CN220732460U - 一种水泵电机 - Google Patents

Abstract

本申请一种水泵电机，其特征在于，包括：定子组件、转子组件、接线盒与旋转变压器组件；定子组件包括：定子绕组铁芯与壳体；壳体套设在定子绕组铁芯的外侧；转子组件包括转子冲片、转轴、磁钢；定子绕组铁芯套设在转子冲片的外侧；转子冲片套设在转轴的外侧，磁钢嵌入转子冲片；接线盒设置在壳体的外侧壁上，旋转变压器组件套设在转轴的外侧，接线盒与旋转变压器组件、定子组件电连接。磁钢直接放置于转子冲片内部，安装牢固、高速运转时不容易被甩落，相对于粘贴的方式，减小了装配难度，减少了粘贴、点胶等工艺步骤，提高了生产效率。

Description

一种水泵电机

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种水泵电机。

背景技术

电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，经常被作为电器或各种机械的动力源。永磁电机是电机中的常见种类，其使用永磁体作为电机中的磁性装置。永磁电机的转子组件包括转子冲片和磁钢，现有技术中，磁钢常采用粘贴的形式固定在转子冲片表面，可参考公开号为CN213585330U的一种新型油田抽油半直驱永磁同步电机，但这种固定方式存在磁钢粘贴不牢、高速运转时被甩掉的潜在陷患，从而影响发电机的稳定性。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种水泵电机，适用于提高磁钢的安装稳定性，高速运转时避免被甩落。

根据本申请的一方面，提供了一种水泵电机，其特征在于，包括：定子组件、转子组件、接线盒与旋转变压器组件；

定子组件包括：定子绕组铁芯与壳体；壳体套设在定子绕组铁芯的外侧；

转子组件包括转子冲片、转轴、磁钢；定子绕组铁芯套设在转子冲片的外侧；转子冲片套设在转轴的外侧，磁钢嵌入转子冲片；

接线盒设置在壳体的外侧壁上，旋转变压器组件套设在转轴的外侧，接线盒与旋转变压器组件、定子组件电连接。

在一种可能的实现方式中，转子冲片设有磁钢槽，

磁钢槽与磁钢相匹配，磁钢槽与磁钢可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，磁钢槽设有两个以上；两个以上的磁钢槽成圆周排布开设在转子冲片上。

在一种可能的实现方式中，转子组件还设有限位部；

限位部套设在转轴的外侧壁上；

限位部紧贴转子冲片设置。

在一种可能的实现方式中，接线盒设有两个以上；

两个以上的接线盒相邻设置在壳体的外壁上。

在一种可能的实现方式中，还包括：第一端盖与第二端盖；

第一端盖与第二端盖分别设置在壳体的相对两端。

在一种可能的实现方式中，旋转变压器组件包括：旋转变压器转子与旋转变压器定子；

旋转变压器转子设置在转子冲片的一侧；

旋转变压器定子紧贴第二端盖设置。

在一种可能的实现方式中，转子组件还设有压圈；

压圈套设在转轴的外侧壁上；

压圈紧贴旋转变压器转子设置。

在一种可能的实现方式中，第一端盖设有：第一轴承、第一挡圈与油封；

第一轴承与第一挡圈分别设置在第一端盖的相对两侧面；

油封紧贴第一挡圈设置。

在一种可能的实现方式中，第二端盖设有第二轴承与第二挡圈；

第二轴承与第二挡圈分别设置在第二端盖的相对两侧面。

有益效果：磁钢直接放置于转子冲片内部，固定牢固、高速运转时不容易被甩落，相对于粘贴的方式，减小了装配难度，减少了粘贴、点胶等工艺步骤，提高了生产效率，同时磁钢内嵌设置，使转子组件的强度提高的同时磁钢不容易产生变形，有良好的动态性能，相较于磁钢粘贴设置，产生的转矩和电感更大一些，可提升水泵电机的功率密度。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的一种水泵电机的整体结构图；

图2示出本申请实施例的一种水泵电机的结构爆炸示意图；

图3示出本申请实施例的转子组件的结构爆炸示意图；

图4示出本申请实施例的定子组件的结构爆炸示意图；

图5示出本申请实施例的第一端盖的结构爆炸示意图；

图6示出本申请实施例的第二端盖的结构爆炸示意图；

图7示出本申请实施例的一种水泵电机的六视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

本申请适合用于驱动水泵工作，图1示出本申请实施例的一种水泵电机的整体结构图；图2示出本申请实施例的一种水泵电机的结构爆炸示意图；

图3示出本申请实施例的转子组件200的结构爆炸示意图；图4示出本申请实施例的定子组件100的结构爆炸示意图；图5示出本申请实施例的第一端盖300的结构爆炸示意图；图6示出本申请实施例的第二端盖400的结构爆炸示意图；图7示出本申请实施例的一种水泵电机的六视图。如图1与图2所示，该一种水泵电机包括：定子组件100、转子组件200、接线盒与旋转变压器组件；定子组件100包括：定子绕组铁芯120与壳体110；壳体110套设在定子绕组铁芯120的外侧；转子组件200包括转子冲片230、转轴220、磁钢240；转子冲片230套设在转轴220的外侧壁上，磁钢240嵌入转子冲片230；定子绕组铁芯120套设在转子冲片230的外侧；接线盒设置在壳体110上，接线盒与定子组件100、旋转变压器组件电连接。

此处，需要说明的是，定子组件100适用于产生旋转磁场，转子组件200的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流；磁钢240直接放置于转子冲片230内部，固定牢固、高速运转时不容易被甩落，相对于粘贴的方式，减小了装配难度，减少了粘贴、点胶等工艺步骤，提高了生产效率，同时磁钢240内嵌设置，使转子组件200的强度提高的同时磁钢240不容易产生变形，有良好的动态性能，相较于磁钢240粘贴设置，产生的转矩和电感更大一些，可提升水泵电机的功率密度。接线盒便于电线的安装与连接，减少电线连接的复杂性，后期电机方便维修。本申请尺寸/功率比高，稳定性能强，并具有耐高温抗冲击的特点，在高温、高湿、沙尘、冲击、振动等条件下依旧可以稳定工作。

在一种可能的实现方式中，转子冲片230设有磁钢槽231，磁钢槽231与磁钢240相匹配，磁钢槽231与磁钢240可拆卸连接。转子冲片230的主体呈圆环形结构；两个以上的磁钢槽231围绕开设在转子冲片230上。如图3所示，转子冲片230的主体呈圆柱形结构，端面呈圆环形结构，中部的通孔适用于插入转轴220，圆环型结构的端面开设有矩形磁钢槽231，磁钢槽231贯穿转子冲片230设置。磁钢240通过插入磁钢槽231内实现在转子冲片230内部的固定，磁钢240嵌入转子冲片230有效避免了工作过程中的脱落。

在一种可能的实现方式中，磁钢槽231设有两个以上；两个以上的磁钢槽231成圆周排布开设在转子冲片230上。进一步的，磁钢槽231设有12个，12个磁钢槽231环绕设置；如图3所示，每相邻的两个磁钢槽231以“V”字型排布。

在一种可能的实现方式中，转轴220整体呈圆柱型结构，如图3所示，转轴220设有连接部221，连接部221为凸出的环状结构，套设在转轴220的一端，转子冲片230通过套设在连接部221上实现与转轴220的同轴固定。连接部221的一侧还设有挡壁222，挡壁222紧贴转子冲片230设置，实现对转子冲片230的固定，以免转子冲片230脱离转轴220。

在一种可能的实现方式中，转子组件200还设有限位部210；限位部210套设在转轴220的外侧壁上；限位部210紧贴转子冲片230设置。如图3所示，限位部210为圆形环状结构，当转子冲片230安装在转轴220后，限位部210紧贴转子冲片230的一侧面设置，以实现对转子冲片230的固定与限位。

在一种可能的实现方式中，转子组件200还设有压圈260；压圈260套设在转轴220的外侧壁上；压圈260紧贴旋转变压器转子250设置。如图3所示，压圈260的主体呈圆环状结构，套设在转轴220的最外端，紧贴旋转变压器转子250固定，以实现对旋转变压器转子250的固定与限位。旋转变压器转子250靠近转子冲片230设置，旋转变压器转子250紧贴转轴220的挡壁222设置。

在一种可能的实现方式中，定子组件100包括：定子绕组铁芯120与壳体110；壳体110套设在定子绕组铁芯120的外侧。此处，需要说明的是，壳体110适用于固定定子绕组铁芯120，并对内部转子组件200、定子绕组铁芯120进行保护与隔离，防止外界干扰电机的正常工作，延长整体结构的使用寿命，确保内部组件在高温、高湿、沙尘、冲击、振动等条件下依旧可以稳定工作。如图4所示，壳体110的主体呈管状结构，壳体110的内部腔体与定子绕组铁芯120相匹配。壳体110与定子绕组铁芯120之间为过盈配合连接，壳体110上有两个M4的螺纹孔，定子绕组铁芯120在安装到指定位置后，在螺纹孔内安装螺钉，将定子绕组铁芯120顶紧，防止转动。

在一种可能的实现方式中，接线盒设有两个以上；两个以上的接线盒相邻设置在壳体110的外壁上。两个接线盒分别为三相接线盒130与旋转变压器接线盒140。

在一种可能的实现方式中，旋转变压器接线盒140设有旋转变压器航空连接插头141，旋转变压器接线盒140的主体呈矩形结构，旋转变压器航空连接插头141与壳体110分别设置在旋转变压器接线盒140的相对两侧面，旋转变压器接线盒140固定旋转变压器航空连接插头141的一面设有固定孔，固定孔与旋转变压器航空连接插头141相匹配，旋转变压器航空连接插头141通过固定孔插入旋转变压器接线盒140，之后通过螺栓与旋转变压器接线盒140固定连接。需要说明的是，旋转变压器航空连接插头141与旋转变压器定子430电连接，将信号传输到外部的控制器。作用是电机旋转信号传输。

在一种可能的实现方式中，三相接线盒130设有三相航空连接插头131，三相接线盒130的主体呈矩形结构，三相航空连接插头131与壳体110分别设置在三相接线盒130的相对两侧面，三相接线盒130固定三相航空连接插头131的一面设有固定孔，固定孔与三相航空连接插头131相匹配，三相航空连接插头131通过固定孔插入三相接线盒130，之后通过螺栓与三相接线盒130固定连接。需要说明的是，三相航空连接插头131的一端与定子绕组铁芯120的三相线相连，另一端与外部控制器相连。作用是给电机供电。

在一种可能的实现方式中，还包括第一密封垫142与第二密封垫132；第一密封垫142设置在旋转变压器接线盒140与壳体110之间；第二密封垫132设置在三相接线盒130与壳体110之间。进一步的第一密封垫142、第二密封垫132均通过螺栓固定在壳体110的外壁上。

在一种可能的实现方式中，第一端盖300与第二端盖400分别设置在壳体110的相对两侧，第一端盖300与第二端盖400相对于壳体110可拆卸连接，便于内部组件的检修与安装。

如图5所示，第一端盖300的主体呈圆盘形结构，中部开设有通孔，第一端盖300通过通孔套设在转轴220上，从而实现与壳体110的紧贴，第一端盖300的圆盘形结构的四周环绕设置有多个螺栓孔，壳体110与第一端盖300固定的一面也环绕设置有多个螺栓孔，第一端盖300通过螺栓与壳体110固定连接。

在一种可能的实现方式中，第一端盖300设有：第一轴承310、第一挡圈330与油封340；第一轴承310与第一挡圈330分别设置在第一端盖300的相对两侧面；油封340紧贴第一挡圈330设置。第一轴承310的主体呈圆盘形结构，中部开设有通孔，第一轴承310通过通孔套设在转轴220上，从而实现与第一端盖300的紧贴，第一轴承310的圆盘形结构的四周环绕设置有多个螺栓孔311，第一端盖300与第一轴承310固定的一面也环绕设置有多个螺栓孔301，第一轴承310通过螺栓与第一端盖300固定连接，同时第一轴承310嵌入第一端盖300设置。第三轴承320设置在第一端盖300与转轴220之间，第一端盖300套设在第三轴承320的外侧壁，第三轴承320套设在转轴220的外侧壁。第一挡圈330的主体呈圆环形结构，套设在转轴220上，一面紧贴第一端盖300设置，一面紧贴油封340。油封340的主体呈圆环形结构，套设在转轴220上，并且紧贴第一挡圈330设置。

如图6所示，第二端盖400的主体呈圆盘形结构，中部开设有通孔，第二端盖400通过通孔套设在转轴220上，从而实现与壳体110的紧贴，第二端盖400的圆盘形结构的四周环绕设置有多个螺栓孔401，壳体110与第二端盖400固定的一面也环绕设置有多个螺栓孔，第二端盖400通过螺栓与壳体110固定连接。

在一种可能的实现方式中，第二端盖400开设有散热部，散热部为扇形通孔结构，贯穿第二端盖400的相对两侧面，散热部设有两个以上，环绕设置在第二端盖400上。

在一种可能的实现方式中，第二端盖400设有第二轴承410、波形垫圈420、第二挡圈440与密封盖450；第二轴承410、波形垫圈420设置在第二端盖400的一面；第二挡圈440与密封盖450置在第二端盖400的另一面。进一步的，第二轴承410的主体呈圆环形结构，套设在转轴220上，紧贴波形垫圈420设置。波形垫圈420的主体呈圆环形结构，套设在转轴220上，一面紧贴第二轴承410设置，一面紧贴第二端盖400设置。旋转变压器定子430套设在旋转变压器转子250的外侧，一面紧贴第二端盖400设置，一面紧贴第二挡圈440设置。第二挡圈440的主体呈圆环形结构，套设在转轴220上，一面紧贴旋转变压器定子430设置，一面紧贴密封盖450设置。密封盖450通过螺栓固定在第二端盖400的中部，封住第二端盖400中部的通孔，以实现密封效果。

在一种可能的实现方式中，旋转变压器转子组件包括：旋转变压器转子250与旋转变压器定子430；旋转变压器转子250套设在转轴220上，并且旋转变压器转子250设置在转子冲片230的一侧；旋转变压器定子430紧贴第二端盖400设置并套设在旋转变压器转子250的外侧。进一步的，旋转变压器转子250靠近转子冲片230设置，旋转变压器转子250紧贴转轴220的挡壁222设置。旋转变压器定子430的主体呈圆环形结构；旋转变压器定子430固定在第二端盖400的内侧壁上；同时旋转变压器转子250的主体也呈圆环形结构；圆环形结构的中部通孔套设在转轴220的外侧，旋转变压器转子250与旋转变压器定子430之间设有预设间隙。需要说明的是，旋转变压器采用磁阻式旋转变压器，通过旋转变压器转子250旋转，输出电压变化。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种水泵电机，其特征在于，包括：定子组件、转子组件、接线盒与旋转变压器组件；

所述定子组件包括：定子绕组铁芯与壳体；所述壳体套设在所述定子绕组铁芯的外侧；

所述转子组件包括转子冲片、转轴、磁钢；所述定子绕组铁芯套设在所述转子冲片的外侧；所述转子冲片套设在所述转轴的外侧，所述磁钢嵌入所述转子冲片；

所述接线盒设置在所述壳体的外侧壁上，所述旋转变压器组件套设在所述转轴的外侧，所述接线盒与所述旋转变压器组件、所述定子组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵电机，其特征在于，所述转子冲片设有磁钢槽，

所述磁钢槽与所述磁钢相匹配，所述磁钢槽与所述磁钢可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泵电机，其特征在于，所述磁钢槽设有两个以上；两个以上的所述磁钢槽成圆周排布开设在所述转子冲片上。

4.根据权利要求1所述的一种水泵电机，其特征在于，所述转子组件还设有限位部；

所述限位部套设在所述转轴的外侧壁上；

所述限位部紧贴所述转子冲片设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泵电机，其特征在于，所述接线盒设有两个以上；

两个以上的所述接线盒相邻设置在所述壳体的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种水泵电机，其特征在于，还包括：第一端盖与第二端盖；

所述第一端盖与所述第二端盖分别设置在所述壳体的相对两端。

7.根据权利要求6所述的一种水泵电机，其特征在于，所述旋转变压器组件包括：旋转变压器转子与旋转变压器定子；

所述旋转变压器转子设置在所述转子冲片的一侧；

所述旋转变压器定子紧贴所述第二端盖设置。

8.根据权利要求7所述的一种水泵电机，其特征在于，所述转子组件还设有压圈；

所述压圈套设在所述转轴的外侧壁上；

所述压圈紧贴所述旋转变压器转子设置。

9.根据权利要求6所述的一种水泵电机，其特征在于，所述第一端盖设有：第一轴承、第一挡圈与油封；

所述第一轴承与所述第一挡圈分别设置在所述第一端盖的相对两侧面；

所述油封紧贴所述第一挡圈设置。

10.根据权利要求6所述的一种水泵电机，其特征在于，所述第二端盖设有第二轴承与第二挡圈；

所述第二轴承与所述第二挡圈分别设置在所述第二端盖的相对两侧面。