JP2002019739A - 充填物で満たされたカップ状の容器の製造のための装置 - Google Patents
充填物で満たされたカップ状の容器の製造のための装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 充填物で満たされたカップ状の容器３の
製造のための装置において、該装置が帯状ベースフォイ
ル１及び帯状カバーフォイル４にとって共通の１つの滅
菌ステーション領域１２を有し、滅菌ステーション領域
が、滅菌媒体５の入れられるケーシング２３の形で形成
されており、帯状ベースフォイル及び帯状カバーフォイ
ルがケーシング内でフレーム２６，２７を用いて案内さ
れる。ケーシングに無菌室１３を接続して、無菌室内で
容器の製造及び充填が行われる。 【効果】 装置が極めてコンパクトに形成され、滅菌媒
体使用量がわずかである。
製造のための装置において、該装置が帯状ベースフォイ
ル１及び帯状カバーフォイル４にとって共通の１つの滅
菌ステーション領域１２を有し、滅菌ステーション領域
が、滅菌媒体５の入れられるケーシング２３の形で形成
されており、帯状ベースフォイル及び帯状カバーフォイ
ルがケーシング内でフレーム２６，２７を用いて案内さ
れる。ケーシングに無菌室１３を接続して、無菌室内で
容器の製造及び充填が行われる。 【効果】 装置が極めてコンパクトに形成され、滅菌媒
体使用量がわずかである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、充填物で満たされ
たカップ状若しくは杯状の容器の製造のための請求項１
の上位概念に記載の形式の装置に関する。
たカップ状若しくは杯状の容器の製造のための請求項１
の上位概念に記載の形式の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記形式の製造装置は、ドイツ連邦共和
国特許公開第２３１０５８９号明細書により公知であ
る。該公知の装置においては、帯状ベースフォイル若し
くはベース用フィルムのための第１の滅菌装置が、装置
内への帯状ベースフォイルの走入領域に配置されてお
り、帯状カバーフォイル若しくはカバー用フィルムのた
めの第２の滅菌装置が、充填されたカップ状の容器を帯
状カバーフォイルで封印若しくはシールする封印ステー
ション若しくはシールステーションの直前に配置されて
いる。即ち、分離された２つの滅菌装置を設けてあり、
これらの滅菌装置は多量の滅菌媒体使用量及び大きな設
置スペースを必要とする。さらに、第２の滅菌装置を封
印ステーション若しくはシール装置の上側に配置するこ
とは、人間工学的に不都合であり、それというのは第２
の滅菌装置の位置は保守作業若しくはロール交換作業に
とって極めて高いからである。
国特許公開第２３１０５８９号明細書により公知であ
る。該公知の装置においては、帯状ベースフォイル若し
くはベース用フィルムのための第１の滅菌装置が、装置
内への帯状ベースフォイルの走入領域に配置されてお
り、帯状カバーフォイル若しくはカバー用フィルムのた
めの第２の滅菌装置が、充填されたカップ状の容器を帯
状カバーフォイルで封印若しくはシールする封印ステー
ション若しくはシールステーションの直前に配置されて
いる。即ち、分離された２つの滅菌装置を設けてあり、
これらの滅菌装置は多量の滅菌媒体使用量及び大きな設
置スペースを必要とする。さらに、第２の滅菌装置を封
印ステーション若しくはシール装置の上側に配置するこ
とは、人間工学的に不都合であり、それというのは第２
の滅菌装置の位置は保守作業若しくはロール交換作業に
とって極めて高いからである。
【０００３】
【発明の効果】公知技術の前記欠点を避けるために、本
発明に基づく構成では、帯状ベースフォイルのための滅
菌装置と帯状カバーフォイルのための滅菌装置が、共通
（共用）の１つの滅菌ステーション領域内に配置されて
おり、これによって利点として、充填物で満たされたカ
ップ状の容器の製造のための装置が、公知技術のものに
比べて著しくコンパクトに形成される。
発明に基づく構成では、帯状ベースフォイルのための滅
菌装置と帯状カバーフォイルのための滅菌装置が、共通
（共用）の１つの滅菌ステーション領域内に配置されて
おり、これによって利点として、充填物で満たされたカ
ップ状の容器の製造のための装置が、公知技術のものに
比べて著しくコンパクトに形成される。
【０００４】本発明に基づく装置の有利な構成が請求項
２以下に記載してある。帯状ベースフォイルと帯状カバ
ーフォイルとにとって同じ滅菌媒体を使用する場合に
は、滅菌ステーション領域が特にコンパクトに形成で
き、滅菌媒体使用量がわずかである。保守作業若しくは
ロール交換作業にとって人間工学的に有利な配置が、滅
菌ステーション領域を底部領域に設けることによって達
成される。本発明の有利な実施態様では、複数のステー
ション（例えば成形ステーション、充填ステーション若
しくは封印ステーションなど）を備える無菌領域（無菌
ゾーン）が滅菌ステーション領域に作用結合され、換言
すれば連通されている。これによって、既に滅菌された
帯状カバーフォイルが、引き続き容易に無菌状態（滅菌
状態）で封印ステーションまで搬送される。ロール交換
時の作業が、帯状フォイルのための転向ローラを備えた
旋回可能なフレームによって簡単化されている。
２以下に記載してある。帯状ベースフォイルと帯状カバ
ーフォイルとにとって同じ滅菌媒体を使用する場合に
は、滅菌ステーション領域が特にコンパクトに形成で
き、滅菌媒体使用量がわずかである。保守作業若しくは
ロール交換作業にとって人間工学的に有利な配置が、滅
菌ステーション領域を底部領域に設けることによって達
成される。本発明の有利な実施態様では、複数のステー
ション（例えば成形ステーション、充填ステーション若
しくは封印ステーションなど）を備える無菌領域（無菌
ゾーン）が滅菌ステーション領域に作用結合され、換言
すれば連通されている。これによって、既に滅菌された
帯状カバーフォイルが、引き続き容易に無菌状態（滅菌
状態）で封印ステーションまで搬送される。ロール交換
時の作業が、帯状フォイルのための転向ローラを備えた
旋回可能なフレームによって簡単化されている。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１に示す装置１０の機械フレー
ム１１が、滅菌ステーション領域１２及び、該滅菌ステ
ーション領域に接続（連通）する無菌室１３を有してい
る。熱可塑性若しくは熱変形可能な材料から成る帯状ベ
ースフォイル１が装置１０を搬送方向２に通過するよう
になっていて、まず、滅菌ステーション領域１２を通過
の後に加熱ステーション１４に達し、加熱ステーション
内で帯状ベースフォイル１が変形温度にもたらされる。
次いで、帯状ベースフォイル１は、組み合わされた成形
・充填ステーション１５内に達し、このような成形・充
填ステーション（成形充填装置ともいう）は例えばドイ
ツ連邦共和国特許第１９９６３７６２．８号明細書に記
載されている。組み合わされた、即ち一体型の成形・充
填ステーション１５の代わりに、個別の成形ステーショ
ン及び、該成形ステーションに続く個別の充填ステーシ
ョンが設けられていてよい。成形・充填ステーション１
５において、帯状ベースフォイル１内にカップ状の容器
３が成形され、次いで該容器内に充填物、例えばヨーグ
ルトが充填される。次いで、該充填された容器３が封印
ステーション１６で帯状カバーフォイル４によって封印
（封口若しくはシールともいう）される。このように帯
状ベースフォイル１と帯状カバーフォイル４とによって
形成された複合材料から、最終的に打ち抜き装置１８を
用いて容器３を個別に打ち抜き、打ち抜かれた容器がベ
ルトコンベヤ１９に載せられる。打ち抜き装置（打ち抜
きステーション）１８から発生した打ち抜き屑が、廃棄
物容器２０によって捕集される。
ム１１が、滅菌ステーション領域１２及び、該滅菌ステ
ーション領域に接続（連通）する無菌室１３を有してい
る。熱可塑性若しくは熱変形可能な材料から成る帯状ベ
ースフォイル１が装置１０を搬送方向２に通過するよう
になっていて、まず、滅菌ステーション領域１２を通過
の後に加熱ステーション１４に達し、加熱ステーション
内で帯状ベースフォイル１が変形温度にもたらされる。
次いで、帯状ベースフォイル１は、組み合わされた成形
・充填ステーション１５内に達し、このような成形・充
填ステーション（成形充填装置ともいう）は例えばドイ
ツ連邦共和国特許第１９９６３７６２．８号明細書に記
載されている。組み合わされた、即ち一体型の成形・充
填ステーション１５の代わりに、個別の成形ステーショ
ン及び、該成形ステーションに続く個別の充填ステーシ
ョンが設けられていてよい。成形・充填ステーション１
５において、帯状ベースフォイル１内にカップ状の容器
３が成形され、次いで該容器内に充填物、例えばヨーグ
ルトが充填される。次いで、該充填された容器３が封印
ステーション１６で帯状カバーフォイル４によって封印
（封口若しくはシールともいう）される。このように帯
状ベースフォイル１と帯状カバーフォイル４とによって
形成された複合材料から、最終的に打ち抜き装置１８を
用いて容器３を個別に打ち抜き、打ち抜かれた容器がベ
ルトコンベヤ１９に載せられる。打ち抜き装置（打ち抜
きステーション）１８から発生した打ち抜き屑が、廃棄
物容器２０によって捕集される。
【０００６】帯状ベースフォイル１及び帯状カバーフォ
イル４の搬送が、送り装置若しくは引っ張り装置１７に
よって間欠式に行われ、送り装置若しくは引っ張り装置
が封印ステーション１６と打ち抜きステーション１８と
の間に配置されている。
イル４の搬送が、送り装置若しくは引っ張り装置１７に
よって間欠式に行われ、送り装置若しくは引っ張り装置
が封印ステーション１６と打ち抜きステーション１８と
の間に配置されている。
【０００７】滅菌ステーション領域１２が、帯状ベース
フォイル１及び帯状カバーフォイル４のための２つの入
口開口２１，２２を除いて閉じられた箱形のケーシング
２３を有しており、該ケーシングが装置１０の底部領域
に設けられ、若しくは機械フレーム１１に結合されてお
り、入口開口２１，２２が作業員の高さに配置されてい
る。ケーシング２３が、帯状ベースフォイル１及び帯状
カバーフォイル４のための液状の滅菌媒体５で所定のレ
ベル（水位若しくは液面高さ）２４まで満たされてい
る。少なくとも該レベル２４まではケーシング２３は槽
状に形成されている。帯状ベースフォイル１及び帯状カ
バーフォイル４がケーシング２３内でそれぞれフレーム
２６，２７によって案内されており、フレームが運転位
置で帯状ベースフォイル１及び帯状カバーフォイル４を
滅菌媒体５内へ浸漬させるようになっている。滅菌ステ
ーション領域１２のケーシング２３がスルースゲート領
域２８を介して無菌室１３に接続されている。スルース
ゲート領域２８がケーシング壁２９及び隔壁３１によっ
て制限されており、隔壁が滅菌媒体５内へ突入してい
る。加熱ステーション１４及び成形・充填ステーション
１５を収容する無菌室１３が、過圧の滅菌空気若しくは
無菌空気によって装置１０の外周に対して過圧に保たれ
おり、その結果、スルースゲート領域２８と相俟って、
外部からの無菌室１３の汚染が確実に防止されている。
さらに、スルースゲート領域２８内には、帯状ベースフ
ォイル１及び帯状カバーフォイル４の乾燥のための乾燥
装置３２，３３、例えばレーキノズル若しくは送風ノズ
ルが設けられている。
フォイル１及び帯状カバーフォイル４のための２つの入
口開口２１，２２を除いて閉じられた箱形のケーシング
２３を有しており、該ケーシングが装置１０の底部領域
に設けられ、若しくは機械フレーム１１に結合されてお
り、入口開口２１，２２が作業員の高さに配置されてい
る。ケーシング２３が、帯状ベースフォイル１及び帯状
カバーフォイル４のための液状の滅菌媒体５で所定のレ
ベル（水位若しくは液面高さ）２４まで満たされてい
る。少なくとも該レベル２４まではケーシング２３は槽
状に形成されている。帯状ベースフォイル１及び帯状カ
バーフォイル４がケーシング２３内でそれぞれフレーム
２６，２７によって案内されており、フレームが運転位
置で帯状ベースフォイル１及び帯状カバーフォイル４を
滅菌媒体５内へ浸漬させるようになっている。滅菌ステ
ーション領域１２のケーシング２３がスルースゲート領
域２８を介して無菌室１３に接続されている。スルース
ゲート領域２８がケーシング壁２９及び隔壁３１によっ
て制限されており、隔壁が滅菌媒体５内へ突入してい
る。加熱ステーション１４及び成形・充填ステーション
１５を収容する無菌室１３が、過圧の滅菌空気若しくは
無菌空気によって装置１０の外周に対して過圧に保たれ
おり、その結果、スルースゲート領域２８と相俟って、
外部からの無菌室１３の汚染が確実に防止されている。
さらに、スルースゲート領域２８内には、帯状ベースフ
ォイル１及び帯状カバーフォイル４の乾燥のための乾燥
装置３２，３３、例えばレーキノズル若しくは送風ノズ
ルが設けられている。
【０００８】無菌室１３内では、帯状ベースフォイル１
が複数の転向ローラ３４及び１つのダンサローラ３５を
介して加熱ステーション１４に向けて案内されているの
に対して、帯状カバーフォイル４は、別の転向ローラ３
６を介して無菌室ケーシング３７の内面に対してわずか
な間隔を置いて案内されて、次いで、帯状ベースフォイ
ル１を無菌室１３から走出させるためのスルースゲート
領域３８の直前でようやく帯状ベースフォイル１と重ね
合わされる。充填された容器３に封印ステーション１６
内で帯状カバーフォイル４をシールする前に該容器内へ
の雑菌若しくは類似のものの侵入を防止するために、無
菌室ケーシング３７に直接に仮封印ステーション３９を
接続してあり、仮封印ステーションが個々の容器３間の
ウエブを仮封印する。
が複数の転向ローラ３４及び１つのダンサローラ３５を
介して加熱ステーション１４に向けて案内されているの
に対して、帯状カバーフォイル４は、別の転向ローラ３
６を介して無菌室ケーシング３７の内面に対してわずか
な間隔を置いて案内されて、次いで、帯状ベースフォイ
ル１を無菌室１３から走出させるためのスルースゲート
領域３８の直前でようやく帯状ベースフォイル１と重ね
合わされる。充填された容器３に封印ステーション１６
内で帯状カバーフォイル４をシールする前に該容器内へ
の雑菌若しくは類似のものの侵入を防止するために、無
菌室ケーシング３７に直接に仮封印ステーション３９を
接続してあり、仮封印ステーションが個々の容器３間の
ウエブを仮封印する。
【０００９】既に明らかなように、滅菌ステーション領
域１２内に帯状ベースフォイル１及び帯状カバーフォイ
ル４の案内のために２つのフレーム２６，２７を用いて
あり、該フレームが特に帯状フォイル交換（ロール交
換）を問題なく行えるように形成されており、このこと
について図２乃至図４を参照して説明する。帯状ベース
フォイル１のためのフレーム２６が三角形配置の３つの
転向ローラ４１，４２，４３を有しており、該転向ロー
ラがフレーム枠４４内に支承されている。フレーム枠４
４が、滅菌媒体５のレベル２４の上側に位置する１つの
転向ローラ４１を中心として旋回可能である。帯状ベー
スフォイル１の交換位置（図２）では、すべての転向ロ
ーラ４１，４２，４３がまずレベル２４の上側に位置し
ており、その結果、帯状ベースフォイル１が転向ローラ
４１を介して導かれる。次いで、フレーム枠４４が旋回
させられて運転位置（図３）を占め、その際に、２つの
転向ローラ４２，４３が帯状ベースフォイル１を連行し
て滅菌媒体５内に浸漬される。
域１２内に帯状ベースフォイル１及び帯状カバーフォイ
ル４の案内のために２つのフレーム２６，２７を用いて
あり、該フレームが特に帯状フォイル交換（ロール交
換）を問題なく行えるように形成されており、このこと
について図２乃至図４を参照して説明する。帯状ベース
フォイル１のためのフレーム２６が三角形配置の３つの
転向ローラ４１，４２，４３を有しており、該転向ロー
ラがフレーム枠４４内に支承されている。フレーム枠４
４が、滅菌媒体５のレベル２４の上側に位置する１つの
転向ローラ４１を中心として旋回可能である。帯状ベー
スフォイル１の交換位置（図２）では、すべての転向ロ
ーラ４１，４２，４３がまずレベル２４の上側に位置し
ており、その結果、帯状ベースフォイル１が転向ローラ
４１を介して導かれる。次いで、フレーム枠４４が旋回
させられて運転位置（図３）を占め、その際に、２つの
転向ローラ４２，４３が帯状ベースフォイル１を連行し
て滅菌媒体５内に浸漬される。
【００１０】帯状カバーフォイル４のためのフレーム２
７が、フレーム枠４５及び、三角形配置の転向ローラ４
６，４７，４８から成っており、フレーム枠４５が転向
ローラ４６を中心として旋回可能である。帯状カバーフ
ォイル４の通し案内のために、まずすべての３つの転向
ローラ４６，４７，４８がレベル２４の上側に位置して
おり（図３）、帯状カバーフォイル４がまず別の転向ロ
ーラ４９を介して導かれ、次いで転向ローラ４６を介し
て導かれる。次いで、フレーム枠４５が運転のために、
図４に示すように旋回させられ、その結果、２つの転向
ローラ４７，４８が帯状カバーフォイル４を連行して滅
菌媒体５内に浸漬される。
７が、フレーム枠４５及び、三角形配置の転向ローラ４
６，４７，４８から成っており、フレーム枠４５が転向
ローラ４６を中心として旋回可能である。帯状カバーフ
ォイル４の通し案内のために、まずすべての３つの転向
ローラ４６，４７，４８がレベル２４の上側に位置して
おり（図３）、帯状カバーフォイル４がまず別の転向ロ
ーラ４９を介して導かれ、次いで転向ローラ４６を介し
て導かれる。次いで、フレーム枠４５が運転のために、
図４に示すように旋回させられ、その結果、２つの転向
ローラ４７，４８が帯状カバーフォイル４を連行して滅
菌媒体５内に浸漬される。
【００１１】補足的に説明すると、図示の実施例では帯
状カバーフォイル４のためのフレーム２７が、帯状ベー
スフォイル１のためのフレーム２６よりも小さく形成さ
れており、その結果、装置１０の運転状態で両方のフレ
ーム２６，２７間の接触は生じない。さらに、帯状ベー
スフォイル１と帯状カバーフォイル４とにとって互いに
異なる滅菌媒体を使用することも考えられる。この場合
には、ケーシング２３が両方の滅菌媒体のために分割し
て形成され、その結果、両方の滅菌媒体が互いに混合さ
れることはない。この場合にも利点は維持され、両方の
滅菌装置が共通の１つのケーシング２３若しくはケーシ
ング領域内に配置されており、即ち、滅菌ステーション
領域１２が特にコンパクトに形成される。
状カバーフォイル４のためのフレーム２７が、帯状ベー
スフォイル１のためのフレーム２６よりも小さく形成さ
れており、その結果、装置１０の運転状態で両方のフレ
ーム２６，２７間の接触は生じない。さらに、帯状ベー
スフォイル１と帯状カバーフォイル４とにとって互いに
異なる滅菌媒体を使用することも考えられる。この場合
には、ケーシング２３が両方の滅菌媒体のために分割し
て形成され、その結果、両方の滅菌媒体が互いに混合さ
れることはない。この場合にも利点は維持され、両方の
滅菌装置が共通の１つのケーシング２３若しくはケーシ
ング領域内に配置されており、即ち、滅菌ステーション
領域１２が特にコンパクトに形成される。
【図１】本発明に基づく装置の概略的な側面図。
【図２】図１の装置の滅菌ステーション領域を帯状フォ
イルの交換位置で示す図。
イルの交換位置で示す図。
【図３】図１の装置の滅菌ステーション領域を別の帯状
フォイルの交換位置で示す図。
フォイルの交換位置で示す図。
【図４】図１の装置の滅菌ステーション領域を運転位置
で示す図。
で示す図。
１ 帯状ベースフォイル、 ２ 搬送方向、 ３
容器、 ４ 帯状カバーフォイル、 ５ 滅菌媒
体、 １０ 装置、 １１ 機械フレーム、１２
滅菌ステーション領域、 １３ 無菌室、 １４
加熱ステーション、 １５ 成形・充填ステーショ
ン、 １６ 封印ステーション、１７ 引っ張り装
置、 １８ 打ち抜き装置、 １９ ベルトコンベ
ヤ、２０ 廃棄物容器、 ２１，２２ 入口開口、
２３ ケーシング、２４ レベル、 ２６，２７
フレーム、 ２８ スルースゲート領域、２９ ケー
シング壁、 ３１ 隔壁、 ３２，３３ 乾燥装
置、 ３４転向ローラ、 ３５ ダンサローラ、
３６ 転向ローラ、 ３７ 無菌室ケーシング、
３８ スルースゲート領域、 ３９ 仮封印ステー
ション、 ４１，４２，４３ 転向ローラ、 ４
４，４５ フレーム枠、 ４６，４７，４８，４９
転向ローラ
容器、 ４ 帯状カバーフォイル、 ５ 滅菌媒
体、 １０ 装置、 １１ 機械フレーム、１２
滅菌ステーション領域、 １３ 無菌室、 １４
加熱ステーション、 １５ 成形・充填ステーショ
ン、 １６ 封印ステーション、１７ 引っ張り装
置、 １８ 打ち抜き装置、 １９ ベルトコンベ
ヤ、２０ 廃棄物容器、 ２１，２２ 入口開口、
２３ ケーシング、２４ レベル、 ２６，２７
フレーム、 ２８ スルースゲート領域、２９ ケー
シング壁、 ３１ 隔壁、 ３２，３３ 乾燥装
置、 ３４転向ローラ、 ３５ ダンサローラ、
３６ 転向ローラ、 ３７ 無菌室ケーシング、
３８ スルースゲート領域、 ３９ 仮封印ステー
ション、 ４１，４２，４３ 転向ローラ、 ４
４，４５ フレーム枠、 ４６，４７，４８，４９
転向ローラ
Claims (8)
- 【請求項１】 充填物で満たされたカップ状の容器
（３）の製造のための装置であって、帯状ベースフォイ
ル（１）のための第１の滅菌装置、滅菌された帯状ベー
スフォイル（１）を帯状ベースフォイルの変形温度に加
熱するための加熱ステーション（１４）、帯状ベースフ
ォイル（１）に容器（３）を成形するための成形ステー
ション、充填ステーション、充填物で満たされた容器
（３）を第２の滅菌装置によって予め滅菌された帯状カ
バーフォイル（４）で封印するための封印ステーション
（１６）、及び、帯状ベースフォイル（１）と帯状カバ
ーフォイル（４）との複合材料から容器（３）を個別に
切り出すための打ち抜き装置（１８）が設けられている
形式のものにおいて、第１及び第２の滅菌装置が、共通
の１つの滅菌ステーション領域（１２）内に配置されて
いることを特徴とする、充填物で満たされたカップ状の
容器（３）の製造のための装置。 - 【請求項２】 滅菌ステーション領域（１２）内に、帯
状ベースフォイル（１）及び帯状カバーフォイル（４）
に作用する滅菌媒体（５）が配置されている請求項１記
載の装置。 - 【請求項３】 滅菌ステーション領域（１２）が少なく
とも滅菌媒体（５）の領域で槽状に形成されており、滅
菌媒体（５）が液体である請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 滅菌ステーション領域（１２）が底部領
域に配置されている請求項１から３までのいずれか１項
記載の装置。 - 【請求項５】 滅菌ステーション領域（１２）が無菌室
（１３）に連通していて、帯状ベースフォイル（１）及
び帯状カバーフォイル（４）が滅菌ステーション領域
（１２）から無菌室（１３）内に達できるようになって
おり、無菌室（１３）内に加熱ステーション（１４）、
成形ステーション、及び充填ステーションが配置されて
いる請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 成形ステーションと充填ステーションと
が、組み合わされた成形兼充填ステーションとして形成
されている請求項１から５までのいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項７】 滅菌ステーション領域（１２）内での帯
状ベースフォイル（１）若しくは帯状カバーフォイル
（４）の案内が、通し案内位置と運転位置との間で旋回
可能な各フレーム（２６，２７）によって行われるよう
になっている請求項１から６までのいずれか１項記載の
装置。 - 【請求項８】 各フレーム（２６，２７）がそれぞれ３
つの転向ローラ（４２，４３，４４；４６，４７，４
８）を有しており、転向ローラの回転軸が三角形に配置
されており、フレーム（２６，２７）の旋回運動の中心
を成す回転軸が、滅菌媒体液面（２４）の上側に位置し
ている請求項７記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10028009.9 | 2000-06-06 | ||
| DE10028009A DE10028009A1 (de) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Vorrichtung zum Herstellen becherartiger und mit einem Füllgut befüllter Behältnisse |
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|---|---|
| JP2002019739A true JP2002019739A (ja) | 2002-01-23 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001171646A Pending JP2002019739A (ja) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | 充填物で満たされたカップ状の容器の製造のための装置 |
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| DE (1) | DE10028009A1 (ja) |
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| IT (1) | ITMI20011129A1 (ja) |
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-
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-
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- 2001-06-06 FR FR0107376A patent/FR2810635A1/fr active Pending
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