CN220754455U - 一种高压发电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高压发电机，其特征在于，包括：壳体、转子组件、定子铁芯与接线盒；转子组件、定子铁芯均设置在壳体的腔体内部；接线盒设置在壳体的外壁上；转子组件包括：转轴、两个转子挡板、转子铁芯与两个以上的磁钢；转子铁芯套设在转轴上，两个以上的磁钢嵌入转子铁芯；两个转子挡板分别固定在转子铁芯的两侧；定子铁芯套设在转子铁芯的外壁上。磁钢直接嵌入于转子铁芯内部，相对于粘贴的方式，安装稳定性高，两个转子挡板分别紧密固定在转子铁芯的两侧起到密封与固定的效果，使磁钢限制在转子铁芯内部，避免电机工作过程中磁钢脱离转子铁芯。

Description

一种高压发电机

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种高压发电机。

背景技术

电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，经常被作为电器或各种机械的动力源。永磁电机是电机中的常见种类，其使用永磁体作为电机中的磁性装置。永磁电机的转子组件包括转子铁芯和磁钢，现有技术中，磁钢常采用粘贴的形式固定在转子铁芯表面，可参考公开号为CN213585330U的一种新型油田抽油半直驱永磁同步电机，但这种固定方式存在磁钢粘贴不牢、高速运转时被甩掉的潜在陷患，从而影响发电机的稳定性。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种高压发电机，适用于提高磁钢在转子铁芯上的安装牢固性。

根据本申请的一方面，提供了一种高压发电机，其特征在于，包括：壳体、转子组件、定子铁芯与接线盒；

转子组件、定子铁芯均设置在壳体的腔体内部；

接线盒设置在壳体的外壁上；

转子组件包括：转轴、两个转子挡板、转子铁芯与两个以上的磁钢；转子铁芯套设在转轴上，两个以上的磁钢嵌入转子铁芯；两个转子挡板分别固定在转子铁芯的两侧；

定子铁芯套设在转子铁芯的外壁上。

在一种可能的实现方式中，壳体设有第一端盖与第二端盖；

壳体的主体呈圆环型结构；

第一端盖与第二端盖分别设置在壳体的圆环型结构的相对两侧。

在一种可能的实现方式中，转子铁芯设有安装孔，安装孔设有两个以上；

转子铁芯的主体呈圆环形结构；

两个以上的安装孔沿转子铁芯的圆环形结构排布。

在一种可能的实现方式中，磁钢与安装孔相匹配；

磁钢通过安装孔与转子铁芯可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，两个转子挡板通过螺栓与转子铁芯固定连接。

在一种可能的实现方式中，转子组件设有：第一轴承与第二轴承；

第一轴承与第二轴承均套设在转轴上；

第一轴承与第二轴承分别设置在转子铁芯的相对两侧。

在一种可能的实现方式中，转子组件还设有安装环；

安装环设置在转轴与转子铁芯之间。

在一种可能的实现方式中，还包括轴承衬套；

轴承衬套与第二轴承相匹配，轴承衬套套设在第二轴承的外侧。

在一种可能的实现方式中，接线盒设有航空连接插头；

航空连接插头设置在接线盒的外侧壁上。

在一种可能的实现方式中，航空连接插头设有两个以上；

两个以上的航空连接插头均设置在接线盒的同一面。

有益效果：磁钢直接嵌入于转子铁芯内部，相对于粘贴的方式，安装稳定性高，减小了装配难度，减少了粘贴、点胶等工艺步骤，提高了生产效率，两个转子挡板分别紧密固定在转子铁芯的两侧起到密封与固定的效果，使磁钢限制在转子铁芯内部，避免电机工作过程中磁钢脱离转子铁芯。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的一种高压发电机的主体结构图；

图2示出本申请实施例的一种高压发电机的分解图；

图3示出本申请实施例的一种高压发电机的壳体的分解图；

图4示出本申请实施例的一种高压发电机的转子组件的分解图；

图5示出本申请实施例的一种高压发电机的定子铁芯的主体结构图；

图6示出本申请实施例的一种高压发电机的第一端盖的分解图；

图7示出本申请实施例的一种高压发电机的六视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的一种高压发电机的主体结构图；图2示出本申请实施例的一种高压发电机的分解图；图3示出本申请实施例的一种高压发电机的壳体300的分解图；图4示出本申请实施例的一种高压发电机的转子组件200的分解图。图5示出本申请实施例的一种高压发电机的定子铁芯100的主体结构图；图6示出本申请实施例的一种高压发电机的第一端盖400的分解图；

图7示出本申请实施例的一种高压发电机的六视图。如图2所示，该一种高压发电机，包括：壳体300、转子组件200、定子铁芯100与接线盒310；转子组件200、定子铁芯100均设置在壳体300的腔体内部；接线盒310设置在壳体300的外壁上；转子组件200包括：转轴220、两个转子挡板、转子铁芯210与两个以上的磁钢230；转子铁芯210套设在所述转轴220上，两个以上的磁钢230嵌入转子铁芯210；两个转子挡板分别紧密固定在转子铁芯210的两侧；定子铁芯100套设在转子铁芯210的外壁上。

此处，需要说明的是，壳体300可以固定定子铁芯100，并对内部转子组件200、定子铁芯100进行保护与隔离，防止外界干扰电机的正常工作，延长整体结构的使用寿命，定子铁芯100适用于产生旋转磁场，转子组件200的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流；磁钢230直接放置于转子铁芯210内部，相对于粘贴的方式，安装稳定性高，减小了装配难度，减少了粘贴、点胶等工艺步骤，提高了生产效率，两个转子挡板分别紧密固定在转子铁芯210的两侧起到密封与固定的效果，使磁钢230限制在转子铁芯210内部，避免电机工作过程中磁钢230脱离转子铁芯210。同时磁钢230内嵌设置，使转子组件200的强度提高的同时磁钢230不容易产生变形，有良好的动态性能，相较于磁钢230粘贴设置，产生的转矩和电感更大一些，可提升高压发电机功率密度。接线盒310便于电线的安装与连接，减少电线连接的复杂性，后期电机方便维修。本申请尺寸/功率比高，稳定性能强，并具有耐高温抗冲击的特点，在高温、高湿、沙尘、冲击、振动等条件下依旧可以稳定工作。

在一种可能的实现方式中，壳体300与定子铁芯100之间为过盈配合连接，壳体100的内侧壁设有卡紧定子铁芯100的槽；壳体300侧壁上开设有多个M4的螺纹孔，定子铁芯100安装到壳体300内侧，在螺纹孔内安装螺钉，将定子铁芯100顶紧，防止转动。

在一种可能的实现方式中，壳体300设有第一端盖400与第二端盖500；壳体300的主体呈圆环型结构；第一端盖400与第二端盖500分别设置在壳体300的圆环型结构的相对两侧。此处，需要说明的是，第一端盖400与第二端盖500相对于壳体300可拆卸连接，便于内部组件的检修与安装。

进一步的，根据图3所示，壳体300的主体呈中空的圆柱形结构，两端面为开口结构，壳体300的外侧壁环绕开设有有螺栓孔301，第二端盖500的主体呈圆盘形结构，圆盘状结构的边缘处也环绕开设有螺栓孔501，第二端盖500为后端盖，通过螺栓固定在壳体300的一端面；根据图6所示，第一端盖400为前端盖，第一端盖400的主体呈圆盘形结构，圆盘状结构的边缘处环绕开设有多个螺栓孔410，壳体的另一端面设有两个以上的固定部320，两个以上的固定部320凸出设置在壳体300的外侧，固定部320开设有螺栓孔；第一端盖400通过螺栓固定在壳体300的另一端面。

在一种可能的实现方式中，第一端盖400、第二端盖500的中部均开设有通孔，第一端盖400还设有盖体420，盖体420的主体呈圆盘形结构，盖体420与第一端盖400中部的通孔相匹配，盖体420通过螺栓固定在第一端盖400中部。

在一种可能的实现方式中，转子铁芯210设有安装孔211，所述安装孔211设有两个以上；转子铁芯210的主体呈圆环形结构；两个以上的安装孔211沿转子铁芯210的圆环形结构排布。如图4所示，转子铁芯210的主体呈中空的圆柱形结构，端面呈圆环形结构，圆环型结构的端面开设有两个以上的矩形安装孔211，两个以上的安装孔211均匀的环绕在转子铁芯210上。

在一种可能的实现方式中，磁钢230与安装孔211相匹配；磁钢230通过安装孔211与转子铁芯210可拆卸连接。如图4所示，磁钢230的主体呈矩形板状结构，磁钢230与安装孔211相匹配，磁钢230可放置于转子铁芯210的安装孔211内。进一步的，安装孔211设有12个，磁钢230也设有12个，每个磁钢230对应安装在一个安装孔211内，以实现12个磁钢230围绕设置在转子铁芯210的内部。

在一种可能的实现方式中，转轴220设有连接部221，连接部221套设在转轴220上，并且位于转子铁芯210与转轴220之间。

在一种可能的实现方式中，两个转子挡板通过螺栓与连接部221固定连接，从而实现与转子铁芯210的接触。如图4所示，两个转子挡板分别为转子挡板222、转子挡板223；转子挡板222、转子挡板223的中部套设在转轴220上，并且固定在转子铁芯210的圆柱形结构的两端面；进一步的，转子挡板222的主体呈圆环状结构，转子挡板222环状结构的内侧壁开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿着环状结构环绕排列；同样的，转子挡板223的主体也呈圆环状结构，转子挡板223环状结构的内侧壁开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿着环状结构环绕排列；连接部221的两侧环绕开设有多个螺栓孔；螺栓分别穿入转子挡板222的螺栓孔、连接部221的螺栓孔与转子挡板223的螺栓孔；以实现两个转子挡板对转子铁芯210的夹持。此处，需要说明的是，两个转子挡板的直径与转子铁芯210的直径相同。

在一种可能的实现方式中，转子组件200设有：第一轴承240与第二轴承270；第一轴承240与第二轴承270均套设在转轴220上；第一轴承240与第二轴承270分别设置在转子铁芯210的相对两侧。此处，需要说明的是，第一轴承240与第二轴承270适用于固定转子铁芯210，使其不脱离转轴220。如图4所示，第一轴承240呈圆环状结构，套设在转轴220的一端并紧贴连接部221设置；第二轴承270的主体也呈圆环状结构，套设在转轴220的另一端并紧贴连接部221的另一侧设置。

在一种可能的实现方式中，转子组件200还设有盖体290；盖体290套设在转轴220上，并紧贴连接部221设置。如图4所示，盖体290的主体呈圆环状结构，中部套设在转轴220上，盖体290的断面开设有两个以上的螺栓孔，两个以上的螺栓孔环绕设置在盖体290的边缘处。

在一种可能的实现方式中，转子组件200还设有安装环250；安装环250套设在转轴220上，并设置在盖体290与第二轴承270之间。如图4所示，安装环250的主体呈圆环状结构，端面开设有多个螺栓孔，安装环250通过螺栓与盖体290的螺栓孔连接，安装环250固定在盖体290的一面。

在一种可能的实现方式中，转子组件200还设有压圈260；压圈260的主体呈圆环状结构，压圈260与安装环250相匹配，压圈260套设在转轴220上，安装环250套设在压圈260的外侧，即压圈260设置在安装环250与转轴220之间。

在一种可能的实现方式中，还包括轴承衬套280；轴承衬套280与第二轴承270相匹配，轴承衬套280套设在第二轴承270的外侧。如图4所示，轴承衬套280的主体呈圆环状结构，圆环状结构的内侧与第二轴承270相匹配。

在一种可能的实现方式中，接线盒310固定在外壳的外侧壁上，接线盒310的主体呈不规则的块状结构，接线盒310的一面设有螺栓孔，接线盒310通过螺栓固定在壳体300的外侧壁上。

在一种可能的实现方式中，接线盒310设有上盖，上盖与壳体300分别位于接线盒310的相对两侧面。上盖与接线盒310可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，接线盒310设有航空连接插头；航空连接插头设置在接线盒310的外侧壁上。如图3所示，接线盒310的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔与航空连接插头相匹配，航空连接插头穿过通孔，并通过螺栓与接线盒310固定。进一步的，航空连接插头与通孔之间设有密封件。

在一种可能的实现方式中，航空连接插头设有两个以上；两个以上的航空连接插头均设置在接线盒310的同一面。进一步的，两个以上的航空连接插头包括：旋转变压器航空连接插头311、三相航空连接插头312、三相航空连接插头313、三相航空连接插头314。需要说明的是，三相航空连接插头312、三相航空连接插头313、三相航空连接插头314分别与定子铁芯100的三相线电相连；旋转变压器航空连接插头311与旋转变压器定子连接，并将信号传输到外部的控制器，作用是调节电机速度。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种高压发电机，其特征在于，包括：壳体、转子组件、定子铁芯与接线盒；

所述转子组件、所述定子铁芯均设置在所述壳体的腔体内部；

所述接线盒设置在所述壳体的外壁上；

所述转子组件包括：转轴、两个转子挡板、转子铁芯与两个以上的磁钢；所述转子铁芯套设在所述转轴上，两个以上的所述磁钢嵌入所述转子铁芯；两个所述转子挡板分别固定在所述转子铁芯的两侧；

所述定子铁芯套设在所述转子铁芯的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高压发电机，其特征在于，所述壳体设有第一端盖与第二端盖；

所述壳体的主体呈圆环型结构；

所述第一端盖与所述第二端盖分别设置在所述壳体的圆环型结构的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高压发电机，其特征在于，所述转子铁芯设有安装孔，所述安装孔设有两个以上；

所述转子铁芯的主体呈圆环形结构；

两个以上的所述安装孔沿所述转子铁芯的圆环形结构排布。

4.根据权利要求3所述的一种高压发电机，其特征在于，所述磁钢与所述安装孔相匹配；

所述磁钢通过所述安装孔与所述转子铁芯可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压发电机，其特征在于，两个所述转子挡板通过螺栓与所述转子铁芯固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压发电机，其特征在于，所述转子组件设有：第一轴承与第二轴承；

所述第一轴承与所述第二轴承均套设在所述转轴上；

所述第一轴承与所述第二轴承分别设置在所述转子铁芯的相对两侧。

7.根据权利要求6所述的一种高压发电机，其特征在于，所述转子组件还设有安装环；

所述安装环设置在所述转轴与所述转子铁芯之间。

8.根据权利要求6所述的一种高压发电机，其特征在于，还包括轴承衬套；

所述轴承衬套与所述第二轴承相匹配，所述轴承衬套套设在所述第二轴承的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种高压发电机，其特征在于，所述接线盒设有航空连接插头；

所述航空连接插头设置在所述接线盒的外侧壁上。

10.根据权利要求9所述的一种高压发电机，其特征在于，所述航空连接插头设有两个以上；

两个以上的所述航空连接插头均设置在所述接线盒的同一面。