JP2002010435A - 配線器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱硬化性樹脂のように傷が付き難く且つ耐トラ
ッキング性を有する合成樹脂で器体を形成し、且つ金属
製の組立枠を用いる場合に比較して器体の差込部が設け
られる面の寸法を大きくする。 【解決手段】ボディ１０とカバー２０との双方に設けた
嵌合部６，７に合成樹脂製の組立枠５０を凹凸嵌合する
ことでボディ１０とカバー２０とが結合される。合成樹
脂製の組立枠５０を用いてボディ１０とカバー２０とを
結合しているから、器体１を組み立てる際にボディ１０
及びカバー２０を撓ませる必要がなくなり、熱硬化性樹
脂のように傷が付き難く且つ耐トラッキング性を有する
合成樹脂でボディ１０及びカバー２０を形成することが
できるとともに、金属製の組立枠を用いる場合に比較し
て器体１の差込部２４が設けられる前面の寸法を大きく
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁面のような施工
面に一部を埋め込んだ形で施工される配線器具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンセントやスイッチのような
配線器具を製造するには、栓刃を受ける刃受部材や固定
接点及び可動接点と電線とを電気的に接続する端子板の
ような充電部材を器体に収納するから、合成樹脂成型品
のボディとカバーを組み合わせて器体を形成している。
器体を構成するボディとカバーとの結合には、金属製の
組立枠を用いる方法や、ボディに設けた組立爪とカバー
に設けた組立片の組立孔とを凹凸係合させる方法が採用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者のものでは、充電部材と充電部材ではない金属製の組
立枠とが比較的近接して配置されることになり、組立枠
のような非充電部材と充電部材との絶縁距離を十分に大
きくとることができない場合がある。また、器体の組立
に組立枠を用いるから組立作業が面倒である。さらに、
組立枠が器体の前面を跨ぐように配置されることから、
器体前面の差込部が設けられる部位の面積を小さくして
組立枠の寸法を大きくしなければ強度が不足してしま
う。

【０００４】一方、上記後者のものでは、カバーの組立
孔をボディの組立爪に係合させる際に組立片を撓ませる
必要があり、コンセントの差込部やスイッチの操作ハン
ドルが設けられるカバーを耐トラッキング性を有する合
成樹脂で形成すると機械的強度が不足し、組立時に組立
片が破損する等の不具合が生じる虞がある。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、熱硬化性樹脂のように
傷が付き難く且つ耐トラッキング性を有する合成樹脂で
器体を形成することができるとともに金属製の組立枠を
用いる場合に比較して器体の差込部や操作ハンドル等が
設けられる面の寸法を大きくすることができる配線器具
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、施工面に固定される取付枠に形
成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入された形で取
付枠に保持され後端部が施工面に埋め込まれた形で設置
される合成樹脂製の器体と、取付枠に単位ピッチで形成
された保持部に結合される取付部とを備え、器体は後端
側のボディと前端側のカバーとからなり、ボディとカバ
ーとの双方に設けた嵌合部と凹凸嵌合する合成樹脂製の
組立部材によりボディとカバーとが結合されることを特
徴とし、器体を組み立てる際にボディ及びカバーを撓ま
せる必要がないため、熱硬化性樹脂のように傷が付き難
く且つ耐トラッキング性を有する合成樹脂で器体を形成
することができるとともに、金属製の組立枠を用いる場
合に比較して器体の差込部や操作ハンドル等が設けられ
る面の寸法を大きくすることができる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディとカバーとの双方に係止溝が設けられるとと
もに少なくとも嵌合部と嵌合した状態で係止溝と凹凸係
合する係止爪が組立部材に設けられたことを特徴とし、
係止溝と係止爪の凹凸係合によって組立部材がボディ及
びカバーの嵌合部から脱落することを防ぐことができ
る。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、係止爪が係止溝と係合する前に一時的に係止する仮
係止部がボディとカバーとの少なくとも何れか一方に設
けられたことを特徴とし、製造時に組立部材をボディ又
はカバーに仮保持させた状態で次工程に送ることができ
るために作業性の向上が図れる。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、組立部材が嵌合部の周囲を囲む枠状に形成されると
ともに嵌合部に圧接する複数のリブが設けられたことを
特徴とし、嵌合部に圧接するリブによって組立部材のが
たつきが防止できて安定した嵌合性能を保つことができ
る。

【００１０】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、器体に設けた差込部に挿入されたプラグの栓刃を受
ける刃受部材と、刃受部材に電気的に接続され器体に設
けた電線挿入口に挿入された電線を保持して電線を刃受
部材と電気的に接続する端子部とを備えたコンセントか
らなることを特徴とし、熱硬化性樹脂のように傷が付き
難く且つ耐トラッキング性を有する合成樹脂で器体を形
成することができるとともに、金属製の組立枠を用いる
場合に比較して器体の差込部が設けられる面の寸法を大
きくすることが可能なコンセントが実現できる。

【００１１】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、器体に対して揺動自在に設けられる操作ハンドル
と、器体に設けた電線挿入口に挿入された電線を保持す
る一対の端子部と、一方の端子部に電気的に接続され器
体内に収納される固定接点と、他方の端子部に電気的に
接続され器体内に収納される可動接点と、操作ハンドル
の揺動に応じて可動接点と固定接点を開閉する開閉手段
とを備えたスイッチからなることを特徴とし、熱硬化性
樹脂のように傷が付き難く且つ耐トラッキング性を有す
る合成樹脂で器体を形成することができるとともに、金
属製の組立枠を用いる場合に比較して器体の操作ハンド
ルが設けられる面の寸法を大きくすることが可能なスイ
ッチが実現できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１及び図２は本
発明をコンセントに適用した実施形態の構成を示してい
る。器体１は、耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成
樹脂（例えば、ユリア樹脂）を用いて前面が開放された
直方体状に形成されたボディ１０と、同じく耐トラッキ
ング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えば、ユリア樹
脂）を用いて後面が開放された直方体状に形成されたカ
バー２０とを結合することにより形成される。器体１は
後述する規定の単位寸法を有している。

【００１３】ボディ１０は長手方向の中間部に設けた仕
切壁１２により内部空間が２分されている。ボディ１０
の周壁の適所には前方に突出する位置決め突部１０ａが
突設される。位置決め突部１０ａは、ボディ１０とカバ
ー２０とが結合されたときにカバー２０に形成した凹所
（図示せず）に係合してボディ１０に対するカバー２０
のがたつきを禁止する。また、カバー２０内にも仕切壁
（図示せず）が形成され、ボディ１０とカバー２０とを
結合するとボディ１０の仕切壁１２とカバー２０の仕切
壁とが突き合わされることによって器体１の内部空間が
独立した２室に分割される。

【００１４】ボディ１０内において仕切壁１２を介して
形成された各収納室１３には、それぞれ刃受部材３０が
収納される。各刃受部材３０は、互いに対向する一対の
ばね片３１と、両ばね片３１の一方の側面に対向するば
ね片３２と、ばね片３１，３２を連続一体に結合するコ
字状の連結片（図示せず）とを備える。また、連結片の
開放端には互いに離れる向きに突出する形で端子片（図
示せず）が連結片と連続一体に形成されている。ところ
で、この刃受部材３０では、互いに対向する一対のばね
片３１においてピン型栓刃に接触する部位の間隔がばね
片３２に近い側ほど大きくなるように形成してある。つ
まり、両刃受部材３０において互いに近い側ほどばね片
３１の間隔が大きくなるようにしてある。したがって、
ピン型栓刃を刃受部材３０に挿入したときに、プラグの
種類によって一対のピン型栓刃の間の距離やピン型栓刃
の直径が異なるものであっても、ばね片３１のばね力に
よってプラグを両刃受部材３０の中心付近に位置させる
向きの力が作用し、両刃受部材３０でのばね片３１のば
ね力を均等化することができる。

【００１５】ボディ１０内には連結片と端子片とにそれ
ぞれ当接する複数の位置決めリブが各収納室１３毎に形
成され、これら複数の位置決めリブにより刃受部材３０
がボディ１０内の定位置に位置決めされる。このうち各
収納室１３における器体１の長手方向に対向する一対の
位置決めリブの間に端子片と鎖錠ばね３６とが配置され
る。実施形態２の図７に示すように、鎖錠ばね３６は帯
板の一端部をＪ字状に曲成して接触片３６ａを形成する
とともに、他端部をＳ字状に曲成して鎖錠片３６ｂを形
成したものであって、接触片３６ａおよび鎖錠片３６ｂ
を端子片に対向させる形でボディ１０に収納される。刃
受部材３０の端子片および鎖錠ばね３６はカバー２０内
に設けた押さえリブ（図示せず）によりボディ１０から
浮き上がらないように押さえられる。

【００１６】ボディ１０の後壁には鎖錠ばね３６と端子
片との間に電線を導入することができるように電線挿入
口（図示せず）が形成されている。この電線挿入口を通
して鎖錠ばね３６と端子片との間に、鎖錠片３６ａ側か
ら電線を挿入すると、接触片３６ａおよび鎖錠片３６ａ
のばね力によって電線が端子片との間に挟持され、かつ
鎖錠片３６ｂが電線に食い込むことによって電線を引き
抜くことができなくなる。このように、電線挿入口に電
線を挿入するだけで結線することができるから、ねじ付
きの端子などを用いる場合に比較して結線作業が容易に
なる。

【００１７】各収納室１３には、各刃受部材３０に設け
た一対の端子片にそれぞれ対向する一対の鎖錠ばね３６
に跨がるように熱硬化性合成樹脂（例えばユリア樹脂
等）の成型品からなる解除釦３７が配設される。実施形
態２の図７に示すように、解除釦３７は両鎖錠ばね３６
の鎖錠片３６ｂに当接し、ボディ１０の後壁に沿ってス
ライド可能となるように配置されている。解除釦３７が
鎖錠片３６ｂに当接する部位は鎖錠片３６ｂが端子片と
の間に電線を挟持する部位からずれている。また、解除
釦３７に対応する部位でボディ１０の後壁には操作孔
（図示せず）が形成され、操作孔にマイナスドライバの
先端部などを挿入して解除釦３７を押すことにより、電
線に食い込んでいる鎖錠片３６ｂを電線から離すように
撓ませて電線の引抜きが可能となるようにしてある。

【００１８】上述の説明から明らかなように、各収納室
１３に配置した刃受部材３０にはそれぞれ２本の電線を
接続することができるから、一方の電線を電源側とし、
他方の電線を他のコンセントに接続する送り配線として
用いれば、複数のコンセントを並列的に接続するような
結線作業が容易になる。また、電源側の電線と送り配線
となる電線とを個別に接続しているから、すでに接続し
てあるコンセントを外すときなどに同時に２本の電線を
外すことなく外すべきコンセントに接続されている電線
のみを付け替えればよいから、配線の変更にも容易に対
応することができる。

【００１９】ところで、カバー２０前面には突台状のボ
ス部２１が突設されるとともに、ボス部２１の長手方向
両側からは肩部２２が突設され、さらにボス部２１の前
壁には一つのプラグに設けた一対の栓刃を挿入すること
ができる差込部２４が１口分形成されている。差込部２
４は各刃受部材３０のばね片３１，３２に対応する部位
にそれぞれ開口する挿入口２５よりなり、各挿入口２５
は平板状の平型栓刃が差し込まれる平型栓刃挿入口２５
ａと、ピン状のピン型栓刃が差し込まれるピン型栓刃挿
入口２５ｂとを連通させた形状に形成されている。つま
り、平型栓刃挿入口２５ａは矩形状であって、長手方向
の中間部の一側縁に円状のピン型栓刃挿入口２５ｂが連
通した形状になっている。また、平型栓刃挿入口２５ａ
の中心間の距離よりも、ピン型栓刃挿入口２５ｂの中心
間の距離の方が広くなっている。平型栓刃挿入口２５ａ
に挿入される平型栓刃はばね片３１の側面とばね片３２
との間で挟持され、ピン型栓刃挿入口２５ｂに挿入され
るピン型栓刃は一対のばね片３１の間で挟持される。な
お、平型栓刃挿入口２５ａは電圧線側と接地線側とで長
さ寸法を異ならせてある。

【００２０】次に、本発明の要旨であるボディ１０とカ
バー２０とを結合して器体１を構成する構造について説
明する。すなわち、ボディ１０とカバー２０との双方に
設けた嵌合部６，７に組立部材たる組立枠５０を凹凸嵌
合することでボディ１０とカバー２０とが結合される。

【００２１】ボディ１０の長手方向に対向する両側面に
各一対の嵌合部６が器体１の短幅方向に並んで突設され
ている。各一対の嵌合部６はボディ１０の開口面よりも
前方に突出しており、ボディ１０の開口端面上において
２つの嵌合部６が一体に連結されて略コ字形となってい
る。一方、カバー２０の各肩部２２には開口面よりも前
方に窪んだ凹所２７が形成されるとともに、凹所２７の
略中央部から各一対の嵌合部７が器体１の短幅方向に並
んで突設されている。各一対の嵌合部７は凹所２７の底
面上において２つの嵌合部７が一体に連結されて略コ字
形となっており、ボディ１０とカバー２０とが開口面側
で突き合わされた状態でボディ１０側の嵌合部６と前後
方向に重なり合って当接する。なお、この状態で各嵌合
部６，７と凹所２７の両端面との間には後述する組立枠
５０の係止脚５２が挿入される係止脚挿入口２８が開口
する。

【００２２】組立枠５０は弾性を有した熱可塑性合成樹
脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）により各一対の嵌
合部６，７と各々嵌合する嵌合孔５１，５１が並設さ
れ、嵌合部６，７の前後左右の周囲を囲む矩形枠状に形
成され、器体１と対向する背面側において両端部の前後
方向略中央部からは先端に係止爪５２ａを有する係止脚
５２がそれぞれ背方へ突設されている。各係止脚５２の
係止爪５２ａは互いに向き合う方向、つまり嵌合部６，
７に近づく向きに突出している。また、各嵌合孔５１の
内周面には嵌合部６，７の前後左右の外周面に圧接する
複数のリブ５１ａが、各辺の両端部近傍に嵌合部６，７
の嵌合方向に沿って突設されている。さらに、組立枠５
０の前端縁からは背方へ突出する突片５３が設けられる
とともに、突片５３の先端部からは後述する金属製の取
付枠７０に器体１を取り付けるための取付孔５６が貫設
された突条部５５が前方へ突設されており、カバー２０
の長手方向に対向する両側面において前面側から突片５
３が肩部２２に係合するようになっている。

【００２３】一方、ボディ１０及びカバー２０の各嵌合
部６，７には、係止脚挿入口２８から挿入される組立枠
５０の係止脚５２先端部に設けた係止爪５２ａと凹凸係
合する係止溝６ａ，７ａが両側面に形成されている。ま
た、嵌合部６，７の係止溝６ａ，７ａが形成されている
部位よりも長手方向外側には各々係止溝６ａ，７ａより
も浅い溝から成る仮係止部６ｂ，７ｂが形成される。さ
らに、仮係止部６ｂ，７ｂと係止溝６ａ，７ａとの間に
は外側に向かって嵌合部６，７からの突出量を小さくす
るように傾斜した誘導面６ｃ，７ｃが形成されている。
なお、各嵌合部６，７の先端周縁部は外側に湾曲した形
状に形成されている。

【００２４】而して、ボディ１０とカバー２０とを結合
して器体１を組み立てるには、ボディ１０とカバー２０
を開口面側で突き合わた状態で係止脚５２を係止脚挿入
口２８に挿入するように組立枠５０を器体１の長手方向
に対向する両側面の方へ押しつければ、係止爪５２ａが
嵌合部６，７の湾曲した先端周縁部に沿うように係止脚
５２が外側に撓み、やがて嵌合部６，７の仮係止部６
ｂ，７ｂに係止爪５２ａが係合し、図３（ａ）に示すよ
うに組立枠５０が仮保持される。なお、この状態では組
立枠５０の嵌合孔５１と嵌合部６，７とは嵌合していな
い。よって、組立枠５０が器体１に仮保持された状態で
次工程に送ることができるために作業性の向上が図れ
る。次工程においては、冶具等を使って組立枠５０をさ
らに器体１の方へ押しつけることにより、リブ５１ａが
突設された嵌合孔５１の中に各々嵌合部６，７が圧入さ
れて嵌合部６，７が嵌合孔５１と嵌合し、ボディ１０と
カバー２０とが結合されるとともに、係止爪５２ａが誘
導面６ｃ，７ｃに沿うように係止脚５２が外側に撓み、
図３（ｂ）に示すように最終的に係止爪５２ａが嵌合部
６，７の係止溝６ａ，７ａと係合することによって、組
立枠５０の嵌合部６，７からの脱落が防止できる。ま
た、嵌合孔５１に嵌合部６，７を圧入してリブ５１ａを
嵌合部６，７に圧接させているから、嵌合後における組
立枠５０のがたつきが防止できて安定した嵌合性能を保
つことができる。このように、係止脚５２を撓ませる必
要があるから、組立枠５０を弾性を有した合成樹脂で形
成しているのである。

【００２５】而して、合成樹脂製の組立枠５０を用いて
ボディ１０とカバー２０とを結合しているから、器体１
を組み立てる際にボディ１０及びカバー２０を撓ませる
必要がなくなり、熱硬化性樹脂のように傷が付き難く且
つ耐トラッキング性を有する合成樹脂でボディ１０及び
カバー２０を形成することができるとともに、金属製の
組立枠を用いる場合に比較して器体１の差込部２４が設
けられる前面の寸法を大きくすることができるものであ
る。

【００２６】ここで、器体１は後述する取付枠に取り付
けた状態で後端部が施工面に埋め込まれた形で施工され
るものであり、器体１の後面には電線挿入口が開口して
おり器体１の後面側に電線が引き出されるから、器体１
の後面に所要の空間を確保することが要求される。特
に、施工面がコンクリート壁であるような場合には、壁
内に電線を引き出すための空間を確保するために、埋込
ボックスを埋め込む必要がある。このような埋込ボック
スには金属製のものがあるが、本実施形態のようにボデ
ィ１０とカバー２０を合成樹脂製の組立枠５０で結合す
る構成とすれば、金属製の組立枠で結合する従来例に比
較して、コンセントと埋込ボックスとを完全に絶縁する
ことができるという利点がある。

【００２７】ところで、上述の器体１は、大角形連用配
線器具用の取付枠（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）と称す
る埋込型配線器具の施工時に用いる取付枠（金属製取付
枠、合成樹脂製取付枠）に３個まで取着可能な単位寸法
に形成してある。すなわち、器体１の短幅方向の寸法
は、上記取付枠の開口窓の長手方向の寸法の略３分の１
の寸法に形成してあり、上記取付枠に３個まで取着可能
としてある。この寸法を大角連用形の配線器具と同様
に、「１個モジュール寸法」と呼ぶ。

【００２８】また、上述の組立枠５０の前面側両端部に
は合成樹脂製取付枠に結合するために各一対の取付爪５
４が突設されている。取付爪５４の前端部には前方ほど
組立枠５０からの突出量を小さくするように傾斜した傾
斜面５４ａが形成されている。

【００２９】金属製取付枠７０は、図４に示すように、
一対の枠片７１ａ，７１ｂの上端部同士および下端部同
士をそれぞれ横片７２，７２で連続一体に結合すること
によって、器体１の前面（ボス部２１の前面、以下同
じ）を露出させる長方形状の開口窓７０ａを中央部に備
えた縦長の矩形枠状に形成されている。金属製取付枠７
０の各横片７２には、壁面などの造営面に埋込配置され
た埋込ボックスに取り付けるためのねじが挿通されるボ
ックス用孔７３と、壁面などの造営面に直付けするため
のねじが挿通されるねじ挿通孔７４と、化粧プレートを
取り付けるためのプレートねじが螺着されるプレートね
じ孔７６とが設けてある。また、各横片７２には、造営
面を形成する壁パネルなどに取り付ける際に使用するは
さみ金具を係止するはさみ金具係止孔７５が設けてあ
る。開口窓７０ａの長手方向に沿った両枠片７１ａ，７
１ｂには、器体１を組み立てる各組立枠５０の突条部５
５に設けられた取付孔５６，５６と係合する保持爪７８
ａ，７８ｂがそれぞれ設けてある。このうち一方の枠片
７１ｂにおいては、上記保持爪７８ｂを幅細の支持片７
９，７９で両側から支持するようにしてある。すなわ
ち、器体１を金属製取付枠７０に取り付ける際には、他
方の枠片７１ａの保持爪７８ａを先に片側の組立枠５０
の取付孔５６に係合させ、マイナスドライバなどの工具
を使って上記一方の枠片７１ｂの保持爪７８ｂをもう片
側の組立枠５０の取付孔５６に係合させることにより、
器体１を金属製取付枠７０に取り付けるようになってい
る。なお、金属製取付枠７０には器体１を長手方向に直
交する方向に３個並べて取り付けることができるよう
に、一対の保持爪７８ａ，７８ｂを３組設けてある。

【００３０】合成樹脂製取付枠８０は、絶縁性を有し、
図５及び図６に示すように、一対の枠片８１ａ，８１ｂ
の上端部同士および下端部同士をそれぞれ横片８２，８
２で連続一体に結合することによって、器体１の前面を
露出させる長方形状の開口窓８０ａを中央部に備えた縦
長の矩形枠状に形成されている。合成樹脂製取付枠８０
の各横片８２には、壁面などの造営面に埋込配置された
埋込ボックスに取り付けるためのねじが挿通されるボッ
クス用孔８３と、壁面などの造営面に直付けするための
ねじが挿通されるねじ挿通孔８４と、化粧プレートを取
り付けるためのプレートねじが螺着されるプレートねじ
孔８６とが設けてある。また、各横片８２には、造営面
を形成する壁パネルなどに取り付ける際に使用するはさ
み金具を係止するはさみ金具係止孔８５が設けてある。
開口窓８０ａの長手方向に沿った両枠片８１ａ，８１ｂ
に、それぞれ器体１を組み立てる各組立枠５０に各一対
ずつ突設された取付爪５４が係合する保持孔８８ａ，８
８ｂを有し、一方の枠片８１ｂには他方の枠片８１ａと
の距離を変えるように撓むことができる操作片８７が形
成される。合成樹脂製取付枠８０に器体１を取り付ける
ときには、合成樹脂製取付枠８０の後方から器体１を合
成樹脂製取付枠８０に押し付けるようにすれば操作片８
７が撓んで、器体１の前面を開口窓８０ａから露出させ
た形で合成樹脂製取付枠８０に器体１を取着することが
できる。一方、合成樹脂製取付枠８０から器体１を取り
外すには、操作片８７をマイナスドライバなどの先端部
でこじればよい。なお、化粧プレートには、器体１の前
面を露出させる窓孔が形成されている。

【００３１】要するに、合成樹脂製の組立枠５０には、
金属製取付枠７０に取り付けるための取付孔５６と合成
樹脂製取付枠８０に取り付けるための取付爪５４とが形
成されているので、スイッチ等の他の埋込型配線器具と
同じ施工方法で施工することができ施工作業が容易にな
るとともに、他の埋込型配線器具と連設することができ
る。

【００３２】（実施形態２）図７及び図８は本発明を所
謂タンブラスイッチに適用した実施形態の構成を示して
いる。但し、実施形態１と同一の構成を有する部分には
同一の符号を付して説明を省略する。

【００３３】本実施形態におけるスイッチの器体１００
は、ユリア樹脂のような熱硬化性樹脂から成るボディ１
１０と、ボディ１１０に組み立てられるカバー１２０と
で構成され、実施形態と同様にボディ１１０とカバー１
２０が合成樹脂製の組立枠５０により結合されている。
なお、この器体１００は大角形連用配線器具の１個モジ
ュール寸法に形成されている。

【００３４】ボディ１１０の長手方向両端部に、それぞ
れ外部の電線と接続される端子部を収める端子部収納部
１１１が形成されるとともに、中央には開閉手段たる開
閉体１３２を収める中央収納部１１２が形成されてい
る。これらの各収納部１１１，１１２はボディ１１０の
内部を隔壁で仕切ることにより形成してある。またボデ
ィ１１０の各端子部収納部１１１の底面には、外部の電
線を挿入する一対の電線挿入孔（図示せず）と、端子部
を構成する解除釦３７を操作するための操作孔とが穿設
してある。

【００３５】端子部は実施形態１と同様に、第１及び第
２の端子板１３０，１３１と一対の鎖錠ばね３６と解除
釦３７とで構成される。鎖錠ばね３６は帯板の一端部を
Ｊ字状に曲成して接触片３６ａを形成するとともに、他
端部をＳ字状に曲成して鎖錠片３６ｂを形成したもので
あって、接触片３６ａおよび鎖錠片３６ｂを、端子部を
構成する略コ字状の第１及び第２の端子板１３０，１３
１の脚片１３０ａ，１３１ａに対向させる形でボディ１
１０の端子部収納部１１１に収納される。而して、電線
挿入口を通して鎖錠ばね３６と第１及び第２の端子板１
３０，１３１の脚片１３０ａ，１３１ａとの間に、鎖錠
片３６ａ側から電線を挿入すると、接触片３６ａおよび
鎖錠片３６ａのばね力によって電線が第１及び第２の端
子板１３０，１３１の脚片１３０ａ，１３１ａとの間に
挟持され、かつ鎖錠片３６ｂが電線に食い込むことによ
って電線を引き抜くことができなくなる。また、解除釦
３７はユリア樹脂のような熱硬化性樹脂にて形成され、
両鎖錠ばね３６の鎖錠片３６ｂに当接し、ボディ１１０
の後壁に沿ってスライド可能となるように配置されてい
る。解除釦３７が鎖錠片３６ｂに当接する部位は鎖錠片
３６ｂが第１及び第２の端子板１３０，１３１の脚片１
３０ａ，１３１ａとの間に電線を挟持する部位からずれ
ている。また、解除釦３７に対応する部位でボディ１１
０の後壁には操作孔（図示せず）が形成され、操作孔に
マイナスドライバの先端部などを挿入して解除釦３７を
押すことにより、電線に食い込んでいる鎖錠片３６ｂを
電線から離すように撓ませて電線の引抜きが可能となる
ようにしてある。

【００３６】第１の端子板１３０からは中央収納部１１
２の底面に敷設される支持片１３０ｃを延設してあり、
この支持片１３０ｃの先端部を山形状に折曲して支持突
起１３０ｄを形成し、この支持突起１３０ｄ上に開閉体
１３２を回動自在に載置してある。第２の端子板１３１
には中央収納部１１２に延設して先端をボディ１１０の
長手方向に直交するように折曲した延設片１３１ｃを形
成し、この延設片１３１ｃに固定接点１３３が固着して
ある。

【００３７】開閉体１３２は金属部材によって上方に開
口するコ字状に形成され、下部の両側から一対の回動規
制片１３３ａがそれぞれ突設してあり、この回動規制片
１３３ａ間にボディ１１０の内側面から突設されたリブ
（図示せず）を係合することで回動角（反転角）が規制
される。この開閉体１３２の第２の端子板１３１の固定
接点１３３に臨む部分には可動接点１３４が固着してあ
る。

【００３８】カバー１２０は上面にボス部１２１が突設
されるとともに、このボス部１２１の前壁略全体に矩形
の操作窓１２２が開口されている。そして、このボス部
１２１内には下面が開口する箱形に形成された操作ハン
ドル１４０が収められる。この操作ハンドル１４０の両
側面の下部には略三角状の回動軸１４１が突設されてお
り、内底面の中央からはコイルスプリング１３５の上部
を挿入固定する棒状突起（図示せず）が突設されてい
る。このコイルスプリング１３５は操作ハンドル１４０
の回動に応じて開閉体１３２に反転回動力を付与するも
のであり、下部が開閉体１３２内に収められて、操作ハ
ンドル１４０と開閉体１３２との間に介装される。

【００３９】一方、ボス部１２１の短幅方向に対向する
両内壁面には軸受溝１２３が形成されており、この軸受
溝１２３に操作ハンドル１４０の回動軸１４１を下方か
ら嵌入し、操作窓１２２から操作ハンドル１４０の前端
部が突出した状態で、カバー１２０にて操作ハンドル１
４０を回動自在に保持する構造となっている。ここで、
操作ハンドル１４０の回動軸１４１の下部には上部より
も一段内側へ下がった段部１４１ａが設けてあり、回動
軸１４１を軸受溝１２３に嵌入させた際に、軸受溝１２
３の下部に突設した抜け止めダボ１２４が段部１４１ａ
と嵌合することで操作ハンドル１４０の脱落が防止でき
るようになっている。また一方の回動軸１４１の段部１
４１ａ上方に逆組防止リブ（図示せず）が突設してあ
り、これと対応する一方の軸受溝１２３に上記逆組防止
リブを逃がすための逃がし凹部（図示せず）が設けてあ
るので、カバー１２０に対する操作ハンドル１４０の逆
組が防止できるようになっている。さらに軸受溝１２３
の上端部に内側に向けて下方へ傾斜するテーパ面（図示
せず）を設けるとともに、操作ハンドル１４０の回動軸
１４１の上端部に外側へ向けて下方へ傾斜するテーパ面
１４１ｂを設けることにより、互いのテーパ面１４１ｂ
を当接させることで操作ハンドル１４０がカバー１２０
の軸受部１２から上方へ外れるのを防止するようにして
いる。

【００４０】而して、回動軸１４１を支点として器体１
００に対して操作ハンドル１４０を回動させれば、器体
１００内に圧縮して収められたコイルスプリング１３５
による作用で開閉体１３２が反転回動して、開閉体１３
２の可動接点１３４を第２の端子板１３１の固定接点１
３３に接触・開離させることができる。なお、操作ハン
ドル１４０の前面（操作面）の長手方向一端部には、外
周形状が略長円形の突部１４２が設けてあり、スイッチ
の状態（固定接点１３３と可動接点１３４が接触してい
るか又は開離しているか）を外観上判断する目安として
いる。

【００４１】したがって、操作ハンドル１４０を回動操
作すれば、コイルスプリング１３５を介して開閉体１３
２を反転回動させることができ、これによって開閉体１
３２を介して可動接点１３４に電気的に接続されている
第１の端子板１３０と、固定接点１３３に電気的に接続
されている第２の端子板１３１との間の導通をオン・オ
フすることができるのである。

【００４２】ところで、本実施形態も実施形態１と同様
に、ボディ１１０の長手方向に対向する両側面に各一対
の嵌合部６が器体１の短幅方向に並んで突設されるとと
もに、カバー１２０のボス部１２１長手方向両側から突
出する各肩部１２５に嵌合部７が突設されている。カバ
ー２０の各肩部１２５には開口面よりも前方に窪んだ凹
所が形成され、この凹所の略中央部から各一対の嵌合部
７が器体１の短幅方向に並んで突設されている。ボディ
１１０とカバー１２０とが開口面側で突き合わされた状
態で各嵌合部６，７が前後方向に重なり合って当接し、
各嵌合部６，７と凹所の両端面との間に組立枠５０の係
止脚５２が挿入される係止脚挿入口１２６が開口する。

【００４３】而して、ボディ１１０とカバー１２０とを
開口面側で突き合わた状態で係止脚５２を係止脚挿入口
１２６に挿入するように組立枠５０を器体１００の方へ
押しつければ、係止爪５２ａが嵌合部６，７の湾曲した
先端周縁部に沿うように係止脚５２が外側に撓み、やが
て嵌合部６，７の仮係止部６ｂ，７ｂに係止爪５２ａが
係合し、組立枠５０が仮保持される。さらに、冶具等を
使って組立枠５０を器体１の方へ押しつけることによ
り、リブ５１ａが突設された嵌合孔５１の中に各々嵌合
部６，７が圧入されて嵌合部６，７が嵌合孔５１と嵌合
し、ボディ１０とカバー２０とが結合されるとともに、
係止爪５２ａが誘導面６ｃ，７ｃに沿うように係止脚５
２が外側に撓み、最終的に係止爪５２ａが嵌合部６，７
の係止溝６ａ，７ａと係合する。

【００４４】また、本実施形態のスイッチも実施形態１
のコンセントと同様に金属製取付枠７０又は合成樹脂製
取付枠８０に取り付けることができる。

【００４５】

【発明の効果】請求項１の発明は、施工面に固定される
取付枠に形成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入さ
れた形で取付枠に保持され後端部が施工面に埋め込まれ
た形で設置される合成樹脂製の器体と、取付枠に単位ピ
ッチで形成された保持部に結合される取付部とを備え、
器体は後端側のボディと前端側のカバーとからなり、ボ
ディとカバーとの双方に設けた嵌合部と凹凸嵌合する合
成樹脂製の組立部材によりボディとカバーとが結合され
るので、器体を組み立てる際にボディ及びカバーを撓ま
せる必要がないため、熱硬化性樹脂のように傷が付き難
く且つ耐トラッキング性を有する合成樹脂で器体を形成
することができるとともに、金属製の組立枠を用いる場
合に比較して器体の差込部や操作ハンドル等が設けられ
る面の寸法を大きくすることができるという効果があ
る。

【００４６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディとカバーとの双方に係止溝が設けられるとと
もに少なくとも嵌合部と嵌合した状態で係止溝と凹凸係
合する係止爪が組立部材に設けられたので、係止溝と係
止爪の凹凸係合によって組立部材がボディ及びカバーの
嵌合部から脱落することを防ぐことができるという効果
がある。

【００４７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、係止爪が係止溝と係合する前に一時的に係止する仮
係止部がボディとカバーとの少なくとも何れか一方に設
けられたので、製造時に組立部材をボディ又はカバーに
仮保持させた状態で次工程に送ることができるために作
業性の向上が図れるという効果がある。

【００４８】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、組立部材が嵌合部の周囲を囲む枠状に形成されると
ともに嵌合部に圧接する複数のリブが設けられたので、
嵌合部に圧接するリブによって組立部材のがたつきが防
止できて安定した嵌合性能を保つことができるという効
果がある。

【００４９】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、器体に設けた差込部に挿入されたプラグの栓刃を受
ける刃受部材と、刃受部材に電気的に接続され器体に設
けた電線挿入口に挿入された電線を保持して電線を刃受
部材と電気的に接続する端子部とを備えたコンセントか
らなるので、熱硬化性樹脂のように傷が付き難く且つ耐
トラッキング性を有する合成樹脂で器体を形成すること
ができるとともに、金属製の組立枠を用いる場合に比較
して器体の差込部が設けられる面の寸法を大きくするこ
とが可能なコンセントが実現できるという効果がある。

【００５０】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、器体に対して揺動自在に設けられる操作ハンドル
と、器体に設けた電線挿入口に挿入された電線を保持す
る一対の端子部と、一方の端子部に電気的に接続され器
体内に収納される固定接点と、他方の端子部に電気的に
接続され器体内に収納される可動接点と、操作ハンドル
の揺動に応じて可動接点と固定接点を開閉する開閉手段
とを備えたスイッチからなるので、熱硬化性樹脂のよう
に傷が付き難く且つ耐トラッキング性を有する合成樹脂
で器体を形成することができるとともに、金属製の組立
枠を用いる場合に比較して器体の操作ハンドルが設けら
れる面の寸法を大きくすることが可能なスイッチが実現
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示す分解斜視図である。

【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は長手方
向に沿った側面図、（ｃ）は長手方向に対向する側面図
である。

【図３】（ａ）は同上における組立枠の仮保持状態を示
す要部断面図、（ｂ）は組立枠の嵌合状態を示す要部断
面図である。

【図４】同上を取り付ける金属製取付枠の斜視図であ
る。

【図５】同上を取り付ける合成樹脂製取付枠の斜視図で
ある。

【図６】同上を取り付ける合成樹脂製取付枠の正面図で
ある。

【図７】実施形態２を示す分解斜視図である。

【図８】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は長手方
向に沿った側面図、（ｃ）は長手方向に対向する側面図
である。

【符号の説明】

１ 器体 ６ 嵌合部 ６ａ 係止溝 ７ 嵌合部 ７ａ 係止溝 １０ ボディ ２０ カバー ５０ 組立枠 ５１ 嵌合孔 ５２ 係止脚 ５２ａ 係止爪 ５４ 取付爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野瀬 久吉 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 立石 博之 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 坂部 正司 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 本田 稔 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 草間 公男 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 鈴木 健 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 Ｆターム(参考） 5G035 AA09 CB01 KA00 5G052 AA11 BB03 HA02 HB04 HC08 5G357 CA06 CB04 CC01 CD02 CD03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 施工面に固定される取付枠に形成された
   矩形状の開口窓内に前端部が挿入された形で取付枠に保
   持され後端部が施工面に埋め込まれた形で設置される合
   成樹脂製の器体と、取付枠に単位ピッチで形成された保
   持部に結合される取付部とを備え、器体は後端側のボデ
   ィと前端側のカバーとからなり、ボディとカバーとの双
   方に設けた嵌合部と凹凸嵌合する合成樹脂製の組立部材
   によりボディとカバーとが結合されることを特徴とする
   配線器具。
2. 【請求項２】 ボディとカバーとの双方に係止溝が設け
   られるとともに少なくとも嵌合部と嵌合した状態で係止
   溝と凹凸係合する係止爪が組立部材に設けられたことを
   特徴とする請求項１記載の配線器具。
3. 【請求項３】 係止爪が係止溝と係合する前に一時的に
   係止する仮係止部がボディとカバーとの少なくとも何れ
   か一方に設けられたことを特徴とする請求項２記載の配
   線器具。
4. 【請求項４】 組立部材が嵌合部の周囲を囲む枠状に形
   成されるとともに嵌合部に圧接する複数のリブが設けら
   れたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
5. 【請求項５】 器体に設けた差込部に挿入されたプラグ
   の栓刃を受ける刃受部材と、刃受部材に電気的に接続さ
   れ器体に設けた電線挿入口に挿入された電線を保持して
   電線を刃受部材と電気的に接続する端子部とを備えたコ
   ンセントからなることを特徴とする請求項１記載の配線
   器具。
6. 【請求項６】 器体に対して揺動自在に設けられる操作
   ハンドルと、器体に設けた電線挿入口に挿入された電線
   を保持する一対の端子部と、一方の端子部に電気的に接
   続され器体内に収納される固定接点と、他方の端子部に
   電気的に接続され器体内に収納される可動接点と、操作
   ハンドルの揺動に応じて可動接点と固定接点を開閉する
   開閉手段とを備えたスイッチからなることを特徴とする
   請求項１記載の配線器具。