CN215344111U - 一种电机定子座以及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子座以及电机，其中，电机定子座包括用于安装定子组件和转子组件的安装部，以及用于连接外界设备的固定部；所述安装部和所述固定部同轴设置。本实用新型通过在电机定子座上设置同轴连接的安装部和固定部，减少整机和电机之间的连接件，简化整机的装配，同时消除零部件之间配合造成的尺寸偏差，有助于提升产品质量；另外通过该定子座，能够在相同空间内适当增大电机轴承之间的跨距，有利于延长轴承寿命，同时提升电机的抗冲击能力。

Description

一种电机定子座以及电机

技术领域

本实用新型涉及动力装置技术领域，尤其涉及一种电机定子座以及电机。

背景技术

目前将电机安装在整机上时，通常会另行配备连接件，但由于另行配备的连接件会导致零部件之间的配合出现尺寸偏差，且连接件部分的空间存在浪费，不利于电机的整体寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种电机定子座以及电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机定子座，包括用于安装定子组件和转子组件的安装部，以及用于连接外界设备的固定部；

所述安装部和所述固定部同轴设置。

优选地，所述安装部包括用于容纳转轴的第一容纳腔、用于容纳油封件的第二容纳腔、用于容纳第二轴承的第三容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔同轴设置。

优选地，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔直径逐渐增大。

优选地，所述固定部包括用于容纳所述外界设备的空腔，所述空腔直径大于所述第三容纳腔直径。

优选地，所述安装部的外壁上设有同轴设置的第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的直径小于所述第二台阶的直径；

所述第一台阶构造为用于安装定子组件的安装位。

优选地，所述第二台阶上还设有用于定位安装所述电机定子座的安装翼，所述安装翼均布在所述第二台阶上。

本实用新型还提供一种电机，包括同轴设置的定子组件和转子组件，所述定子组件包括上述任意一项所述的电机定子座，以及线架、定子铁心、绝缘片和油封件；

所述转子组件包括转轴，以及与所述转轴同轴设置的前端盖、第一轴承、第二轴承、转子铁芯和磁钢；

其中，多个所述磁钢沿周插设在所述转子铁芯的内壁上，并同轴套设在所述定子铁心外。

优选地，所述前端盖上设有用于插设所述转轴的通孔，所述通孔沿轴向贯穿所述前端盖中心，所述转轴的一端插设在所述通孔内；

所述第一轴承夹设在所述前端盖和所述电机定子座的所述安装部之间，所述第二轴承设于所述安装部内，通过所述转轴穿设在所述第一轴承和所述第二轴承上，使所述第一轴承和所述第二轴承同轴设置。

优选地，所述第一轴承和所述第二轴承之间的跨距为64.6cm。

优选地，所述转子铁芯的内壁沿周设有多个用于插设所述磁钢的插槽，多个所述插槽间隔设置，所述磁钢与所述插槽一一对应地插设在所述插槽内。

本实用新型具有以下有益效果：通过在电机定子座上设置同轴连接的安装部和固定部，减少整机和电机之间的连接件，简化整机的装配，同时消除零部件之间配合造成的尺寸偏差，有助于提升产品质量；另外通过该定子座，能够在相同空间内适当增大电机轴承之间的跨距，有利于延长轴承寿命，同时提升电机的抗冲击能力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电机定子座的一个实施例的剖面结构图；

图2是本实用新型电机的一个实施例的剖面结构图；

图3是本实用新型电机中定子铁心与线架的配合结构爆炸图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提供一种电机定子座11，用于连接电机的定子组件10和转子组件20，并将电机整体定位安装在整机上。具体的，参考图1，电机定子座11包括用于安装定子组件10和转子组件20的安装部111，以及用于连接外界设备的固定部112，安装部111和固定部112同轴设置。

其中，进一步参考图1，安装部111具体为内部中空的筒状结构，具体包括同轴设置的第一容纳腔1111、第二容纳腔1112和第三容纳腔1113，第一容纳腔1111、第二容纳腔1112、第三容纳腔1113的直径依次增大。进一步的，安装部111的外壁上设有同轴设置的第一台阶1114和第二台阶1115，第一台阶1114的直径小于第二台阶1115的直径，第一台阶1114构造为用于安装定子组件10的安装位。在一些实施例中，第二台阶1115上还设有用于定位安装电机定子座11的安装翼1116，安装翼1116间隔均布在第二台阶1115上。

进一步的，固定部112包括用于容纳外界设备的空腔1121，空腔1121直径大于第三容纳腔1113直径，空腔1121与第三容纳腔1113连通，转轴21可依次穿过第一容纳腔1111、第二容纳腔1112、第三容纳腔1113，其一端凸设于空腔1121内，从而与外界设备连接。

本实用新型提供的电机定子座11，将定子座与连接件一体设置，减少整机和电机之间的连接件，从而达到简化整机装配，同时可消除零部件之间配合造成的尺寸偏差，有助于提升产品质量。

本实用新型还提供一种包括上述电机定子座11的电机，通过使用上述电机定子座11，减少电机与整机之间的连接件，同时增大两轴承之间的跨距，以增强电机的抗冲击能力。

具体的，参考图2，电机包括同轴设置的定子组件10和转子组件20，在电机得电后，转子组件20相对定子组件10绕中轴线转动，从而实现动力输出。

在本实用新型中，定子组件10包括上述提及的电机定子座11，以及线架12、定子铁心13、绝缘片14和油封件15。其中，参考图3，定子铁心13包括呈环形的基础铁心131，以及多个均布在基础铁心131上，并沿基础铁心131径向向外延伸的T形铁心132。进一步的，T形铁心132包括弧形铁心部1321，以及连接弧形铁心部1321和基础铁心131的连接铁心部1322，多个弧形铁心部1321间隔设置。

线架12用于夹持固定定子铁心13，具体的，线架12外形可与定子铁心13外形相配，包括沿轴向朝相对两方向夹持定子铁心13的上线架121和下线架122，其中，当上线架121和下线架122分别与定子铁心13装配到位后，弧形铁心部1321覆盖于线架12表面。

当上线架121和下线架122与定子铁心13安装到位后，套设在电机定子座11的安装部111上，其中，定子铁心13套设在第一台阶1114上，并一侧抵接第二台阶1115。进一步的，绝缘片14同轴套设在电机定子座11的第二台阶1115上。

在本实用新型中，转子组件20包括转轴21，以及与转轴21同轴设置的前端盖22、第一轴承23、第二轴承24、转子铁心25和磁钢26。其中，优选磁钢26为片状结构，多个磁钢26沿周插设在转子铁心25的内壁上，并同轴套设在定子铁心13外。转子铁心25的内壁沿周设有多个用于插设磁钢26的插槽，多个插槽间隔设置，磁钢26与所述插槽一一对应地插设在插槽内。转子铁心25插设磁钢26后，其外壁紧贴前端盖22的内壁设置，从而前端盖22、转子铁心25、磁钢26固定为一体，并同轴套设在定子组件10的定子铁心13外。

进一步的，前端盖22上设有用于插设转轴21的通孔221，通孔221沿轴向贯穿前端盖22中心，转轴21的一端插设在通孔221内，另一端依次穿过电机定子座11的第一容纳腔1111、第二容纳腔1112和第三容纳腔1113，凸设于固定部112的空腔1121内，用于连接整机。油封件15设置在第二容纳腔1112内，在本实用新型中，第一容纳腔1111和第二容纳腔1112之间还设有用于隔离的凸沿1117，油封件15设置在第二容纳腔1112内，并通过凸沿1117实现轴向限位。

在本实用新型中，前端盖22中心朝向定子组件10的方向还凸设有一凸台222，通孔221贯穿该凸台222中心，第一轴承23夹设在前端盖22的凸台222和电机定子座11的安装部111之间。第二轴承24设于安装座的第三容纳腔1113内，通过转轴21穿设在第一轴承23和第二轴承24上，使第一轴承23和第二轴承24同轴设置。在本实用新型中，第一轴承23和第二轴承24之间的跨距具体为64.6cm。在本实用新型中，第一轴承23和第二轴承24之间的跨距，是指第一轴承23和第二轴承24在轴向上的平均距离，具体可为第一轴承23在宽度方向的中线至第二轴承24在宽度方向的中线之间的距离。在常规方案中，该跨距通常为49.5cm，本实用新型通过采用上述电机定子座11，将两轴承之间的跨距延长，有效延长轴承寿命，同时提升电机的抗冲击能力。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机定子座，其特征在于，包括用于安装定子组件(10)和转子组件(20)的安装部(111)，以及用于连接外界设备的固定部(112)；

所述安装部(111)和所述固定部(112)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的电机定子座，其特征在于，所述安装部(111)包括用于容纳转轴(21)的第一容纳腔(1111)、用于容纳油封件(15)的第二容纳腔(1112)、用于容纳第二轴承的第三容纳腔(1113)，所述第一容纳腔(1111)、所述第二容纳腔(1112)、所述第三容纳腔(1113)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的电机定子座，其特征在于，所述第一容纳腔(1111)、所述第二容纳腔(1112)和所述第三容纳腔(1113)直径逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的电机定子座，其特征在于，所述固定部(112)包括用于容纳所述外界设备的空腔(1121)，所述空腔(1121)直径大于所述第三容纳腔(1113)直径。

5.根据权利要求1所述的电机定子座，其特征在于，所述安装部(111)的外壁上设有同轴设置的第一台阶(1114)和第二台阶(1115)，所述第一台阶(1114)的直径小于所述第二台阶(1115)的直径；

所述第一台阶(1114)构造为用于安装定子组件(10)的安装位。

6.根据权利要求5所述的电机定子座，其特征在于，所述第二台阶(1115)上还设有用于定位安装所述电机定子座(11)的安装翼(1116)，所述安装翼(1116)均布在所述第二台阶(1115)上。

7.一种电机，包括同轴设置的定子组件(10)和转子组件(20)，其特征在于，所述定子组件(10)包括权利要求1-6任意一项所述的电机定子座(11)，以及线架(12)、定子铁心(13)、绝缘片(14)和油封件(15)；

所述转子组件(20)包括转轴(21)，以及与所述转轴(21)同轴设置的前端盖(22)、第一轴承(23)、第二轴承(24)、转子铁芯(25)和磁钢(26)；

其中，多个所述磁钢(26)沿周插设在所述转子铁芯(25)的内壁上，并同轴套设在所述定子铁心(13)外。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述前端盖(22)上设有用于插设所述转轴(21)的通孔(221)，所述通孔(221)沿轴向贯穿所述前端盖(22)中心，所述转轴(21)的一端插设在所述通孔(221)内；

所述第一轴承(23)夹设在所述前端盖(22)和所述电机定子座(11)的所述安装部(111)之间，所述第二轴承(24)设于所述安装部(111)内，通过所述转轴(21)穿设在所述第一轴承(23)和所述第二轴承(24)上，使所述第一轴承(23)和所述第二轴承(24)同轴设置。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述第一轴承(23)和所述第二轴承(24)之间的跨距为64.6cm。

10.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯(25)的内壁沿周设有多个用于插设所述磁钢(26)的插槽，多个所述插槽间隔设置，所述磁钢(26)与所述插槽一一对应地插设在所述插槽内。

Images