JP2002002776A - 食品包材及びその製造方法並びに包材製造システム - Google Patents
食品包材及びその製造方法並びに包材製造システムInfo
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- JP2002002776A JP2002002776A JP2000185021A JP2000185021A JP2002002776A JP 2002002776 A JP2002002776 A JP 2002002776A JP 2000185021 A JP2000185021 A JP 2000185021A JP 2000185021 A JP2000185021 A JP 2000185021A JP 2002002776 A JP2002002776 A JP 2002002776A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、包材に補強を施して自動包装で
きる包材を多量生産することを目的としたものである。 【解決手段】 この発明は、フィルムよりなる台形袋の
巾狭い底部側をシールすると共に、該部に開口手段を設
け、前記台形袋の巾広い口部側の一側壁を案内片用に他
側壁より長い突出部とし、前記台形袋の一面又は両面へ
補強手段を付与したことを特徴とした食品包材によりそ
の目的を達成した。
きる包材を多量生産することを目的としたものである。 【解決手段】 この発明は、フィルムよりなる台形袋の
巾狭い底部側をシールすると共に、該部に開口手段を設
け、前記台形袋の巾広い口部側の一側壁を案内片用に他
側壁より長い突出部とし、前記台形袋の一面又は両面へ
補強手段を付与したことを特徴とした食品包材によりそ
の目的を達成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食品の包装に際
し、人手による包装の作業性を向上し、自動包装が容易
になる包材を提供することを目的とした食品包材及びそ
の製造方法並びに包材製造システムに関する。
し、人手による包装の作業性を向上し、自動包装が容易
になる包材を提供することを目的とした食品包材及びそ
の製造方法並びに包材製造システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来包材は、主として大小の台形材料を
重ねて、重なり部の側縁を熱シールし、三角状の包材を
製造していた。またこの包材へ食品（例えばサンドウィ
ッチ）を包装するには人手に依存する場合が多かった。
重ねて、重なり部の側縁を熱シールし、三角状の包材を
製造していた。またこの包材へ食品（例えばサンドウィ
ッチ）を包装するには人手に依存する場合が多かった。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】前記従来の包材
は、腰が弱くて自動包装がむつかしい問題点があった。
は、腰が弱くて自動包装がむつかしい問題点があった。
【０００４】また従来の包材は、各包材片を重ねて熱シ
ールしていたが、取扱いがより複雑になるのみならず、
自動包装が困難になる問題点があった。
ールしていたが、取扱いがより複雑になるのみならず、
自動包装が困難になる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、二本のテー
プに補強手段付与などの必要な加工を施してから、重ね
合わせた後、打抜くようにして、前記従来の問題点を解
決したのである。
プに補強手段付与などの必要な加工を施してから、重ね
合わせた後、打抜くようにして、前記従来の問題点を解
決したのである。
【０００６】即ち方法の発明は、フィルムよりなる台形
袋の巾狭い底部側をシールすると共に、該部に開口手段
を設け、前記台形袋の巾広い口部側の一側壁を案内片用
に他側壁より長い突出部とし、前記台形袋の一面又は両
面へ補強手段を付与したことを特徴とした食品包材であ
り、補強手段は線状又は点線状に熱融着するものであ
る。
袋の巾狭い底部側をシールすると共に、該部に開口手段
を設け、前記台形袋の巾広い口部側の一側壁を案内片用
に他側壁より長い突出部とし、前記台形袋の一面又は両
面へ補強手段を付与したことを特徴とした食品包材であ
り、補強手段は線状又は点線状に熱融着するものであ
る。
【０００７】また包材の発明は、巾広いテープと、巾狭
いテープに夫々加熱補強すると共に、巾狭いテープに開
口手段を設けた後、前記両テープの一側縁を揃えて重
ね、各テープの重なり部を袋体として二等辺台形に打抜
くと共に、巾狭いテープより外に出た巾広いテープを二
等辺台形に打抜き、前記台形の両側縁を熱シールすると
共に、袋体の巾狭い底側を熱シールすることを特徴とし
た食品包材の製造方法である。
いテープに夫々加熱補強すると共に、巾狭いテープに開
口手段を設けた後、前記両テープの一側縁を揃えて重
ね、各テープの重なり部を袋体として二等辺台形に打抜
くと共に、巾狭いテープより外に出た巾広いテープを二
等辺台形に打抜き、前記台形の両側縁を熱シールすると
共に、袋体の巾狭い底側を熱シールすることを特徴とし
た食品包材の製造方法である。
【０００８】次にシステムの発明は、巾広いテープと、
巾狭いテープの夫々の補強手段、前記両テープの重ね手
段、両テープの打抜き手段及び両テープの側縁の接着部
のシール手段とを順次連結したことを特徴とする包材製
造システムである。また補強手段は、熱溶融線又は点線
に加工するものであり、打抜き手段は、各テープの重な
り部分を型抜きすると共に、重なりのない巾広テープを
型抜するものである。
巾狭いテープの夫々の補強手段、前記両テープの重ね手
段、両テープの打抜き手段及び両テープの側縁の接着部
のシール手段とを順次連結したことを特徴とする包材製
造システムである。また補強手段は、熱溶融線又は点線
に加工するものであり、打抜き手段は、各テープの重な
り部分を型抜きすると共に、重なりのない巾広テープを
型抜するものである。
【０００９】前記発明において、包材の材料は、例えば
合成樹脂フィルム又は樹脂加工紙を用いる。また補強処
理とは、フィルムの所定部を線状又は点線状に熱溶融さ
せることである。
合成樹脂フィルム又は樹脂加工紙を用いる。また補強処
理とは、フィルムの所定部を線状又は点線状に熱溶融さ
せることである。
【００１０】次にこの発明は、自動包装を可能にする為
に、大小のフィルムに溶融線又は点線を加工して、フィ
ルムに剛性を付与したものである。
に、大小のフィルムに溶融線又は点線を加工して、フィ
ルムに剛性を付与したものである。
【００１１】この発明で食品とは、例えばサンドウィッ
チであるが、これに限定されるものではない。
チであるが、これに限定されるものではない。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明は、フィルム袋体の一面
又は両面に、溶融線又は点線による補強手段を施した食
品包材である。
又は両面に、溶融線又は点線による補強手段を施した食
品包材である。
【００１３】この発明の包材は、巾狭いテープと、巾広
いテープを夫々加工した後、重ね合せると共に、所定の
形に打抜成形し、外縁部を熱シールしたことを特徴とす
るものである。
いテープを夫々加工した後、重ね合せると共に、所定の
形に打抜成形し、外縁部を熱シールしたことを特徴とす
るものである。
【００１４】この発明のシステムは、補強手段、重ね手
段、打抜手段、シール手段の各手段を順次連結すること
を特徴としたものである。
段、打抜手段、シール手段の各手段を順次連結すること
を特徴としたものである。
【００１５】
【実施例１】この発明の実施例を図１、２、３に基づい
て説明する。透明フィルムの台形片１ａ、１ｂよりなる
台形袋１の巾狭い底部側２を、外側辺３に平行に、所定
間隔で熱シール線４、４ａを設け、前記台形袋１の巾広
い口部側６の一側壁を、他側壁より長い突出部７とし、
前記台形袋１の両面へ夫々補強線８、９を設けて、この
発明の包材１０を構成した。図中５、５は台形片１ａ、
１ｂの熱シール部である。
て説明する。透明フィルムの台形片１ａ、１ｂよりなる
台形袋１の巾狭い底部側２を、外側辺３に平行に、所定
間隔で熱シール線４、４ａを設け、前記台形袋１の巾広
い口部側６の一側壁を、他側壁より長い突出部７とし、
前記台形袋１の両面へ夫々補強線８、９を設けて、この
発明の包材１０を構成した。図中５、５は台形片１ａ、
１ｂの熱シール部である。
【００１６】前記補強線８、９は、図１中熱シール線４
の両端部から平行して立ち上がらせた補強線８ａと、そ
の上端へ設けた熱シール線４と平行な補強線８ｂと、補
強線８ａ、８ｂの交点から熱シール部５へ斜行させた補
強線８ｃにより形成されている。
の両端部から平行して立ち上がらせた補強線８ａと、そ
の上端へ設けた熱シール線４と平行な補強線８ｂと、補
強線８ａ、８ｂの交点から熱シール部５へ斜行させた補
強線８ｃにより形成されている。
【００１７】前記補強線９は、図２中熱シール線４の両
端から平行に立ち上がらせた補強線９ａと、その上端へ
設けた熱シール線４と平行な補強線９ｂとにより形成さ
れている。前記補強線中、８ｂ、９ｂは設けた方が良
く、補強線中８ａ、９ａは設ける場合と、設けない場合
とある。
端から平行に立ち上がらせた補強線９ａと、その上端へ
設けた熱シール線４と平行な補強線９ｂとにより形成さ
れている。前記補強線中、８ｂ、９ｂは設けた方が良
く、補強線中８ａ、９ａは設ける場合と、設けない場合
とある。
【００１８】前記台形片１ｂの熱シール線４の中央部に
は、熱シール線４ａとの間に開口用の切線１１を弧状に
設け、前記熱シール線４、４ａの中央部へ所定の長さ
（十分認識し得る長さ）に亘って印刷して、開口部が容
易に判るようにしてある。
は、熱シール線４ａとの間に開口用の切線１１を弧状に
設け、前記熱シール線４、４ａの中央部へ所定の長さ
（十分認識し得る長さ）に亘って印刷して、開口部が容
易に判るようにしてある。
【００１９】この実施例の包材１０は、図２のように熱
シール部５、５を矢示１３、１４のように押して、角漏
斗状に形成し、相似形のサンドウィッチ１５を収容す
る。
シール部５、５を矢示１３、１４のように押して、角漏
斗状に形成し、相似形のサンドウィッチ１５を収容す
る。
【００２０】前記実施例によれば、補強線が設けてある
ので、角漏斗の形状が安定し、自動包装時の安定性を飛
躍的に向上させることができる。
ので、角漏斗の形状が安定し、自動包装時の安定性を飛
躍的に向上させることができる。
【００２１】
【実施例２】この発明の製造方法の実施例を図４に基づ
いて説明する。透明フィルムよりなる巾広テープ１６と
巾狭テープ１７に夫々所定の補強線８ａ、８ｂ、８ｃ、
９ａ、９ｂを夫々設け、前記巾狭テープ１７に切線１１
を設けた後、巾広テープ１６と、巾狭テープ１７の下縁
を合せて重ねる。ついで両テープを細長い台形状１８に
打抜くと共に、巾広テープ１６の露出部を台形状１９に
打抜き、ついで底側へ熱シール線４、４ａを設けると共
に、左右両縁に熱シール部５、５を設ければ、この発明
の包材１０が出来る。この包材１０は、熱シール部５、
５を押して角漏斗状とし、内側へサンドウィッチ１５を
収容し、口部を塞ぐと、包装サンドウィッチ２０ができ
る。図中２は透孔である。
いて説明する。透明フィルムよりなる巾広テープ１６と
巾狭テープ１７に夫々所定の補強線８ａ、８ｂ、８ｃ、
９ａ、９ｂを夫々設け、前記巾狭テープ１７に切線１１
を設けた後、巾広テープ１６と、巾狭テープ１７の下縁
を合せて重ねる。ついで両テープを細長い台形状１８に
打抜くと共に、巾広テープ１６の露出部を台形状１９に
打抜き、ついで底側へ熱シール線４、４ａを設けると共
に、左右両縁に熱シール部５、５を設ければ、この発明
の包材１０が出来る。この包材１０は、熱シール部５、
５を押して角漏斗状とし、内側へサンドウィッチ１５を
収容し、口部を塞ぐと、包装サンドウィッチ２０ができ
る。図中２は透孔である。
【００２２】前記において、補強線８ａ、８ｂ、８ｃ、
９ａ、９ｂを１つおきに逆転図形にし、打抜の上下を逆
転させれば（図５（ｂ））、型取りが合理的に行われ、
材料の節減ができる（図５（ａ）、（ｂ））。
９ａ、９ｂを１つおきに逆転図形にし、打抜の上下を逆
転させれば（図５（ｂ））、型取りが合理的に行われ、
材料の節減ができる（図５（ａ）、（ｂ））。
【００２３】
【実施例３】この発明のシステムの実施例を図５につい
て説明する。巾広テープ１６に補強手段を施すと共に、
巾狭テープ１７に切線加工及び補強手段を施して、前記
両テープの一縁を合せて重ねてから、打抜機にかけて台
形に打抜く。ついで底側及び両側縁を熱シールすれば、
この発明の包材１０が出来る。
て説明する。巾広テープ１６に補強手段を施すと共に、
巾狭テープ１７に切線加工及び補強手段を施して、前記
両テープの一縁を合せて重ねてから、打抜機にかけて台
形に打抜く。ついで底側及び両側縁を熱シールすれば、
この発明の包材１０が出来る。
【００２４】前記システムによれば、各部手段が一ライ
ンに整列できるので、作業及び品質の各管理が容易であ
る。
ンに整列できるので、作業及び品質の各管理が容易であ
る。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、包材に補強を設けた
ので、より薄いフィルムの使用が可能となり、包装作業
中の保形性が良好であり、自動包装が容易にできる効果
がある。
ので、より薄いフィルムの使用が可能となり、包装作業
中の保形性が良好であり、自動包装が容易にできる効果
がある。
【００２６】また巾広テープと巾狭テープを重ねて打抜
くことにより、材料の進行が容易であるのみならず、各
加工場所における管理が容易であって、自動、高速、多
量生産を可能にした効果がある。
くことにより、材料の進行が容易であるのみならず、各
加工場所における管理が容易であって、自動、高速、多
量生産を可能にした効果がある。
【図１】この発明の実施例の拡大正面図。
【図２】同じく拡大背面図。
【図３】同じく立体形にした斜視図。
【図４】同じく製造方法の実施例の流れ図。
【図５】（ａ）同じく同形並列補強の実施例の一部平面
図。（ｂ）同じく１つおき逆転形並列補強の実施例の一
部平面図。
図。（ｂ）同じく１つおき逆転形並列補強の実施例の一
部平面図。
【図６】同じくシステムの実施例のブロック図。
１ 台形袋 １ａ、１ｂ 台形片 ２ 底部側 ３ 外側辺 ４、４ａ 熱シール線 ５ 熱シール部 ６ 口部側 ７ 突出部 ８、８ａ、８ｂ、８ｃ、９、９ａ、９ｂ 補強線 １０ 包材 １１ 切線 １５ サンドウィッチ １６ 巾広テープ １７ 巾狭テープ １８、１９ 台形状 ２０ 包装サンドウィッチ
Claims (6)
- 【請求項１】 フィルムよりなる台形袋の巾狭い底部側
をシールすると共に、該部に開口手段を設け、前記台形
袋の巾広い口部側の一側壁を案内片用に他側壁より長い
突出部とし、前記台形袋の一面又は両面へ補強手段を付
与したことを特徴とした食品包材。 - 【請求項２】 補強手段は線状又は点線状に熱融着する
こととした請求項１記載の食品包材。 - 【請求項３】 巾広いテープと、巾狭いテープに夫々加
熱補強すると共に、巾狭いテープに開口手段を設けた
後、前記両テープの一側縁を揃えて重ね、各テープの重
なり部を袋体として二等辺台形に打抜き、巾狭いテープ
より外に出た巾広いテープを二等辺台形に打抜き、前記
台形の両側縁を熱シールすると共に、袋体の巾狭い底側
を熱シールすることを特徴とした食品包材の製造方法。 - 【請求項４】 巾広いテープと、巾狭いテープの夫々の
補強手段、前記両テープの重ね手段、両テープの打抜き
手段及び両テープの側縁の接着部のシール手段とを順次
連結したことを特徴とする包材製造システム。 - 【請求項５】 補強手段は、線状に熱溶融加工すること
を特徴とした請求項４記載の包材製造システム。 - 【請求項６】 打抜き手段は、各テープの重なり部分を
型抜きすると共に、重なりのない巾広テープを型抜する
ことを特徴とした請求項４記載の包材製造システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185021A JP3679979B2 (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 食品包材及びその製造方法並びに包材製造システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185021A JP3679979B2 (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 食品包材及びその製造方法並びに包材製造システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002002776A true JP2002002776A (ja) | 2002-01-09 |
| JP3679979B2 JP3679979B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=18685395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000185021A Expired - Fee Related JP3679979B2 (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 食品包材及びその製造方法並びに包材製造システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3679979B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115108176A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-27 | 南京洁源包装有限公司 | 一种氧指示型包装材料及其热压装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625143U (ja) * | 1991-07-03 | 1994-04-05 | 住友ベークライト株式会社 | 包装袋 |
| JPH0625142U (ja) * | 1991-05-29 | 1994-04-05 | 住友ベークライト株式会社 | 包装袋 |
| JPH07290610A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Nippo Kk | プラスチック製包装袋の製法 |
| JPH0986512A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-03-31 | Shinku Dream:Kk | サンドイッチ等の食品包装方法 |
| JP2867702B2 (ja) * | 1991-05-29 | 1999-03-10 | 住友ベークライト株式会社 | 自立性袋、自立性袋の製造方法及び製造装置 |
-
2000
- 2000-06-20 JP JP2000185021A patent/JP3679979B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625142U (ja) * | 1991-05-29 | 1994-04-05 | 住友ベークライト株式会社 | 包装袋 |
| JP2867702B2 (ja) * | 1991-05-29 | 1999-03-10 | 住友ベークライト株式会社 | 自立性袋、自立性袋の製造方法及び製造装置 |
| JPH0625143U (ja) * | 1991-07-03 | 1994-04-05 | 住友ベークライト株式会社 | 包装袋 |
| JPH07290610A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Nippo Kk | プラスチック製包装袋の製法 |
| JPH0986512A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-03-31 | Shinku Dream:Kk | サンドイッチ等の食品包装方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115108176A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-27 | 南京洁源包装有限公司 | 一种氧指示型包装材料及其热压装置 |
| CN115108176B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-09-19 | 南京洁源包装有限公司 | 一种氧指示型包装材料的热压装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3679979B2 (ja) | 2005-08-03 |
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