JPS60157846A - 包装袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装装本体の所定箇所に引裂予定部が設番プら
れ、使用時にこの引裂予定部を手で引き裂くことにより
同封Ｊ°るようにした包装袋を製′ｆｔ１する方法に関
する。

従来、プラスチックフィルムやアルミニウム治を積層し
たプラスチックフィルムにより装本体を形成し、その内
部に所用の内容物を充容した後、開口部を密封し、内容
物を保存することが行なわれている。この袋内の内容物
を取り出す場合は、袋を手で破って同封するものである
が、この場合袋を破り易くするため、装本体の所定箇所
に引裂予定部を形成し、この引裂予定部から引き裂くこ
とにより袋を手で容易に破り、開封し得るようにするこ
とが行なわれている。

このような引裂予定部を形成する方法としては、従来第
１図に示したように装本体ａに２本のテープｂ、ｂを所
定間隔離間して装本体ａの引裂方向性の方向に合せて貼
付し、これら両テープｂ、Ｉ＞間の間隙部ｂ′を引裂予
定部Ｃと弯る方法、第２図に示したように装本体ａに切
目６を形成すると共に、この切目ｄを被ってテープｅを
貼付し、前記切目ｄを引裂予定部Ｃとする方法が知られ
ているが、これらの方法はテープを貼付するなどの点で
袋の製造が面倒である等の問題がある。また、第３図に
示したように装本体ａの所定縁部にＶ字状、その他の切
込みｆを形成し、この切込みｆを引裂予定部Ｃとりる方
法もあり、この方法は特に装本体ａを結晶配列が一方向
性を有するプラスチックのフィルムを用いて形成づると
引き裂きが容易となるものであるが、切込みｆに他の物
が引掛り易く、取り扱い性に問題がある。

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、切込みを設け
ないので取り扱い性の問題が改善され、かつ引裂予定部
にＪ５いて手で簡単に引ぎ裂くことができる包装袋を能
率よく簡単に製造りる方法を提供することを目的とする
。

即ら、本発明は上記目的を達成するため、プラスチック
フィルムもしくは金属箔積層プラスチックフィルムから
なる包装材料を用いて形成された包装装本体の所定箇所
に引裂予定部が設けられ、この引裂予定部を引き裂くこ
とにより開封】るようにした包装袋を製造する方法にお
いて、包装材。

料の所定箇所に放電処理を施して該箇所のプラスチック
フィルムを純化さ「た脆化部を形成し、この脆化部を引
裂予定部としたものである。

以下、本発明につき第４図乃至第７図を参照して更に詳
しく説明する。

本発明の包装袋＠遣方法は、まず第４図に示したように
包装材料１の所定箇所に放電処理源２により放電処理を
施し、該箇所のプラスチックフィルムを脆化させた脆化
部３を形成するものである。

ここで、包装材料としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル、ポリアミド等のプラスチックより
なるフィルムを単層で用いるか又は複数層を適宜順序で
ｆａ層したプラスチックフィルム、或いはアルミニウム
等の金属的の片面又は両面に前記プラスチックのフィル
ムを積層した金属箔積層プラスチックフィルムが使用さ
れるが、特に中間層を金属箔層とし、最外層をポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリアミド等にて形成すると共
に、最内層を熱融着性プラスチックにて形成したものが
好適に用いられ、その最外層に放電処理を施すようにす
ることが好ましい。なお、本発明において、前記プラス
チックのフィルムや金属箔により複合フィルムを形成す
る場合、紙を介在させでも差支えない。更に、−軸延伸
フィルムをその延伸方向と引き裂き方向とを一致させて
配置積層した複合フィルムも好適に用いられる。この場
合、−軸延伸フィルムの積層位置は限られない。

前記放電処理としては、コロナ放電、アーク放電、火花
放電等が好適に採用され、放電処理を施す場合、その放
？ｆｆ発生電極としては、針、ナイフェツジのように先
端の尖った電極が好適に用いられ、包装材料に幅１〜５
１１１ｍの大きさの脆化部を形成することが好ましい。

放電処理条件は処理リベきプラスデックフィルムを脆化
する条件が採用され、例えばコロナ放電処理について述
べると、その処理条件は特に制限されないが、通常電極
と包装材料とノ距離が１〜１０１０１Ｉ電圧２〜１０ｋ
ｖ１電流５〜１５０１１Ａ１周波数Ｉ　ＫＨｚ　〜１Ｍ
Ｈｚ　。

処理時間０．１〜５秒程度の条件が採用され、包装材料
１　ｃｄ当り１００〜５００Ｗの強度とする条件が好適
である。

なお、放電処理は、第５図〜第７図に参照符号３ａで示
したように、包装材料の幅方向一端縁から他端縁にかけ
て連続帯状に照射するようにしてもよく、非照射部分４
を適宜間隔毎に設けるように鎖線状に照射するようにし
てもよく、また従来の切り込みと同じように包装材料の
所定−縁に部分的に照射するようにしてもよい。また、
放電処理は、包装材料の最外ＩＩ（この材料を用いて包
装袋を製造した場合において、包装袋の外面又は表面を
形成することになる側）に行なうことが好ましく、特に
前記包装材料を用いて形成した包装装本体に対し直接放
電処理を施す場合は放電処理は包装材料の最外層に施さ
れるが、必ずしもこれに１限られず、包装材料の裏面側
に行なったり、また放電処理したフィルムを中間層とし
て積層した複合フィルムを包装材料とし、これを用いて
包装装本体を形成することもできる。

上述したように、放電処理してプラスチックフィルムを
脆化することにより脆化部を形成した又は包装袋本体形
成後脆化部を形成すべき包装材料は、これを用いて公知
の適宜な方法により平袋、自立袋、テトラ状或いは直方
体状バックなどの包装装本体を１７造するものであり、
この場合前記脆化部を引裂予定部とするものぐある。

例えば、予め脆化部を形成した包装材料を用いて袋体を
製造りる場合は、脆化部を形成した包装材料と同様に脆
化部を形成したもしくは脆化部を形成していない包装材
料とを■ね合せて必要周側縁部を熱接着するか、或いは
脆化部を形成した包装材料を中央部から折り返し重ね合
せてその必要周側縁部を熱接着させ、次いで重ね合ぜ下
縁部を熱接着させるか又は断面Ｖ字状もしくは逆Ｖ字状
に折曲した底部形成材料を前記重ね合せ下縁部に前接＠
づる方法等が採用される。第５〜７図はこのようにして
製造された袋体を承りもので、この袋体の上部中央部に
脆化部（引裂予定部）３が位置しているものである。な
お、第５図及び第７図に示したＪ：うにこの脆化部（引
裂予定部）３を四つ（この部分を引き裂くべぎことを表
示する表示部５を形成することができる。

上述したようにしてｔｆｌされた包装装本体は、その内
部に清涼飲料水等の内容物を充容した後、その開口部を
ヒートシール等の手段で密封するものである。

この場合、本発明方法によって製造された包装袋は、引
裂予定部がｆＩｉ電処理により形成され、包装材料に切
目を入れたり、切り込みを形成したりなど、包装材料を
直接接触損ｔｎ　シて引裂予定部を形成づる方法とは異
なり、包装材料を直接損傷することがないので、引裂予
定部の強度低下が可及的に防止され、従って内容物の充
容、保存、運搬時等において非常に取り扱い性が良好な
ものである。

また、内部に収容された内容物を取り出１場合は、引裂
予定部に沿ってこの予定部の形成方向に手で引き裂ぎ、
ＵＩＩ封するものぐあるが、放電処Ｊ１１！により形成
された引裂予定部（よ手で簡単に引き裂くことがぐぎる
のぐ、使用性が良好なものである。

以上説明したように、本発明はプラスチックフィルムも
しくは金ｍ　箔ｔｆｒ　ＦＩＩＪプラスデックフィルム
からなる包装材料を用いて形成された包装装本体の所定
箇所に引裂予定部が設各〕られ、この引裂予定部を引き
裂くことにより開封り−るようにした包装袋を製造する
方法において、包装飼料の所定箇所に放電処理を施しで
該箇所のプラスチックフィルムを純化ざ「た脆化部を形
成し、この脆化部を引裂予定部としたのぐ、取り扱い性
がよく、かつ手で簡単に引き裂くことができる包装袋を
比較的制御が容易な電気的処理により能率よく製造づる
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来の引裂予定部が形成さ
れた袋の一例を示１′概略断面図、第３図は従来の引裂
予定部が形成された袋の他の例を示す概略正面図、第４
図は本発明の引裂予定部の形成方法の一例を説明する概
略図、第５図乃至第７図はそれぞれ本発明方法によって
＠造された包装袋の一例を示す概略正面図である。 １・・・包装材料、２・・・放電処理源、３・・・脆化
部（引裂予定部） 第１図　第２図 第４図 第３図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、プラスチックフィルムもしくは金属部ｆＩ４ＩＩｌ
   プラスチックフィルムからなる包装材料を用いて形成さ
   れた包装装本体の所定箇所に引裂予定部が設けられ、こ
   の引裂予定部を引き裂くことにより開封するようにした
   包装袋を製造する方法において、包装材料の所定箇所に
   放電処理を施して該箇所のプラスチックフィルムを脆化
   させた脆化部を形成し、この脆化部を引裂予定部とした
   ことを特徴とづる包装袋の製造方法。