CN220896375U - 无机座散热交流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无机座散热交流电机，包括：定子，以及设置于定子内部的转子，所述定子两端均固定安装有端盖；定子包括多组叠加的叠片，所述叠片中部开设有转子安装孔，所述叠片采用叠片组组合而成，所述叠片组侧壁开设有定位槽，所述叠片组内部开设有散热通槽，所述叠片的内环沿其周向阵列设置有齿片。通过在叠片之间采用定子两端的盖体表面的固定耳连接固定丝杆进行限位固定，能够在安装的时候对定子进行夹持固定，使得整体更加稳定，并且更加方便的进行组装，有效减轻电机的自身重量，同时通过端盖表面开设的散热槽以及散热孔配合定子内部的散热通槽，能够在没有壳体阻挡的情况下，可有效提高电机的散热能力，降低了生产成本。

Description

无机座散热交流电机

技术领域

本实用新型涉及交流电机技术领域，尤其涉及无机座散热交流电机。

背景技术

现有技术中的发电机外均设有罩壳机座，罩壳的存在影响定子的散热，散热效果受到影响，且存在安装拆卸复杂，成本高，重量重，且定、转子铁芯的槽中均需安装线圈，定、转子线圈是由铜制作的，在使用相同重量的冲片的情况下，常规散热方式为在定、转子铁芯中设置轴向的通风槽，定子上开设通风槽散热，定子长度长，这就导致定子内铜的用量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中身重量重，以及不利于散热的问题，提出如下技术方案：

无机座散热交流电机，包括：

定子，以及设置于定子内部的转子，所述定子两端均固定安装有端盖；

定子包括多组叠加的叠片，所述叠片中部开设有转子安装孔，所述叠片采用叠片组组合而成，所述叠片组侧壁开设有定位槽，所述叠片组内部开设有散热通槽，所述叠片的内环沿其周向阵列设置有齿片，所述齿片之间开设有绕线槽，所述叠片组一侧开设有T型槽，所述叠片组另一侧固定连接有T型连接块；

端盖包括设置于定子两端固定安装的盖体，所述盖体表面开设有散热孔，所述盖体表面四角均固定连接有固定耳，所述盖体一端表面固定连接有加强筋，所述加强筋之间开设有散热槽，所述加强筋一端固定连接有轴套，远离输出端的所述盖体上端固定连接有吊环，两端所述盖体之间通过固定耳连接有固定丝杆。

通过上述技术方案，能够在组装时更加方便，同时有效减轻永磁电机的自身重量，在没有壳体阻挡的情况下，可有效提高永磁电机的散热能力。

作为上述技术方案的改进，所述叠片组设置有多组，相邻的所述叠片组通过T型槽和T型连接块固定连接。

通过上述技术方案，能够将相邻的叠片组进行连接固定，并且单一的叠片组在冲片的过程中更加省料，材料利用率高，降低了生产成本。

作为上述技术方案的改进，所述叠片之间通过定子两端的盖体表面的固定耳连接固定丝杆进行限位固定，所述叠片组侧壁开设的定位槽与固定丝杆相对应。

通过上述技术方案，能够在安装的时候更加方便。

作为上述技术方案的改进，所述转子包括有铁芯体，所述铁芯体内部固定安装有转轴。

通过上述技术方案，能够配合定子在运行的过程中进行转动，同时在转动的过程中通过转轴进行动力输出。

作为上述技术方案的改进，所述铁芯体穿设于转子安装孔内部，且转轴穿设于轴套内部。

通过上述技术方案，能够在电机工作的过程中提高工作效率，使得电机工作更加稳定。

本实用新型的有益效果：

通过在叠片之间采用定子两端的盖体表面的固定耳连接固定丝杆进行限位固定，能够在安装的时候对定子进行夹持固定，使得整体更加稳定，并且更加方便的进行组装，有效减轻电机的自身重量，同时通过端盖表面开设的散热槽以及散热孔配合定子内部的散热通槽，能够在没有壳体阻挡的情况下，可有效提高电机的散热能力，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型端盖结构侧视图；

图4为本实用新型定子结构主视图；

图5为本实用新型叠片拼接图。

附图标记：1、定子；11、叠片；12、叠片组；13、定位槽；14、转子安装孔；15、散热通槽；16、齿片；17、绕线槽；18、T型槽；19、T型连接块；2、端盖；21、盖体；22、散热孔；23、吊环；24、轴套；25、固定丝杆；26、固定耳；27、加强筋；28、散热槽；3、转子；31、铁芯体；32、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

无机座散热交流电机，包括：

定子1，以及设置于定子1内部的转子3，定子1两端均固定安装有端盖2；

定子1包括多组叠加的叠片11，所述叠片11中部开设有转子安装孔14，所述叠片11采用叠片组12组合而成，所述叠片组12侧壁开设有定位槽13，所述叠片组12内部开设有散热通槽15，所述叠片11的内环沿其周向阵列设置有齿片16，所述齿片16之间开设有绕线槽17，所述叠片组12一侧开设有T型槽18，所述叠片组12另一侧固定连接有T型连接块19；

通过设置的多组叠加的叠片11能够在组装的时候根据不同长度的需要进行增减，满足了不同的电机需要，并且在组装的时候还通过设置的相邻的叠片组12通过T型槽18和T型连接块19固定连接，使得在安装的时候更加方便，并且在安装完成后还能够进行焊接固定，同时配合设置的定位槽13，能够在多组叠片11相互叠加后能够进行焊接位使用，避免焊接的焊点造成表面凸起，焊接后的定子1在使用时更加稳定，提高了电机的使用寿命，同时还能够配合端盖2进行定位固定，通过在内部设置的转子安装孔14能够将转子3进行插接，以便于更加方便的进行转动，同时通过内部开设的散热通槽15能够辅助电机在进行工作的过程中进行散热，并且通过在叠片11内侧沿其周向阵列设置有齿片16，同时齿片16之间开设有绕线槽17，能够在电机安装时对内部进行缠绕绕组线圈，以便于电机的正常运行。

端盖2包括设置于定子1两端固定安装的盖体21，盖体21表面开设有散热孔22，盖体21表面四角均固定连接有固定耳26，盖体21一端表面固定连接有加强筋27，加强筋27之间开设有散热槽28，加强筋27一端固定连接有轴套24，远离输出端的盖体21上端固定连接有吊环23，两端盖体21之间通过固定耳26连接有固定丝杆25。

通过在定子1两端安装的盖体21，能够在安装的时候对定子进行夹持固定，使得整体更加稳定，并且通过在表面开设的散热孔22，能够在运行的过程中更加方便的进行散热处理，同时配合一端开设的散热槽28对内部进行辅助散热，有效的提高了电机在工作过程中散热，通过在四角固定连接的固定耳26，并且由固定丝杆25进行连接，能够在安装的过程中更加稳定的进行连接，提高安装稳定性，通过在表面设置的加强筋27，能够使得盖体21强度更高，避免在电机工作过程中产生损坏，通过在加强筋27之间设置轴套24，能够在电机工作过程中对转子进行转动，提高了运行过程中的稳定。

作为上述技术方案的改进，叠片11之间通过定子1两端的盖体21表面的固定耳26连接固定丝杆25进行限位固定，叠片组12侧壁开设的定位槽与固定丝杆25相对应，能够将定子1使用的叠片11进行夹持固定，并且还能够将其进行辅助定位，提高了整体的稳定性。

转子3包括有铁芯体31，铁芯体31内部固定安装有转轴32。

通过设置的铁芯体31能够配合定子在运行的过程中进行转动，同时在转动的过程中通过转轴进行动力输出。

作为上述技术方案的改进，铁芯体31穿设于转子安装孔14内部，且转轴32穿设于轴套24内部，能够在电机工作的过程中提高工作效率，使得电机工作更加稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (5)

1.无机座散热交流电机，其特征在于，包括：

定子(1)，以及设置于定子(1)内部的转子(3)，所述定子(1)两端均固定安装有端盖(2)；

定子(1)包括多组叠加的叠片(11)，所述叠片(11)中部开设有转子安装孔(14)，所述叠片(11)采用叠片组(12)组合而成，所述叠片组(12)侧壁开设有定位槽(13)，所述叠片组(12)内部开设有散热通槽(15)，所述叠片(11)的内环沿其周向阵列设置有齿片(16)，所述齿片(16)之间开设有绕线槽(17)，所述叠片组(12)一侧开设有T型槽(18)，所述叠片组(12)另一侧固定连接有T型连接块(19)；

端盖(2)包括设置于定子(1)两端固定安装的盖体(21)，所述盖体(21)表面开设有散热孔(22)，所述盖体(21)表面四角均固定连接有固定耳(26)，所述盖体(21)一端表面固定连接有加强筋(27)，所述加强筋(27)之间开设有散热槽(28)，所述加强筋(27)一端固定连接有轴套(24)，远离输出端的所述盖体(21)上端固定连接有吊环(23)，两端所述盖体(21)之间通过固定耳(26)连接有固定丝杆(25)。

2.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述叠片组(12)设置有多组，相邻的所述叠片组(12)通过T型槽(18)和T型连接块(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述叠片(11)之间通过定子(1)两端的盖体(21)表面的固定耳(26)连接固定丝杆(25)进行限位固定，所述叠片组(12)侧壁开设的定位槽(13)与固定丝杆(25)相对应。

4.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述转子(3)包括有铁芯体(31)，所述铁芯体(31)内部固定安装有转轴(32)。

5.根据权利要求4所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述铁芯体(31)穿设于转子安装孔(14)内部，且转轴(32)穿设于轴套(24)内部。