JPH0542951A - 易開封性袋及びその製造方法 - Google Patents
易開封性袋及びその製造方法Info
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- JPH0542951A JPH0542951A JP3219383A JP21938391A JPH0542951A JP H0542951 A JPH0542951 A JP H0542951A JP 3219383 A JP3219383 A JP 3219383A JP 21938391 A JP21938391 A JP 21938391A JP H0542951 A JPH0542951 A JP H0542951A
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- packaging material
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- direction perpendicular
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単に製造でき、しかも引き裂きによる開封
が確実かつ容易に行えるようにする。 【構成】 外縁のシール部ａ或いは折曲げ部に外縁と直
角な方向の線状の凹凸で構成された弱化領域２を設け
る。凹凸の部分がノッチと同様な作用を行いしかも凹凸
に沿って真っ直ぐに引き裂くことができる。凹凸を予め
包装材に帯状に形成しておき、この帯状部分をシールす
るか或いは折り曲げて製袋することにより袋１の外縁に
沿って弱化領域２を形成する。
が確実かつ容易に行えるようにする。 【構成】 外縁のシール部ａ或いは折曲げ部に外縁と直
角な方向の線状の凹凸で構成された弱化領域２を設け
る。凹凸の部分がノッチと同様な作用を行いしかも凹凸
に沿って真っ直ぐに引き裂くことができる。凹凸を予め
包装材に帯状に形成しておき、この帯状部分をシールす
るか或いは折り曲げて製袋することにより袋１の外縁に
沿って弱化領域２を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、開封が容易なプラスチ
ックフィルムの袋及びその製造方法に関するものであ
る。
ックフィルムの袋及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラスチックフィルムの袋を手で
容易に開封するために、袋外縁のシール部に切欠ノッチ
を設けておき、このノッチの部分から引き裂いて開封す
る方法が一般的に知られているが、このようなノッチを
設けた袋では開封する場所が限られる欠点がある。そこ
で、任意の場所から開封するために、外縁のシール部と
なる位置に多数の傷を設けたものが提案されている。例
えば、包装材に貫通した細かい複数の切れ目を包装材に
設けておきこの部分をシールして製袋するものや、同様
な切れ目を入れた基材フィルムに熱接着性樹脂フィルム
を積層した包装材により製袋するものがある。
容易に開封するために、袋外縁のシール部に切欠ノッチ
を設けておき、このノッチの部分から引き裂いて開封す
る方法が一般的に知られているが、このようなノッチを
設けた袋では開封する場所が限られる欠点がある。そこ
で、任意の場所から開封するために、外縁のシール部と
なる位置に多数の傷を設けたものが提案されている。例
えば、包装材に貫通した細かい複数の切れ目を包装材に
設けておきこの部分をシールして製袋するものや、同様
な切れ目を入れた基材フィルムに熱接着性樹脂フィルム
を積層した包装材により製袋するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べたシール部に切れ目を設けた袋は、開封時に
切れ目を伝って引き裂かれるものであるが、切れ目の形
状や配置によってはうまく引き裂けない場合があるとい
う問題点があった。また、切れ目を形成するカッターの
刃先の形状や配置が複雑でしかもカッターの使用に伴う
刃の損傷が激しいことから、製造コストが高くなるとい
う問題点があった。
技術で述べたシール部に切れ目を設けた袋は、開封時に
切れ目を伝って引き裂かれるものであるが、切れ目の形
状や配置によってはうまく引き裂けない場合があるとい
う問題点があった。また、切れ目を形成するカッターの
刃先の形状や配置が複雑でしかもカッターの使用に伴う
刃の損傷が激しいことから、製造コストが高くなるとい
う問題点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、確実にか
つ容易に開封でき、しかも、製造の簡単な易開封性袋及
びその製造方法を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、確実にか
つ容易に開封でき、しかも、製造の簡単な易開封性袋及
びその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る一つの形態の易開封性袋は、内面に熱
接着性樹脂を積層した包装材からなる袋において、外縁
のシール部に該外縁と直角な方向の線状の凹凸で構成さ
れた弱化領域を設けたことを特徴としており、その製造
方法は、前記包装材の側縁と直角な方向の線状の凹凸を
前記包装材の両側縁に沿って帯状に形成した後、該帯状
部分を重ね合わせた状態でヒートシールして製袋するこ
とを特徴とするものである。
に、本発明に係る一つの形態の易開封性袋は、内面に熱
接着性樹脂を積層した包装材からなる袋において、外縁
のシール部に該外縁と直角な方向の線状の凹凸で構成さ
れた弱化領域を設けたことを特徴としており、その製造
方法は、前記包装材の側縁と直角な方向の線状の凹凸を
前記包装材の両側縁に沿って帯状に形成した後、該帯状
部分を重ね合わせた状態でヒートシールして製袋するこ
とを特徴とするものである。
【０００６】また、同様の目的を達成するために、本発
明に係る別の形態の易開封性袋は、内面に熱接着性樹脂
を積層した包装材からなる袋において、外縁の折曲げ部
に該外縁と直角な方向の線状の凹凸が構成された弱化領
域を設けたことを特徴としており、その製造方法は、前
記包装材を折り曲げる方向と直角な方向の線状の凹凸を
前記包装材の折曲げ部を覆うようにして帯状に形成した
後、該帯状部分を折り曲げた状態で製袋することを特徴
とするものである。
明に係る別の形態の易開封性袋は、内面に熱接着性樹脂
を積層した包装材からなる袋において、外縁の折曲げ部
に該外縁と直角な方向の線状の凹凸が構成された弱化領
域を設けたことを特徴としており、その製造方法は、前
記包装材を折り曲げる方向と直角な方向の線状の凹凸を
前記包装材の折曲げ部を覆うようにして帯状に形成した
後、該帯状部分を折り曲げた状態で製袋することを特徴
とするものである。
【０００７】
【作用】上記構成からなる各易開封性袋においては、そ
のシール部或いは折曲げ部に対して手で引き裂く力が掛
かると、シール部或いは折曲げ部における弱化領域は線
状の凹凸に沿って容易に切断され、そのまま引き裂くこ
とにより袋全体が開封される。
のシール部或いは折曲げ部に対して手で引き裂く力が掛
かると、シール部或いは折曲げ部における弱化領域は線
状の凹凸に沿って容易に切断され、そのまま引き裂くこ
とにより袋全体が開封される。
【０００８】
【実施例】図１は本発明に係る一つの形態の易開封性袋
の一実施例を示す平面図である。この易開封性袋１は、
外側から順にナイロンフィルム（１５μ）、アルミ箔
（７〜９μ）、ポリエチレンフィルム（２０〜４０μ）
が積層されてなる包装材で形成されたもので、その周囲
にシール部ａ、ｂ、ｃを有するいわゆる三方シール袋の
形態をしており、縦方向のシール部ａには外縁と直角な
方向の線状の凹凸で構成された弱化領域２を有してい
る。
の一実施例を示す平面図である。この易開封性袋１は、
外側から順にナイロンフィルム（１５μ）、アルミ箔
（７〜９μ）、ポリエチレンフィルム（２０〜４０μ）
が積層されてなる包装材で形成されたもので、その周囲
にシール部ａ、ｂ、ｃを有するいわゆる三方シール袋の
形態をしており、縦方向のシール部ａには外縁と直角な
方向の線状の凹凸で構成された弱化領域２を有してい
る。
【０００９】上記の易開封性袋１は次の工程で作成され
る。まず、従来より普通に使用されている超音波ウェル
ダーを使用し、図２に示すように、上下振動する超音波
ホーン３と直線状のローレット目が刻まれた回転治具４
の間に包装材５を通すことにより、包装材５の両側に沿
ってホーン３と回転治具４のクリアランス分の凹凸６を
形成する。すなわち、ホーン３と回転治具４のクリアラ
ンスを包装材５の厚みの半分程度としておき、ホーン３
の超音波振動により包装材５の樹脂部分を溶解させると
同時に加圧して凹凸状に変形させる。このようにして図
３に示す如く包装材５の両側に側縁と直角な方向の線状
の凹凸６からなる帯状部分７，７を予め形成しておく。
次いで、包装材５を通常の自動製袋機にかけ、両側の帯
状部分７，７を重ね合わせた状態で縦方向のシール部ａ
をヒートシールし、下方のシール部ｂをヒートシールし
てから内容物を充填し、上方のシール部ｃをヒートシー
ルして図１の如く製袋する。この場合、帯状部分７はヒ
ートシール時に加熱押圧されるが、凹凸６は完全には潰
されずに残った状態となり、この凹凸６により縦方向の
シール部ａには弱化領域２が形成される。
る。まず、従来より普通に使用されている超音波ウェル
ダーを使用し、図２に示すように、上下振動する超音波
ホーン３と直線状のローレット目が刻まれた回転治具４
の間に包装材５を通すことにより、包装材５の両側に沿
ってホーン３と回転治具４のクリアランス分の凹凸６を
形成する。すなわち、ホーン３と回転治具４のクリアラ
ンスを包装材５の厚みの半分程度としておき、ホーン３
の超音波振動により包装材５の樹脂部分を溶解させると
同時に加圧して凹凸状に変形させる。このようにして図
３に示す如く包装材５の両側に側縁と直角な方向の線状
の凹凸６からなる帯状部分７，７を予め形成しておく。
次いで、包装材５を通常の自動製袋機にかけ、両側の帯
状部分７，７を重ね合わせた状態で縦方向のシール部ａ
をヒートシールし、下方のシール部ｂをヒートシールし
てから内容物を充填し、上方のシール部ｃをヒートシー
ルして図１の如く製袋する。この場合、帯状部分７はヒ
ートシール時に加熱押圧されるが、凹凸６は完全には潰
されずに残った状態となり、この凹凸６により縦方向の
シール部ａには弱化領域２が形成される。
【００１０】上述のようにして形成された易開封性袋１
は、開封に際して弱化領域２の任意の箇所で引き裂くよ
うにされる。そして、弱化領域２に引き裂く力が掛かる
と、シール部ａは凹凸６に沿って容易に切断され、その
まま引き裂くことにより袋全体が開封される。
は、開封に際して弱化領域２の任意の箇所で引き裂くよ
うにされる。そして、弱化領域２に引き裂く力が掛かる
と、シール部ａは凹凸６に沿って容易に切断され、その
まま引き裂くことにより袋全体が開封される。
【００１１】なお、上記の実施例では三方シール袋のシ
ール部に弱化領域を設ける例を示したが、このような弱
化領域は外縁にシール部を有する任意の形態の袋に設け
ることができる。
ール部に弱化領域を設ける例を示したが、このような弱
化領域は外縁にシール部を有する任意の形態の袋に設け
ることができる。
【００１２】図４は本発明に係る他の形態の易開封性袋
の一実施例を示す平面図である。この易開封性袋１１
は、先の実施例と同じ包装材で形成されたもので、背部
分に合掌貼りのシール部ｄと上下にシール部ｅ，ｆを有
するいわゆる合掌貼り袋の形態をしており、両側の折曲
げ部αには折り曲げる方向と直角な方向の線状の凹凸で
構成された弱化領域１２を有している。
の一実施例を示す平面図である。この易開封性袋１１
は、先の実施例と同じ包装材で形成されたもので、背部
分に合掌貼りのシール部ｄと上下にシール部ｅ，ｆを有
するいわゆる合掌貼り袋の形態をしており、両側の折曲
げ部αには折り曲げる方向と直角な方向の線状の凹凸で
構成された弱化領域１２を有している。
【００１３】上記の易開封性袋１１は次の工程で作成さ
れる。まず、図２に示すのと同様な超音波ホーン３と回
転治具４の間に包装材を通すことにより、図５に示す如
く包装材１５の幅の略１／４のところに包装材１５を折
り曲げる方向と直角な方向の線状の凹凸からなる帯状部
分１７を２列に形成する。次いで、包装材１５を自動製
袋機にかけ、背部分のシール部ｄを合掌貼りでヒートシ
ールした後、帯状部分１７をその幅の略中央で折り曲げ
た状態とし、下方のシール部ｆをヒートシールして内容
物を充填してから上方のシール部ｅをヒートシールして
図４の如く製袋する。このようにして、両側の折曲げ部
αには外縁と直角な方向の凹凸からなる弱化領域１２が
形成される。
れる。まず、図２に示すのと同様な超音波ホーン３と回
転治具４の間に包装材を通すことにより、図５に示す如
く包装材１５の幅の略１／４のところに包装材１５を折
り曲げる方向と直角な方向の線状の凹凸からなる帯状部
分１７を２列に形成する。次いで、包装材１５を自動製
袋機にかけ、背部分のシール部ｄを合掌貼りでヒートシ
ールした後、帯状部分１７をその幅の略中央で折り曲げ
た状態とし、下方のシール部ｆをヒートシールして内容
物を充填してから上方のシール部ｅをヒートシールして
図４の如く製袋する。このようにして、両側の折曲げ部
αには外縁と直角な方向の凹凸からなる弱化領域１２が
形成される。
【００１４】上述のようにして形成された易開封性袋１
１は、開封に際して手で弱化領域１２の任意の箇所が引
き裂くようにされる。そして、弱化領域１２に引き裂く
力が掛かると、折曲げ部αは凹凸に沿って容易に切断さ
れ、そのまま引き裂くことにより袋全体が開封される。
１は、開封に際して手で弱化領域１２の任意の箇所が引
き裂くようにされる。そして、弱化領域１２に引き裂く
力が掛かると、折曲げ部αは凹凸に沿って容易に切断さ
れ、そのまま引き裂くことにより袋全体が開封される。
【００１５】なお、上記実施例では、袋１１の両側の折
曲げ部αにそれぞれ弱化領域１２を設けるようにした
が、片側だけでもよいことはもちろんである。また、上
記の実施例では合掌貼り袋の折曲げ部に弱化領域を設け
る例を示したが、このような弱化領域は外縁に折曲げ部
を有する任意の形態の袋に設けることができる。
曲げ部αにそれぞれ弱化領域１２を設けるようにした
が、片側だけでもよいことはもちろんである。また、上
記の実施例では合掌貼り袋の折曲げ部に弱化領域を設け
る例を示したが、このような弱化領域は外縁に折曲げ部
を有する任意の形態の袋に設けることができる。
【００１６】また、使用する包装材としては、上記の各
実施例で説明したものに限るものではなく、内面に熱接
着性樹脂を積層したものであれば、内容物に応じて適宜
のものを使用してもよい。さらに、延伸フィルムを積層
して引き裂きに方向性を持たせるようにすることもでき
る。
実施例で説明したものに限るものではなく、内面に熱接
着性樹脂を積層したものであれば、内容物に応じて適宜
のものを使用してもよい。さらに、延伸フィルムを積層
して引き裂きに方向性を持たせるようにすることもでき
る。
【００１７】
【発明の効果】本願発明は、上述のとおり構成されてい
るので次に記載する効果を奏する。
るので次に記載する効果を奏する。
【００１８】外縁のシール部或いは折曲げ部に前記外縁
と直角な方向の線状の凹凸で構成さた弱化領域を設けた
ことにより、凹凸の部分がノッチと同様な作用を行いし
かも凹凸に沿って真っ直ぐに引き裂けることから、任意
の箇所から確実にかつ容易に袋を開封することができ
る。
と直角な方向の線状の凹凸で構成さた弱化領域を設けた
ことにより、凹凸の部分がノッチと同様な作用を行いし
かも凹凸に沿って真っ直ぐに引き裂けることから、任意
の箇所から確実にかつ容易に袋を開封することができ
る。
【００１９】本発明の易開封性袋は、包装材に予め凹凸
を帯状に形成しておき、この帯状部分をシールするか或
いは折り曲げることにより製袋するが、この凹凸は通常
の超音波ウェルダーを使用して形成することができるの
で袋の製造が簡単であり、しかもコストを低く押さえる
ことができる。
を帯状に形成しておき、この帯状部分をシールするか或
いは折り曲げることにより製袋するが、この凹凸は通常
の超音波ウェルダーを使用して形成することができるの
で袋の製造が簡単であり、しかもコストを低く押さえる
ことができる。
【図１】本発明に係る一つの形態の易開封性袋の一実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図２】包装材に線状の凹凸を形成する方法の説明図で
ある。
ある。
【図３】線状の凹凸が帯状に形成された包装材の一形態
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図４】本発明に係る他の形態の易開封性袋の一実施例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図５】線状の凹凸が帯状に形成された包装材の他の形
態を示す概略図である。
態を示す概略図である。
１ 易開封性袋 ２ 弱化領域 ５ 包装材 ６ 凹凸 ａ シール部 １１ 易開封性袋 １２ 弱化領域 １５ 包装材 α 折曲げ部
Claims (4)
- 【請求項１】 内面に熱接着性樹脂を積層した包装材か
らなる袋において、外縁のシール部に該外縁と直角な方
向の線状の凹凸で構成された弱化領域を設けたことを特
徴とする易開封性袋。 - 【請求項２】 請求項１記載の易開封性袋の製造方法に
おいて、前記包装材の側縁と直角な方向の線状の凹凸を
前記包装材の両側縁に沿って帯状に形成した後、該帯状
部分を重ね合わせた状態でヒートシールして製袋するこ
とを特徴とする易開封性袋の製造方法。 - 【請求項３】 内面に熱接着性樹脂を積層した包装材か
らなる袋において、外縁の折曲げ部に該外縁と直角な方
向の線状の凹凸で構成された弱化領域を設けたことを特
徴とする易開封性袋。 - 【請求項４】 請求項３記載の易開封性袋の製造方法に
おいて、前記包装材を折り曲げる方向と直角な方向の線
状の凹凸を前記包装材の折曲げ部を覆うようにして帯状
に形成した後、該帯状部分を折り曲げた状態で製袋する
ことを特徴とする易開封性袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3219383A JP3059788B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 易開封性袋及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3219383A JP3059788B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 易開封性袋及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542951A true JPH0542951A (ja) | 1993-02-23 |
| JP3059788B2 JP3059788B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=16734560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3219383A Expired - Fee Related JP3059788B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 易開封性袋及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059788B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003091003A1 (fr) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Seiji Kagawa | Film de resine thermoplastique a rupture lineaire aisee, procede et dispositif pour realiser ce film de resine |
| JP2004196304A (ja) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Nishimura Chemical Co Ltd | 薬剤包装機、薬包紙及び分包袋 |
| JP2006150981A (ja) * | 2006-02-27 | 2006-06-15 | Taisei Lamick Co Ltd | 易引裂性包装用積層材料、その製造方法およびそれを用いた包装袋 |
| JP2010253877A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | フィルム及びその製造方法 |
| JP2012515665A (ja) * | 2009-01-20 | 2012-07-12 | ジェラルド・ロシャ | フックファスナーを製造する方法および装置 |
| WO2023100841A1 (ja) * | 2021-12-02 | 2023-06-08 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の収容体及び吸収性物品のパッケージ群 |
| JP2023084516A (ja) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の収容体及び吸収性物品のパッケージ群 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6570690B1 (ja) * | 2018-04-13 | 2019-09-04 | 株式会社Ｗ | 鮮度保持用袋体及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP3219383A patent/JP3059788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101027404B1 (ko) * | 2002-04-25 | 2011-04-11 | 세이지 까가와 | 직선으로 쉽게 찢어지는 성질을 가진 열가소성 수지필름및 그 제조 방법, 및 그 제조장치 |
| US7938998B2 (en) | 2002-04-25 | 2011-05-10 | Seiji Kagawa | Easy-to-straight-tearing thermoplastic resin film and its production method and apparatus |
| WO2003091003A1 (fr) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Seiji Kagawa | Film de resine thermoplastique a rupture lineaire aisee, procede et dispositif pour realiser ce film de resine |
| JP2004196304A (ja) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Nishimura Chemical Co Ltd | 薬剤包装機、薬包紙及び分包袋 |
| JP4499674B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2010-07-07 | 大成ラミック株式会社 | 易引裂性包装用積層材料、その製造方法およびそれを用いた包装袋 |
| JP2006150981A (ja) * | 2006-02-27 | 2006-06-15 | Taisei Lamick Co Ltd | 易引裂性包装用積層材料、その製造方法およびそれを用いた包装袋 |
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| US8784722B2 (en) | 2009-01-20 | 2014-07-22 | Gerald ROCHA | Method and apparatus for producing hook fasteners |
| JP2017136404A (ja) * | 2009-01-20 | 2017-08-10 | ジェラルド・ロシャ | フックファスナーを製造する方法および装置 |
| US10076162B2 (en) | 2009-01-20 | 2018-09-18 | Gerald ROCHA | Method and apparatus for producing hook fasteners |
| US10798997B2 (en) | 2009-01-20 | 2020-10-13 | Gerald F. Rocha | Method and apparatus for producing hook fasteners |
| JP2010253877A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | フィルム及びその製造方法 |
| WO2023100841A1 (ja) * | 2021-12-02 | 2023-06-08 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の収容体及び吸収性物品のパッケージ群 |
| JP2023084516A (ja) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の収容体及び吸収性物品のパッケージ群 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3059788B2 (ja) | 2000-07-04 |
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