JP3426486B2 - ポリエステル清涼織物および衣服 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル系の
清涼織物に関し、さらに詳しくは、特に春夏用の衣服素
材、就中、スポーツ衣料に好適なポリエステル清涼織物
および当該清涼織物を用いた衣服に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スポーツ用等の直接肌に接する形
で用いられる布帛においては、布帛全体に対する吸汗性
の付与に主眼がおかれてきた。そのため、構造的にも、
綿あるいは羊毛の紡績糸使用の単純な布帛、あるいは表
側に合成繊維、裏側に綿あるいは羊毛を配置したものが
使用されてきた。しかるに、このような布帛は、発汗量
が増加し、布帛の含水量が増加すると、“べとつき
感”、“蒸れ感”が強く感じられるという欠点があっ
た。

【０００３】このような欠点を解消するため、実開昭５
７−５９８８号公報では、直接肌に接する部分の繊維に
は１．５ｄｅ以下の極細繊維を用い、かつ、異なる性能
を付与した布帛組織を積層し、それらを一定の相互に関
連した順序に配置することにより、布帛全体として、一
方の面（例えば裏面）から水を吸収し、中央部分に保持
させると同時に、他方の面（例えば表面）からの蒸発を
ゆるやかに行わせ得るようにした、三重組織の織物が提
案されている。

【０００４】同様な布帛は、また、実開昭５４−７６８
０１号公報においても提案されており、ここでは、疎水
性マルチフィラメント加工糸と親水性スパン糸とで一体
的に織成してなる織地において、親水性スパン糸からな
る織地の両面を疎水性マルチフィラメント加工糸からな
る織地にて被覆した３層構造とし、かつ該構造の両面に
親水性スパン糸の毛羽を突出させるように工夫されてい
る。

【０００５】これらの技術に共通していることは、 ａ．いずれも、製編織工程で取扱性の悪いスパン糸を採
用していること；さらに ｂ．吸汗、発汗機能の付与に傾注されてきたことであ
る。つまり、衣料素材として重要な、風合い、外観、触
感、快適な着用感といった観点からのアプローチはなさ
れていなかったのが実情である。また、春夏用のスポー
ツウェア分野においては、薄い生地が要求されるが、反
面、生地には透け感が重畳し、着用に不快感を与えると
いう問題も未解決のまま放置されてきた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ま
ず、衣料用素材として不可欠な、好ましい外観と触感と
を具備し、しかも蒸れ感を感じさせない、フィラメント
使いの清涼織物を提供することにある。さらに本発明の
他の課題は、春夏用の衣料素材、特にスポーツ素材とし
て、上記の風合いを満足しながらも通気性に富み、かつ
透け感が解消された、フィラメント使いの清涼織物を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、観た目に
は、つまり透影的には透き間が視認されないが、実は低
密度である二重織物組織に注目し、この組織の表、裏に
特定のポリエステルフィラメントヤーンを配することに
より、上述の課題を解決するに至った。

【０００８】本発明によれば、二重織物において、表組
織には、経糸および／または緯糸として、糸足差が１０
％〜２５％の範囲で発現した異収縮混繊糸が配され、他
方、裏組織には、経糸および／または緯糸として、複合
仮撚加工糸の強撚糸がショートループを形成した状態で
配された、通気度が１２０〜２００ｃｃ／ｃｍ ² ／ｓｅ
ｃ（ＪＩＳフラジール型通気度測定法に従う）であるこ
とを特徴とするポリエステル清涼織物が提供される。

【０００９】以下、本発明を添付図面を参照しつつ詳述
する。図１は、本発明の清涼織物の一例を示す断面図
で、ここでは経二重織物の経方向に沿った部分断面図と
して示してある。図において、ａは表組織における経
糸、ｃ₁、ｃ₃、ｃ₅は同組織における緯糸、ｂは裏組織
における経糸、ｃ₂、ｃ₄は同組織における緯糸である。
なお、緯糸ｃ₁〜ｃ₅は略同一線上に示しているが、実際
にはｃ₁、ｃ₃、ｃ₅が略同一線上に、そして、ｃ₂、ｃ₄
がその下方に位置する。

【００１０】ここで、表組織の経糸ａは、図２に示すよ
うに、略直線上に在るフィラメント群Ｆと、波状にうね
っているフィラメント群ｆとからなる。つまり、経糸全
体としてみれば、構成フィラメント間に糸足差が形成さ
れたヤーンであり、この糸足差により織物表面に平滑
感、ソフト感並びに膨らみを与える。この糸足差は、ヤ
ーンの単位長さＬをとり、フィラメント群Ｆの長さをＬ
₁（０．２ｇの荷重を吊したときの長さ）、同様にして
フィラメント群ｆの長さをＬ₂とするとき、糸足差（Ｄ
ＹＬ）はＤＹＬ＝［（Ｌ₂−Ｌ₁）／Ｌ₁］×１００
（％）として表される。このＤＹＬが１０％未満では、
衣料用素材としての品位（ソフト感、膨らみ、平滑感）
が表現されない。他方、この値が２５％を越えると、膨
らみがフカツキに変わり、平滑感が消失する。

【００１１】このような糸は、もともと高収縮のフィラ
メントＦと低収縮のフィラメントｆとを引き揃えてイン
ターレース処理して交絡糸とし、これを加熱液流中でリ
ラックス処理することによって得られる。

【００１２】次に、裏組織に注目すると、ここでの経糸
は強撚糸それも複合仮撚加工糸ｂの強撚糸であり、ショ
ートループつまりアーチ状ループＲを順次形成してい
る。このショートループの先端Ｔが肌に触れると、ルー
プ自体強撚糸であることから、結局、布帛の裏面は肌に
対して点接触する形で、強撚糸によるドライ感を与え
る。

【００１３】このループは強撚糸であるので、反発性に
優れ、単にドライ感のみならず、ループの形態維持機能
をも呈する。この反発性がさらに発揮されるのは、複合
仮撚糸として、周知の芯鞘構造の複合仮撚糸を用いたと
きである。さらに、この場合、複合仮撚加工糸の捲縮率
（ＴＣ）が４％以下で、かつ芯糸の単繊維太さが３〜１
０ｄｅ、鞘糸のそれが３〜５ｄｅのとき、ループの反発
性は最大限に発揮される。そして、このような織物の特
徴は、二重組織によるエアーリー構造であり、したがっ
て通気性があり、蒸れ感を感じさせない構造であるにも
拘わらず、緯糸は一定間隔で配列されているので（もち
ろん、前述のように上下に位置しているが）、観た目に
透け感もなくなることにある。

【００１４】次に、上記の布帛の製造方法について述べ
る。図３は、図１に示した織物の生機の組織図である。
ここで、ａは図２に示したもともと高収縮のフィラメン
トＦと低収縮のフィラメントｆとからなる異収縮混繊
糸、ｂは複合仮撚加工糸である。

【００１５】このような組織の生機を、織物の精練仕上
げ工程あるいは染色工程でリラックス処理すると、織物
の緯方向にはａの異収縮混繊糸が収縮し、その際、経糸
に配したａの４本越しの部分ｄが織物表面に浮き出しつ
つ糸内では糸足差を発現する。同時に、経糸に配したｂ
の複合仮撚加工糸は、緯糸ａの収縮に伴い、組織的に下
方（紙面の下方）に押し下げられる結果、図１に示した
ような二重経組織の織物となる。

【００１６】図４は、経緯二重組織とした本発明の織物
の例を示し、図５は、当該織物の生機状態の組織図を示
す。この生機を、前述の精練または染色時の処理にした
がってリラックス処理することにより、所望の織物が得
られる。上記２つの例において、低収縮フィラメントｆ
には、精練仕上げ工程で自己伸長性を付与し、最終製品
に置いて自己伸長性を発現した状態にすれば、よりソフ
ト感が強調される。

【００１７】以上のように、本発明では、異収縮混繊糸
の持つ潜在的ソフト感、膨らみ感、並びにスムース感と
いう風合い的特徴と、ヤーンとしての収縮率を巧みに利
用したものであるので、異収縮混繊糸の収縮特性も重要
になる。

【００１８】ヤーン全体としての沸水収縮率（ＢＷＳ）
は８〜２０％が必要であり、同時に、低収縮フィラメン
トｆのそれは５％以下、高収縮フィラメントＦのそれは
１３〜３０％程度が適当である。また、ヤーンの太さは
８０〜２００ｄｅの範囲から、単繊維太さは１ｄｅ以上
３ｄｅ未満の間で、適宜選定すればよい。ここで、ＢＷ
Ｓは下記の定義に従う。試料に０．２ｇの初荷重をかけ
た状態で、５００ｍｍを測って２点を打ち、初荷重をと
り、これを沸騰水中に３０分間浸せきした後、取り出し
て軽く吸収紙または布で水を切り、風乾後、再び初荷重
をかけ、２点間の長さＬを測り、次の式によりＢＷＳ
（％）を算出する。試験回数は５回とし、その平均値で
表す。 ＢＷＳ（％）＝（５００−Ｌ）／５００×１００

【００１９】一方、複合仮撚加工糸としては、特に制限
はないが、生機製造時のＴＣが４％以下と、低いものが
好ましい。ここでＴＣは以下の定義に従う。試料に２ｍ
ｇ／ｄｅの初荷重をかけたときの長さをＬ₀とし、捲縮
伸長荷重５０ｍｇ／ｄｅをかけたときの長さをＬ₁とし
たとき、次の式によりＴＣ（％）を算出する。試験回数
は５回とし、その平均値で表す。 ＴＣ（％）＝（Ｌ₁−Ｌ₀）／Ｌ₁×１００

【００２０】最も重要な構成は、この糸が強撚糸使いの
ショートループを形成して、肌にドライ感を与える役割
を果たすことから、ヤーンの構成であり、単繊維デニー
ルが３〜５ｄｅで、かつ構成本数が８〜２０本程度のヤ
ーンを用いることが好ましい。

【００２１】本発明の織物に、さらなる通気性、ドライ
感を含めた清涼感を与えるには、織物表面および裏面の
カバーファクター（ＣＦ）、さらには、フラットヤーン
並びに複合仮撚加工糸の撚数を特定の範囲に選定するの
が有効である。まず、ＣＦ自体、以下のように定義さ
れ、一種の隠ぺい率の尺度とされている。

【００２２】

【数５】

【００２３】通気性と透け感の両面を考慮すると、織物
表面（表組織）のＣＦは１０００〜１７００の範囲に、
そして裏面（裏組織）のそれは８００〜１５００の範囲
にあることが好ましい。裏面のＣＦが８００未満では通
気性は向上するものの過度に粗な構造となり、透け感が
重畳してくる。一方、この値が１５００を越えると、透
け感はなくなるものの、通気性が不足してくる。

【００２４】同様なことは、織物裏面のＣＦの範囲につ
いてもいえるが、肝要なことは、織物表面のＣＦよりも
低い範囲に設定することであり、これにより、肌に触れ
るショートループ先端Ｒの接触点の数が抑えられ、快適
な着用感が確保される。

【００２５】上述のＣＦの設計は当業者にとって容易で
ある。経糸および緯糸の生機密度、生機の収縮を支配す
る異収縮混繊糸ａのヤーンとしての収縮率、さらにリラ
ックス工程での生機の設定収縮率等を考慮することによ
り、所望のかつ最終のＣＦ値が達成される。

【００２６】他方、両方の糸に付与する撚数の尺度は

【００２７】

【数６】

【００２８】で表される。このＫの値として、織物表面
に位置するフラットヤーンについては９０００〜１７５
００の範囲の中撚が好ましい。９０００未満では、フィ
ラメントがバラケ気味で清涼感に乏しく、他方、この値
が１７５００を越えると、ヤーンが締まり過ぎて、ソフ
ト感、膨らみ感、スムース感が阻害される。

【００２９】他方、織物裏面に位置する複合仮撚加工糸
については、Ｋ＝１７５００〜２３３００とするのが好
ましい。既に述べたように、複合仮撚糸の機能は、ショ
ートループによる肌へのドライ感付与と、ショートルー
プの形態保持にある。この観点から、Ｋが１７５００未
満ではドライ感とループ反発性が十分でなく、他方、２
３３００を越える領域では、その効果が飽和し、経済的
なメリットがなくなる。

【００３０】以上の、ＣＦの範囲とＫの範囲の設定によ
り、本発明の織物は、一般に通気度が１２０ｃｃ／ｃｍ
²・ｓｅｃ（ＪＩＳフラジール型通気度測定法に従う）
以上２００ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以下の値を示し、透け
感がないにも拘わらず、快適な着用感を与える。

【００３１】本発明にかかる清涼織物は、あらゆる衣服
に適用することが可能であるが、特に、日本においては
温暖な春季から高温多湿な夏期用の衣服に適用されるこ
とが好適である。

【００３２】さらに、具体的には、春季に着用されるゴ
ルフ用のジャンパー（ブルゾン）が挙げられる。従来の
ゴルフ用ジャンパーは、半袖のゴルフシャツの上に着用
されるものであるが、競技中の動き易さを確保するため
に、ポリエステル・タフタなどの裏地が用いられてい
た。これらの裏地は、ゴルフシャツの生地表面との関係
においては滑り易く、運動性を阻害するものではない
が、発汗した肌にはベタついてまとわりつき、特にスイ
ング中においては裏地の引き攣れを生じ、運動性を著し
く阻害するといった不都合を有していた。

【００３３】そこで、ゴルフ用ジャンパーに本発明にか
かる清涼織物を適用した場合、清涼織物自体の裏組織を
形成しているショートループがゴルフシャツの生地表面
や肌に点接触するため、前記裏地を用いなくても滑りが
良く動き易い上、発汗した肌にべたつくこともない。さ
らに、裏地を用いないため、ジャンパーの通気性を低下
させることもなく、また、重量自体を軽量化することが
できる。

【００３４】本発明にかかる清涼織物は、春季又は夏期
用のゴルフ用スラックスに適用されても、以下のような
卓効を奏する。すなわち、従来のゴルフ用スラックスに
は、主に肌触りの向上を目的としてポリエステル・タフ
タ地などの裏地が用いられていた。これらの裏地は、表
面が平滑であるため肌触りの良いものであるが、前記ゴ
ルフ用ジャンパーと同様、発汗した汗にはベタついてま
とわりつき、特に、スイング中や、ボールをティーアッ
プしたり、芝目を読もうとしゃがんだ姿勢をとる際に、
裏地の引き攣れを生じ、運動性を阻害するといった不都
合を有していた。

【００３５】そこで、ゴルフ用スラックスに本発明にか
かる清涼織物を適用した場合、清涼織物自体の裏組織を
形成しているショートループが肌に点接触するため、前
記裏地を用いなくても滑りが良く動き易い上、発汗した
肌にべたつくこともない。また、裏地を用いないため、
スラックスの通気性を低下させることもなく、重量自体
を軽量化することができる。さらに、本発明にかかるゴ
ルフ用スラックスは、生地自体に張りがあるため、美し
いドレープを発現し、優れた美観を有するものとなる。

【００３６】本発明にかかる清涼織物は、いわゆるトレ
ーニングウェアといった運動用衣服に適用されても、以
下のような卓効を奏する。すなわち、従来のトレーニン
グウェアなどは、発汗時のまとわりつきを低減する目的
で、ポリエステル・メッシュ地などの裏地が用いられて
いた。これらの裏地は、表地に比べて開口率が高く、肌
触りの良いものであるが、パーツ数が多くなり、生産工
程数も増えるため、コストが高くつくといった問題を有
していた。さらに、トレーニングウェアと運動用衣服に
は、さらなる軽量性が求められていた。

【００３７】そこで、運動用衣服に本発明にかかる清涼
織物を適用した場合、清涼織物自体の裏組織を形成して
いるショートループが肌に点接触するため、前記裏地を
用いなくても滑りが良く動き易い上、発汗した肌にべた
つくこともない。また、裏地を用いないため、通気性を
低下させることもなく、また、重量自体を軽量化するこ
とができる。さらに、トレーニングウェアの製造コスト
の低減にも寄与することができるといった付随的な効果
をも奏する。

【００３８】

【実施例】［実施例１］ Ａ．原糸の準備 ａ．ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）異収
縮混繊糸 ・高収縮成分 ５０ｄｅ／１２ｆｉｌの延伸糸（ＢＷＳ
＝１７％） ・低収縮成分 ７５ｄｅ／３６ｆｉｌの延伸糸（ＢＷＳ
＝３．１％） 上記の高および低収縮成分をインターレース処理に付
し、インターレース度が６５ケ／ｍの異収縮混繊糸とし
た。この糸全体の平均ＢＷＳは１２．５％であった。 ｂ．複合仮撚加工糸 紡糸速度４８００ｍ／分で紡出した、伸度が７０％のポ
リエステルフィラメント糸（７５ｄｅ／１２ｆｉｌ）
と、紡糸速度１５００ｍ／分で紡出したポリエステル未
延伸糸（９０ｄｅ／１２ｆｉｌ）とを引き揃えて、イン
ターレース処理に付して、インターレース度が２５ケ／
ｍの混繊糸を得た。次いで、該混繊糸を、延伸倍率１．
２６、ヒーター温度１５０℃のもとに３軸方式の摩擦仮
撚具を用いて仮撚加工を施した。その際、Ｄ／Ｙは１．
７００に設定した（Ｄは仮撚ディスクの表面温度、Ｙは
糸速度）。引き続き、弛緩熱処理ゾーンで、複合仮撚糸
をオーバーフィード１０％、スリットヒーター温度２０
０℃、ヒーター長１２０ｃｍの下に弛緩熱処理して、３
９０ｍ／分で巻き取った。この複合仮撚加工糸の糸全体
としてのＢＷＳは２．５％、ＴＣは１．３％であった。

【００３９】Ｂ．生機の作成 上記ａの異収縮混繊糸に１２００回／ｍ（撚糸数Ｋ＝１
３９４０）の撚を施した中撚糸、および上記ｂの複合仮
撚加工糸に２０００回／ｍ（撚糸数Ｋ＝２３２４０）の
撚を施した強撚糸を、４６羽／鯨寸（４本入れ；ａ：ｂ
＝３：１配列）の筬を用いて経糸として配した。一方、
緯糸には、上記ａ糸の１２００回／ｍの中撚糸を、緯糸
密度１０６本／鯨寸で配した。その際、繊組織は図２に
示す経二重組織としてレピア織機で製織した。

【００４０】Ｃ．仕上げ加工 上記Ｂの工程で得られた生機を、日染（株）のサーキュ
ラー染色機に精錬剤を１．５ｇ／リットル添加した精練
浴中で、リラックス処理を施した。その際、７０分かけ
て常温から１２０℃まで昇温し、１２０℃で２０分間処
理した後、５０分で常温まで降温した。リラックス処理
後の布帛の表面のＣＦは１１２０、裏面のＣＦは９００
であった。次いで、分散染料を含む染色液を用い、１３
５℃で４５分間の染色条件で染色を行い、染色布を得
た。得られた染色布の断面は図１に示すとおりであっ
た。これは、緯糸に配した高収縮混繊糸ａの収縮に伴
い、経糸ａが裏面に、そしてその裏面に経糸ｂが配位し
たことによる。しかも、経糸ａはもともと異収縮混繊糸
であるので、布帛表面では糸足差が発現し、非捲縮タイ
プのフラットヤーンを形成していることが判る。それに
加えて、経糸ａのＢＷＳが、経糸ｂのそれよりも大きい
ことから、前者の収縮に伴い後者は引き吊られて、図示
するようなショートループ構造が形成されている。この
染色布は、全体としてバルキー性に優れ、その際、表面
は極めて滑らかで、ソフト感、膨らみに富み、他方、裏
面は凹凸感のあるドライタッチを呈した。因みに、表面
に在る経糸ａでの糸足差は１４％、裏面に在る経糸ｂの
ＴＣは０．８％、通気度は１４０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ
であった。

【００４１】Ｄ．スラックスの作成 上記の染色布を用いてメンズスラックスを縫製し、１０
人が着用して、温度３０℃、湿度３０％の環境下で、着
用試験を行った。結果を以下に示す。 ・表面感触 極めてソフト、膨らみが感じられ、快適
な感触である。（１０人中９人の回答） ・裏面感触 ショートループ構造により、肌面には面
接触ではなく、点接触の感じが強く、ドライ感に富み、
極めて快適な着用感がある。（全員回答） ・全体感 生地に張り腰と適度な反発感があり、き
れいなシルエットを作り出している。風通しが良く清涼
感があり、汗をかいてもムレ感がない。（全員回答）

【００４２】さらに、衣服内温度ならびに透け感につい
ても上記スラックスによる着用試験を実施した。 （１）衣服内温度・湿度（水蒸気圧） ・ 環境条件：気温３０℃、湿度３０％に設定した環境試験室内 ・ 測定部位：大腿部前面の中央付近 ・ センサー：温度センサー 湿度センサー タイムスケジュール ０分−２分 無風状態 安静 ２分−１２分 無風状態 トレッドミルで歩行（６ｋｍ／ｓ） １２分−１５分 無風状態 安静 １５分−１８分 有風状態（風速２ｍ／ｓ） 安静 １８分−２１分 有風状態（風速４ｍ／ｓ） 安静 ２１分−２４分 無風状態 安静 結果を図６、図７に示す。なお、図６、図７には、従来
のスラックスについてのデータを併せて掲記した。

【００４３】該従来品の詳細は以下のとおりであった。

【００４４】図６から、実施例１による製品は従来品に
比べて、衣服内温度において全般に低く保つ効果を発揮
し、かつ、有風時はその効果が大きくなることが分か
る。また、図７から、実施例１による製品は従来品に比
べて、衣服内の水蒸気圧すなわち湿度を低く保つ効果を
発揮し、特にムレを感じやすい運動後において効果が大
きいことが分かる。すなわち、本発明による織物を用い
て、従来品に比べて涼しくムレにくい衣服が得られるこ
とが分かる。

【００４５】（２）透け感 ・測定法 本発明品と同程度の通気量を有する同色の従来品の生地
を用意し、一般に染色堅牢度判定に用いられるＤ６５標
準光源の下、左右対称に白と黒に分けられた正方形の板
をおき、その上に生地をのせて、生地を通して見える濃
度差をＪＩＳＬ０８０５汚染用グレースケールを用いて
等級判定する。 ・結果 本試験の結果、発明品は３−４級であり、従来品は２−
３級であった。この結果より、本発明に係る清涼織物
は、従来の生地と同程度の通気性を有する場合、透け感
が改善されていることがわかる。したがって、本発明に
係る清涼織物は通気性に富み、優れた清涼感を有する生
地でありながら、従来より特にレディース用のスラック
ス等で問題となっていたアンダーウェアの透けをも解消
することができる。

【００４６】なお、ここで用いた従来品の生地では、本
発明品と同じ通気量１４０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃに合わ
せるため、以下のｓｐｅｃ.を採用した。 組織：ベネシャン 素材：ポリエステル１００％ 目付：１８７ｇ／ｍ² 打込：経１４９本／ｉｎｃｈ、緯８２本／ｉｎｃｈ 番手：経Ａ糸１３５ｄ／４８ｆｉｌ、緯糸１３５ｄ／２４ｆｉｌ 経Ｂ糸１３５ｄ／２４ｆｉｌ 通気度：１４０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ

【００４７】［実施例２］ Ａ．原糸の準備 実施例１に同じ。

【００４８】Ｂ．異収縮混繊糸と複合仮撚加工糸とを４
０羽／鯨寸（４本入れ；ａ：ｂ＝１：１配列）の筬を用
いて経糸として配し、緯糸には、上記ａ糸の１２００回
／ｍの中撚糸と複合仮撚加工糸とを緯糸密度１３０本／
鯨寸（ａ：ｂ＝１：１配列）で配する以外は同じ操作を
行った。

【００４９】Ｃ．仕上げ加工 実施例１と同じ条件で、リラックス処理を施した。リラ
ックス処理後の布帛の表面のＣＦは１４１０、裏面のＣ
Ｆは１３８０であった。得られた染色布の断面は、図４
に示すとおりであった。これも、上記実施例１と同様の
理由で、図示するようなショートループ構造が形成され
ている。この染色布は、全体としてバルキー性に優れ、
その際、表面はフラットヤーンで形成しているため極め
て滑らかで、ソフト感、膨らみに富み、他方、裏面には
ショートループが形成されており、凹凸感のあるドライ
タッチを呈した。因みに、表面に在る経糸、緯糸ａでの
糸足差は１４％、裏面に在る経糸、緯糸ｂのＴＣは０．
８％、通気度は１５５ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃであった。

【００５０】Ｄ．スラックスの作成 上記の染色布を用いてメンズスラックスを縫製し、１０
人が着用して、温度３２℃、湿度６５％の環境下で、着
用試験を行った。結果を以下に示す。 ・表面感触 極めてソフト、膨らみが感じられ、快適
な感触である。（１０人中９人の回答） ・裏面感触 ショートループ構造により、肌面には面
接触ではなく、点接触の感じが強く、ドライ感に富み、
極めて快適な着用感がある。（全員回答） ・全体感 生地に張り腰と適度な反発感があり、き
れいなシルエットを作り出している。風通しが良く清涼
感があり、汗をかいてもムレ感がない。（全員回答） なお、本発明についても実施例１と同じ試験法により衣
服内温度ならびに透け感について測定試験を実施したと
ころ、実施例１とほぼ同様の結果が得られた。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、異収縮混繊糸の風合い
的特徴とヤーンとしての収縮率を、二重繊組織に巧みに
取り込まれることにより、織物表面の風合いに優れ、か
つ裏面は改善された清涼感とドライ感を呈し、しかも織
物全体としては透け感がなく、通気性（透湿、放熱効果
を含む）の良好な織物が提供される。したがって、この
織物は、春夏用のアパレル、特に婦人用衣料、紳士用衣
料、あるいはその他の衣類、例えば運動用トレーニング
ウェア、ゴルフパンツにおいて、好ましい快適な着用感
を与える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の清涼織物（経二重）の経方向の断面図

【図２】本発明の織物の表組織に配される非捲縮のフラ
ットヤーンの側面図

【図３】図１の織物を与える生機の組織図

【図４】本発明の織物の他の態様（経緯二重）を示す、
経方向の断面図

【図５】図４の織物を与える生機の組織図

【図６】本発明の織物と従来品について衣服内温度を比
較したグラフ

【図７】本発明の織物と従来品について衣服内水蒸気圧
を比較したグラフ

【符号の説明】

ａ 二重織物の表組織を構成する非捲縮かつ糸足差を有
するフラットヤーンの中撚糸 ｂ 二重織物の裏組織を構成する複合仮撚加工糸の強撚
糸 ｃ 緯糸 Ｒ ショートループ Ｔ ショートループＲの先端 ｄ 経糸の４本越え部 Ｆ 高収縮フィラメントの収縮後の状態 ｆ 高収縮フィラメントの収縮に伴ってループ状に糸足
差を発現したフィラメント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松崎 健 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番 35号 美津濃株式会社内 (72)発明者 高島 嘉守 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番 35号 美津濃株式会社内 (72)発明者 池永 浩一郎 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番 35号 美津濃株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−204939（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−210061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−179339（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−282453（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−76801（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−133688（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 1/00 - 27/18

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二重織物において、表組織には、経糸お
   よび／または緯糸として、糸足差が１０％〜２５％の範
   囲で発現した異収縮混繊糸が配され、他方、裏組織に
   は、経糸および／または緯糸として、複合仮撚加工糸の
   強撚糸がショートループを形成した状態で配された、通
   気度が１２０〜２００ｃｃ／ｃｍ ² ・ｓｅｃ（ＪＩＳフ
   ラジール型通気度測定法に従う）であることを特徴とす
   るポリエステル清涼織物。
2. 【請求項２】 表組織のカバーファクター（ＣＦ）が、
   １０００〜１７００の範囲にある、請求項１記載のポリ
   エステル清涼織物。 ただし、 【数１】
3. 【請求項３】 裏組織のカバーファクター（ＣＦ）が、
   ８００〜１５００の範囲にある、請求項１または２記載
   のポリエステル清涼織物。 ただし、 【数２】
4. 【請求項４】 異収縮混繊糸が、９０００〜１７５００
   の範囲の撚係数Ｋで施撚された中撚糸である、請求項１
   記載のポリエステル清涼織物。 ただし、 【数３】
5. 【請求項５】 複合仮撚加工糸が、１７５００〜２３３
   ００の撚係数Ｋで施撚された強撚糸である、請求項１記
   載のポリエステル清涼織物。 ただし、 【数４】
6. 【請求項６】 異収縮混繊糸の構成フィラメントのデニ
   ールが１〜３ｄｅであり、複合仮撚加工糸の構成フィラ
   メントのデニールが３〜１０ｄｅの範囲にある、請求項
   １〜５のいずれかに記載のポリエステル清涼織物。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか記載の清涼織物
   を用いて形成したことを特徴とする衣服。
8. 【請求項８】 請求項１〜６のいずれか記載の清涼織物
   を用いて形成したことを特徴とする上衣。
9. 【請求項９】 請求項１〜６のいずれか記載の清涼織物
   を用いて形成したことを特徴とする下衣。
10. 【請求項１０】 請求項１〜６のいずれか記載の清涼織
    物を用いて形成したことを特徴とする運動用衣服。