JP2777879B2 - 鉄筋棒継手 - Google Patents
鉄筋棒継手Info
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- JP2777879B2 JP2777879B2 JP29440695A JP29440695A JP2777879B2 JP 2777879 B2 JP2777879 B2 JP 2777879B2 JP 29440695 A JP29440695 A JP 29440695A JP 29440695 A JP29440695 A JP 29440695A JP 2777879 B2 JP2777879 B2 JP 2777879B2
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- joint pipe
- rebar
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄筋棒継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の鉄筋棒継手は、２つの鉄筋
棒が外パイプと内パイプとから成る継手管中に対向する
向きに相互に突き当たるまで挿入された後、継手管の外
パイプの外面にその円周方向に円弧状に溝が形成される
ことにより、それに伴う継手管の内パイプの内側の突条
によって鉄筋棒のリブを挟みつけるようにかしめられ
た。しかし継手管の外面の円周方向、従って継手管の軸
線に対して直角方向の溝では、鉄筋棒に軸線方向の引張
応力が作用した場合にその円周方向に溝に集中荷重が作
用して鉄筋棒継手が鉄筋棒の強度以下の引張り応力で破
断されることになる。これでは鉄筋棒継手に要求される
条件が満足されることができない。
棒が外パイプと内パイプとから成る継手管中に対向する
向きに相互に突き当たるまで挿入された後、継手管の外
パイプの外面にその円周方向に円弧状に溝が形成される
ことにより、それに伴う継手管の内パイプの内側の突条
によって鉄筋棒のリブを挟みつけるようにかしめられ
た。しかし継手管の外面の円周方向、従って継手管の軸
線に対して直角方向の溝では、鉄筋棒に軸線方向の引張
応力が作用した場合にその円周方向に溝に集中荷重が作
用して鉄筋棒継手が鉄筋棒の強度以下の引張り応力で破
断されることになる。これでは鉄筋棒継手に要求される
条件が満足されることができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は鉄筋棒継手を
高い引張破断強度と捩じり強度とを有しかつ鉄筋棒への
適用が極めて簡単に行われることができるように構成す
ることを課題とする。
高い引張破断強度と捩じり強度とを有しかつ鉄筋棒への
適用が極めて簡単に行われることができるように構成す
ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は特許請求
の範囲第１項〜第５項に記載された構成により解決され
る。
の範囲第１項〜第５項に記載された構成により解決され
る。
【０００５】
【実施例】次に図示の実施例に基づいて本発明による鉄
筋棒継手を説明する。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には
単軸型鉄筋棒継手が記載されている。図１によれば鉄筋
棒１はそれぞれ縦リブ２、横リブ３及び谷径部４から成
り、鉄筋棒５はそれぞれ縦リブ６、横リブ７及び谷径部
８から成る。２つの鉄筋棒１、５は継手管９に対して対
向する向き１７、１８にそれらの尖端が継手管９内に継
手管９の突起物１０又は中仕切り１１（図７）に当接す
る中央位置Ｍ−Ｍ（図１）まで挿入される。その後図示
しないかしめ機械の対向する２つのジョウの間に継手管
９を把持して、かしめ機械の作動により１つの継手管９
について３０秒〜１、２分で継手管９がかしめられ、継
手管９の外面に相互に分離して散点状に長さの短い縦溝
１３が成形されそれによって継手管９の内側に生じた突
条によって前記鉄筋棒１の谷径部４上に隆起した縦リブ
２及び横リブ３、そして鉄筋棒５の谷径部８上に隆起し
た縦リブ６及び横リブ７が挟まれるように把持されて鉄
筋棒継手が対向する２つの鉄筋棒１、５を一直線上に連
結する。
筋棒継手を説明する。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には
単軸型鉄筋棒継手が記載されている。図１によれば鉄筋
棒１はそれぞれ縦リブ２、横リブ３及び谷径部４から成
り、鉄筋棒５はそれぞれ縦リブ６、横リブ７及び谷径部
８から成る。２つの鉄筋棒１、５は継手管９に対して対
向する向き１７、１８にそれらの尖端が継手管９内に継
手管９の突起物１０又は中仕切り１１（図７）に当接す
る中央位置Ｍ−Ｍ（図１）まで挿入される。その後図示
しないかしめ機械の対向する２つのジョウの間に継手管
９を把持して、かしめ機械の作動により１つの継手管９
について３０秒〜１、２分で継手管９がかしめられ、継
手管９の外面に相互に分離して散点状に長さの短い縦溝
１３が成形されそれによって継手管９の内側に生じた突
条によって前記鉄筋棒１の谷径部４上に隆起した縦リブ
２及び横リブ３、そして鉄筋棒５の谷径部８上に隆起し
た縦リブ６及び横リブ７が挟まれるように把持されて鉄
筋棒継手が対向する２つの鉄筋棒１、５を一直線上に連
結する。
【０００６】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には複軸型鉄
筋棒継手が記載されている。図２によれば、一方の鉄筋
棒２１は谷径部２４上に隆起した縦リブ２２及び横リブ
２３を備え、他方の鉄筋棒２５は谷径部２８上に隆起し
た縦リブ２６及び横リブ２７を備える。２つの鉄筋棒２
１、２５は継手管２９に対して対向する向き３７、３８
に継手管２９を貫通して、鉄筋棒２１、２５の尖端が継
手管２９の両端からそれぞれ２０〜３０ｍｍだけ突出す
るまで挿入される。その後図示しないかしめ機械の対向
する２つのジョウの間に継手管２９を把持し、かしめ機
械の作動により１つの継手管２９について３０秒〜１、
２分で継手管２９がかしめられ，それによって継手管２
９の外面に相互に分離して散点状に短い縦溝３３が成形
され、それによって継手管２９の内側に生じた突条によ
って前記鉄筋棒２１の縦リブ２２及び横リブ２３そして
鉄筋棒２５の縦リブ２６及び横リブ２７が挟まれるよう
に把持されて鉄筋棒継手が２つの鉄筋棒２１、２５を相
互に平行に連結する。
筋棒継手が記載されている。図２によれば、一方の鉄筋
棒２１は谷径部２４上に隆起した縦リブ２２及び横リブ
２３を備え、他方の鉄筋棒２５は谷径部２８上に隆起し
た縦リブ２６及び横リブ２７を備える。２つの鉄筋棒２
１、２５は継手管２９に対して対向する向き３７、３８
に継手管２９を貫通して、鉄筋棒２１、２５の尖端が継
手管２９の両端からそれぞれ２０〜３０ｍｍだけ突出す
るまで挿入される。その後図示しないかしめ機械の対向
する２つのジョウの間に継手管２９を把持し、かしめ機
械の作動により１つの継手管２９について３０秒〜１、
２分で継手管２９がかしめられ，それによって継手管２
９の外面に相互に分離して散点状に短い縦溝３３が成形
され、それによって継手管２９の内側に生じた突条によ
って前記鉄筋棒２１の縦リブ２２及び横リブ２３そして
鉄筋棒２５の縦リブ２６及び横リブ２７が挟まれるよう
に把持されて鉄筋棒継手が２つの鉄筋棒２１、２５を相
互に平行に連結する。
【０００７】図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には単軸型鉄
筋棒継手が記載されている。図３によれば、鉄筋棒１は
鉄筋棒１の谷径部４上に隆起した縦リブ２及び横リブ３
を備え、鉄筋棒５は鉄筋棒５の谷径部８上に隆起した縦
リブ６及び横リブ７を備える。２つの鉄筋棒１、５は継
手管９に対して対向する向き１７、１８にそれらの尖端
が継手管９内に継手管９の突起物１０又は中仕切り１１
（図７）に当接する中央位置Ｍ−Ｍ（図３）まで挿入さ
れる。その後図示しないかしめ機械の対向する２つのジ
ョウの間に継手管９を把持してかしめ機械の作動により
１つの継手管９について３０秒〜１、２分で継手管９が
かしめられ、継手管９の外面に散点状に、長さの短い縦
溝１３、長さの短い斜溝１５、１６が重ねて成形されそ
れによって継手管９の内側に生じた突条によって前記鉄
筋棒１の縦リブ２及び横リブ３、そして鉄筋棒５の縦リ
ブ６及び横リブ７が挟まれるようにして鉄筋棒継手が対
向する２つの鉄筋棒１、５を一直線上に連結される。そ
の際図示しないかしめ機械の対向する２つのジョウの間
に継手管９を把持してかしめ機械の作動によりかしめが
行われ、継手管９の外面に散点状に、長さの短い縦溝１
３、長さの短い斜溝１５、１６が重ねて成形され、それ
によって継手管９の内面に生じた突条によって前記鉄筋
棒１の縦リブ２及び横リブ３、そして鉄筋棒５の縦リブ
６及び横リブ７が挟まれるように把持されて鉄筋棒継手
が対向する２つの鉄筋棒１、５を一直線上に連結するこ
とになる。
筋棒継手が記載されている。図３によれば、鉄筋棒１は
鉄筋棒１の谷径部４上に隆起した縦リブ２及び横リブ３
を備え、鉄筋棒５は鉄筋棒５の谷径部８上に隆起した縦
リブ６及び横リブ７を備える。２つの鉄筋棒１、５は継
手管９に対して対向する向き１７、１８にそれらの尖端
が継手管９内に継手管９の突起物１０又は中仕切り１１
（図７）に当接する中央位置Ｍ−Ｍ（図３）まで挿入さ
れる。その後図示しないかしめ機械の対向する２つのジ
ョウの間に継手管９を把持してかしめ機械の作動により
１つの継手管９について３０秒〜１、２分で継手管９が
かしめられ、継手管９の外面に散点状に、長さの短い縦
溝１３、長さの短い斜溝１５、１６が重ねて成形されそ
れによって継手管９の内側に生じた突条によって前記鉄
筋棒１の縦リブ２及び横リブ３、そして鉄筋棒５の縦リ
ブ６及び横リブ７が挟まれるようにして鉄筋棒継手が対
向する２つの鉄筋棒１、５を一直線上に連結される。そ
の際図示しないかしめ機械の対向する２つのジョウの間
に継手管９を把持してかしめ機械の作動によりかしめが
行われ、継手管９の外面に散点状に、長さの短い縦溝１
３、長さの短い斜溝１５、１６が重ねて成形され、それ
によって継手管９の内面に生じた突条によって前記鉄筋
棒１の縦リブ２及び横リブ３、そして鉄筋棒５の縦リブ
６及び横リブ７が挟まれるように把持されて鉄筋棒継手
が対向する２つの鉄筋棒１、５を一直線上に連結するこ
とになる。
【０００８】図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には複軸型鉄
筋棒継手が記載されている。図４によれば、一方の鉄筋
棒２１は谷径部２４上に隆起した縦リブ２２及び横リブ
２３を備え、他方の鉄筋棒２５は谷径部２８上に隆起し
た縦リブ２６及び横リブ２７を備える。２つの鉄筋棒２
１、２５は継手管２９に対して対向する向き３７、３８
に継手管２９を貫通して、鉄筋棒２１、２５の尖端が継
手管２９の両端からそれぞれ２０〜３０ｍｍだけ突出す
るまで挿入される。その後図示しないかしめ機械の対向
する２つのジョウの間に継手管２９を把持し、かしめ機
械の作動により１つの継手管２９について３０秒〜１、
２分で継手管２９がかしめられ，それによって継手管２
９の外面に散点状に、長さの短い縦溝３３、長さの短い
斜溝３５、３６が重ねて成形され、それによって継手管
２９の内側に生じた突条によって前記鉄筋棒２１の縦リ
ブ２２及び横リブ２３、そして鉄筋棒２５の縦リブ２６
及び横リブ２７が挟まれるように把持されて鉄筋棒継手
が２つの鉄筋棒２１、２５を相互に平行に連結する。
筋棒継手が記載されている。図４によれば、一方の鉄筋
棒２１は谷径部２４上に隆起した縦リブ２２及び横リブ
２３を備え、他方の鉄筋棒２５は谷径部２８上に隆起し
た縦リブ２６及び横リブ２７を備える。２つの鉄筋棒２
１、２５は継手管２９に対して対向する向き３７、３８
に継手管２９を貫通して、鉄筋棒２１、２５の尖端が継
手管２９の両端からそれぞれ２０〜３０ｍｍだけ突出す
るまで挿入される。その後図示しないかしめ機械の対向
する２つのジョウの間に継手管２９を把持し、かしめ機
械の作動により１つの継手管２９について３０秒〜１、
２分で継手管２９がかしめられ，それによって継手管２
９の外面に散点状に、長さの短い縦溝３３、長さの短い
斜溝３５、３６が重ねて成形され、それによって継手管
２９の内側に生じた突条によって前記鉄筋棒２１の縦リ
ブ２２及び横リブ２３、そして鉄筋棒２５の縦リブ２６
及び横リブ２７が挟まれるように把持されて鉄筋棒継手
が２つの鉄筋棒２１、２５を相互に平行に連結する。
【０００９】図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には単軸型鉄
筋棒継手が記載されている。図５によれば、鉄筋棒４１
は谷径部４４上に隆起した縦リブ４２及び横リブ４３を
備え、鉄筋棒４５は谷径部４８上に隆起した縦リブ４６
及び横リブ４７を備える。２つの鉄筋棒４１、４５は継
手管４９に対して対向する向き１７、１８にそれらの尖
端が継手管４９内に継手管４９の突起物１０又は中仕切
り１１（図７）に当接する中央位置Ｍ−Ｍまで挿入され
る。その後図示しないかしめ機械の対向する２つのジョ
ウの間に継手管４９を把持してかしめ機械の作動により
１つの継手管４９について３０秒〜１、２分で継手管４
９がかしめられ、継手管４９の外面に相互に分離して散
点状に長さの短い縦溝５３、長さの短い横溝５４、長さ
の短い斜溝５５、５６が成形され、それによって継手管
４９の内側に生じた突条によって前記鉄筋棒４１の縦リ
ブ４２及び横リブ４３、そして鉄筋棒４５の縦リブ４６
及び横リブ４７が挟まれるように把持されて鉄筋棒継手
が対向する２つの鉄筋棒４１、４５を一直線上に連結す
ることになる。
筋棒継手が記載されている。図５によれば、鉄筋棒４１
は谷径部４４上に隆起した縦リブ４２及び横リブ４３を
備え、鉄筋棒４５は谷径部４８上に隆起した縦リブ４６
及び横リブ４７を備える。２つの鉄筋棒４１、４５は継
手管４９に対して対向する向き１７、１８にそれらの尖
端が継手管４９内に継手管４９の突起物１０又は中仕切
り１１（図７）に当接する中央位置Ｍ−Ｍまで挿入され
る。その後図示しないかしめ機械の対向する２つのジョ
ウの間に継手管４９を把持してかしめ機械の作動により
１つの継手管４９について３０秒〜１、２分で継手管４
９がかしめられ、継手管４９の外面に相互に分離して散
点状に長さの短い縦溝５３、長さの短い横溝５４、長さ
の短い斜溝５５、５６が成形され、それによって継手管
４９の内側に生じた突条によって前記鉄筋棒４１の縦リ
ブ４２及び横リブ４３、そして鉄筋棒４５の縦リブ４６
及び横リブ４７が挟まれるように把持されて鉄筋棒継手
が対向する２つの鉄筋棒４１、４５を一直線上に連結す
ることになる。
【００１０】図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）には複軸型鉄
筋棒継手が記載されている。図６によれば、一方の鉄筋
棒６１は谷径部６４上に隆起した縦リブ６２及び横リブ
６３を備え、他方の鉄筋棒６５は谷径部６８上に隆起し
た縦リブ６６及び横リブ６７を備える。２つの鉄筋棒６
１、６５は継手管６９に対して対向する向き３７、３８
から継手管６９を貫通して、鉄筋棒６１、６５の尖端が
継手管６９の両端からそれぞれ２０〜３０ｍｍだけ突出
するまで挿入される。その後図示しないかしめ機械の対
向する２つのジョウの間に継手管６９を把持し、かしめ
機械の作動により１つの継手管６９について３０秒〜
１、２分で継手管６９がかしめられ，それによって継手
管６９の外面に相互に分離して散点状に長さの短い縦溝
７３、長さの短い横溝７４、長さの短い斜溝７５、７６
が成形され、それによって継手管６９の内側に生じた突
条によって前記鉄筋棒６１の縦リブ６２及び横リブ６
３、そして鉄筋棒６５の縦リブ６６及び横リブ６７が挟
まれるように把持されて鉄筋棒継手が２つの鉄筋棒６
１、６５を相互に平行に連結することになる。
筋棒継手が記載されている。図６によれば、一方の鉄筋
棒６１は谷径部６４上に隆起した縦リブ６２及び横リブ
６３を備え、他方の鉄筋棒６５は谷径部６８上に隆起し
た縦リブ６６及び横リブ６７を備える。２つの鉄筋棒６
１、６５は継手管６９に対して対向する向き３７、３８
から継手管６９を貫通して、鉄筋棒６１、６５の尖端が
継手管６９の両端からそれぞれ２０〜３０ｍｍだけ突出
するまで挿入される。その後図示しないかしめ機械の対
向する２つのジョウの間に継手管６９を把持し、かしめ
機械の作動により１つの継手管６９について３０秒〜
１、２分で継手管６９がかしめられ，それによって継手
管６９の外面に相互に分離して散点状に長さの短い縦溝
７３、長さの短い横溝７４、長さの短い斜溝７５、７６
が成形され、それによって継手管６９の内側に生じた突
条によって前記鉄筋棒６１の縦リブ６２及び横リブ６
３、そして鉄筋棒６５の縦リブ６６及び横リブ６７が挟
まれるように把持されて鉄筋棒継手が２つの鉄筋棒６
１、６５を相互に平行に連結することになる。
【００１１】図７は単軸型鉄筋棒継手用継手管９（４
９）に中央の突起物１０又は中仕切り１１が設けられて
いるものを示し、更に継手管の内側に接着剤１２が層付
けされていることを示す図である。接着剤１２は鉄筋棒
継手の使用前に予め成層されることができる。図８は複
軸型鉄筋棒継手用継手管２９（６９）の内側に接着剤３
２が層付けされていることを示す図である。接着剤３２
は鉄筋棒継手の使用前に予め成層されることができる。
９）に中央の突起物１０又は中仕切り１１が設けられて
いるものを示し、更に継手管の内側に接着剤１２が層付
けされていることを示す図である。接着剤１２は鉄筋棒
継手の使用前に予め成層されることができる。図８は複
軸型鉄筋棒継手用継手管２９（６９）の内側に接着剤３
２が層付けされていることを示す図である。接着剤３２
は鉄筋棒継手の使用前に予め成層されることができる。
【００１２】図９は本発明の他の実施の形態による単軸
型鉄筋棒継手による鉄筋棒の連結を示し、内面に接着剤
１２を成層されることができる一方の継手管８９に雄ね
じ部１０２を備えた雄形カップリング部材１０１が予め
固着され、他方の継手管８９′に図示しない雌ねじ部を
備えた雌形カップリング部材１０３が予め固着され、２
つの鉄筋棒８１、８５の尖端が継手管８９、８９′中に
矢印９７、９８の向きに挿入され、次いで継手管８９、
８９′がそのラジアル方向外方から対向するジョウによ
るクランプによって把持されて、かしめ機械の作動によ
り１つの継手管８９、８９′について３０秒〜１、２分
で継手管８９、８９′がかしめられて継手管８９、８
９′の外面に相互に分離して散点状に成形された長さの
短い縦溝９３、９３′によって、又は長さの短い縦溝９
３、９３′と図示しない長さの短い斜溝とが相互に重ね
て成形されることによって生じた継手管８９、８９′の
内側の突条によって鉄筋棒８１、８５の谷径部８４、８
８から隆起したリブ８２、８３；８６、８７を挟みつけ
るようにかしめられる。その後土木建築現場において配
筋前に予め２つの鉄筋棒８１と８５とが雄形カップリン
グ部材１０１と雌形カップリング部材１０３を矢印１０
７及び１０８の向きに工具によってねじることにより連
結され、又は土木建築現場において既に配筋された鉄筋
棒８５又は８１に他の鉄筋棒８１又は８５を連結して鉄
筋棒を延長するために雄形カップリング部材１０１と雌
形カップリング１０３とを操作して２つの鉄筋棒８１、
８５を一直線上に連結することができる。両部材１０１
と１０３とは「二重ナット」の形で強固に結合される
が、最終的に電気溶接による溶接部１０５で結合される
こともできる。
型鉄筋棒継手による鉄筋棒の連結を示し、内面に接着剤
１２を成層されることができる一方の継手管８９に雄ね
じ部１０２を備えた雄形カップリング部材１０１が予め
固着され、他方の継手管８９′に図示しない雌ねじ部を
備えた雌形カップリング部材１０３が予め固着され、２
つの鉄筋棒８１、８５の尖端が継手管８９、８９′中に
矢印９７、９８の向きに挿入され、次いで継手管８９、
８９′がそのラジアル方向外方から対向するジョウによ
るクランプによって把持されて、かしめ機械の作動によ
り１つの継手管８９、８９′について３０秒〜１、２分
で継手管８９、８９′がかしめられて継手管８９、８
９′の外面に相互に分離して散点状に成形された長さの
短い縦溝９３、９３′によって、又は長さの短い縦溝９
３、９３′と図示しない長さの短い斜溝とが相互に重ね
て成形されることによって生じた継手管８９、８９′の
内側の突条によって鉄筋棒８１、８５の谷径部８４、８
８から隆起したリブ８２、８３；８６、８７を挟みつけ
るようにかしめられる。その後土木建築現場において配
筋前に予め２つの鉄筋棒８１と８５とが雄形カップリン
グ部材１０１と雌形カップリング部材１０３を矢印１０
７及び１０８の向きに工具によってねじることにより連
結され、又は土木建築現場において既に配筋された鉄筋
棒８５又は８１に他の鉄筋棒８１又は８５を連結して鉄
筋棒を延長するために雄形カップリング部材１０１と雌
形カップリング１０３とを操作して２つの鉄筋棒８１、
８５を一直線上に連結することができる。両部材１０１
と１０３とは「二重ナット」の形で強固に結合される
が、最終的に電気溶接による溶接部１０５で結合される
こともできる。
【００１３】この実施の形態による鉄筋棒継手では鉄筋
棒の直径が大きく（４０〜６０φｍｍ）てその長さを大
きく選べない場合や、土木建築現場で鉄筋棒を何本も連
結して延長する必要のある場合、又は継手管のかしめが
土木建築現場では困難となるような場合に、予め鉄筋棒
８１、８５に継手管８９、８９′を前組みしておいてか
らこれを土木建築現場に運んで、土木建築現場で雄形カ
ップリング部材１０１と雌形カップリング部材１０３と
を操作して鉄筋棒を延長する場合に有利である。勿論必
要に応じて土木建築現場において、全ての連結作業、即
ち鉄筋棒への継手管のかめし及び雄形カップリング部材
１０１と雌形カップリング部材１０３の連結操作を行う
こともできる。
棒の直径が大きく（４０〜６０φｍｍ）てその長さを大
きく選べない場合や、土木建築現場で鉄筋棒を何本も連
結して延長する必要のある場合、又は継手管のかしめが
土木建築現場では困難となるような場合に、予め鉄筋棒
８１、８５に継手管８９、８９′を前組みしておいてか
らこれを土木建築現場に運んで、土木建築現場で雄形カ
ップリング部材１０１と雌形カップリング部材１０３と
を操作して鉄筋棒を延長する場合に有利である。勿論必
要に応じて土木建築現場において、全ての連結作業、即
ち鉄筋棒への継手管のかめし及び雄形カップリング部材
１０１と雌形カップリング部材１０３の連結操作を行う
こともできる。
【００１４】
【発明の効果】鉄筋棒継手はその継手管の肉厚に比して
高い引張破断強度と、捩じり強度と、係合強度とを有
し、かつそのかしめ等の現場加工が容易であると共に、
継手管の内面に予め接着剤が成層されているので全体と
して現場作業が極めて迅速に行われることができる。継
手管にカップリング部材を固着して備えた鉄筋棒継手で
は土木建築現場での継手管のかしめ作業が困難な場合
や、土木建築現場で鉄筋棒を何本も連結して延長する必
要のある場合等において特に有効である。この場合鉄筋
棒の連結作業を、鉄筋棒の保管段階、土木現場における
配筋作業前、又は配筋作業中のいかんに拘わらず、即ち
時間的にも地域的にも作業者側で随意に行うことができ
る点も有利である。
高い引張破断強度と、捩じり強度と、係合強度とを有
し、かつそのかしめ等の現場加工が容易であると共に、
継手管の内面に予め接着剤が成層されているので全体と
して現場作業が極めて迅速に行われることができる。継
手管にカップリング部材を固着して備えた鉄筋棒継手で
は土木建築現場での継手管のかしめ作業が困難な場合
や、土木建築現場で鉄筋棒を何本も連結して延長する必
要のある場合等において特に有効である。この場合鉄筋
棒の連結作業を、鉄筋棒の保管段階、土木現場における
配筋作業前、又は配筋作業中のいかんに拘わらず、即ち
時間的にも地域的にも作業者側で随意に行うことができ
る点も有利である。
【図１】本発明による単軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
【図２】本発明による複軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
【図３】本発明による単軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
【図４】本発明による複軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
【図５】本発明による単軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
【図６】本発明による複軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
り、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手に鉄筋棒を装
着した状態を示す図、そして（ｃ）はかしめ作業終了後
の鉄筋棒継手を示す。
【図７】本発明による単軸型鉄筋棒継手の構成部分を示
す図であり、（ａ）は継手管、（ｂ）は突出物を備えた
鉄筋棒継手の内壁面に接着剤を成層した状態を示す図、
そして（ｃ）は中仕切りを備えた鉄筋棒継手の内壁面に
接着剤を成層した状態を示す図である。
す図であり、（ａ）は継手管、（ｂ）は突出物を備えた
鉄筋棒継手の内壁面に接着剤を成層した状態を示す図、
そして（ｃ）は中仕切りを備えた鉄筋棒継手の内壁面に
接着剤を成層した状態を示す図である。
【図８】本発明による複軸型鉄筋棒継手の構成部分を示
す図であり、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手の内
壁面に接着剤を成層した状態を示す（ｃ）のＢ−Ｂ線に
沿う縦断面図、そして（ｃ）は継手管の横断面図であ
る。
す図であり、（ａ）は継手管、（ｂ）は鉄筋棒継手の内
壁面に接着剤を成層した状態を示す（ｃ）のＢ−Ｂ線に
沿う縦断面図、そして（ｃ）は継手管の横断面図であ
る。
【図９】本発明による単軸型鉄筋棒継手を示す図であ
り、（ａ）はそれぞれカップリング部材を固着して備え
た継手管を装着された２つの鉄筋棒、（ｂ）はかしめ作
業終了後の鉄筋棒継手を示す図、そして（ｃ）は２つの
鉄筋棒がカップリング部材により連結された状態を示す
図である。
り、（ａ）はそれぞれカップリング部材を固着して備え
た継手管を装着された２つの鉄筋棒、（ｂ）はかしめ作
業終了後の鉄筋棒継手を示す図、そして（ｃ）は２つの
鉄筋棒がカップリング部材により連結された状態を示す
図である。
１ 鉄筋棒 ２ 縦リブ ３ 横リブ ４ 谷径部 ５ 鉄筋棒 ６ 縦リブ ７ 横リブ ８ 谷径部 ９ 単軸型継手管 １０ 突起物 １１ 中仕切り １２ 接着剤 １３ 縦溝 １５ 斜溝 １６ 斜溝 １７ 矢印 １８ 矢印 ２１ 鉄筋棒 ２２ 縦リブ ２３ 横リブ ２４ 谷径部 ２５ 鉄筋棒 ２６ 縦リブ ２７ 横リブ ２８ 谷径部 ２９ 複軸型継手管 ３３ 縦溝 ３５ 斜溝 ３６ 斜溝 ３７ 矢印 ３８ 矢印 ４１ 鉄筋棒 ４２ 縦リブ ４３ 横リブ ４４ 谷径部 ４５ 鉄筋棒 ４６ 縦リブ ４７ 横リブ ４８ 谷径部 ４９ 単軸型継手管 ５３ 縦溝 ５４ 横溝 ５５ 斜溝 ５６ 斜溝 ６１ 鉄筋棒 ６２ 縦リブ ６３ 横リブ ６４ 谷径部 ６５ 鉄筋棒 ６６ 縦リブ ６７ 横リブ ６８ 谷径部 ６９ 複軸型継手管 ７３ 縦溝 ７４ 横溝 ７５ 斜溝 ７６ 斜溝 ８１ 鉄筋棒 ８２ 縦リブ ８３ 横リブ ８４ 谷径部 ８５ 鉄筋棒 ８６ 縦リブ ８７ 横リブ ８８ 谷径部 ８９ 継手管 ８９′ 継手管 ９３ 縦溝 ９３′ 縦溝 ９７ 矢印 ９８ 矢印 １０１ 雄ねじ部を備えた雄形カップリング部材 １０２ 雄ねじ部 １０３ 雌ねじ部を備えた雌形カップリング部材 １０５ 溶接部 １０７ 矢印 １０８ 矢印
Claims (5)
- 【請求項１】鉄筋棒継手において、 内面に接着剤（１２）を成層された継手管（９）中に２
つの鉄筋棒（１；５）の尖端が、継手管（９）の内方の
突起物（１０）又は中仕切り（１１）に突き当たる中央
位置（Ｍ−Ｍ）まで対向する向き（１７；１８）に挿入
され、次いで継手管（９）がそのラジアル方向外方から
対向するジョウによるクランプによって、継手管（９）
の外面に相互に分離して散点状に成形された長さの短い
縦溝（１３）によって、又は長さの短い縦溝（１３）と
長さの短い斜溝（１５、１６）とが相互に重ねて成形さ
れることによって生じた継手管（９）の内側の突条によ
って鉄筋棒（１；５）の谷径部（４；８）から隆起した
リブ（２、３；６、７）を挟みつけるようにかしめられ
ることを特徴とする単軸型鉄筋棒継手。 - 【請求項２】鉄筋棒継手において、 内面に接着剤（３２）を成層された継手管（２９）を貫
通して２つの鉄筋棒（２１；２５）が相互に平行にかつ
一定間隔をおいて継手管（２９）の内方に対向する向き
（３７；３８）に挿入され、次いで継手管（２９）がそ
のラジアル方向外方から対向するジョウによるクランプ
によって、継手管（２９）の外面に相互に分離して散点
状に成形された長さの短い縦溝（３３）によって、又は
長さの短い縦溝（３３）と長さの短い斜溝（３５、３
６）とが相互に重ねて成形されることによって生じた継
手管（２９）の内側の突条によって、鉄筋棒（２１；２
５）の谷径部（２４；２８）から隆起したリブ（２２、
２３；２６、２７）を挟みつけるようにかしめられるこ
とを特徴とする複軸型鉄筋棒継手。 - 【請求項３】鉄筋棒継手において、 内面に接着剤（１２）を成層された継手管（４９）中に
２つの鉄筋棒（４１；４５）の尖端が継手管（４９）の
内方の突起物（１０）又は中仕切り（１１）に突き当た
る中央位置（Ｍ−Ｍ）まで対向する向き（１７；１８）
に挿入され、次いで継手管（４９）がそのラジアル方向
外方から対向するジョウによるクランプによって、継手
管（４９）の外面に相互に分離して散点状に成形された
長さの短い縦溝（５３）と長さの短い横溝（５４）と長
さの短い斜溝（５５、５６）とによって生じた継手管
（４９）の内側の突条によって、鉄筋棒（４１；４５）
の谷径部（４４；４８）から隆起したリブ（４２、４
３；４６、４７）を挟みつけるようにかしめられること
を特徴とする単軸型鉄筋棒継手。 - 【請求項４】鉄筋棒継手において、 内面に接着剤（３２）を成層された継手管（６９）を貫
通して２つの鉄筋棒（６１；６５）が相互に平行にかつ
一定間隔をおいて、継手管（６９）の内方に対向する向
き（３７；３８）に挿入され、次いで継手管（６９）が
そのラジアル方向外方から対向するジョウによるクラン
プによって、継手管（６９）の外面に相互に分離して散
点状に成形された長さの短い縦溝（７３）と長さの短い
横溝（７４）と長さの短い斜溝（７５、７６）とによっ
て生じた継手管（６９）の内側の突条によって、鉄筋棒
（６１；６５）の谷径部（６４：６８）から隆起したリ
ブ（６２、６３；６６、６７）を挟みつけるようにかし
められることを特徴とする複軸型鉄筋棒継手。 - 【請求項５】鉄筋棒継手において、 内面に接着剤（１２）を成層され得る一方の継手管（８
９）に雄ねじ部（１０２）を備えた雄形カップリング部
材（１０１）が固着され、他方の継手管（８９′）に雌
ねじ部を備えた雌形カップリング部材（１０３）が固着
されており、２つの鉄筋棒（８１；８５）の尖端が、継
手管（８９、８９′）中に対向する向き（９７；９８）
に挿入され、次いで継手管（８９、８９′）がそのラジ
アル方向外方から対向するジョウによるクランプによっ
て、継手管（８９、８９′）の外面に相互に分離して散
点状に成形された長さの短い縦溝（９３、９３′）によ
って、又は長さの短い縦溝（９３、９３′）と長さの短
い斜溝とが相互に重ねて成形されることによって生じた
継手管（８９、８９′）の内側の突条によって鉄筋棒
（８１；８５）の谷径部（８４；８８）から隆起したリ
ブ（８２、８３；８６、８７）を挟みつけるようにかし
められ、その後一方の鉄筋棒（８１又は８５）に対して
他方の鉄筋棒（８５又は８１）がカップリング部材（１
０１、１０３）を介して連結されることを特徴とする前
記単軸型鉄筋棒継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29440695A JP2777879B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 鉄筋棒継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29440695A JP2777879B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 鉄筋棒継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137549A JPH09137549A (ja) | 1997-05-27 |
| JP2777879B2 true JP2777879B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=17807338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29440695A Expired - Fee Related JP2777879B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 鉄筋棒継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777879B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6358749B2 (ja) * | 2014-12-18 | 2018-07-18 | ゴトウコンクリート株式会社 | 集水桝へ設置される兼用型ゴミキャッチ装置 |
| RU2662740C1 (ru) * | 2017-07-10 | 2018-07-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | Способ монтажа арматурных стержней |
| CN115110647A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-27 | 中信国安建工集团有限公司 | 一种应用于伸缩后浇带的浇筑混凝土结构 |
-
1995
- 1995-11-13 JP JP29440695A patent/JP2777879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09137549A (ja) | 1997-05-27 |
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