CN215601108U - 一种外转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子结构，外转子机壳内部一侧固定安装有外转子支撑架，外转子支撑架中心位置设有连接轴，外转子机壳内设有内定子铁芯，内定子铁芯外侧设有若干齿槽，齿槽之间均紧密绕有定子绕组，内定子铁芯内设有内定子支撑架，内定子支撑架一侧连接有主轴，主轴一端连接有机座，内定子支撑架在远离主轴一侧开设有轴承孔，连接轴一端延伸至轴承孔内，并与内定子支撑架活动连接，内外转子机壳内侧设有若干永磁体磁极，转子机壳一侧设有保护盖，保护盖上设有若干安装孔，安装孔内均设有螺钉，并通过螺钉与外转子机壳连接，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效降低外转子机壳内部的噪音，具有较高的实用价值。

Description

一种外转子结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种外转子结构。

背景技术

发电机(Generators)是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，由法国人毕克西于1832年发明。一般的发电机是通过原动机将各类一次能源蕴藏的能量转换为机械能，再由发电机转换为电能，经输电、配电网络送往各种用电场所。发电机分为直流发电机和交流发电机，工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律，广泛用于工农业生产、国防、科技及日常生活中。

传统的电机外转子在使用安装时，不便于工作人员的安装固定，且传统的外转子结构在使用时，由于电机的转速的变化波动，产生电机震动和噪音。因此我们对此做出改进，提出一种外转子结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种外转子结构，包括外转子机壳，所述外转子机壳内部一侧固定安装有外转子支撑架，所述外转子支撑架中心位置设有连接轴，所述外转子机壳内设有内定子铁芯，所述内定子铁芯外侧设有若干齿槽，所述齿槽之间均紧密绕有定子绕组，所述内定子铁芯内设有内定子支撑架，所述内定子支撑架一侧连接有主轴，所述主轴一端连接有机座，所述内定子支撑架在远离主轴一侧开设有轴承孔，所述连接轴一端延伸至轴承孔内，并与内定子支撑架活动连接，所述内外转子机壳内侧设有若干永磁体磁极。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述永磁体磁极紧密贴合在内外转子机壳内侧，且所述永磁体磁极之间间距相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述永磁体磁极相邻之间均设有绝缘体，所述绝缘体均为不导磁的绝缘材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外转子机壳与永磁体磁极之间设有绝缘层，且所述绝缘层为不导电材料，所述绝缘层上设有隔音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外转子机壳一侧设有保护盖，所述保护盖上设有若干安装孔，所述安装孔内均设有螺钉，并通过螺钉与外转子机壳连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定子绕组由铜制成，且所述定子绕组之间留有径向气隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外转子机壳和内定子铁芯均为圆筒状无凸极结构，且所述外转子机壳与保护盖表面均喷涂环氧树脂。

本实用新型的有益效果是：

1、该种外转子结构，通过外转子机壳和内定子铁芯均为圆筒状无凸极结构，这种结构方便了工作人员对永磁体磁极进行固定，且不会因为离心力而脱落，通过该外转子机壳结构，实现了该外转子机壳结构的电动机具有高启动转矩、启动时间较短、高过载能力的优点；

2、该种外转子结构，通过永磁体磁极紧密贴合在内外转子机壳内侧，且永磁体磁极之间间距相等，由于转子的磁场是由永磁体磁极产生的，从而避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗，通过在永磁体磁极相邻之间均设有绝缘体，且绝缘体均为不导磁的绝缘材料，一方面实现了对永磁体磁极进行固定和隔离，防止了永磁体磁极在高速旋转下而脱落，另一方面防止相邻之间的永磁体磁极产生印象，通过在外转子机壳与永磁体磁极之间设有绝缘层，且绝缘层为不导电材料，一方面隔离了永磁体磁极和外转子机壳，减弱了外转子外壳发热对永磁体磁极的影响，另一方面使永磁体磁极与外转子外壳之间不导电，防止永磁体磁极产生短路发热，通过在绝缘层上设有隔音棉，实现了对晕的电机震动和噪音进行消除；

3、该种外转子结构，通过在外转子机壳一侧设有保护盖，保护盖上设有若干安装孔，且安装孔内均设有螺钉，并通过螺钉与外转子机壳连接，实现了对外转子机壳内部元件进行保护，同时方便工作人员对外转子机壳内部元件维护和维修；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效降低外转子机壳内部的噪音，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种外转子结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种外转子结构的立体图；

图3是本实用新型一种外转子结构外转子机壳结构示意图；

图4是本实用新型一种外转子结构内定子铁芯结构示意图；

图5是本实用新型一种外转子结构外转子机壳剖视图。

图中：1、外转子机壳；2、外转子支撑架；3、连接轴；4、永磁体磁极；5、安装孔；6、内定子铁芯；7、内定子支撑架；8、机座；9、齿槽；10、定子绕组；11、保护盖；12、绝缘体；13、绝缘层；14、主轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种外转子结构，包括外转子机壳1，所述外转子机壳1内部一侧固定安装有外转子支撑架2，所述外转子支撑架2中心位置设有连接轴3，所述外转子机壳1内设有内定子铁芯6，所述内定子铁芯6外侧设有若干齿槽9，所述齿槽9之间均紧密绕有定子绕组10，所述内定子铁芯6内设有内定子支撑架7，所述内定子支撑架7一侧连接有主轴14，所述主轴14一端连接有机座8，所述内定子支撑架7在远离主轴14一侧开设有轴承孔，所述连接轴3一端延伸至轴承孔内，并与内定子支撑架7活动连接，所述内外转子机壳1内侧设有若干永磁体磁极4。

其中，所述永磁体磁极4紧密贴合在内外转子机壳1内侧，且所述永磁体磁极4之间间距相等。

其中，所述永磁体磁极4相邻之间均设有绝缘体12，所述绝缘体12均为不导磁的绝缘材料。

其中，所述外转子机壳1与永磁体磁极4之间设有绝缘层13，且所述绝缘层13为不导电材料，所述绝缘层13上设有隔音棉，方面隔离了永磁体磁极4和外转子机壳1，减弱了外转子外壳1发热对永磁体磁极4的影响，另一方面使永磁体磁极4与外转子外壳之1间不导电，防止永磁体磁极4产生短路发热，通过在绝缘层13上设有隔音棉，实现了对晕的电机震动和噪音进行消除。

其中，所述外转子机壳1一侧设有保护盖11，所述保护盖11上设有若干安装孔5，所述安装孔5内均设有螺钉，并通过螺钉与外转子机壳1连接，实现了对外转子机壳1内部元件进行保护，同时方便工作人员对外转子机壳1。

其中，所述定子绕组10由铜制成，且所述定子绕组10之间留有径向气隙。

其中，所述外转子机壳1和内定子铁芯6均为圆筒状无凸极结构，且所述外转子机壳1与保护盖11表面均喷涂环氧树脂，防止了该装置的养护，增加了该装置的使用寿命。

工作原理：使用时，通过外转子机壳1和内定子铁芯6均为圆筒状无凸极结构，这种结构方便了工作人员对永磁体磁极4进行固定，且不会因为离心力而脱落，通过该外转子机壳1结构，实现了该外转子机壳1结构的电动机具有高启动转矩、启动时间较短、高过载能力的优点，通过永磁体磁极4紧密贴合在内外转子机壳1内侧，且永磁体磁极4之间间距相等，由于转子的磁场是由永磁体磁极4产生的，从而避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗，通过在永磁体磁极4相邻之间均设有绝缘体12，且绝缘体12均为不导磁的绝缘材料，一方面实现了对永磁体磁极4进行固定和隔离，防止了永磁体磁极4在高速旋转下而脱落，另一方面防止相邻之间的永磁体磁极4产生印象，通过在外转子机壳1与永磁体磁极4之间设有绝缘层13，且绝缘层13为不导电材料，一方面隔离了永磁体磁极4和外转子机壳1，减弱了外转子外壳1发热对永磁体磁极4的影响，另一方面使永磁体磁极4与外转子外壳之1间不导电，防止永磁体磁极4产生短路发热，通过在绝缘层13上设有隔音棉，实现了对晕的电机震动和噪音进行消除，通过在外转子机壳1一侧设有保护盖11，保护盖11上设有若干安装孔5，且安装孔5内均设有螺钉，并通过螺钉与外转子机壳1连接，实现了对外转子机壳1内部元件进行保护，同时方便工作人员对外转子机壳1，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效降低外转子机壳内部的噪音，具有较高的实用价值。

内部元件维护和维修；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效降低外转子机壳内部的噪音，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外转子结构，包括外转子机壳(1)，其特征在于，所述外转子机壳(1)内部一侧固定安装有外转子支撑架(2)，所述外转子支撑架(2)中心位置设有连接轴(3)，所述外转子机壳(1)内设有内定子铁芯(6)，所述内定子铁芯(6)外侧设有若干齿槽(9)，所述齿槽(9)之间均紧密绕有定子绕组(10)，所述内定子铁芯(6)内设有内定子支撑架(7)，所述内定子支撑架(7)一侧连接有主轴(14)，所述主轴(14)一端连接有机座(8)，所述内定子支撑架(7)在远离主轴(14)一侧开设有轴承孔，所述连接轴(3)一端延伸至轴承孔内，并与内定子支撑架(7)活动连接，所述外转子机壳(1)内侧设有若干永磁体磁极(4)。

2.根据权利要求1所述的一种外转子结构，其特征在于，所述永磁体磁极(4)紧密贴合在内外转子机壳(1)内侧，且所述永磁体磁极(4)之间间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种外转子结构，其特征在于，所述永磁体磁极(4)相邻之间均设有绝缘体(12)，所述绝缘体(12)均为不导磁的绝缘材料。

4.根据权利要求1所述的一种外转子结构，其特征在于，所述外转子机壳(1)与永磁体磁极(4)之间设有绝缘层(13)，且所述绝缘层(13)为不导电材料，所述绝缘层(13)上设有隔音棉。

5.根据权利要求1所述的一种外转子结构，其特征在于，所述外转子机壳(1)一侧设有保护盖(11)，所述保护盖(11)上设有若干安装孔(5)，所述安装孔(5)内均设有螺钉，并通过螺钉与外转子机壳(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种外转子结构，其特征在于，所述定子绕组(10)由铜制成，且所述定子绕组(10)之间留有径向气隙。

7.根据权利要求5所述的一种外转子结构，其特征在于，所述外转子机壳(1)和内定子铁芯(6)均为圆筒状无凸极结构，且所述外转子机壳(1)与保护盖(11)表面均喷涂环氧树脂。

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