JP2001355314A - 鉄筋の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶接による鉄筋の接続部分の強度を向上さ
せ、コンクリート構造物の強度確保が確実に行える鉄筋
の接続方法を提供する。 【解決手段】 端部に拡径部２を予め加工した両鉄筋１
の端部を継手スリーブ３内に拡径部２が対向するよう嵌
め込み、上記対向する拡径部２を溶接することにより両
鉄筋１を接続すれば、拡径部２の端面によって面積が拡
大し、溶材５との結合面積が多くなってその分両鉄筋１
の接続強度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄筋の端部を互
いに溶接によって結合するための接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋構造物の構築に用いる柱用鉄筋や梁
用鉄筋等の各種鉄筋において、鉄筋の端部を延長状に接
続する方法として溶接による接続が採用されている。

【０００３】従来の溶接による接続方法は、金属製の継
手スリーブを用い、互いに接続せんとする鉄筋の端部を
継手スリーブ内に嵌め込み、両鉄筋の対向する端部を溶
材で溶接することにより両鉄筋を接続するようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、鉄筋を溶接
によって接続する場合、十分な接続強度が要求される
が、従来の接続方法では、端部を切断したままの鉄筋を
用い、端面間に所定の間隔を設けた状態で継手スリーブ
内に嵌め込んで、端面間の間隔に溶材を入れることで溶
接するので、鉄筋と溶材の接着は鉄筋の切断端面によっ
て決定される。具体的には、鉄筋の切断端面は鉄筋径の
断面積しかなく、このため、鉄筋と溶材の接着面積を十
分に確保するのが困難となり、溶接による接続において
は、一定以上の接続強度を望むことができないという問
題がある。

【０００５】そこで、この発明の課題は、鉄筋の接続を
溶接で行うに際し、鉄筋と溶材の接着面積を拡大させ、
鉄筋の接続強度を大幅に向上させて溶接継手の信頼性を
高めることができるようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、互いに接続せんとする鉄筋の端
部に拡径部を予め加工し、この両鉄筋の端部を継手スリ
ーブ内に拡径部が対向するよう嵌め込み、上記対向する
拡径部を溶接することにより両鉄筋を接続する構成を採
用したものである。

【０００７】この発明において、互いに接続せんとする
鉄筋の端部に端面が傾斜する拡径部を予め加工し、この
両鉄筋の端部を継手スリーブ内に拡径部の端面が上部開
きに対向するよう嵌め込み、上記対向する拡径部を溶接
することにより両鉄筋を接続するようにすることもでき
る。

【０００８】鉄筋の端部に拡径部を形成することによ
り、端面の面積が拡大し、鉄筋と溶材の接着面積が多く
なることで鉄筋の接続強度が向上し、また、拡径部の端
面を傾斜させることにより、継手スリーブ内で拡径部の
端面を上部開きに対向させることができ、これによって
溶接作業が容易になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１０】図１と図２に示す第１の実施の形態におい
て、互いに接続せんとする鉄筋１の端部にそれぞれ拡径
部２を予め加工すると共に、両鉄筋１の溶接による接続
のためにに継手スリーブ３が使用される。

【００１１】上記鉄筋１の端部に設ける拡径部２は、鉄
筋１の端部を冷間で軸方向に加圧して端面が平坦となる
略半球状に成形したり、鉄筋１の端部を高周波加熱した
状態で軸方向に加圧して上記と同様の形状に成形すれば
よく、例えば、拡径部２はその端面が鉄筋１の断面積の
１．２倍以上の面積になるように拡径させる。

【００１２】前記継手スリーブ３は、図１の場合、金属
材料を用い、鉄筋１が丁度納まる断面Ｕ字状にすると共
に、その長さ方向の中央部分に外方への弧状膨出部４を
周方向の全周にわたって形成し、両鉄筋１の拡径部２が
この弧状膨出部４内に納まるようになっている。なお、
この継手スリーブ３は、鉄筋１が丁度納まる断面Ｕ字状
の部分を省き、中央部分の外方への弧状膨出部４だけの
構造とすることもできる。

【００１３】上記継手スリーブ３を用いて鉄筋１を接続
するには、予め端部に拡径部２を加工した鉄筋１を継手
スリーブ３内に嵌め込み、弧状膨出部４内に納まる両拡
径部２をその端面間に所定の間隔を設けた状態とし、こ
の状態で対向する拡径部２の端面を溶材５によって溶接
する。

【００１４】溶接は両拡径部２の端面間の間隔に溶材５
を入れることで行い、継手スリーブ３が溶材５の漏れを
防ぎ、両鉄筋１は拡径部２の端面と結合する溶材を介し
て接続されることになる。

【００１５】上記溶接において、両鉄筋１の端部は拡径
部２の端面によって面積が拡大しており、従って、溶材
５との結合面積が多くなり、その分両鉄筋１の接続強度
が向上することになる。なお、溶接は電気溶接や炭酸ガ
スアーク溶接等を用いて行えばよいと共に、接続せんと
する鉄筋１は異形鉄筋や普通の鉄筋の何れてもよい。

【００１６】図２は、継手スリーブ３の他の例を示し、
図１の継手スリーブ３における弧状膨出部４に該当する
部分だけの短い構造とし、その内部に両鉄筋１の拡径部
２を納め、この継手スリーブ３内で両鉄筋１を溶接する
ものである。

【００１７】図３に示す第２の実施の形態において、互
いに接続せんとする鉄筋１の端部にそれぞれ拡径部２
を、鉄筋１の軸心に対して端面が傾斜する拡径部を予め
加工し、この両鉄筋の端部を継手スリーブ３内に拡径部
２の端面が上部開きに対向するよう嵌め込み、上記対向
する拡径部２を溶接するようにしたものである。

【００１８】このように、拡径部２の端面を傾斜するよ
うに形成することにより、溶材５との結合面積が多くな
るだけでなく、継手スリーブ３内に端面が上部開きに対
向するよう嵌め込むことで、溶接部分が開先形状とな
り、端面間の間隔に対して溶材５を入れる作業が容易に
なり、溶材５が対向面の下部にまで確実に入り、溶材５
を介しての接続が確実に得られることになる。

【００１９】また、継手スリーブ３は、拡径部２の上部
開きとする端面の形状に合わせ、軸方向に下部が狭幅で
両端が上部に向かって広幅となるように形成したもので
あり、この継手スリーブ３は、鉄筋１の軸心方向にフラ
ットなものを図示したが、図２で示したものと同様、拡
径部２の外径に沿うように、軸方向に弧状となるよう形
成してもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、互い
に接続せんとする両鉄筋の端部に拡径部を予め加工し、
両鉄筋の端部を継手スリーブ内に拡径部が対向するよう
嵌め込み、この対向する拡径部を溶接することにより両
鉄筋を接続するようにしたので、両鉄筋の端部は拡径部
の端面によって面積が拡大し、溶材との結合面積が多く
なり、その分両鉄筋の接続強度が向上することになり、
溶接継手の信頼性を高め、鉄筋を用いたコンクリート構
造物の強度向上が図れる。

【００２１】また、拡径部の端面を傾斜するように形成
することにより、溶材との結合面積が多くなるだけでな
く、継手スリーブ内に端面が上部開きに対向するよう嵌
め込むことで、溶接部分が開先形状となり、端面間の間
隔に対して溶材を入れる作業が容易になり、溶材が対向
面の下部にまで確実に入り、溶材を介しての接続が確実
に得られることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は鉄筋の端部に拡径部を加工した状態を
示す第１の実施の形態の側面図、（Ｂ）は同鉄筋と継手
スリーブを用いた鉄筋接続状態の縦断側面図、（Ｃ）は
（Ｂ）の矢印ｃ−ｃに沿う同鉄筋接続状態の縦断正面図

【図２】継手スリーブの他の例を示す斜視図

【図３】（Ａ）は鉄筋の端部に拡径部を端面を傾斜する
ように加工した第２の実施の形態の鉄筋と継手スリーブ
を用いた鉄筋接続状態の縦断側面図、（Ｂ）は同図にお
ける溶材を省いた状態の平面図

【符号の説明】

１ 鉄筋 ２ 拡径部 ３ 継手スリーブ ４ 弧状膨出部 ５ 溶材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接続せんとする鉄筋の端部に拡径
   部を予め加工し、この両鉄筋の端部を継手スリーブ内に
   拡径部の端面が対向するよう嵌め込み、上記対向する拡
   径部を溶接することにより両鉄筋を接続することを特徴
   とする鉄筋の接続方法。
2. 【請求項２】 互いに接続せんとする鉄筋の端部に端面
   が傾斜する拡径部を予め加工し、この両鉄筋の端部を継
   手スリーブ内に拡径部の端面が上部開きに対向するよう
   嵌め込み、上記対向する拡径部を溶接することにより両
   鉄筋を接続することを特徴とする鉄筋の接続方法。