JPS6252065A - 貫通傷痕がふさがれている易開封性密封袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は、袋の実用上の強度を損なうことなく、手指の
力で開封することができるように、加工を施した開封容
易なプラスチック製密封袋に関する。

〔従来技術〕

プラスチックフィルム及びプラスチックとアルミ箔等の
金属、紙等他の素材との積層フィルムは軽量であって気
密性に優れ、高強度であるため多くの商品の密封袋に使
用されている。

これらの密封袋にあっては、素材の有する強度が開封す
るにあたって逆に引裂き抵抗となり、破り難いという問
題を提起している。密封袋用のフィルムは強靭である反
面、一旦傷が生じるとその傷が伝播しやすい傾向にある
ため、前もって袋の端縁部に１箇所傷を与え、これを破
り口として引張ると手指の力だけで開封することができ
る。そのため、袋の融着部の端縁部に前もって横断方向
の長さ２ｍｍ以上の切（１，ＣＩノツチ）や■字形の傷
（■ノツチ）を設けることが行われている。

しかしながら、これらの方法は破り口が１箇所に限定さ
れているため、その部位が常に望ましい部位であるとは
限らず、破れが不本意な方向へ伝播し、内容物が周囲に
飛散するなどの不便があった。又、大型のノツチ（最低
長さ２ｍｍ）であるため、製袋前のフィルムに加工する
と破れやすく製袋不能である。

更に、上記のノツチを施した袋であって、第９図及び第
１０図に示すような縮方向中央部に縦シールを設けたい
わゆるビロー型であり、かつ融着方式が両端を重ね合わ
せて融着部が突出していない、いわゆるオーバーランプ
方式である場合には、ノツチから開封しても破れが融着
部で止まり、袋の半分しか開口しない傾向があった。こ
の場合には狭い開口部から無理して内容物を取出す不便
があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

密封袋の端縁線の任意の部位から切断できる方法として
、鋭い刃物で一定間隔の穿孔を設ける方法はフィルムの
一部が欠落し、これが飛散したり刃物の目づまりを起こ
し切断開始効果が小さい。

引っかき傷を設ける方法は巻回した場合にこの部分が嵩
高になり、密に巻回しがたく、微細なフィルム粉が発生
する。針を用いて孔を開ける方法は欠落は生じないが、
フィルムの切断開始効果が小さく、亀裂の生じる部位が
一定しないため、裂は目が不本意な方向に走りがちであ
った。

そこで、欠落を生じず、異物が混入せず、フィルムの実
用上の強度を低下させず、かつ任意の部位から手指の力
で開封することのできる理想的な貫通傷痕を有する密封
袋が求められていた。

〔問題解決の手段〕及び〔作用〕 本発明は、密封袋の融着部の端縁線の任意の部位から手
指の力で切断でき、しかもフィルムの強度低下を最小限
に押さえ、加工にあたり異物が混入しない密封袋を提供
することを目的とし、その構成は、少なくとも基材層と
接着層とを有するフィルムからなり、シール部を有する
プラスチック製密封袋において、シール部の基材は貫通
した貫通傷痕を有し、該貫通傷痕はその一部又は全体が
接着層でふさがれていることを特徴とする。

本発明に係る密封袋を製造するフィルムの基材層は融着
シール時の熱では溶融しない素材であって、流通、保管
に耐えろる強度を有するものであればよ（、ナイロン、
ポリエステル、配向ポリプロピレン等が使用される。こ
れらの基材層は強靭であるため、当然に手指の力で破り
始めることはできない。製袋にあたっては、一般にこれ
らの基材層に熱融着可能な他のプラスチックフィルム、
すなわち接着層を積層したものを用いる。接着層とは融
着シール時の熱で熔融する素材であり、低宙度ポリエチ
レン等のオレフィン系樹脂、ポリエチレン−酢酸ビニル
共重合体等が使用される。熱融着温度は押しつけ圧、押
しつけ時間、フィルムの厚さ、種類等によって異なるが
、８０〜１８０℃、通常は１２０〜１５０℃で行われ、
このような温度で熔融状態、少なくとも半溶融状態にな
るものが好ましい。

本発明の貫通傷痕は縦が横より長い細長の形状であり、
その長さはＱ、５ｍｍ以下、好ましくは０．３ｍｍ以下
、０．１ｍｍ以上である。第３図に示すように、貫通傷
痕１は端縁線２に対して横断方向に配列する。貫通傷痕
１の先端３．４は鋭角であり、この部位には亀裂が発生
している。貫通傷痕の他の部位にはほとんど亀裂がない
。このような貫通傷痕の群が端縁線上に存在すれば、貫
通傷痕１の内方の先端４から破れ始める。貫通傷痕が端
縁線２の内側に存在する場合には、第４図矢印に示すよ
うな応力が加わると貫通傷痕の端縁線側先端３から端縁
線２に向かって第４図中破線矢印で示すように破れ始め
、端縁部が破れた後、第５図に示すように、他方の貫通
傷痕の先端４から横断方向に破れ始める。

したがって、貫通傷痕１の端縁線２にほぼ直角な細長の
貫通傷痕とは、理想的には端縁線に対し９０°であるが
、９０°±２０°、好ましくは９０°±１５°であれば
、本発明の目的が達成される。

欠落のない傷痕とは、押し広げられたり、部分的に切断
されたりして生じたフィルムの局部的損傷であって、こ
れらの損傷を生ずるに際し、フィルムから分離する断片
が一切生じないことをいう。

これらの傷痕はフィルムを貫通している場合が多いが、
切断開始効果を期待することができるならば貫通、非貫
通を問わない。

又、星形、半月形、円形などの打抜き孔や加工に際しフ
ィルムの一部が膜薄したような傷痕であっても、製袋す
るとき鋭角部や亀裂部に接着層が侵入し、過度の破れ易
さが緩和され適正な引裂開始効果が得られる。

貫通傷痕群を設ける部位は、袋の融着部の端縁部となる
部位であり、フィルムが厚く、強靭な場合には端縁線上
に設ける必要があり、フィルムが薄い場合には端縁線の
内側０．５〜３ｍｍの部位が望ましい。

本発明によれば、第１図に示すような前もって貫通傷痕
を有する素材を融着シールすると、第２図に示すように
最も引裂き抵抗の大きい基材層に設けられた貫通傷痕内
に、熔融した接着層が侵入し基材層の貫通傷痕をほとん
どふさいでいる。したがって、貫通傷痕のかなりの部分
がふさがれているため密封袋の強度の低下を最小限にと
どめることができる。

袋の形態としては、第６図に示すような３方シール型、
第７図に示すような４方シール型などがある。５は縦方
向融着部、６は横方向融着部である。このように融着部
５が最外縁に設けられているときには、貫通傷痕群を設
けるべき部位は融着部の端縁部である。第６図は貫通傷
痕群を端縁線上に設けた場合であり、第７図は貫通傷痕
群を端縁線の内側に設けた場合である。又、袋の融着部
の外側に融着されないフィルム部分が残る場合には、貫
通傷痕群はこの融着されないフィルム部分の端縁部に同
様にして設ける。したがって、本発明に係るフィルムは
両方の端縁部に全長にわたって、又は局部的に貫通傷痕
群を設けたものになる。

しかし、フィルムを縦方向に切断しながら同時に２以上
の製袋を行う大量生産方式の自動製袋充填機を用いる場
合には縦方向に数列の貫通傷痕群を設ける。第８図に示
すように、縦横に折目状の貫通傷痕群を設けた場合には
４方のいずれの部位からも破ることのできる４方シ一ル
型袋が得られる。

更に、第９図に示すような３方シール型の袋もある。第
１０図は第９図の拡大横断斜視図である。

この場合は融着すべきフィルム８を、反対方向から近づ
けて重ね合わせた、いわゆるオーバーラツプ方式の融着
法であり、袋面から融着部が突出しない。従来、このよ
うな袋の横方向融着部に■ノツチやＶノツチが設けられ
ていたが、細長の袋を横断して破ろうとするとき、破れ
が縦方向融着部で止まってしまい半分しか開かず、細い
開口部がら無理に押出すことになる。しかし、縦方向融
着部５の端縁部に本発明に係る貫通傷痕群を設ければ、
破れが融着部で止まることなく、横断させることができ
る。２０はＩノツチである。

本発明に係る貫通傷痕群は端縁線の全長にわたって設け
てもよいが、例えば第９図に示すように、間歇的、局部
的に設けることもできる。

このような貫通傷痕群を設ける工具としては、特に限定
はないが、金属ロールの円周面や金属板の平面上に多数
の細長い刃先を設ければい。例えば、第１１図に示すよ
うに、金属面９に擬三角形状の切込みを入れ、この擬三
角形状の底辺を中心軸として、切込まれて金属面から離
された全屈部位を起立させると、突起１０が突出し、切
込まれた部分が窪み１１として残る。突起１０の窪み側
の面、すなわち、切込まれた面１２の金属面に対してな
す角度は６０°以上９０°が好ましい。このような突起
を１列以上線状に配列し、金属を焼入れして用いる。

第１２図は円周面にこのような突起を設けた加工ロール
１３の斜視図、第１３図は第１２図中、１点鎖線で示す
部分の拡大平面図である。

第１１図に示すような突起１０でフィルムを押圧すると
、切込まれた面１２の辺縁部が刃先として作用し、フィ
ルム８に細長の貫通傷痕１を穿設し、この貫通４ｙｉｉ
ｊ＆１の画先端は鋭角となり亀裂が存在する。円形の刃
先の場合には、貫通傷痕の形状はランダムで半円形や三
角形に近いもの、枝分かれしたもの等がある。このよう
に、貫通傷痕の鋭角が生しる部位が一定しないため円形
の刃先で得られた貫通傷痕は切断開始効果が小さい。

第１４図は第１２図に示す加工ロール１３を用いてフィ
ルムを加工する１例を示す説明図である。加工ロール１
３と押えロール１４は１個所で接触しながら同一の周速
度で反対方向に回転している。両ロールの接触部をフィ
ルム８が通過する。このときフィルム８が加工ロール１
３の突起１０で押圧され、第３図に示すような貫通傷痕
１が配列する。１５はフィルムを巻出す原反である。

〔効果〕

本発明により、フィルムの実用上の強度の低下を最小限
に押さえ、手指の力で開封することのできる密封袋を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図はシール寸前の融
着部の断面図、第２図はシール後の融着の断面図、第３
図はフィルム端部の平面図、第４図、第５図は破れる機
構の説明図、第６図、第７図、第９図は密封袋の斜視図
、第８図は加工を施したフィルムの平面図、第１０図は
第９図の拡大横断斜視図、第１１図は工具の突起の拡大
図、第１２図は加工ロールの斜視図、第１３図は第１２
図の円周面の拡大平面図、第１４図はフィルムの加工の
１例を示す説明図である。 図面中、符号 １は貫通傷痕、２は端縁線、３．４は先端、５は縦方向
融着部、８はフィルム、１０は突起、１１は窪み、１２
は切込まれた面、１３は加工ロール、１６は基材層、１
７は接着層、１８は基材層の貫通傷痕内に侵入した接着
層である。 特許出願人　旭化成工業株式会社 第１　図 第２図 第３図 第十図 第５図 第６図 第１１図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも基材層と接着層とを有するフィルムからなり
   、シール部を有するプラスチック製密封袋において、シ
   ール部の基材は貫通した貫通傷痕を有し、該貫通傷痕は
   その一部又は全体が接着層でふさがれていることを特徴
   とする易開封性密封袋。