JP2001354916A - ストリップテープ - Google Patents

ストリップテープ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 極性樹脂を成分とする中心層と該中心層の両
面にポリオレフィン層を積層した構成からなるストリッ
プテープであり、そのものを製造する際に、有機溶剤を
放散させる心配がなく、長期間に渡って接着力が低下し
ない液体水性食品容器用ストリップテープを提供するこ
と。 【解決手段】 該中心層と該ポリオレフィン層とを積層
する際の接着層が、３〜５重量％のメタクリル酸含有
量、０．０５〜０．２重量％のアクリル酸アルキルエス
テル含有量、１１〜１５ｇ／１０分のメルトフローレー
ト、０．９２７〜０．９３２ｇ／ｃｍ3 の密度、６８〜
７２℃のビカット軟化点を有するエチレン−メタクリル
酸−アクリル酸アルキルエステルランダム共重合体を成
分とすることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体食料品容器用
ストリップテープに関し、より詳細には液体食料品の包
装用容器内部での包装材料の重ね合わせ部を強固に張り
合わせるストリップテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】牛乳類、ジュース、酒類、コーラ、コー
ヒー等の液体食料品の包装用容器の多くは、紙、プラス
チック、金属箔、金属蒸着フィルム等を組み合わせた積
層体からなる材料を折り畳んで成形されている。この折
り畳まれた包装材料の末端は重ね合わされ、重ね合わせ
部から内容物が漏れたり、外部に浸透しないように、容
器の内部において重ね合わせ部がストリップテープで固
定される。
【０００３】このような液体食料品の包装用容器の内部
で用いられるストリップテープには、液体食料品という
性質から、その一例として、中心層が極性樹脂を成分と
する層からなり、該中心層の両面にポリオレフィン層を
積層した構成からなるものが用いられている。
【０００４】従来、この中心層とポリオレフィン層とを
積層する際は、この中心層の極性樹脂を成分とする層及
び／又はポリオレフィン層をアンカーコート処理した
後、積層しており、アンカーコート剤としてポリエステ
ル系樹脂等を有機溶剤に溶解した熱硬化型の接着剤が通
常用いられている。
【０００５】しかし上記のようなアンカーコート処理し
た構成からなるストリップテープを用いると、ストリッ
プテープ断面から水を吸収するために接着力が低下し、
急激な加熱と冷却を繰り返し行う該包装用容器の使用方
法では、更なる接着力の低下を引き起こし、中心層とポ
リオレフィン層間が剥離するという包装用容器としては
致命的な内容物保護機能を失わせしめる事態にまで進展
させ、又、上記ストリップテープは熱安定性が劣り、酸
素バリア性を失うという欠点がある。更に、上記アンカ
ーコート剤は有機溶剤を含んでいることから、アンカー
コート処理の際や積層の際に有機溶剤が放散し、公害問
題、作業環境を悪化させる等の問題が生じている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、極性樹脂を
成分とする中心層と該中心層の両面にポリオレフィン層
を積層した構成からなるストリップテープであり、その
ものを製造する際に、有機溶剤を放散させる心配がな
く、長期間に渡って接着力が低下しないストリップテー
プを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、上記中心層と上記ポリオレフィン層を、
特定のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエ
ステルランダム共重合体を成分とする接着層により積層
したストリップテープが、本発明の目的を達成すること
を見いだして、本発明に到達した。
【０００８】本発明は、極性樹脂を成分とする層を中心
層とし、該中心層の両面に少なくとも１層のポリオレフ
ィン層を接着層を介して積層したストリップテープであ
り、該接着層は３〜５重量％のメタクリル酸含有量、
０．０５〜０．２重量％のアクリル酸アルキルエステル
含有量、１１〜１５ｇ／１０分のメルトフローレート、
０．９２７〜０．９３２ｇ／ｃｍ3 の密度、６８〜７２
℃のビカット軟化点を有するエチレン−メタクリル酸ラ
ンダム共重合体を成分とすることを特徴とする液体食料
品容器用ストリップテープを要旨とする。又、本発明の
ストリップテープは、上記アクリル酸アルキルエステル
がアクリル酸メチル又はアクリル酸エチルであることを
特徴とする。又、本発明のストリップテープは、上記極
性樹脂がエチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリ
エステルであることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のストリップテープは、極
性樹脂を成分とする層を中心層とするが、極性樹脂とし
てはエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエステ
ル、酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
アミド等が挙げられるが、特にエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体及びポリエステルが望ましい。ポリエステ
ルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、エチレンテレフタレートとエチレン
イソフタレートとの共重合体、ポリエチレン−２，６−
ナフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ヘ
キサメチレンテレフタレートと１，４−シクロヘキサン
ジメチレンテレフタレートとの共重合体等を使用するこ
とができる。これらの極性樹脂は、そのまま、好ましく
は１軸若しくは２軸延伸された通常厚さ１０〜５０μｍ
程度のフィルム状で用いられが、それらフィルム状極性
樹脂、特にポリエステルフィルムの表面に酸化珪素（Ｓ
ｉＯx ）、酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）等を蒸着し
たものも使用することができる。これら蒸着したフィル
ムを用いると酸素バリア性が向上するという効果を示
す。
【００１０】本発明のストリップテープの外層を形成す
るポリオレフィン層に用いられるポリオレフィンは、エ
チレン若しくはα−オレフィン（プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オ
クテン等）の単独重合体又はエチレンとα−オレフィン
の共重合体である。それらを例示すると、ポリエチレン
（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレ
ン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線
状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒
を用いて製造した線状低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰ
Ｅ）等）、ポリプロピレン（ホモポリプロピレン、プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチ
レンブロック共重合体等）、ポリブテン−１、ポリ４−
メチル−ペンテン−１等が挙げられる。
【００１１】メタロセン触媒を用いて製造した線状低密
度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）は、メタロセン触媒の
存在下、エチレン及びコモノマーの炭素数が４〜８個の
α−オレフィン、好ましくは１−ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン等の炭素
数が６個以上のα−オレフィンを共重合することによっ
て製造される。メタロセン触媒とは、チタン、ジルコニ
ウム、ハフニウム等の遷移金属をπ電子系のシクロペン
タジエニル基又は置換シクロペンタジエニル基等を含有
する不飽和環状化合物で挟んだ構造の化合物であるメタ
ロセンと、アルキルアルミノキサン、アルキルアルミニ
ウム、アルミニウムハライド、アルキルアルミニウムハ
ライド等のアルミニウム化合物等の助触媒とを組合わせ
たものである。これらのポリオレフィンの中でも、ポリ
エチレン、特にＬＤＰＥ及びｍＬＬＤＰＥが好ましい。
【００１２】これらのポリオレフィンは、そのまま、好
ましくは１軸若しくは２軸延伸された通常厚さ１０〜２
００μｍ程度のフィルム状で用いられる。本発明のスト
リップテープは外層が少なくとも１層のポリオレフィン
層からなるが、２層以上のポリオレフィン層からなって
もよい。ポリオレフィン層を２層以上とする場合、それ
ら２層以上のポリオレフィン層は、互いに同じでもよ
く、異なっていてもよいことは言うまでもない。又、ポ
リオレフィン層の厚さは互いに同じでもよく、異なって
いてもよい。
【００１３】上記極性樹脂を成分とする層を中心層及び
／又は上記ポリオレフィン層は、必要に応じて各種の添
加剤等を含有してもよい。
【００１４】本発明のストリップテープは、上記極性樹
脂を成分とする層を中心層とし、該中心層の両面に少な
くとも１層の上記ポリオレフィン層を接着層を介して積
層したものであるが、該接着層が３〜５重量％のメタク
リル酸含有量、０．０５〜０．２重量％のアクリル酸ア
ルキルエステル含有量、１１〜１５ｇ／１０分のメルト
フローレート（ＪＩＳ Ｋ６７６０）、０．９２７〜
０．９３２ｇ／ｃｍ3 の密度（ＪＩＳ Ｋ６７６０）、
６８〜７２℃のビカット軟化点（ＪＩＳ Ｋ６７６０）
を有するエチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキル
エステルランダム共重合体を成分とすることを特徴とす
る。
【００１５】アクリル酸アルキルエステルとしては、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸−２−エチルヘキ
シル等が挙げられるが、アクリル酸メチル及びアクリル
酸エチルが特に好ましい。このような基礎物性を有する
エチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル
ランダム共重合体は、このような基礎物性を有するよう
に、通常のエチレン−メタクリル酸ランダム共重合体の
製造法に準じて、エチレン、メタクリル酸及びアクリル
酸アルキルエステルをランダム共重合することにより製
造することができる。
【００１６】上記極性樹脂を成分とする中心層の両面
に、上記ポリオレフィン層を上記接着層を介して積層し
て、本発明のストリップテープとする方法は、特に限定
されるものではなく、通常の積層方法が採用できる。例
えば、上記極性樹脂を成分とするフィルム及び／又は上
記ポリオレフィンのフィルムの上に上記接着層からなる
フィルムを載せ、上記極性樹脂を成分とするフィルムと
その両面に上記ポリオレフィンのフィルムを圧着するド
ライラミネーション法、上記接着層からなるフィルムの
両面に上記極性樹脂及び上記ポリオレフィンを押出機等
から溶融押出してラミネーションする、いわゆるサンド
イッチラミネーション法、上記極性樹脂を成分とするフ
ィルムの両面に上記接着層を形成する上記エチレン−メ
タクリル酸−アクリル酸アルキルエステルランダム共重
合体を押出機等から溶融押出すと共に、押出された該ラ
ンダム共重合体に上記ポリオレフィンのフィルムを重ね
てラミネーションするサンドイッチラミネーション法、
上記極性樹脂、上記ポリオレフィン及び上記接着層を形
成する上記ランダム共重合体を、押出機等に装着された
フラットダイやサーキュラーダイからそれぞれ溶融押出
し、それらを積層する共押出しラミネーション法等が挙
げられる。
【００１７】上記ストリップテープにおける上記接着層
の厚さは、通常５〜３０μｍである。又、極性樹脂を成
分とする中心層と、上記ポリオレフィン層を上記接着層
を介して積層する前に、接着強度を一層向上することを
目的として、該中心層及び／又は該ポリオレフィン層を
コロナ放電処理することもできる。このようにして形成
された本発明のストリップテープは、通常その幅が４〜
３０ｍｍである。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。 （実施例１）２軸延伸した厚さ１２μｍのエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）製フィルムの両面
に、メタクリル酸含有量が４重量％、アクリル酸メチル
含有量が０．１重量％、メルトフローレートが１３ｇ／
１０分、密度が０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ビカット軟化点
が７０℃のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸メチル
ランダム共重合体を押出機から、その厚さが２５μｍに
なるように溶融押出すと共に、押出されたエチレン−メ
タクリル酸−アクリル酸メチルランダム共重合体に厚さ
１２μｍのＬＤＰＥ製フィルムを重ねてラミネートして
複合フィルムを製造した。
【００１９】（実施例２）実施例１で用いたＥＶＯＨ製
フィルムの両面に、実施例１で用いたエチレン−メタク
リル酸−アクリル酸メチルランダム共重合体からなる厚
さ１５μｍのフィルムを重ね、更に該ランダム共重合体
の両外側に、厚さ２０μｍのｍＬＬＤＰＥ製フィルムを
重ねてラミネートして複合フィルムを製造した。
【００２０】（実施例３）２軸延伸した厚さ１５μｍの
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの両面
に、実施例１と同様にして実施例１で用いたエチレン−
メタクリル酸−アクリル酸メチルランダム共重合体を溶
融押出すと共に、押出されたエチレン−メタクリル酸−
アクリル酸メチルランダム共重合体に厚さ２０μｍのＬ
ＤＰＥ製フィルムを重ねてラミネートして複合フィルム
を製造した。
【００２１】（実施例４）ＥＶＯＨ製フィルムの代り
に、厚さ１０μｍのＰＥＴフィルムの上にＳｉＯxを蒸
着したフィルムを用いた以外は、実施例２と同様にして
複合フィルムを製造した。
【００２２】（比較例１）実施例１で用いたＥＶＯＨ製
フィルムの両面に、ポリエステル系樹脂を有機溶剤に溶
解した熱硬化型接着剤からなるアンカーコート剤を、乾
燥後の膜厚が２５μｍとなるように塗布し、乾燥すると
共に実施例１で用いたＬＤＰＥ製フィルムを重ねてラミ
ネートして複合フィルムを製造した。この複合フィルム
の製造に際しては、有機溶剤が放散して作業環境が劣悪
であった。
【００２３】（比較例２）実施例１で用いたエチレン−
メタクリル酸−アクリル酸メチルランダム共重合体の代
りに、メタクリル酸含有量が１１重量％、メルトフロー
レートが８ｇ／１０分、密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3 、
ビカット軟化点が７５℃のエチレン−メタクリル酸ラン
ダム共重合体を用いた以外は、実施例１と同様にして複
合フィルムを製造した。
【００２４】ストリップテープの評価 （１）実施例１〜４及び比較例１，２で製造した複合フ
ィルムから幅１５ｍｍのストリップテープからなる試験
片を作り、引張り試験機を用い、温度２３℃、相対湿度
５０％の条件下、１８０度剥離により剥離速度３００ｍ
ｍ／分で、中心層と外層間のラミネート強度（Ｎ／１５
ｍｍ）を測定し、それらの結果を表１に示した。表１の
数値は、５個の試験片の平均値である。 （２）ＬＤＰＥ製フィルム（１５μｍ）／紙（坪量；１
５０ｇ／ｍ2 ）／ＥＶＯＨ製フィルム製フィルム（１２
μｍ）／ＬＤＰＥ製フィルム（１５μｍ）の積層体から
なる包装材を用い、ＥＶＯＨ製フィルム製フィルム側の
ＬＤＰＥ製フィルムが容器内面となるようにして内容積
２００ｍｌの牛乳包装用レンガ型容器を組み立て、包装
材の折り重ね部分を実施例１〜４及び比較例１，２で製
造した複合フィルムから作製した幅１５ｍｍのストリッ
プテープで固定した。この容器に２００ｍｌの水を充填
し、２週間静置した後、ストリップテープの中心層と外
層（水と接触した側）間のラミネート強度を（１）と同
様にして測定し、それらの結果を表１に示した。表１の
数値は、５個の試験片の平均値である。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１から、実施例１〜４で得られたストリ
ップテープは、比較例１，２で得られたストリップテー
プに比べ、層間のラミネート強度は大きく、又、水に２
週間浸漬しても層間のラミネート強度の低下が少ないこ
とが判る。
【００２７】
【発明の効果】本発明のストリップテープは、極性樹脂
を成分とする中心層と外層のポリオレフィン層の層間強
度が大きく、耐水性にも優れており、このような本発明
のストリップテープを用いることにより製造された液体
食品用容器は、長期間に渡ってストリップテープ固定部
からの液体食品の漏れや浸透がなく、安心して液体食品
を保存、貯蔵することができると共に、中心層やポリオ
レフィン層を含めてストリップテープ全体を薄くするこ
とでき、ストリップテープ、引いては包装容器の減量化
が計れ、環境負荷の低減と包装材料の減量を可能とす
る。
【００２８】又、本発明のストリップテープは、有機溶
剤を含むアンカーコート処理することなく製造すること
ができるので、ストリップテープの製造時及び包装材料
の重ね合わせ部をストリップテープで固定する際に、有
機溶剤が放散することはなく、従って、作業環境が改善
され、火災の危険も減り、有機溶剤の排出規制や回収等
の公害問題を無くすことができる。更に、その製造時に
煩雑なアンカーコート処理を行なわないので、製造工程
を簡略化かつ高速化でき、アンカーコート剤の成分であ
る接着剤によるストリップテープの汚れやブロッキング
によるトラブルを無くすことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 紀夫 東京都千代田区紀尾井町６番12号 日本テ トラパック株式会社内 Ｆターム(参考） 3E086 AD30 BA04 BA15 CA11 4F100 AK01A AK01D AK03B AK06 AK25C AK41A AK63 AK69A AK71C BA04 BA06 BA10B BA10D BA15 CB00C EH17 GB16 GB90 JA04C JA06C JA13C JB07 JK06 JL00 JL02 JL03 JL06 YY00C 4J004 AA07 BA03 FA06 FA08 4J040 DA031 JA09 JB01 LA04 LA08 MA11 MB03 NA06 NA08

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 極性樹脂を成分とする層を中心層とし、
    該中心層の両面に少なくとも１層のポリオレフィン層を
    接着層を介して積層したストリップテープであり、該接
    着層は３〜５重量％のメタクリル酸含有量、０．０５〜
    ０．２重量％のアクリル酸アルキルエステル含有量、１
    １〜１５ｇ／１０分のメルトフローレート、０．９２７
    〜０．９３２ｇ／ｃｍ3 の密度、６８〜７２℃のビカッ
    ト軟化点を有するエチレン−メタクリル酸−アクリル酸
    アルキルエステルランダム共重合体を成分とすることを
    特徴とする液体食料品容器用ストリップテープ。
  2. 【請求項２】 上記アクリル酸アルキルエステルがアク
    リル酸メチル又はアクリル酸エチルであることを特徴と
    する請求項１記載のストリップテープ。
  3. 【請求項３】 上記極性樹脂がエチレン−ビニルアルコ
    ール共重合体又はポリエステルであることを特徴とする
    請求項１又は２記載のストリップテープ。
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