CN203632506U - 四极隔爆型无刷励磁同步发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四极隔爆型无刷励磁同步发电机，包括机座，机座上部设有空水冷却器，机座下部两端固定连接有钢板端盖；钢板端盖相对应的机座下部内设有定子铁心，定子铁心的中心孔内插设有转子铁心，转子铁心两侧的转子轴上对称设有风扇，转子轴连接有旋转整流装置和励磁机电枢，励磁机电枢的径向外侧设有励磁机定子；钢板端盖上连接有滑动轴承；各部件的接合面均为隔爆接合面；励磁机电枢的引出线连接在旋转整流装置上，旋转整流装置的另一端连接主机转子引出线；机座两侧设有隔爆型接线盒。本实用新型的四极隔爆型无刷励磁同步发电机结构简单，安全可靠、安装方便且维护简单。实现防爆场所使用发电机的突破，弥补市场空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷励磁同步发电机，特别涉及一种隔爆型无刷励磁同步发电机。
背景技术
4极隔爆型无刷励磁同步发电机基于隔爆外壳和无刷励磁发电机技术开发而成，可用于易燃、易爆的可燃性气体场所。其经过电磁优化和合理的风路设计降低温升，无刷励磁系统有效的避免了隔爆外壳内有刷励磁碳粉堆积和排放问题，使其能稳定可靠的应用于石油、煤炭、化工、天然气管道输送等场合，主要用于石油化工余热、余压发电，管道输送余压发电、偏远地区危险性场所发电、危险性场所移动式发电和应急发电，合理的解决了危险性气体场所的发电机使用问题，对节约资源、节能环保、提高电气化程度具有重大意义。目前国内没有厂家生产4极隔爆型无刷励磁同步发电机，市场上缺少安全可靠、安装方便、维护简单的四极隔爆型无刷励磁同步发电机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、安装方便、维护简单的四极隔爆型无刷励磁同步发电机。
为实现上述目的，本实用新型的四极隔爆型无刷励磁同步发电机包括机座，机座上部内设有空水冷却器，机座下部两端固定连接有钢板端盖；钢板端盖相对应的机座下部内设有定子铁心，定子铁心的中心孔内插设有转子铁心，转子铁心与转子轴相连，转子轴的一端伸出机座；转子铁心两侧的转子轴上对称设有风扇，转子轴的非轴伸端连接有旋转整流装置和励磁机电枢，励磁机电枢通过轴套套在转子轴上且其径向外侧设有励磁机定子，励磁机定子通过支架装在所述机座上；所述钢板端盖上连接有滑动轴承；励磁机电枢的引出线连接在旋转整流装置上，旋转整流装置的另一端连接主机转子引出线；机座两侧设有隔爆型接线盒。
所述机座和钢板端盖组成隔爆外壳，隔爆外壳与各部件的接合面均为隔爆接合面。
所述定子铁心和转子铁心均设有径向通风道。
所述旋转整流装置通过螺栓安装在所述转子轴上，所述钢板端盖以螺接的方式与机座固定连接。
所述转子铁心由厚度为1mm的冲片迭压而成。
所述转子的转速为1500转/分钟或1800转/分钟。
转子线圈端部内圆使用线圈支架支撑，外圆使用无纬带绑扎固化固定。
本实用新型的四极隔爆型无刷励磁同步发电机结构简单，安全可靠、安装方便且维护简单。隔爆外壳的使用使电机可以应用于防爆场所。实现防爆场所使用发电机的突破，弥补市场空白。发电机的节能作用符合国家节能减排政策，效果显著。工作中发电机温升低、噪声小、效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的四极隔爆型无刷励磁同步发电机包括机座1，机座1上部内设有空水冷却器2，机座1下部两端以螺栓连接的方式固定连接有钢板端盖3；钢板端盖3相对应的机座1下部内设有定子铁心4，定子铁心4的中心孔内插设有转子铁心5，转子铁心5与转子轴6相连，转子轴6的一端伸出机座1；转子铁心5两侧的转子轴6上对称设有风扇7，转子轴6的非轴伸端连接有旋转整流装置8和励磁机电枢9，励磁机电枢9通过轴套10热套在转子轴6上且其径向外侧设有励磁机定子11，励磁机定子11通过励磁支架12装在所述机座1上。
所述钢板端盖3上以螺接的方式连接有滑动轴承14；励磁机电枢9的引出线连接在旋转整流装置8上，旋转整流装置8的另一端连接主机转子引出线15；机座1两侧设有用于引出机座1内部电缆线的隔爆型接线盒17。
所述机座1和钢板端盖3之间的接合面为隔爆接合面，两者组成隔爆外壳。隔爆外壳与各部件的接合面均为隔爆接合面。所述定子铁心4和转子铁心5均设有径向通风道15。具体地，定子铁心4优选采用硅钢片迭压带径向通风道的定子铁心，转子铁心5优选采用隐极冲片迭压带径向通风道的转子铁心。
所述旋转整流装置8通过螺栓安装在所述转子轴6上，所述钢板端盖3以螺接的方式与机座1固定连接。所述转子铁心5由厚度为1mm的冲片迭压而成。所述转子的转速为1500转/分钟或1800转/分钟，本实用新型成为三相四极工频隔爆型无刷励磁同步发电机。转子线圈端部内圆使用线圈支架13支撑，外圆使用无纬带16绑扎固化固定。
其中，所述风扇7、旋转整流装置8、用硅钢片迭压带径向通风道的定子铁心、隐极冲片迭压带径向通风道的转子铁心、励磁机电枢9、励磁机定子11、无纬带16、线圈支架13等部件均为现有成熟技术，其具体结构不再详述。
本实用新型中，隔爆外壳与轴的贯通部位符合GB3836.3-2010中规定的Ⅰ类、Ⅱ类电气间隙要求，隔爆型接线盒17采用铸铁隔爆型接线盒。
制造时，将定子铁心4下线整体浸漆后压入机座1，励磁机定子11铁心下线浸漆后直接压入机座1或安装支架后带支架用螺栓安装机座1另一端。机座1上方的空水冷却器2能有效散热，确保发电机正常运行。
转子铁心5由厚度为1mm的冲片迭压后热套在轴上，将铜排绕制成型的线圈安装在铁心槽内，槽口打入槽楔（转子线圈、铁心槽、槽楔等均为现有常规技术，图未示），线圈端部内圆使用钢板焊接的线圈支架13支撑，外圆使用无纬带16绑扎并浸漆固化；励磁机电枢9通过轴套10热套在同一轴上，其引出线连接在旋转整流装置8上，旋转整流装置8使用螺栓安装在轴上，其另一端连接主机转子引出线；风扇7配键（图未示安装风扇7所用的键）后热套安装在转子一端；转子结构紧凑，易于安装。本实用新型机座1两端使用高强度的钢板端盖3，通过加工外圆使其与机座1配合形成隔爆结合面。
本实用新型中的隔爆型接线盒17铸造而成，通过加工与机座1上预设的接线盒座18配合组成隔爆结构，接线盒17的出线口处使用隔爆型密封圈实现进出线的防爆要求。
各部件大体的组装顺序是：先在机座1内安装定子铁心4和空水冷却器2，再将带有转子铁心5、旋转整流装置8、励磁机电枢9和对称式风扇7等部件的转子轴6插入定子铁心4内，再用螺栓将钢板端盖3安装在定子两端的机座1上，然后将滑动轴承14用螺栓安装在钢板端盖3上，并调整转子气隙和隔爆间隙形成隔爆面和隔爆间隙；最后将隔爆型接线盒用螺栓把合在机座1两侧。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.四极隔爆型无刷励磁同步发电机，包括机座，其特征在于：机座上部内设有空水冷却器，机座下部两端固定连接有钢板端盖；钢板端盖相对应的机座下部内设有定子铁心，定子铁心的中心孔内插设有转子铁心，转子铁心与转子轴相连，转子轴的一端伸出机座；转子铁心两侧的转子轴上对称设有风扇，转子轴的非轴伸端连接有旋转整流装置和励磁机电枢，励磁机电枢通过轴套套在转子轴上且其径向外侧设有励磁机定子，励磁机定子通过支架装在所述机座上；
所述钢板端盖上连接有滑动轴承；励磁机电枢的引出线连接在旋转整流装置上，旋转整流装置的另一端连接主机转子引出线；机座两侧设有隔爆型接线盒。
2.根据权利要求1所述的四极隔爆型无刷励磁同步发电机，其特征在于：所述机座和钢板端盖组成隔爆外壳，隔爆外壳与各部件的接合面均为隔爆接合面。
3.根据权利要求1或2所述的四极隔爆型无刷励磁同步发电机，其特征在于：所述定子铁心和转子铁心均设有径向通风道。
4.根据权利要求3所述的四极隔爆型无刷励磁同步发电机，其特征在于：所述旋转整流装置通过螺栓安装在所述转子轴上，所述钢板端盖以螺接的方式与机座固定连接。
5.根据权利要求4所述的四极隔爆型无刷励磁同步发电机，其特征在于：所述转子铁心由厚度为1mm的冲片迭压而成。
6.根据权利要求5所述的四极隔爆型无刷励磁同步发电机，其特征在于：所述转子的转速为1500转/分钟或1800转/分钟。
7.根据权利要求6所述的四极隔爆型无刷励磁同步发电机，其特征在于：转子线圈端部内圆使用线圈支架支撑，外圆使用无纬带绑扎固化固定。
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| CN104377929B (zh) * | 2014-11-21 | 2018-01-19 | 深圳市安托山特种机械有限公司 | 隔爆型双永磁三相无刷同步发电机 |
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