JP2001505628A - 親水性および快適さが補強された合成繊維の繊維布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 実質的に均一な収縮特性をもった疎水性繊維成分約８５〜９０重量％、および親水性繊維約１０〜１５重量％から実質的に成る糸は、それよりも僅か５％親水性繊維が多いかまたは少ない糸からつくられた繊維布に比べ、着用者が快適さを強く感じる一連の性質を示す繊維布にすることができる。特にこれらの新規糸は、着用者の皮膚から汗を迅速に吸収し、しかもその水分を迅速に放出することができ、その結果着用者にとって驚くべき程度の快適さを与え、着用者から非常に好まれる繊維布を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 親水性および快適さが補強された合成繊維の繊維布 本発明の分野 本発明は、着用者の皮膚からの汗を迅速に吸収し且つその水分を迅速に放出で きるために、着用者に驚くべき程度の着心地の良さ（快適さ）および好適感を与 え得る繊維布をつくるのに十分な量の親水性繊維を、疎水性の繊維と組み合わせ てつくられた糸に関する。 本発明の背景 多くの合成繊維、例えばポリエステル、ポリプロピレン、および他の合成繊維 は固有の疎水性をもっているために、完全にこれらの合成繊維からつくられた繊 維布は水分を吸収する性質およびそれを放出する性質が悪い。衣料用繊維布にお ける着心地の良さを改善するために、ポリエステル繊維布の親水性を補強する多 くの方法が試行されて来た。例えば親水性をもった共重合単量体をポリエチレン テレフタレートに混入し親水性の高い繊維を得る試みがなされたが、繊維の他の 性質が損なわれる結果を招いた。多くの親水性の重合体から成る仕上げ剤を疎水 性の繊維布に被覆することも行なわれたが、広く受け入れられるに至っていない 。仕上げ剤はしばしば繊維の触感に影響を及ぼすが、もっと大きな問題はそれが 永久的な効果をもたないことである。親水性は衣類を洗濯すると弱められたり失 われることが多い。 ビニル単量体を疎水性の基質にグラフト重合させるようなもっと永続性をもっ た加工法、およびポリエステル材料を還元剤、例えば硼水素化 リチウム、または他の種々の酸化剤で処理するような加工法は、かなり有効では あるが、仕上げられた材料のコストは著しく上昇する。ポリエステルを酸および 塩基で処理する両方の方法が報告されているが、親水性の改善は、エステル結合 の加水分解による繊維布の強度の著しい低下によって相殺される。 衣料用繊維布におけるポリエステルの着心地の良さを改善するために従来使用 されて成功を収めた技術は、ポリエステルのステープルに綿または羊毛のような 親水性の繊維布を３５〜５０％混入する方法である。３５〜５０％の綿を含ませ てポリエステルの糸から紡績してつくられた織物または編物繊維布は、乾燥して いる場合極めて良好な着心地を示すが、湿った場合には綿の高い吸湿性のために 着心地が悪くなる。このことは、体を動かした結果生じた汗が吸収され休息中に 低体温を引き起こすような寒い天候の際には、特に望ましくない。 従って着用者に対して着心地の良さを増加させるような繊維布が必要とされて いる。さらに詳細には、着用者の皮膚から出た汗を急速に吸収し得るが、水分の 放出も迅速に行なわれ、繊維布中の残留水分含量が低いような繊維布が求められ ている。 本発明の概要 本発明において驚くべきことには、実質的に均一な収縮特性を有する疎水性繊 維成分約８５〜９０重量％、および親水性繊維約１０〜１５重量％から実質的に 成る糸からつくられた繊維布は、親水性繊維をそれよりも僅かに５％多くまたは 少なく含む糸からつくられた繊維布と比べても、着用者に大きな好適感を与える 特性の組み合わせを示すことが見出された。使用者の着用試験においては、これ らの繊維布は皮膚が湿った 条件および熱的刺激（ｔｈｅｒｍａｌ ｓｅｎｓａｔｉｏｎ）下において高度の 着心地の良さをもっていると判断された。従って本発明は約８５〜９０重量％の 疎水性繊維と約１０〜１５重量％の親水性繊維とから実質的に成る糸、該糸から つくられた繊維布、および該繊維布からつくられた衣類に関する。 図面の簡単な説明 図１は知覚された皮膚の水分と平均の皮膚の湿潤度との間の相関を示すグラフ である。 図２は一連の試験繊維布に対する快適さと皮膚の湿潤度との間の相関を示すグ ラフである。 図３は快適さと熱的刺激との間の相関を示すグラフである。 図４は織地の状態と熱的刺激との間の相関を示すグラフである。 本発明の詳細な説明 本発明の繊維布は疎水性繊維と親水性繊維との組み合わせから成っている。当 業界に公知のように、親水性の繊維は比較的高い吸水性を示す繊維である。本発 明の目的に対しては、親水性の繊維はその重量の少なくとも１５％の水を吸収す る繊維である。親水性の繊維の例には綿およびレーヨンのようなセルロース繊維 、並びに梳毛した羊毛およびポリビニルアルコールが含まれる。逆に、疎水性の 繊維は比較的吸水性を示さず、また水分に対し敏感でない繊維である。本発明の 目的に対しては、疎水性の繊維はその重量の０〜１０重量％の水を吸収する繊維 である。疎水性の繊維の例には、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、例 えばポリエチレンテレフタレートおよびナイロン、およびポリアクリロニトリル が含まれる。 本発明の目的に対しては、繊維が吸収する水の量は乾燥した繊維を秤量し、こ の繊維を相対湿度１００％、室温において１２時間コンディショニングし、繊維 を秤量して吸収した水の重量％を決定することによって測定することができる。 本発明の糸の疎水性繊維の成分は実質的に均一な（即ち相互に５％以下しか異 なっていない）収縮特性をもつ疎水性の繊維から成っている。好ましくは疎水性 繊維の成分は単一の型の疎水性繊維（例えば均一な収縮特性をもったポリエステ ル繊維）から成っているが、また疎水性繊維の配合物から成っていることもでき る。親水性繊維の成分もまた単一の型の親水性繊維から成っていることが好まし いが、親水性繊維の配合物から成っていることもできる。本発明の好適具体化例 においては、糸は単一のポリエステル繊維成分および綿から実質的に成っている 。 第１の繊維成分の収縮特性はＥｇｇｌｅｓｔｏｎｅの米国特許３，５８７，２ ２０号記載の方法によって決定することができる。この米国特許の適当な部分は 参考のために添付されている。要約すれば、繊維を１５分間沸騰水に浸漬する。 このような露出後の繊維の長さの減少を浸漬前の長さと比較し、％として表す。 下記実施例に例示されているように、驚くべきことには、約１０および１５重 量％の親水性繊維と約８５〜約９０重量％の疎水性繊維との配合物繊維からつく られた繊維布は、着用試験において使用者に好適感を与えることが見出された。 この発見は驚くべきことである。というのは、これらの繊維布はそれよりも疎水 性繊維を僅かに５％多くまたは少なく含んでいる配合物からつくられた繊維布に 比べ著しく好適であるとさえるからである。 親水性繊維と疎水性繊維とは当業界に公知の任意の方法で組み合わせることが できる。例えば、繊維をステープルとして配合した後に、紡績して糸にし、それ から繊維布を織ったり編んだりすることができる。別法として、配合したステー プル・ファイバーを連続的な疎水性の芯の周りに巻き付けて鞘をつくることによ り糸をつくることができる。本明細書において「糸」という言葉は、織物材料と なし得る連続的なストランドの形の疎水性繊維および親水性繊維の任意の集合体 を包含するものとする。換言すれば、本明細書において「糸」という言葉は、紡 績糸および鞘付きのフィラメント、並びに他の可能な形をした具体化例を含むも のとする。このような糸を製造する方法は当業界に公知であり、ここで改めて説 明する必要はなかろう。例えば大阪のＯｓａｋａ Ｓｅｎｋｅｎ Ｌｔｄ．１９ ９１年発行、Ｔ．Ｉｓｈｉｄａ著、Ａｎ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ Ｔ ｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、または米国サウスカロライナ州教育局１ ９７３年発行、Ｊ．Ｈ．Ｍａｒｖｉｎ著、Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎ ｇ、第１巻等の文献参照のこと。これらの文献は参考のために添付されている。 親水性繊維および疎水性繊維の糸は織物操作および編物操作のような通常の方 法で織物材料にすることができる。この配合繊維から不織布をつくることもでき る。他の繊維をこの繊維布の中に混入して所望の性質を得ることができる。例え ば繊維布には約５〜約１０％の連続エラストマー・フィラメント（例えば米国デ ラウエア州、ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＤｕＰｏｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ製のＬｙｃ ｒａ^(R)エラストマー繊維）を混入し、伸長性および復元性を備えるようにする ことができる。本発明の繊維布の補強された親水性、低い水分保持性および迅速 な乾燥 性のために、これらの繊維布は活動的な衣類および保温性の下着をつくるのに特 に好適である。 上記のＴ．Ｉｓｈｉｄａ著、Ａｎ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ Ｔｅｘ ｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、およびＪ．Ｈ．Ｍａｒｖｉｎ著、Ｔｅｘｔｉ ｌｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇのような文献に記載されているように、通常の方法 で繊維布を染色し仕上げを行なうことができる。 本発明の繊維布を評価するために下記の試験を行なった。 実施例 この研究の目的は、ポリエステル／綿の含量だけが異なる一連の繊維布につい て水の輸送量および吸収性を定量化し、間欠的な休息−運動の活動の間にこれら の性質が着用者の体温調節機能および快適さの知覚にどのような影響を及ぼすか を研究することである。 試験衣服は一重の長い下着の上部と底部であり、それぞれ下記の繊維から成り 、撚りが１インチ当たり１７．５個の２６／１ｃｃのリング紡績糸からつくられ たものである。 １００％ポリエステル ９５％ポリエステル／５％綿の配合物 ９０％ポリエステル／１０％綿の配合物 ８５％ポリエステル／１５％綿の配合物 ８０％ポリエステル／２０％綿の配合物 （使用したポリエステルはＷｅｌｌｍａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のポリエ チレンテレフタレート、Ｃｏｍｆｏｒｔｒｅｌ^(R)ポリエステルである）。丸編 み機の上でこれらの糸を５％Ｌｙｃｒａ^(R)エラスト マー繊維（米国デラウエア州、ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＤｕＰｏｎｔ Ｃｏｍｐ ａｎｙの登録商標）と共に編んで一重編みのジャージー繊維布にした。 ５％Ｌｙｃｒａ^(R)と共に１００％ポリエステルからつくられた繊維布に対し 、米国特許４，８０８，１８８号記載の工業的な“Ａｋｗａｔｅｋ”処理を行な った。即ちこの繊維布を加圧染色法において硼水素化リチウムで処理した。４種 のポリエステル／綿配合物およびＬｙｃｒａ^(R)繊維からつくられた繊維布、並 びに１００％ポリエステルおよび５％Ｌｙｃｒａ^(R)繊維からつくられた繊維布 に同じ加圧染色処理を行なったが、この場合には硼水素化リチウムを用いなかっ た。 乾燥した繊維布を縦切りし、洗滌浴を通した後湿潤剤および軟化剤を含む浴を 通して仕上げを行ない、次いでテンター・フレームの中に移動させ、ここで伸長 させて所望の坪量（幅６０インチの繊維布の直線長さ１ヤードに対し１０．５オ ンス）にし、乾燥して熱固定した。それぞれの繊維布、および１００％綿および ５％Ｌｙｃｒａ^(R)繊維の市販の同一の繊維布を洗剤（Ｔｉｄｅ）を用いて１回 洗滌し、さらに洗剤を用いないで３回洗滌を行なって軟化剤および湿潤剤を除去 した。洗滌した繊維布に対し、垂直方向の灯心試験および水平方向の湿潤試験を 行なった。 垂直方向の灯心試験に対しては、幅１インチの繊維布片を脱イオン 水が入ったビーカーの上方へ吊るす。繊維布片が水面の下１インチの所に来るま でビーカーを徐々に上昇させる。繊維布に吸い上げられた水の高さを５分間隔で ２０分間測定する。表１の結果には、綿の含量が増加すると共に繊維布の吸い上 げ能力も増加することが示されている。 表１ 灯心試験 水平方向の湿潤試験は皮膚に対して平らに置いた繊維布の効果をシミュレート する試験である。綿１００％の繊維布、綿を１０、１５、および２０％含む配合 繊維布、および“Ａｋｗａｔｅｋ”処理したポリエステルは、２０秒後またはそ れ以下ですべて完全に湿潤した。１００％のポリエステル、および５％綿配合物 は完全に湿潤するのに少なくとも４０秒を要した。 ６人の被験者を７６°Ｆ（２２℃）の環境に約１０分間入れ、この間に試験衣 服に着替えてもらう。この衣類は試験繊維布試料に対する上記の方法で洗濯した ものである。（各被験者はそれぞれの試験繊維布からつくられた衣類について試 験を行なった。従ってこの試験は６回繰り返された。）試験衣類に着替えた後、 被験者を試験室に入れる。この部屋の中の環境条件は静止した空気（空気の速度 は０．０５ｍ／秒の均一な速度）で、温度７０°Ｆ（２１℃）、相対湿度６５％ であった。この試 験室の中で被験者に熱電対、湿度センサー、および心拍数モニターを取付ける。 皮膚の温度を測定するために８本の銅−コンスタンタン熱電対を、それぞれ額 、手、上腕部、下腕部、腿、ふくらはぎ、胸および背中に１本ずつ取付る。衣服 の外表面の温度を測定するために同数の他の熱電対を取付けた。平均の皮膚の温 度および衣服の外側の温度を面積荷重平均として局部的な温度から計算する。 衣服の下方の皮膚に小型の湿度センサーを取り付け、皮膚の湿度のレベルを測 定し、皮膚の湿潤度（ｗ）を計算する。これらのセンサーは胸、背中、上腕部、 下腕部、腿およびふくらはぎに取付る。湿度センサーはキャパシタンス型の相対 湿度センサーとセンサーの温度（Ｔｉ）を測定する熱電対とから成っている。皮 膚の湿潤度は皮膚の水分の特定の目安であり、蒸発速度の観測値を説明するため に水で覆われていなければならない皮膚の表面の割合により定義される。（Ｇａ ｇｇｅ，Ａ．Ｐ．，“Ａ Ｎｅｗ Ｐｈｙｓｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂ ｌｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ ｗｉｔｈ Ｓｅｎｓｉｂｌｅ ａｎｄ Ｉｎｓｅ ｎｓｉｂｌｅ Ｐｅｒｓｐｉｒａｔｉｏｎ”，Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｊｏｕｒｎａ ｌ ｏｆ Ｐｈｙｓｉｏｌｏｇｙ、２０巻、（２）２７７〜２８７頁（１９８７ 年))。この値は０〜１の間の分数か、または百分率で表される。局所的な皮膚の 湿潤度（ｗｉ）は局所的な皮膚の温度（Ｔｓｋｉ）、衣服の下の皮膚の近傍で測 定された相対湿度（Ｒｈｉ）、および周囲温度（Ｔａ）および相対湿度（Ｒｈａ ）から次のようにして計算される。 ｗｉ＝［Ｒｈｉ＊Ｐｓ（Ｔｉ）−Ｒｈａ＊Ｐｓ（Ｔａ））］／ ［Ｐａ（Ｔｓｋｉ−Ｒｈａ＊Ｐｓ （Ｔａ）］ ここでＰｓ（Ｔｉ）、Ｐｓ（Ｔａ）およびＰｓ（Ｔｓｋｉ）はそれぞれ温度Ｔｉ 、ＴａおよびＴｓｋｉにおける水の飽和蒸気圧である。衣服の下の皮膚の平均湿 潤度は局所的な湿潤度の値の荷重平均である。 耳たぶに光学撮影装置を取付て被験者の心拍数を測定する。マスクおよび開放 流測定システムを使用して適当な期間の間酸素消費量を測定する。 被験者に試験器を取付るのに約１５分間を要した。次いで水平サイクル・エル ゴメータ（ｅｒｇｏｍｅｔｅｒ）の網張りの椅子に被験者を座らせて実験を開始 する。このエルゴメータはまたクロスカントリーのスキーの腕の運動に対するよ うな抵抗を有している。１５分間静かに座った後（休息期間）、一定の荷重と回 転数（ＲＰＭ）で被験者はサイクリングを開始し、４．５ｍｅｔの代謝速度を与 え、運動を１５分間続ける。（１“ｍｅｔ”は休息している人の活動度または代 謝速度である。従って５ｍｅｔにおいては人は休息している時の５倍のエネルギ ーを生じる。）この休息−運動サイクルを３回繰り返し、３回目の運動期間の後 に５０分間の運動後回復期間をとる。 各実験期間の前後において衣服を秤量し、衣服に残っている汗の量を決定する 。さらに詳細に述べると、被験者が衣服を着る前に衣服を秤量し、実験期間の後 で、秤量する前に周囲条件下で５０分間着たままにして乾燥させる。各衣類に保 持された汗の量を下記表２に示す。 表２ 水分の保持量 ５０分の運動後の回復期間の後でではなく、最後の運動直後に衣類を秤量したら 、これらの値の差は大幅に増加したであろうと考えられる。 被験者の発汗と環境に関する判断は質問票を通じて周期的に集める。被験者は 自分の体全体の熱的な刺激、快適さの程度、発汗した皮膚の湿潤度、発汗する際 の周囲の湿度、作業における発汗の効果、熱的環境の受け入れ易さ、およびその 瞬間における着ている繊維布の快適さおよび組織の評価度に対応する欄にチェッ クを付ける。受け入れ易さの質問に対しては、被験者は次にような指示を受けて いる。即ちその環境を受け入れることができないためには、それが恒温調節器の 切り替え、衣類の着替え、扇風機の作動、窓の開閉、不平の訴え、または空間を 残す等のような挙動的な応答を引き起こすのに十分な環境でなければならない。 被験者はデータ採集開始時から０、１５、２０、３０、３５、４５、５０、６０ 、６５、７５、８０、９０、９５、１０５、１２０および１４０分の時点で質問 票に書き込みを行なう。図１〜４に報告されている被験者の知覚はこの質問票か ら決定されたものである。 平均の皮膚の水分および快適さに関する被験者の応答に対するデータを解析し 、知覚された皮膚の水分は測定された皮膚の湿潤度と高度の相関をもつことが決 定された。図１に示されているように、皮膚の水分または湿潤度が増加すると、 不快さが増加する。図２は、６種の異なった衣服に対する快適さの相違を皮膚の 湿潤度の関数として示している。乾燥した条件では、１００％綿の衣服が最も快 適であるが、体が発汗するにつれて、急速に快適さがなくなり、“Ａｋｗａｔｅ ｋ”処理を受けたポリエステルに比べても不快になる。ポリエステル／綿の配合 物に対する回帰直線は殆ど平行であり、これらの配合物からつくられた繊維布は 体から発汗が始まるにつれて綿よりも快適になる。４種の配合物の差は小さいが 、綿１０％の配合物が好適なように思われる。 図３は快適さと熱的な刺激との間の相関を示す。快適さと熱的刺激との間には 緊密な直線関係が存在する（ｐ＜０．００１）。人の体温が上昇するにつれて（ 熱的刺激の上昇）、不快さが増加する。４種のポリエステル／綿配合物はどれも 、１００％綿および“Ａｋｗａｔｅｋ”処理したポリエステルに比べ、熱的刺激 の全範囲に亙って快適であった。４種の配合物の中では１０％および１５％の配 合物は酷似しており、５％および２０％配合物よりも快適さが感じられた。 図４は織地の状態（ｔｅｘｔｕｒｅ）と平均の皮膚の湿潤度との間の相関を示 す。繊維布の織地の状態の評価値は皮膚の水分の測定値および知覚値と良い相関 をもっている（ｐ＜０．００１）。汗による皮膚上の水分は皮膚と繊維布との間 の摩擦を増加させ、それによって織地が粗く不快であると感じさせる。織り方が 粗いという感じの増加は、一般にポリエステル／綿配合物に対して遅くなる。皮 膚の湿潤度が増加すると、 これらの綿配合物に対する回帰直線は“Ａｋｗａｔｅｋ”処理したポリエステル 、および１００％綿の回帰直線の下に来る。綿１０％の配合物はすべての湿潤度 のレベルにおいてどの繊維布よりも滑らかであると感じられた。 ６人の被験者の各々が６種の衣服の試験を終ったら、彼が最も好き、最も嫌い 等々の衣服に関しての選択について質問が行なわれ、被験者は１〜６の数値を用 い、最も好適な衣服には１、最も好ましくない衣服には６の評点を付けるように 要請される。６人すべての被験者の各衣服に対する評点を加え合わせ、その和の 逆数に２００を乗じて最終的な評点にする。表３に全体的な評点を掲げる。 表３ 全体的な被験者の好み 図２、３および４に掲げた試験結果と一致して、被験者は８５／１５および９０ ／１０ポリエステル／綿からつくられた衣服を選択した。 本発明の精神および範囲を逸脱することなく本発明は広い範囲で異なった具体 化を行ない得ることは明らかである。従って本発明は下記の請求の範囲以外の事 項に拘束されるものではない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１０年１１月９日（１９９８．１１．９） 【補正内容】 請求の範囲 １．実質的に均一な収縮特性をもった単一の疎水性繊維成分約８５〜９０重 量％、および親水性繊維約１０〜１５重量％から実質的に成ることを特徴とする 糸。 ２．疎水性繊維はポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン およびポリアクリロニトリルから成る群から選ばれることを特徴とする請求項１ 記載の糸。 ３．（削除） ４．（削除） ５．該親水性繊維はセルロース繊維であることを特徴とする請求項１記載の 糸。 ６．該親水性繊維は綿であることを特徴とする請求項１記載の糸。 ７．該疎水性繊維はポリエチレンテレフタレートであり、該親水性繊維は綿 であることを特徴とする請求項１記載の糸。 ８．（削除） ９．実質的に均一な収縮特性をもった疎水性繊維成分約８５〜９０重量％お よび親水性繊維約１０〜１５重量％から実質的に成る糸であって、該糸は該疎水 性繊維の紡績されたまたは連続フィラメントの芯と、それを取囲む該親水性繊維 および該疎水性繊維の配合物の鞘とから成ることを特徴とする糸。 １０．約８５〜９０重量％のポリエステル繊維と約１０〜１５重量％の綿繊維 とから成ることを特徴とする請求項１記載の糸。 １１．請求項１記載の糸からつくられた繊維布。 １２．請求項２記載の糸からつくられた繊維布。 １３．（削除） １４．（削除） １５．請求項５記載の糸からつくられた繊維布。 １６．請求項６記載の糸からつくられた繊維布。 １７．請求項７記載の糸からつくられた繊維布。 １８．（削除） １９．請求項９記載の糸からつくられた繊維布。 ２０．請求項１０記載の糸からつくられた繊維布。 ２１．約５〜約１０％のエラストマー連続フィラメントが混入されていること を特徴とする請求項１１記載の繊維布。 ２２．請求項１１記載の繊維布からつくられた衣服。 ２３．約８５重量％の該疎水性繊維成分および約１５重量％の該親水性繊維か ら実質的に成ることを特徴とする性質を請求項１記載の糸。 ２４．約９０重量％の該疎水性繊維成分および約１０重量％の該親水性繊維か ら実質的に成ることを特徴とする性質を請求項１記載の糸。 ２５．該親水性繊維が羊毛であることを特徴とする請求項１記載の糸。 ２６．該親水性繊維が羊毛であることを特徴とする請求項２３記載の糸。 ２７．該親水性繊維が羊毛であることを特徴とする請求項２４記載の糸。 ２８．請求項２３記載の糸からつくられた繊維布。 ２９．請求項２４記載の糸からつくられた繊維布。 ３０．請求項２５記載の糸からつくられた繊維布。 ３１．請求項２６記載の糸からつくられた繊維布。 ３２．請求項１５記載の繊維布からつくられた衣服。 ３３．請求項２１記載の繊維布からつくられた衣服。 ３４．請求項２８記載の繊維布からつくられた衣服。 ３５．請求項２9記載の繊維布からつくられた衣服。 ３６．請求項３０記載の繊維布からつくられた衣服。 ３７．請求項３１記載の繊維布からつくられた衣服。 ３８．実質的に均一な収縮特性をもった単一の疎水性繊維成分約８５〜９０重 量％および親水性繊維約１０〜１５重量％から実質的に成る糸からつくられ、約 ５〜約１０％のエラストマー連続フィラメントが混入されていることを特徴とす る繊維布。 ３９．実質的に均一な収縮特性をもった単一の疎水性繊維成分約８５〜９０重 量％および羊毛約１０〜１５重量％から実質的に成ることを特徴とする糸。 ４０．該疎水性繊維約８５重量％および該羊毛約１５重量％から実質的に成る ことを特徴とする請求項３９記載の糸。 ４１．該疎水性繊維約９０重量％および該羊毛約１０重量％から実質的に成る ことを特徴とする請求項３９記載の糸。 ４２．請求項３９記載の糸からつくられた繊維布。 ４３．請求項４０記載の糸からつくられた繊維布。 ４４．請求項３８記載の繊維布からつくられた衣服。 ４５．請求項４２記載の繊維布からつくられた衣服。 ４６．請求項４３記載の繊維布からつくられた衣服。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．実質的に均一な収縮特性をもった疎水性繊維成分約８５〜９０重量％、 および親水性繊維約１０〜１５重量％から実質的に成ることを特徴とする糸。 ２．疎水性繊維はポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン およびポリアクリロニトリルから成る群から選ばれることを特徴とする請求項１ 記載の糸。 ３．該疎水性繊維成分は単一の型の疎水性繊維から成ることを特徴とする請 求項１記載の糸。 ４．該親水性繊維成分は単一の型の親水性繊維から成ることを特徴とする請 求項１記載の糸。 ５．該親水性繊維はセルロース繊維であることを特徴とする請求項１記載の 糸。 ６．該親水性繊維は綿であることを特徴とする請求項１記載の糸。 ７．該疎水性繊維はポリエチレンテレフタレートであり、該親水性繊維は綿 であることを特徴とする請求項１記載の糸。 ８．紡績糸であることを特徴とする請求項１記載の糸。 ９．該疎水性繊維の紡績されたまたは連続フィラメントの芯と、それを取囲 む該親水性繊維および該疎水性繊維の配合物の鞘とから成ることを特徴とする請 求項１記載の糸。 １０．約８５〜９０重量％のポリエステル繊維と約１０〜１５重量％の綿繊維 とから成ることを特徴とする請求項１記載の糸。 １１．請求項１記載の糸からつくられた繊維布。 １２．請求項２記載の糸からつくられた繊維布。 １３．請求項３記載の糸からつくられた繊維布。 １４．請求項４記載の糸からつくられた繊維布。 １５．請求項５記載の糸からつくられた繊維布。 １６．請求項６記載の糸からつくられた繊維布。 １７．請求項７記載の糸からつくられた繊維布。 １８．請求項８記載の糸からつくられた繊維布。 １９．請求項９記載の糸からつくられた繊維布。 ２０．請求項１０記載の糸からつくられた繊維布。 ２１．約５〜約１０％のエラストマー連続フィラメントが混入されていること を特徴とする請求項１１記載の繊維布。 ２２．請求項１１記載の繊維布からつくられた衣服。