CN110011446A - 一种无刷电机 - Google Patents

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方绍林
吴先财
万勇
杨忠
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Abstract

本发明公开了一种无刷电机，包括有转子组件和定子组件，所述转子组件包含有转轴、铁芯、固定套和多个弧形磁钢，所述铁芯的轴孔固定套接在转轴上，所述铁芯的外圆面设置有多个环形均布的定位凸起，所述弧形磁钢与铁芯的外圆面贴合并设置在相邻两个定位凸起之间，所述弧形磁钢的两侧设置有缺口，所述缺口与定位凸起接触定位；所述固定套套接在所有弧形磁钢的外圆面上并与弧形磁钢过盈配合，通过过盈配合使弧形磁钢与铁芯固定相连。本发明的无刷电机，弧形磁钢的定位和装配非常方便。

Description

一种无刷电机
技术领域
本发明属于一种无刷电机领域，具体涉及一种无刷电机。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。传统的无刷直流电机包含有转子组件，所述转子组件包含有铁芯和安装在铁芯外圆面上环形均布的磁钢，由于磁钢相对铁芯的周向角度不同，因此安装非常麻烦。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是要解决磁钢安装和定位非常麻烦的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种无刷电机，包含有转轴、铁芯、固定套和多个弧形磁钢，所述铁芯的轴孔固定套接在转轴上，所述铁芯的外圆面设置有多个环形均布的定位凸起，所述弧形磁钢与铁芯的外圆面贴合并设置在相邻两个定位凸起之间，所述弧形磁钢的两侧设置有缺口，所述缺口与定位凸起接触定位；所述固定套套接在所有弧形磁钢的外圆面上并与弧形磁钢过盈配合，通过过盈配合使弧形磁钢与铁芯固定相连。
上述的无刷电机中，弧形磁钢贴合在外圆面后使所有的弧形磁钢形成圆环结构。
上述的无刷电机中，相邻的两个弧形磁钢相互吸合。
上述的无刷电机中，所述定位凸起的横截面形状为正三角形或者圆弧形。
上述的无刷电机中，所述定位凸起的中心线与铁芯的径向线吻合。
上述的无刷电机中，所述固定套轴向的一端折弯成翻边，所述翻边与弧形磁钢的轴向面贴合。
上述的无刷电机中，所述固定套有两个，并分别设置在弧形磁钢的上下两侧。
上述的无刷电机中，所述固定套的材质为不锈钢。
上述的无刷电机中，还包括端盖，所述端盖设置在铁芯的轴向两侧，所述端盖轴向的一侧设置有多个环形均布的凹槽，所述凹槽内填有胶泥。
上述的无刷电机中，还包括有定子组件和盖体组件，所述定子组件包含有前线架、后线架、定子铁芯和漆包线；所述转子组件设置在定子铁芯的轴孔内；所述定子铁芯轴向的一端设置有多个环形均布的定子槽，相邻两个定子槽之间形成第一连接筋，所述前线架与后线架均设置有多个环形分布并插接在定子槽内的插接块，每个插接块设置有第二线孔，所述前线架与后线架分别设置在定子铁芯的轴向两侧，所述漆包线穿过相邻两个第二线孔将该两个第二线孔之间的第一连接筋缠绕；所述盖体组件包含有前端盖、后端盖和螺钉；所述前端盖和后端盖分别设置在定子铁芯的轴向两侧，并分别压在前线架和后线架上，所述螺钉穿过后端盖并与前端盖螺纹连接。
(三)有益效果
本发明的无刷电机，在铁芯的外圆面上设置有定位凸起，弧形磁钢设置在定位凸起与定位凸起之间，并与定位凸起接触，因此可以固定弧形磁钢相对铁芯的周向角度，所以定位和安装非常简单，提高了工作的效率。
附图说明
图1为无刷电机的立体图；
图2为无刷电机的立体图；
图3为图2的爆炸图；
图4为无刷电机的剖视图；
图5为图4中A-A的剖视图；
图6为定子组件的立体图；
图7为定子组件和盖体组件的爆炸图；
图中1为转轴、2为铁芯、3为弧形磁钢、4为固定套、5为定位凸起、6为缺口、7为翻边、8为端盖、9为凹槽、10为转子组件、20为定子组件、30为盖体组件、21为前线架、22为后线架、23为定子铁芯、24为第一连接筋、25为定子槽、26为插接块、27为第二线孔、28为漆包线、31为前端盖、32为后端盖、33为螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一：如图1-图7所示，一种无刷电机，所述无刷电机包括有转子组件10、定子组件20和盖体组件30；包含有转轴1、铁芯2、固定套4和4个弧形磁钢3，所述铁芯2的轴孔固定套接在转轴1上，所述铁芯2的外圆面设置有4个环形均布的定位凸起5，所述弧形磁钢3安装在铁芯2的外圆面上并设置在相邻两个定位凸起5之间，所述弧形磁钢3的两侧设置有缺口6，所述缺口6与定位凸起5接触定位；所述固定套4套接在所有弧形磁钢3的外圆面上并与弧形磁钢3过盈配合，通过过盈配合使弧形磁钢3与铁芯2固定相连。
上述的弧形磁钢3贴合在外圆面后使所有的弧形磁钢形成圆环结构。
相邻的两个弧形磁钢3相互吸合。
所述定位凸起5的横截面形状为正三角形或者圆弧形，所述定位凸起5的中心线与铁芯2的径向线吻合。
所述固定套4轴向的一端折弯成翻边7，所述翻边7与弧形磁钢3的轴向面贴合。
所述固定套4有两个，并分别设置在弧形磁钢3的上下两侧。
所述固定套4的材质为不锈钢。
本发明还包括端盖8，所述端盖8设置在铁芯2的轴向两侧，所述端盖轴向的一侧设置有多个环形均布的凹槽9，所述凹槽9内填有胶泥，从而可以调节转子组件的离心力，进一步调节转子组件的动平衡。
装配时，只要将弧形磁钢3设置在铁芯2的外圆面上，并设置在相邻两个定位凸起5之间，且缺口靠在定位凸起5上，从而可以固定弧形磁钢3相对铁芯的周向角度。然后将固定套4通过工装控制套接在弧形磁钢3上并与弧形磁钢3过盈紧配，从而使弧形磁钢3与铁芯2连接固定，因此定位和安装非常简单，提高了工作的效率。
所述定子组件20包含有前线架21、后线架22、定子铁芯23和漆包线28；所述转子组件10设置在定子铁芯23的轴孔内；所述定子铁芯23轴向的一端设置有多个环形均布的定子槽24，相邻两个定子槽24之间形成第一连接筋25，所述前线架21与后线架22均设置有多个环形分布并插接在定子槽24内的插接块26，每个插接块设置有第二线孔27，所述前线架21与后线架22分别设置在定子铁芯23的轴向两侧，所述漆包线28穿过相邻两个第二线孔27将该两个第二线孔之间的第一连接筋25缠绕；所述盖体组件30包含有前端盖31、后端盖32和螺钉33；所述前端盖31和后端盖32分别设置在定子铁芯23的轴向两侧，并分别压在前线架31和后线架32上，所述螺钉33穿过后端盖32并与前端盖31螺纹连接，所述转轴1的轴向两端分别穿过前端盖31和后端盖32，并与前端盖31之间和后端盖32之间设置有轴承。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无刷电机，其特征在于，包括有转子组件(10)，所述转子组件包含有转轴(1)、铁芯(2)、固定套(4)和多个弧形磁钢(3)，所述铁芯(2)的轴孔固定套接在转轴(1)上，所述铁芯(2)的外圆面设置有多个环形均布的定位凸起(5)，所述弧形磁钢(3)安装在铁芯(2)的外圆面上并设置在相邻两个定位凸起(5)之间，所述弧形磁钢(3)的两侧设置有缺口(6)，所述缺口(6)与定位凸起(5)接触定位；所述固定套(4)套接在所有弧形磁钢(3)的外圆面上并与弧形磁钢(3)过盈配合，通过过盈配合使弧形磁钢(3)与铁芯(2)固定相连。
2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，弧形磁钢(3)贴合在外圆面后使所有的弧形磁钢形成圆环结构。
3.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，相邻的两个弧形磁钢(3)相互吸合。
4.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述定位凸起(5)的横截面形状为正三角形或者圆弧形。
5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述定位凸起(5)的中心线与铁芯(2)的径向线吻合。
6.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述固定套(4)轴向的一端折弯成翻边(7)，所述翻边(7)与弧形磁钢(3)的轴向面贴合。
7.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述固定套(4)有两个，并分别设置在弧形磁钢(3)的上下两侧。
8.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述固定套(4)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，还包括端盖(8)，所述端盖(8)设置在铁芯(2)的轴向两侧，所述端盖轴向的一侧设置有多个环形均布的凹槽(9)，所述凹槽(9)内填有胶泥。
10.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，还包括有定子组件和盖体组件(30)，所述定子组件(20)包含有前线架(21)、后线架(22)、定子铁芯(23)和漆包线(28)；所述转子组件(10)设置在定子铁芯(23)的轴孔内；所述定子铁芯(23)轴向的一端设置有多个环形均布的定子槽(24)，相邻两个定子槽(24)之间形成第一连接筋(25)，所述前线架(21)与后线架(22)均设置有多个环形分布并插接在定子槽(24)内的插接块(26)，每个插接块设置有第二线孔(27)，所述前线架(21)与后线架(22)分别设置在定子铁芯(23)的轴向两侧，所述漆包线(28)穿过相邻两个第二线孔(27)将该两个第二线孔之间的第一连接筋(25)缠绕；所述盖体组件(30)包含有前端盖(31)、后端盖(32)和螺钉(33)；所述前端盖(31)和后端盖(32)分别设置在定子铁芯(23)的轴向两侧，并分别压在前线架(31)和后线架(32)上，所述螺钉(33)穿过后端盖(32)并与前端盖(31)螺纹连接。
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