JPH0979231A - 異形棒鋼の接合金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた曲げ強度を有するとともに、密な配筋
が必要とされる箇所にも適用可能で且つ鉄筋間へのコン
クリートの回り込み性が良く、しかも作業スペースが十
分に確保できない場所でも使用可能であること 【解決手段】 ２以上の縦割り状の分割部体からなる筒
状体であって、その少なくとも各端側が、接合すべき異
形棒鋼を挟入する棒鋼挟入部を構成した連結筒体と、こ
の連結筒体に外嵌または外挿される内面が略ストレート
状の外筒体とからなり、前記連結筒体の各棒鋼挾入部の
内面に、異形棒鋼の突起が嵌まり込む溝が形成され、必
要に応じて外筒体を連結筒体に係止するための係止手段
を設けるか、若しくは連結筒体の外面と外筒体の内面に
ネジ部を形成し、連結筒体に対して外筒体を螺合できる
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、異形棒鋼を接合
するための接合金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】配筋材として広く用いられている異形棒
鋼は、一般に高張力鋼からなるため通常の溶接接合がで
きず、このため異形棒鋼どうしの接合は、両棒鋼の端部
をガス加熱等により十分加熱し、油圧ジャッキ等で両端
部を圧接することにより行っている。しかし、この圧接
接合作業は熟練を要し、しかも作業環境も厳しいため、
最近ではこの作業に必要な人員を確保することが困難と
なりつつある。また、この種の作業は天候に左右され易
い（雨天や強風下での屋外では行うことができない）と
いう難点があり、上記の作業者不足とともに、建設工期
の長期化や建設コストの上昇の一因となっているのが実
状である。

【０００３】また、圧接接合法では圧接により棒鋼の端
部がそれぞれ１０ｍｍ程度縮むため、拘束された状態に
ある棒鋼どうしの接合には適用できないという難点があ
る。したがって、建物の改修時等に梁内部の異形鉄筋を
誤って切断したような場合、圧接接合法で切断された鉄
筋を再接合することはできず、他に適用できる接合法も
ないことから、結局そのまま放置せざるを得ないのが実
状であった。また、上記のように圧接接合法では棒鋼の
端部がそれぞれ１０ｍｍ程度縮むため、配筋の際に異形
棒鋼の主筋を圧接接合してからでないと所謂肋筋を配筋
することができず、作業性が悪いという難点があった。

【０００４】このような異形棒鋼の接合上の問題を解決
するため、実公平６−３６３２９号公報では図９に示さ
れるような異形棒鋼の接合金具が提案されている。この
接合金具は、内面に異形棒鋼の突起９，９′が嵌まり込
む溝１５，１５′が形成された２以上の縦割り状の分割
部体１３ａ，１３ｂからなる連結筒体１１と、この連結
筒体１１の両端に外嵌される押え筒体１２Ａ，１２Ｂと
から構成される金具であり、接合すべき両異形棒鋼Ｘの
端部を連結筒体１１を構成する分割部体１３ａ，１３ｂ
の両端側に挾み込んだ後、押え筒体１２Ａ，１２Ｂを、
その内フランジ部１４が連結筒体１１の端面に当接する
ようにして連結筒体１１の両端部に外嵌させることによ
り連結筒体１１の外側を拘束し、これにより異形棒鋼Ｘ
の端部どうしの接合を行うものである。このような接合
金具によれば、従来のような圧接接合によることなく、
異形棒鋼の接合作業を簡単に行うことができ、また既に
施工された状態にある異形棒鋼どうしの接合も簡単に行
うことができる利点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、本発明者が検
討したところによれば、この接合金具には以下のような
問題点があることが判明した。 曲げに対する強度を連結筒体１１だけで得る構造で
あり、しかもこの連結筒体１１は２以上の縦割り状の分
割部体１２を単に重ね合わせただけのものであるため、
曲げに対する強度が十分でなく、特に連結筒体１１の分
割面に対して直角方向に作用する曲げに対して十分な強
度が得られないという問題がある。

【０００６】 ２以上の縦割り状の分割部体からなる
連結筒体１１を、その両端部に外嵌される押え筒体１２
Ａ，１２Ｂで拘束し一体化する構造であるため、この拘
束力を十分に確保するために押え筒体１２Ａ，１２Ｂを
厚肉で剛性の高いものとせざるを得ない。このため上記
接合金具を用いた異形棒鋼の接合部は、押え筒体１２
Ａ，１２Ｂによって両端部が極端に膨出した形状とな
る。ところが、建物等の建造において施工される鉄筋
は、所によっては非常に密な配筋が必要とされる箇所
（例えば、建物の基礎部分）があり、このような箇所で
鉄筋どうしの接合に上記の接合金具を適用しようとして
も、押え筒体１２Ａ，１２Ｂにより膨出する部分のため
のスペースが十分に確保できず、事実上使用できない場
合がある。

【０００７】 押え筒体１２Ａ，１２Ｂにより膨出し
た両端部のために隣接する接合金具どうしの間隔が狭く
なり、このため鉄筋間へのコンクリートの回り込み性が
劣るという問題がある。特に上記で述べたような密な
配筋が必要とされる箇所では、仮に押え筒体１２Ａ，１
２Ｂにより膨出する部分のスペースが確保でき、接合金
具を使用できたとしても、隣接する接合金具どうし間隔
が極端に狭くなるため、鉄筋間へのコンクリートの回り
込みが不十分となり、構造上の欠陥を生じる可能性があ
る。

【０００８】 押え筒体１２Ａ，１２Ｂはそれぞれ内
フランジ部１４を有しており、この押え筒体１２Ａ，１
２Ｂを、その内フランジ部１４を連結筒体１１の端面に
当接させるようにして連結筒体１１の両端部に外嵌さ
せ、連結筒体１１の外側を拘束する構造であるため、異
形棒鋼の接合を行なう場合には、接合すべき異形棒鋼の
それぞれに押え筒体１２Ａと押え筒体１２Ｂを予め外挿
しておき、両異形棒鋼間に連結筒体１１を装着後、両方
の異形棒鋼に外挿された押え筒体１２Ａと押え筒体１２
Ｂをそれぞれ連結筒体１１方向に移動させ、連結筒体１
１の各端部に外嵌させる必要がある。ところが、既に拘
束（施工）された状態にある異形棒鋼を接合するような
場合、実際の施工場所によってはスペースが十分に確保
できないために一方の異形棒鋼側にしか押え筒体１２Ａ
（または１２Ｂ）を外挿しておけない場合があり、この
ようなケースでは接合金具の使用が事実上不可能とな
る。

【０００９】 連結筒体１１の両端部にそれぞれ押え
筒体１２Ａ，１２Ｂを装着する必要があるため作業性が
悪く、また、既に拘束（施工）された状態にある異形棒
鋼を接合するような場合、施工場所によってはいずれか
の異形棒鋼側での作業スペースが十分に確保できず、接
合金具の使用が事実上できないケースがある。したがっ
て本発明の目的は、このような従来の接合金具の問題点
をすべて解消できる接合金具を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明の接合金具は以下のような構成を有す
る。 [1] ２以上の縦割り状の分割部体からなる筒状体であっ
て、その少なくとも各端側が、接合すべき異形棒鋼を挟
入する棒鋼挟入部を構成した連結筒体と、この連結筒体
に外嵌または外挿される内面が略ストレート状の外筒体
とからなり、前記連結筒体の各棒鋼挾入部の内面に、異
形棒鋼の突起が嵌まり込む溝が形成された異形棒鋼の接
合金具。

【００１１】[2] 上記[1]の接合金具において、外筒体
を連結筒体に係止するための係止手段を有している異形
棒鋼の接合金具。 [3] 上記[1]の接合金具において、連結筒体の外面と外
筒体の内面にネジ部が形成され、連結筒体に対して外筒
体を螺合させるようにした異形棒鋼の接合金具。 [4] 上記[1]、[2]または[3]の接合金具において、連結
筒体が、接合すべき異形棒鋼と同じか若しくはそれ以上
の引張り強度を有する鋼により構成され、且つ連結筒体
の径方向総断面積が異形棒鋼の径方向断面積以上である
異形棒鋼の接合金具。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１ないし図５は本発明の実施形
態の一例を示すもので、図１は棒鋼を接合した状態での
正面図、図２は図１中ＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図、図３
は棒鋼を接合した状態での縦断面図、図４は外筒体を一
部切欠いた状態で示す分解斜視図、図５は連結筒体を構
成する一方の分割部体の斜視図である。本発明の接合金
具は、縦割り状の１対の分割部体２ａ、２ｂからなる連
結筒体１と、この連結筒体１に外嵌または外挿される外
筒体３とから構成されている。

【００１３】前記連結筒体１は、これを構成する分割部
体２ａ、２ｂを合わせた状態で筒状であり、少なくとも
その各端側の内部（本実施例では連結筒体１の全長内
部）が、接合すべき異形棒鋼を挟入する棒鋼挟入部１０
となっている。この棒鋼挟入部１０の内面周方向には、
異形棒鋼の周方向の突起９が嵌まり込む溝４が形成され
ている。また、各分割部体２ａ、２ｂ内側の長手方向に
沿った縁部には、異形棒鋼の両側長手方向に沿った突起
９´を嵌め込むための切欠き５が形成されている。すな
わち、この切欠き５は分割部体２ａ、２ｂを筒状に重ね
合わせた状態で、図２に示すような溝４´を構成する。
連結筒体１の内径は、接合すべき異形棒鋼の外径と同じ
か若しくは若干大き目に構成される。

【００１４】なお、異形棒鋼の突起は寸法精度がそれほ
ど高くなく、加えて異形棒鋼の周方向の突起９は、図８
に示すように軸方向の突起９´を境に長手方向でズレを
生じていることが多いことから、上記の溝４、４´は、
その幅を異形棒鋼の突起９、９´の幅よりも広めにする
ことが好ましい。また、連結筒体１は異形棒鋼Ｘにかか
る引張力を受ける部材であるため、異形棒鋼Ｘと同程度
か若しくはそれ以上の引張り強度を有する鋼により構成
することが好ましく、また、同様の理由により連結筒体
の径方向総断面積は異形棒鋼Ｘの径方向断面積以上であ
ることが好ましい。

【００１５】前記外筒体３は、前記連結筒体１の略全長
にわたって外嵌または外挿できるような長さを有すると
ともに、内面が略ストレート状に構成され、従来の接合
金具のような内フランジ部は有していない。また、外筒
体３には、連結筒体１からの脱落を防止するための係止
手段が設けられている。この実施例では、外筒体３の２
箇所にネジ孔７が設けられ、このネジ孔７に取り付けら
れた締付ネジ８が係止手段を構成している。但し、この
係止手段の構成は上記に限定されるものではなく、外筒
体３の脱落を防止し得る適宜な構成とすることができ
る。なお、連結筒体１は、３つ以上の縦割り状の分割部
体により構成してもよい。また、連結筒体１と外筒体３
は円筒状に限らず、適宜な断面形状とすることができ
る。

【００１６】以上のような接合金具によれば、接合すべ
き異形棒鋼Ｘの端部どうしを適当な間隔をおいて対向さ
せ、この両端部を連結筒体１を構成する１対の分割部体
２ａ、２ｂの棒鋼挟入部１０で挾み込む。この際、棒鋼
挟入部１０の溝４、４´に棒鋼の突起９、９´が嵌まり
込むようにする。このようにして棒鋼の端部を挾み込ん
だ状態で、いずれか一方の異形棒鋼Ｘに予め外挿してあ
った外筒体３を移動させて連結筒体１に外嵌または外挿
させ、必要に応じて係止手段たる締付ねじ８を締め付け
てその先端を連結筒体１に突き当て、接合を完了する。

【００１７】なお、本発明の接合金具では、異形棒鋼の
突起９、９´が棒鋼挾入部の溝４、４´に嵌まり込み、
且つ外筒体３が連結筒体１に外嵌または外挿してさえい
れば、例えば、分割部体２ａと分割部体２ｂが、棒鋼の
突起９のひと山分ズレた状態で棒鋼を拘束しても、ま
た、棒鋼を拘束した状態で分割部体２ａ、２ｂどうしが
完全には接触しなくても、何ら問題はない。

【００１８】このような接合金具による接合部では、異
形棒鋼Ｘに引張力がかかった場合でも、外筒体３が連結
筒体１の略全長を拘束し、分割部体２ａ、２ｂが外側へ
広がろうとするのを押えるため、棒鋼挾入部１０の溝
４、４´に嵌まり込んだ棒鋼の突起９、９´が溝から外
れるようなことはなく、したがって、異形棒鋼Ｘが連結
筒体１から抜けるようなこともない。このため、連結筒
体１の材質や断面積を異形棒鋼Ｘと同程度か若しくはそ
れ以上とすることにより、配筋材やその他の接合用途に
適用した場合に引張に対して高い強度が得られる。ま
た、曲げに対する強度は外筒体３とこれに拘束された連
結筒体１とにより得られ、したがって、外筒体１の肉厚
を過度に大きくすることなく、曲げに対する十分な強度
が得られる。

【００１９】さらに、外筒体３の肉厚を過度に大きくす
る必要がなく、また従来の接合金具のような両端部が膨
出した形状ではないため、密な配筋が必要とされる箇所
に対しても適用可能であり、また、適用箇所における鉄
筋間へのコンクリートの回り込み性も良好である。ま
た、外筒体３が従来の接合金具のような内フランジ部を
有さず、内面が略ストレート状であるため、接合すべき
２本の異形棒鋼Ｘのいずれの側にも外筒体３を外挿して
おくことができる。

【００２０】図６及び図７は本発明の実施形態の他の例
を示すもので、連結筒体１の外面と外筒体３の内面にネ
ジ部６Ａ，６Ｂを形成し、連結筒体１に対して外筒体３
を螺合させるようにしたものである。連結筒体１及び外
筒体３のネジ部６Ａ，６Ｂは、必ずしもそれらの全周及
び全長にわたって設ける必要はなく（図７参照）、両者
が適宜な螺合状態で結合できる程度のネジ部を形成すれ
ばよい。

【００２１】このような本発明の接合金具によれば、異
形棒鋼Ｘへの連結筒体１の取付け後、いずれか一方の異
形棒鋼Ｘに予め外挿してあった外筒体３を移動させ、連
結筒体１に螺合することにより連結筒体１に外嵌させ、
接合を完了する。したがって、この接合金具では外筒体
３の脱落を防止するための特別な係止手段は不要であ
り、また、螺合により連結筒体１と外筒体３とが一体化
するため、曲げ及び引張りに対する強度が増す利点があ
る。なお、本発明の接合金具は配筋材たる異形鉄筋の接
合用として好適なものであるが、これ以外にダム工事や
港湾工事等において、異形棒鋼をタイロッドとして使用
する際の接合具等、異形棒鋼のあらゆる接合用途に使用
することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べた本発明の接合金具によれば、
次のような効果が得られる。 外筒体が連結筒体の全体に外嵌または外挿されてこ
れを拘束する構造であるため、連結筒体の分割面に対し
て直角方向に作用する曲げに対しても十分な強度が得ら
れる。 外筒体の肉厚を過度に大きくする必要がなく、また
従来の接合金具のような両端部に膨出した形状ではない
ため、密な配筋が必要とされる箇所に対しても十分に適
用可能である。 また同様の理由により、配筋が密な箇所に適用した
場合でも鉄筋間へのコンクリートの回り込み性が良く、
コンクリートの回り込み不良により構造上の欠陥を生じ
るおそれがない。

【００２３】 外筒体が単一の部材で、しかも従来の
接合金具のような内フランジ部を有さず、内面が略スト
レート状であるため、施工前の状態で外筒体をいずれの
異形棒鋼側にも外挿しておくことができ、したがって、
スペースが十分に確保できないために一方の異形棒鋼側
にしか外筒体を外挿しておけないような施工場所、或い
はいずれか一方の異形棒鋼側での作業スペースが十分に
確保できないような施工場所でも、接合金具の使用が可
能である。 従来の接合金具に較べて構造が簡単で製作が容易で
あり、部品数も少なくて済むことから、接合金具の低コ
スト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示すもので、棒鋼を
接合した状態の正面図

【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図

【図３】図１に示す接合金具の縦断面図

【図４】図１に示す接合金具を外筒体を一部切欠いた状
態で示す分解斜視図

【図５】図１に示す接合金具を構成する一方の分割部体
の斜視図

【図６】本発明の実施形態の他の例を示すもので、棒鋼
を接合した状態の縦断面図

【図７】図６に示す接合金具を外筒体を一部切欠いた状
態で示す分解斜視図

【図８】異形棒鋼の一例を示す斜視図

【図９】従来の接合金具の構造を示す縦断面図

【符号の説明】

１…連結筒体、２ａ、２ｂ…分割部体、３…外筒体、
４，４´…溝、５…切欠き、６Ａ，６Ｂ…ネジ部、７…
ネジ孔、８…締付ネジ、１０…棒鋼挾入部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２以上の縦割り状の分割部体からなる筒
   状体であって、その少なくとも各端側が、接合すべき異
   形棒鋼を挟入する棒鋼挟入部を構成した連結筒体と、こ
   の連結筒体に外嵌または外挿される内面が略ストレート
   状の外筒体とからなり、前記連結筒体の各棒鋼挾入部の
   内面に、異形棒鋼の突起が嵌まり込む溝が形成された異
   形棒鋼の接合金具。
2. 【請求項２】 外筒体を連結筒体に係止するための係止
   手段を有している請求項１に記載の異形棒鋼の接合金
   具。
3. 【請求項３】 連結筒体の外面と外筒体の内面にネジ部
   が形成され、連結筒体に対して外筒体を螺合させるよう
   にした請求項１に記載の異形棒鋼の接合金具。
4. 【請求項４】 連結筒体が、接合すべき異形棒鋼と同じ
   か若しくはそれ以上の引張り強度を有する鋼により構成
   され、且つ連結筒体の径方向総断面積が異形棒鋼の径方
   向断面積以上である請求項１、２または３に記載の異形
   棒鋼の接合金具。