件的绝缘效果，提高产品的良率。

另外，通过在定子座上设置隔离挡板，可将相线与机壳进行隔离，从而可对相线进行防护，避免相线与机壳产生摩擦而被刮伤，进而可提高产品的良率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中外转子无刷电机的结构示意图；

图2是图1所示外转子无刷电机的结构分解示意图；

图3是图1所示外转子无刷电机的剖视图；

图4是图1所示外转子无刷电机的转子组件的结构示意图；

图5是图1所示外转子无刷电机的局部结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型外转子无刷电机的一些优选实施例。该外转子无刷电机可作为驱动机构驱动一些设备运行。该外转子无刷电机具有结构简单、制备工艺简单、成本低、良品率高的优点。

如图1及图2所示，进一步地，在一些实施例中，该外转子无刷电机可包括转子组件10以及定子组件20。该定子组件20可与该转子组件10装配，其可在通电状态下带动该转子组件10转动。

在一些实施例中，该转子组件10包括机壳11、转轴12、磁钢13。该机壳11可用于供该定子组件20、磁钢13等安装。该转轴12可通过转动输出动力。该磁钢13可设置于该机壳11中，其可与该定子组件20配合。该轴承组件50可套设于该转轴12的外围，其可便于该转轴12转动。

进一步地，在一些实施例中，该机壳11可以为圆筒状，其外径可大于该定子组件20的外径。该机壳11可以为两端贯通的中空结构，其内侧可供该定子组件20穿入。该机壳11可采用金属材质制成，可以理解地，在其他一些实施例中，该机壳11的材质可不限于金属材质。

如图2、图3及图5所示，进一步地，在一些实施例中，该定子组件20该定子组件20可与该外壳10装配，其可用于驱动该转轴12转动。该定子组件20可部分穿设于该机壳11中，该定子组件20可在通电状态下与该转子组件10配合驱动该转轴12转动。在一些实施例罩，该定子组件20可包括定子座21、定子铁芯22、以及线圈绕组23。该定子座21可部分穿设于该机壳11中，其可用于供该定子铁芯22安装。该定子铁芯22可设置于该机壳11中且套设于该定子座21上。该线圈绕组23可设置于该定子铁芯22上，其可在通电状态下产生电磁感应。

进一步地，在一些实施例中，该定子座21可包括座体211以及定位柱212。该座体211可呈十字形，其横截面尺寸可大于该机壳11的横截面尺寸。该座体211上设有中心通孔，该中心通孔可用于供该转轴12穿出，并可供轴承组件50的第一轴承251安装。该座体211上可设置连接通孔2111，该连接通孔2111可用于连接隔离挡板40。该定位柱212可设置于该座体211上，且其可穿入该机壳11设置，其可用于供该定子铁芯22的安装定位。该定位柱212可以为两端贯通的中空结构，其可与该座体211连通设置。在一些实施例中，该定位柱212可包括插接部2121以及定位部2122，该插接部2121可呈圆柱状，该定位部2122可呈圆锥状或者圆台状，插接部2121可设置于该定位部2122的锥形端，该插接部2121可供该定子铁芯22套设。该定位部2122的横截面尺寸可大于该插接部2121的横截面尺寸，其可给该定子铁芯22进行定位，使得该定子铁芯22与该座体211之间留设有间隙。

进一步地，在一些实施例中，该定子铁芯22可为柱状，其具有一中心柱体221，中心柱体221可以为圆柱，且其为两端贯通的中空结构。该定子铁芯22的中心柱体221的径向尺寸可与该插接部2121的径向尺寸向适配。该定子铁芯22还可包括若干齿部222，该若干齿部222沿该中心柱体221的周向间隔设置。在一些实施例中，该定子铁芯22可包括第一端和第二端，该第一端可与该座体211相对设置，该第二端可与该第一端相对设置。该定位柱212可以从该定子铁芯22的第一端穿入该定子铁芯22中。

进一步地，在一些实施例中，该线圈绕组23可以为多个，其可与该定子铁芯22上的齿部222对应设置，其可绕设于该定子铁芯22的齿部222上。在一些实施例中，该线圈绕组可以为漆包线。

进一步地，在一些实施例中，该定子组件20还可包括绝缘防护套24。该绝缘防护套24可套设于该定位柱212上且可位于该定子铁芯22的第一端。具体地，该绝缘防护套24可以呈圆台状或者圆锥状，其内侧可以为两端贯通的中空结构，其尺寸可与该定位柱212的定位部2122的尺寸相适配。该绝缘防护套24可套设于该定位部2122上，进而可阻隔线圈绕组23和该座体211，从而可提高绝缘效果，并可改善耐压不良的问题。在一些实施例中，该绝缘防护套24可以为塑胶套。可以理解地，在其他一些实施例中，该绝缘防护套24可不限于塑胶套，其可以为硅胶套或者陶瓷套。

如图2及图3所示，进一步地，在一些实施例中，该定子组件还包括该轴承组件50，该轴承组件可包括第一轴承251以及第二轴承252。该第一轴承251可设置于该定子座21中，具体地，在一些实施例中，该第一轴承251可安装于该座体211的中心通孔中。该第二轴承252可设置于该定子铁芯22中，具体地，其可安装与该定子铁芯22的中心柱体221中，且位于该定子铁芯22的第二端。该第一轴承251的径向尺寸可大于该第二轴承252的径向尺寸。该第二轴承252的径向尺寸可与该定子铁芯22的中心柱体221的径向尺寸相适配。通过将该第二轴承252设置于该定子铁芯22中，可省去在定子座21上或者前端盖上开模的成本，进而简化工艺，节约生产成本。

如图3及图4所示，进一步地，在一些实施例中，该转轴12可以呈圆柱状，其长度可大于该定子组件20的长度。该转轴12可穿设于该定子组件20上，其一端可从该定子铁芯22中穿出并与该定子铁芯22可转动连接，另一端可从该定子座21穿出并与该定子座21可转动连接。具体地，在一些实施例中，该转轴12可沿该定子铁芯22的轴向设置，其一端可从该座体211的中心通孔穿出，另一端可从该定子铁芯22的第二端穿出，以输出动力。

进一步地，在一些实施例中，该磁钢13可以为多个，该多个磁钢13可间隔设置于该机壳11中，且沿该机壳11的周向设置，其可位于该定子组件20的外周，其可与该定子组件20配合。在一些实施例中，该磁钢13可呈片状，且其可呈长方形。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该磁钢13可不限于呈长方形。

进一步地，在一些实施例中，该外转子无刷电机还可包括端盖14。该端盖14可设置于该定子铁芯22的第二端，其可与该机壳11远离该定子座21的一端装配。在一些实施例中，其可从该机壳11远离该定子座21的一端插入该机壳11中。该转轴12的一端可从该端盖14穿出设置。进一步地，在一些实施例中，该端盖14可包括盖体141以及风叶142。该盖体141可盖合该机壳11一端的开口。该盖体141上设有供该转轴12穿出的中心通孔。该转轴12的一端可从该盖体141的中心通孔穿出设置。该风叶142可设置在该盖体141上，且其可插入该机壳11中设置。该风叶142可以为多个，该多个风叶142可沿该盖体141的周向间隔设置。相邻设置的两个风叶142之间的间隔可形成磁钢13对应插接的插槽143，该插槽143可很好地固定磁钢。

再如图1至图3及图5所示，进一步地，在一些实施例中，该外转子无刷电机还可包括相线30。该该相线30的一端可与该定子组件20连接，另一端可从该定子座21与该机壳11之间的间隙延伸出。该相线30可用于向该定子组件20接入电能。

进一步地，在一些实施例中，该外转子无刷电机还可包括隔离挡板40。该隔离挡板40可设置在该定子座21上。具体地，在一些实施例中，该隔离挡板40可安装于该座体211与该外壳10相对设置的一侧。该隔离挡板40可用于将相线30与该机壳11隔离，进而可对相线30进行防护，避免该相线30磨损。在一些实施例中，该隔离挡板40整体可呈U形，其可包括隔离部41以及连接部42。该隔离部41可为片状，且其可呈弧形。该连接部42可以为两个。该两个连接部42可以间隔设置，且每个连接部可凸出设置于该隔离部41，其可与该座体211上的连接通孔2111对应设置。该连接部42可以呈柱状，且其可以为两端贯通的中空结构。该连接部42与座体211之间可通过设置螺钉和螺母连接，该螺钉可从该连接部42穿入并从该连接通孔2111穿出设置，该螺母可套设于该螺钉穿出该连接通孔2111的一侧。

进一步地，在一些实施例中，该定子组件还可包括第一卡簧26，该第一卡簧26可卡设于该转轴12上，其可位于该转轴12穿出该定子座21的一段上，其靠近该第一轴承251设置，其可用于将该转轴12与该第一转轴51连接，避免该第一轴承251脱出。在该第一轴承251和该第一卡簧26之间还可设置垫片27，该垫片27可用于避免该第一轴承251与该第一卡簧26摩擦而导致磨损。

进一步地，在一些实施例中，该转子组件10还可包括第二卡簧15。该第二卡簧15可套设于该转轴12上，且位于该转轴12穿出该端盖14的一段上，其可靠近该端盖14设置，其可用于将该转轴12与该端盖14连接固定，避免该端盖14脱出。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种外转子无刷电机，其特征在于，包括转子组件(10)以及与所述转子组件(10)装配的定子组件(20)；

所述转子组件(10)包括套设于所述定子组件(20)上的机壳(11)以及穿设于所述定子组件(20)上的转轴(12)；

定子组件(20)包括部分穿设于所述机壳(11)中的定子座(21)、设置于所述机壳(11)中且套设于所述定子座(21)上的定子铁芯(22)、设置于所述定子铁芯(22)上的线圈绕组(23)以及与所述转轴(12)配合转动的轴承组件(50)；

所述定子座(21)为两端贯通的中空结构；

所述定子组件(20)还包括套于所述定子座(21)且位于所述定子铁芯(22)的一端以对所述线圈绕组(23)进行隔离防护的绝缘防护套(24)；

所述轴承组件(50)包括设置于所述定子座(21)上与所述转轴(12)可转动连接的第一轴承(251)、设置于所述定子铁芯(22)中且与所述转轴(12)可转动连接的第二轴承(252)；

所述转轴(12)一端从所述定子铁芯(22)中穿出并与所述定子铁芯(22)中的所述第二轴承(252)可转动连接，另一端从所述定子座(21)穿出并与所述定子座(21)上的所述第一轴承(251)可转动连接。

2.根据权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述定子座(21)包括座体(211)、以及设置于所述座体(211)上且两端贯通的定位柱(212)；所述座体(211)与所述定位柱(212)连通设置；

所述定子铁芯(22)包括第一端和第二端；所述定位柱(212)从所述定子铁芯(22)的第一端穿入所述定子铁芯(22)中；

所述第一轴承(251)设置于所述座体(211)上，所述第二轴承(252)设置于所述定子铁芯(22)的第二端。

3.根据权利要求2所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述绝缘防护套(24)套设于所述定位柱(212)上且可位于该定子铁芯(22)的第一端隔离所述线圈绕组(23)和所述座体(211)；

所述绝缘防护套(24)呈圆台状或者圆锥状，其内侧可以为两端贯通的中空结构；

所述绝缘防护套(24)的尺寸与该定位柱(212)的定位部(2122)的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述外转子无刷电机还包括相线(30)以及隔离挡板(40)；

所述相线(30)与所述定子组件(20)连接；

所述隔离挡板(40)设置于所述定子座(21)上，以将所述相线(30)与所述机壳(11)隔离进而对所述相线(30)进行防护；

所述隔离挡板(40)包括隔离部(41)以及凸出设置于所述隔离部(41)上且与所述座体(211)连接的连接部(42)。

5.根据权利要求4所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述连接部(42)为两个，两个所述连接部(42)间隔设置使所述隔离挡板(40)呈U形。

6.根据权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述定子组件(20)还包括套设于所述转轴(12)上以将所述转轴(12)与所述第一轴承(251)连接的第一卡簧(26)。

7.根据权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转子组件(10)还包括与所述机壳(11)远离所述定子座(21)一端装配的端盖(14)。

8.根据权利要求7所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转子组件(10)还包括套设于所述转轴(12)上且将所述转轴(12)与所述端盖(14)连接的第二卡簧(15)。

9.根据权利要求7所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述端盖(14)包括盖体(141)、以及设置于所述盖体(141)上且可插入所述机壳(11)中的风叶(142)；

所述转轴(12)的一端从所述盖体(141)穿出设置。

10.根据权利要求9所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转子组件(10)还包括沿所述机壳(11)的周向间隔设置于所述机壳(11)中的多个磁钢(13)；

所述风叶(142)为多个，多个所述风叶沿所述盖体(141)的周向间隔设置，相邻设置的两个所述风叶(142)之间的间隔形成供所述磁钢(13)对应插接的插槽(143)。

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