ES2210589T3

ES2210589T3 - Tejidos de fibra sintetica con hidrofilia y confortabilidad mejoradas.

Info

Publication number: ES2210589T3
Application number: ES97950842T
Authority: ES
Inventors: Manfred Katz
Original assignee: OPTIMER PERFORMANCE FIBERS Inc
Current assignee: OPTIMER PERFORMANCE FIBERS Inc
Priority date: 1996-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 2004-07-01
Anticipated expiration: 2017-12-02
Also published as: EP0991801A1; EP0991801B1; HK1026007A1; DE69726191D1; CA2273347C; EP0991801A4; AU5373698A; WO1998024954A1; CA2273347A1; ATE254196T1; US5888914A; JP3285591B2; JP2001505628A; PT991801E; DE69726191T2; DK0991801T3

Abstract

Unas hebras que consisten esencialmente en aproximadamente del 85 al 90% en peso de un componente de fibra hidrófobo, que tiene sustancialmente características de encogimiento uniforme, y aproximadamente del 10 al 15% en peso de una fibra hidrofílica, pueden transformarse en telas que presenten una combinación de propiedades que las hagan fuertemente preferidas por los usuarios, al compararlas incluso con telas hechas de hebras que contienen solamente el 5% más o el 5% menos de la fibra hidrofílica. Más particularmente, estas hebras nuevas producen telas capaces de absorber rápidamente la transpiración de la piel del usuario y capaces aún de liberar rápidamente esa humedad, dando por resultado niveles sorprendentes de confort y preferencia del usuario.

Description

Tejidos de fibra sintética con hidrofilia y confortabilidad mejoradas.

Campo de la invención

Esta invención se refiere a los hilos formados combinando fibras hidrófobas con una cantidad de fibras hidrófilas suficientes para producir tejidos capaces de absorber rápidamente la transpiración de la piel de quien los llevan puestos y a pesar de todo capaces también de liberar rápidamente esa humedad, resultando en niveles sorprendentes de confort de quien los llevan puestos y preferencia por la prenda de quien la lleva puesta.

Antecedentes de la invención

Debido a la naturaleza hidrófoba inherente de muchas fibras sintéticas, tales como poliéster, polipropileno, y otras, los tejidos formados enteramente a partir de estas fibras sintéticas exhiben propiedades de baja absorción y liberación de la humedad. Se han probado muchos procedimientos para aumentar la hidrofilia de los materiales de poliéster con el fin de conseguir mejorar el confort en los tejidos de la ropa. Por ejemplo, se han incorporado co-monómeros hidrófilos en polietilenterftalato para conseguir fibras más hidrófilas, pero a costa de las propiedades de la fibra. Se han aplicado numerosos acabados con terminaciones poliméricas hidrófilas y compuestos químicos a los tejidos hidrófobos, pero no han encontrado una aceptación amplia. A menudo afectan al tacto del tejido, pero un problema mayor es su falta de permanencia; las propiedades hidrófilas disminuyen o se pierden durante el lavado de las prendas.

Tratamientos más permanentes, tales como polimerización de injertos de monómeros de vinilo hidrófilos sobre sustratos hidrófobos, y el tratamiento de materiales de poliéster con agentes reductores tales como borohidruro de litio o diversos agentes oxidantes, aunque bastante efectivos, añaden un coste significativo al material terminado. Se han descrito los tratamientos de materiales de poliéster con ácidos y bases, pero el aumento en la hidrofilia se contrarresta por una pérdida significativa en la resistencia del tejido a la hidrólisis de los enlaces de éster.

Una técnica que se ha usado con éxito para mejorar el confort del poliéster en tejidos para ropa es combinar fibra de poliéster con 30 a 50% de una fibra hidrófila, tal como algodón o lana. Aunque el tejido tejido o tejido de punto hechos a partir de hilados sencillos de poliéster con 35 a 50% de algodón son muy confortables cuando están secos, favorecen la falta de confort cuando están húmedos debido a la alta absorción de humedad por parte del algodón. Esto es especialmente indeseable en tiempo frío cuando la transpiración absorbida debida al esfuerzo físico puede causar hipotermia durante el descanso.

La Patente de EE.UU. nº 4.343.334A describe un tejido que contiene 40 a 90% en peso de fibras de poliéster y al menos 10% en peso de algodón.

Por tanto, existe una necesidad de un tejido que pueda proporcionar mayor confort a quien lo lleva puesto. Más específicamente, existe la necesidad de un tejido que sea capaz de absorber rápidamente la transpiración de la piel de quien lo lleva puesto, pero que también que pueda liberar rápidamente la humedad de manera que el contenido en humedad del tejido permanezca bajo.

Resumen de la invención

Se ha encontrado en la actualidad, de forma sorprendente, que los tejidos hechos a partir de hilos consistiendo esencialmente de 85 a 90% en peso de un componente de fibra hidrófoba teniendo características de encogimiento sustancialmente uniformes y 10 a 15% en peso de fibra hidrófila exhiben una combinación de propiedades que las hacen ser fuertemente preferidas de quien la lleva puestas, comparadas incluso con los tejidos hechos a partir de hilo conteniendo sólo un 5% más, o un 5% menos de la fibra hidrófila. En ensayos de usuarios de prendas, se juzgó que estos tejidos poseían un alto grado de confort bajo condiciones de humedad de la piel y sensaciones térmicas. De acuerdo con esto, esta invención se refiere a hilos consistiendo esencialmente de 85 a 90% en peso de fibra hidrófoba y 10 a 15% en peso de fibra hidrófila, a los tejidos hechos a partir de tales hilos y a las prendas hechas a partir de tales tejidos.

Descripción de los dibujos

La Figura 1 es un gráfico mostrando la correlación entra la humedad percibida por la piel y la humedad media de la piel.

La Figura 2 es un gráfico mostrando la correlación entre confort y humedad de la piel para una serie de tejidos de ensayo.

La Figura 3 es un gráfico mostrando la correlación entre confort y sensación térmica.

La Figura 4 es un gráfico mostrando la correlación entre textura y la humedad media de la piel.

Descripción detallada de la invención

Los tejidos de esta invención comprenden una combinación de fibras hidrófilas e hidrófobas. Como es bien conocido en la técnica, las fibras hidrófilas son fibras que exhiben una absorción de agua relativamente alta. Para el objetivo de esta invención, las fibras hidrófilas son aquellas que pueden absorber al menos aproximadamente el 15 por ciento de su peso en agua. Entre los ejemplos de fibras hidrófilas se incluyen fibras celulósicas tales como algodón y rayón, así como peinado, lana y alcohol polivinílico. A la inversa, las fibras hidrófobas son fibras que no absorben agua relativamente y no son sensibles a la humedad. Para el objetivo de esta invención, las fibras hidrófobas son aquellas fibras que pueden absorber desde cero a 10 por ciento de su peso en agua. Entre los ejemplos de fibras hidrófobas se incluyen nylon, polipropileno, poliésteres tales como polietilentereftalato y nylon, y poliacrilonitrilo.

Para el objeto de esta invención, la cantidad de agua que las fibras pueden absorber puede medirse por pesado de las fibras secas, exposición de las fibras a condiciones de humedad relativa del 100% y temperatura ambiente, durante un período de doce horas, y pesado de las fibras para determinar el % en peso de agua absorbida.

El componente hidrófobo de la fibra de los hilos de esta invención consiste en fibras hidrófobas con características de encogimiento sustancialmente uniformes (es decir, difiriendo unas de otras por no mas del 5%). Preferiblemente, el componente de fibra hidrófoba consiste en un tipo único de fibra hidrófoba (por ejemplo, una fibra de poliéster de características de encogimiento sustancialmente uniformes), pero también puede consistir de una combinación de fibras hidrófobas. El componente de fibra hidrófila también consiste, preferiblemente, en un tipo único de fibra hidrófila, pero también puede consistir en una combinación de fibras hidrófilas. Las formas de realización preferidas de esta invención son hilos consistiendo esencialmente en combinaciones de un componente único de fibra de poliéster y algodón.

Las características de encogimiento de un componente de fibra pueden determinarse por el procedimiento descrito en la Patente de EE.UU. nº 3.587.220 de Eggleston, las partes relevantes de la cual se incorporan en esta invención como referencia. En resumen, la fibra se sumerge en agua hirviendo durante quince minutos. El encogimiento es la reducción en longitud de las fibras después de tal exposición, comparada con la longitud antes de la inmersión, expresada como un porcentaje.

Como se ilustra en los ejemplos siguientes se ha encontrado, de manera sorprendente, que en los ensayos de prendas los usuarios prefieren los tejidos hechos a partir de fibras con combinaciones de 10 a 15 por ciento en peso de fibra hidrófila y 85 a 90 por ciento en peso de fibra hidrófoba. Este descubrimiento es sorprendente debido a que estos tejidos se prefieren, en una cantidad significativa, a tejidos hechos a partir de combinaciones conteniendo sólo un 5% más, o un 5% menos de la fibra hidrófila.

Las fibras hidrófilas e hidrófobas pueden combinarse por cualquier medio conocido en la técnica. Por ejemplo, las fibras y la lana en hilo pueden combinarse formando una mecha y posteriormente hilarse de manera sencilla formando un hilo a partir del cual se tricota o teje un tejido. De manera alternativa, el hilo puede prepararse por envoltura de las fibras combinadas en mecha alrededor de un núcleo hidrófobo continuo para formar una vaina. Se utiliza el término "hilo" en esta invención para abarcar cualquier reunión de las fibras hidrófilas e hidrófobas en una hebra continua que pueda convertirse en un material textil. En otras palabras, el término "hilo" se usa en esta invención para abarcar los hilados sencillos y los filamentos envainados, así como otras posibles formas de realización. Los procedimientos para la preparación de tales hilos son bien conocidos en la técnica y no necesitan repetirse aquí. Ver, por ejemplo, las discusiones en T. Ishida, An Introduction to Textile Technology, publicado por Osaka Senken Ltd, Osaka Japan (1991); o J. H. Marvin, Textile Processing, Vol. 1, South Carolina State Dept. of Education (1973), la descripción de los cuáles se incorpora en la presente invención como referencia.

Los hilos de las fibras hidrófilas e hidrófobas pueden convertirse en un material textil por medios convencionales tales como tejido y tricotado. Los tejidos no tejidos pueden fabricarse también a partir de fibras combinadas. Pueden incorporarse otras fibras en el tejido para obtener las propiedades deseadas. Por ejemplo, el tejido puede contener de aproximadamente 5 a aproximadamente 10% de un filamento elastomérico continuo (tal como fibra elastómera de Lycra®, Dupont Company, Wilmington, Delawere), incorporado en el tejido para proporcionar propiedades de elasticidad y recuperación. Debido a la mejora de la naturaleza hidrófila, baja retención de la humedad, y secado rápido de los tejidos de esta invención, debería ser particularmente preferida para hacer prendas de vestir activas y ropa interior térmica.

Los tejidos pueden teñirse y terminarse de manera convencional como se describe en referencias tales como T. Ishida, An Introduction to Textile Technology, y J. H. Marvin, Textile Processing, citados anteriormente.

Se llevaron a cabo los siguientes ensayos para evaluar los tejidos de esta invención.

Ejemplo

El objetivo de este estudio fue cuantificar las propiedades de transporte y absorción de agua de una serie de tejidos, difiriendo solo en el contenido en poliéster- algodón y como aquellas propiedades afectan el rendimiento termorregulador y la percepción del confort de quien las lleva puestas durante las actividades intermitentes de
descanso - ejercicio.

Las prendas de ensayo fueron ropa interior superior e inferior de una única capa, fabricadas a partir de hilados sencillos en segmentos de 26/1 cm^{3} con 17,5 vueltas por 2,54 cm de cada una de las siguientes fibras:

100% de poliéster

Combinación de 95% de poliéster/ 5% de algodón

Combinación de 90% de poliéster/ 10% de algodón

Combinación de 85% de poliéster/ 15% de algodón

Combinación de 80% de poliéster/ 20% de algodón.

El poliéster utilizado fue polietilen tereftalato, específicamente poliéster Comfortrel® comercializado por Wellman Corporation.). Estos hilos se convirtieron en tejidos de jersey tricotados sencillo con un 5% de fibra elastomérica de Lycra® (marca registrada de Dupont Company, Wilmington, DE) en una máquina de tricotar circular.

Se sometió al tejido hecho a partir de 100% poliéster con tejido de Lycra® al 5% a un tratamiento comercial "Akwatek", como se describe en la Patente de EE.UU nº 4.808.188, es decir, este fue tratado con borohidruro de litio en un proceso de teñido a presión. Los tejidos hechos a partir de las cuatro combinaciones poliéster / algodón más Lycra® así como una longitud adicional de tejido de 100% poliéster y 5% de fibra de Lycra® se trataron mediante el mismo tratamiento de teñido a presión, pero sin el borohidruro de litio.

Se cortaron y terminaron los tejidos teñidos, pasándolos a través de un baño de lavado y a continuación de un baño conteniendo un agente humectante y un suavizante, antes de trasladarlos sobre un tendedero donde se estiraron hasta el peso base deseado (329,7 g/m lineal) de un tejido de 1,524 m (60 pulgadas) de ancho), secaron y asentaron térmicamente. Se lavó una pieza de un metro cuadrado de cada uno de los tejidos, así como un tejido comercial idéntico de fibra de algodón 100% y 5% de Lycra® una vez con detergente (Tide) y tres veces más sin detergente, para eliminar los agentes suavizante y humectante. Se realizaron sobre los tejidos lavados los ensayos de drenaje vertical y humectado horizontal.

Para el ensayo de drenaje vertical, se suspendieron tiras de una pulgada de ancho del tejido encima de un recipiente de agua desionizada. El recipiente se alzó lentamente hasta que las tiras de tejido estuvieron una pulgada por debajo de la superficie del agua. Se determinó la altura del agua drenando el tejido en intervalos de cinco minutos durante veinte minutos. Los resultados presentados en la Tabla 1 muestran que la capacidad de drenaje del tejido se incrementó con el contenido en algodón.

TABLA 1 Drenaje vertical

Tejido	Altura de Agua (cm) después de 15 minutos
100% poliéster	3,5
95/5 Poliéster/Algodón	3,7
100% poliéster tratado por "Akwatek"	5,4
90/10 Poliéster/Algodón	7
85/15 Poliéster/Algodón	8
80/20 Poliéster/Algodón	8,6
Algodón 100%	14

El ensayo de humectación horizontal simula el efecto de un tejido colocado horizontalmente sobre la piel. Los tejidos de algodón 100%, combinaciones de algodón de 10, 15 y 20%, y el poliéster tratado por "Akwatek" fueron todos completamente humectados después de 20 segundos o menos. La combinación del 100% poliéster y 5% de algodón necesitó al menos 40 segundos para un completo humectado.

Se colocaron seis sujetos humanos en un ambiente a 22ºC durante aproximadamente 10 minutos mientras se vestían con las ropas del ensayo, tales prendas se habían lavado como se ha descrito anteriormente para el ensayo de muestras de tejidos. (Cada sujeto ensayó una prenda fabricada de cada uno de los tejidos de ensayo; así, este ensayo se repitió seis veces). Después una vez vestidos con las ropas del ensayo, los sujetos entraron en la cámara de ensayo. Las condiciones ambientales en la cámara fueron aire inmóvil (velocidad uniforme del aire de 0,05 m por segundo), una temperatura de 21ºC) y una humedad relativa del 65%. En la cámara de ensayo, se equipó a los sujetos con la siguiente instrumentación; termopares, sensores de humedad, y un monitor para medir la velocidad del corazón.

Se aplicaron ocho termopares de cobre constatan para medir las temperaturas de la piel, que se aplicaron en: uno de cada en la frente, mano, brazo, antebrazo, muslo, pierna, pecho y espalda. Se aplicó otro número igual de termopares para medir la temperatura superficial exterior de la vestimenta. Se calcularon la temperatura promedio de la piel y la temperatura exterior de la vestimenta a partir de las temperaturas locales, en forma de medias ponderadas por área.

Se colocaron sensores en miniatura sobre la piel bajo la ropa para medir los niveles de humedad de la piel y calcular la humedad de la piel (w). Estos se colocaron sobre el pecho, espalda, brazo, antebrazo, muslo y pierna. Los sensores de humedad consistían en un sensor de humedad relativa de tipo capacitancia y un termopar para medir la temperatura del sensor (Ti). La humedad de la piel es una medida específica de la humedad de la piel y se define como la fracción de superficie de piel que debe cubrirse con agua para equilibrar la velocidad de evaporación observada. (Gagge, A. P., "A New Physiological Variable Associated with Sensible and Insensible Perspiration," American Journal of Physiology, Vol.20, (2) pp 277-287 (1987). Esta se expresa como una fracción entre 0 y 1, o como un porcentaje. La humedad local de la piel (wi) puede calcularse a partir de la temperatura local de la piel (Tski), la humedad relativa (Rhi) medida próxima a la piel bajo la ropa y la temperatura ambiente (Ta) y humedad relativa (Rha) como sigue:

wi = [Rhi * Ps(Ti) - Rha * PS(Ta)] / [Pa(Tski - Rha * Ps(Ta)]

donde Ps(Ti), Ps(Ta) y Ps(Tski) son la presión de saturación de vapor de agua a las temperaturas Ti, Ta y Tski, respectivamente. La humedad media de la piel bajo la ropa es la media ponderada por área de los valores de humedad local.

Se aplicaron dispositivos foto-ópticos al lóbulo de la oreja para medir la velocidad del corazón de los sujetos. Se midió el oxígeno consumido en períodos apropiados con una máscara y un sistema de medida de flujo abierto.

Equipar a los sujetos con la instrumentación de ensayo llevó aproximadamente 15 minutos. El experimento comenzó entonces, con el sujeto sentado en la silla de un ergómetro de ciclo horizontal. El ergómetro también tenía resistencia para actividades de brazo tipo esquí de fondo. Tras 15 minutos de sentarse tranquilamente (período de descanso) el sujeto comenzó un ciclo a una carga y rpm que proporcionaba una tasa metabólica de 4,5 met, y se continuó ejercitando durante 15 minutos. (Un "met" es la actividad o tasa metabólica de una persona en estado de reposo; así, a 5 met una persona está produciendo energía con una velocidad 5 veces su tasa en período de descanso). El ciclo descanso - ejercicio se repitió tres veces, con el tercer período de ejercicio seguido de 50 minutos de recuperación
post - ejercicio.

Se pesaron las prendas antes y después de las sesiones experimentales para determinar la cantidad de transpiración remanente en la prenda. Más específicamente se pesaron las prendas antes de que los sujetos las llevaran y, después de la sesión de ejercicio, se dejaron secar, aunque permanecieron puestas bajo las condiciones ambiente durante 50 minutos antes de ser pesadas. La cantidad de transpiración retenida en cada uno de las prendas se presenta a continuación en la Tabla 2.

TABLA 2 Retención de humedad

Tejido	Gramos de humedad retenidos (Media)
Poliéster tratado por "Akwatek"	2,0
80/5 Poliéster/Algodón	1,8
90/10 Poliéster/Algodón	2,2
85/15 Poliéster/Algodón	4,5
80/20 Poliéster/Algodón	5,0
100% Algodón	12,0

Se cree que estas diferencias podrían haber sido mayores si las prendas se hubieran pesado inmediatamente después del último ejercicio, y no después de 50 minutos, período de recuperación del post - ejercicio.

Periódicamente se recogieron las percepciones y juicios de los sujetos acerca del ambiente mediante un cuestionario. Los sujetos señalaron en una papeleta la correspondencia con a su sensación térmica corporal total, nivel de confort, humedad percibida de la piel, humedad ambiental percibida, esfuerzo percibido del ejercicio, aceptabilidad del ambiente térmico, y una clasificación de textura y calidad placentera del tejido de la ropa en ese momento. Para la observación de aceptabilidad, se instruyó a los sujetos que para que el ambiente fuera inaceptable, debería ser lo suficiente como para causar una respuesta del comportamiento, tal como cambiar el termostato, alterar la ropa, encender un ventilador, abrir una ventana, quejarse, o abandonar el espacio. Los sujetos rellenaron el cuestionario a 0, 15, 20, 30, 35, 45, 50, 60, 65, 75, 80, 90, 95, 105, 120 y 140 minutos a partir del comienzo de la recogida de datos. Se determinaron a partir de este cuestionario las percepciones de los sujetos de ensayo que se muestran en las Figuras
1-4.

A partir del análisis de los datos sobre la humedad media de la piel y las respuestas de los sujetos respecto al confort, se determinó que la humedad percibida de la piel está muy correlacionada con la humedad medida de la piel. Como se muestra en la Figura 1, un aumento en la humedad de la piel o humedad aumenta la falta de confort. La Figura 2 muestra las diferencias en el confort para las seis diferentes prendas como una función de la humedad de la piel. Bajo condiciones de sequedad, es más confortable la prenda de algodón 100%, pero a media que el cuerpo transpira, se vuelve rápidamente el menos confortable, incluso más inconfortable que el poliéster tratado con "Akwatek". Las rectas de regresión para las combinaciones poliéster / algodón son casi paralelas, y los tejidos de esas combinaciones son más confortables que el algodón cuando el cuerpo empieza a transpirar. Aunque las diferencias entre las cuatro combinaciones son pequeñas, la combinación con el 10% de algodón parece ser la preferida.

La Figura 3 presenta una correlación entre el confort y la sensación térmica. Existe una relación lineal próxima entre el confort y la sensación térmica (p<0,001). A medida que aumenta la temperatura corporal de una persona (aumentando la sensación térmica), existe un aumento en la falta de confort. Las cuatro combinaciones de
poliéster / algodón fueron consistentemente más confortables que el algodón 100% y el poliéster tratado con
"Akwatek" sobre el intervalo total de sensaciones térmicas. De las cuatro combinaciones, estuvieron muy cercanas las combinaciones con 10 y 15% de algodón y se percibieron como más confortables que las combinaciones con el 5 y el 20% de algodón.

La Figura 4 presenta una correlación entre la textura y la humedad media de la piel. Las clasificaciones de la textura del tejido se correlacionan bien con la medida de la humedad percibida de la piel (p<0,001). El agua sobre la piel procedente de la transpiración aumenta la fricción entre la piel y el tejido, lo que indica que la percepción de la textura es áspera y desagradable. El aumento en la aspereza percibida de la textura es generalmente más lento en las combinaciones de poliéster / algodón. Con el aumento de la humedad de la piel, las rectas de regresión para estas prendas de algodón combinado descienden por debajo de las rectas del poliéster tratado por "Akwatek" y el algodón 100%. La combinación con 10% de algodón se percibe como el más suave de todos los tejidos y todos los niveles de humedad.

Al finalizar cada uno de los seis sujetos el ensayo de las seis pruebas, se le preguntó sobre su preferencia en términos de cuál prenda le gustaba más, cuál menos, etc., sobre una escala numérica de 1 a 6, siendo clasificada la prenda más preferida como 1 y siendo clasificada la menos preferida como 6. Se sumaron las clasificaciones de todos los ensayos de los seis sujetos para cada prenda; se multiplicó por 200 la inversa de esta suma para dar la clasificación final. Estas clasificaciones totales se presentan en la Tabla 3.

TABLA 3 Preferencia subjetiva total

Tejido	Clasificación
Poliéster tratado por "Akwatek"	9
80/20 Poliéster / Algodón	9,5
85/15 Poliéster / Algodón	12
90/10 Poliéster / Algodón	11
95/5 Poliéster / Algodón	9,8
Algodón 100%	7

Consistente con los resultados del ensayo presentado en las Figuras 2, 3 y 4, los sujetos prefirieron las prendas hechas con las combinaciones de poliéster / algodón 85/15 y 90/10.

Será aparente que pueden abordarse muchas formas de realización de esta invención ampliamente diferentes sin salirse del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Un hilo hilado que consiste en 85 a 90% en peso de un solo componente de fibra hidrófoba teniendo características de encogimiento sustancialmente uniformes y de 10 a 15% de fibra hidrófila, en el que se selecciona la mencionada fibra hidrófoba a partir de un grupo constituido por en polipropileno, polietilenterftalato, nylon y poliacrilonitrilo y la mencionada fibra hidrófila es una fibra celulósica, algodón o lana.

2. Un hilo de acuerdo a la reivindicación 1 en la que el mencionado hilo comprende un núcleo hilado o filamento continuo de la mencionada fibra hidrófoba rodeada por una vaina de una combinación de la mencionada fibra hidrófila y a mencionada fibra hidrófoba.

3. Un hilo de acuerdo a la reivindicación 1 constituido esencialmente por 85% en peso del mencionado componente de fibra hidrófoba y aproximadamente 15% en peso de la mencionada fibra hidrófila.

4. Un hilo de acuerdo a la reivindicación 1 constituido esencialmente por aproximadamente 90% en peso del mencionado componente de fibra hidrófoba y aproximadamente 10% en peso de la mencionada fibra hidrófila.

5. Un hilo de acuerdo a una cualquiera de la reivindicaciones 1, 3, ó 4 en el que la mencionada fibra hidrófoba es polietilentereftalato y la mencionada fibra hidrófila es algodón.

6. Un hilo de acuerdo a la reivindicación 1, constituido por del 85 al 90% en peso de fibra de poliéster y del 10 al 15% en peso de fibra de algodón.

7. Un hilo de acuerdo a la reivindicación 3 constituido por aproximadamente el 85% en peso de la mencionada fibra hidrófoba y aproximadamente el 15% en peso de la mencionada lana.

8. Un hilo de acuerdo a la reivindicación 4 constituido por aproximadamente el 90% en peso de la mencionada fibra hidrófoba y aproximadamente el 10% en peso de la mencionada lana.

9. Un tejido preparado a partir del hilo de una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8.

10. El tejido de la reivindicación 9 en el que se incorpora en su interior del 5 al 10% de filamento elastomérico continuo.

11. Una prenda de vestir preparada del tejido de una cualquiera de las reivindicaciones 3, 9 ó 10.