JPH04339753A - 紙容器内部の包装材料端部保護テープ - Google Patents
紙容器内部の包装材料端部保護テープInfo
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- JPH04339753A JPH04339753A JP3102389A JP10238991A JPH04339753A JP H04339753 A JPH04339753 A JP H04339753A JP 3102389 A JP3102389 A JP 3102389A JP 10238991 A JP10238991 A JP 10238991A JP H04339753 A JPH04339753 A JP H04339753A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙を基材とする包装容
器に係り、特に、ミルク、ジュースなどの液体を包装す
る包装容器に関する。
器に係り、特に、ミルク、ジュースなどの液体を包装す
る包装容器に関する。
【0002】
【従来の技術】使用後の処理が簡単である点から、従来
よりミルク、ジュースなどの液体を包装する包装容器に
、紙を基材とする包装容器が用いられている。この紙を
基材とする包装容器は、接液面には無添加のポリエチレ
ンを被覆することが義務付けられるといった法令等の制
限によって種々の制限を受けている。このミルク、ジュ
ースなどの液体を包装する紙を基材とする包装容器は、
折り畳んで箱状の容器を形成している。このため、従来
の紙を基材とする紙容器包装においては、継ぎ目で包装
材料表裏面に熱可塑性合成樹脂或いは金属箔などを積層
してなる包装材料の端部が容器内部に露出する。そこで
、容器内部に露出した包装材料の端部の保護や端部近傍
のシール性を補強するため、従来より容器内部で露出す
るような箇所に細長い帯状のテープを接着する場合があ
る。
よりミルク、ジュースなどの液体を包装する包装容器に
、紙を基材とする包装容器が用いられている。この紙を
基材とする包装容器は、接液面には無添加のポリエチレ
ンを被覆することが義務付けられるといった法令等の制
限によって種々の制限を受けている。このミルク、ジュ
ースなどの液体を包装する紙を基材とする包装容器は、
折り畳んで箱状の容器を形成している。このため、従来
の紙を基材とする紙容器包装においては、継ぎ目で包装
材料表裏面に熱可塑性合成樹脂或いは金属箔などを積層
してなる包装材料の端部が容器内部に露出する。そこで
、容器内部に露出した包装材料の端部の保護や端部近傍
のシール性を補強するため、従来より容器内部で露出す
るような箇所に細長い帯状のテープを接着する場合があ
る。
【0003】紙容器内部に露出する包装材料の端部を保
護するため保護テープが使用される場合、ほとんどが縦
シールの箇所であり、包装材料表面に通常積層されてい
る熱可塑性合成樹脂層にヒートシールできるように、保
護テープの容器側は同様な樹脂層で被覆されており、ま
た、容器の頂部、底部で横シールされるときのために、
保護テープの接液側にも同様な樹脂層が被覆されている
。この保護テープの接液側に被覆される樹脂層は、液体
がミルクのときは、無添加ポリエチレンのみが使用でき
ると法令上定められており、限定されている。
護するため保護テープが使用される場合、ほとんどが縦
シールの箇所であり、包装材料表面に通常積層されてい
る熱可塑性合成樹脂層にヒートシールできるように、保
護テープの容器側は同様な樹脂層で被覆されており、ま
た、容器の頂部、底部で横シールされるときのために、
保護テープの接液側にも同様な樹脂層が被覆されている
。この保護テープの接液側に被覆される樹脂層は、液体
がミルクのときは、無添加ポリエチレンのみが使用でき
ると法令上定められており、限定されている。
【0004】この容器内部に露出する箇所に接着する細
長い帯状のテープは、従来、図6に示す如く接着されて
いる。すなわち、包装容器は、包装材料100、110
との継ぎ目120に長手方向(通常、容器の深さ方向)
に帯状テープ130を貼付している。この帯状テープ1
30は、図6に示す如く、バリヤー性、あるいは耐熱性
などの特性を持つ金属箔層(又や、樹脂層)131と、
この金属箔層131の表面、裏面に積層される熱可塑性
合成樹脂層132、133とよりなる。この金属箔層1
31と熱可塑性合成樹脂層132との間、金属箔層13
1と熱可塑性合成樹脂層133との間には、図示されて
いないが接着剤層が介在している。
長い帯状のテープは、従来、図6に示す如く接着されて
いる。すなわち、包装容器は、包装材料100、110
との継ぎ目120に長手方向(通常、容器の深さ方向)
に帯状テープ130を貼付している。この帯状テープ1
30は、図6に示す如く、バリヤー性、あるいは耐熱性
などの特性を持つ金属箔層(又や、樹脂層)131と、
この金属箔層131の表面、裏面に積層される熱可塑性
合成樹脂層132、133とよりなる。この金属箔層1
31と熱可塑性合成樹脂層132との間、金属箔層13
1と熱可塑性合成樹脂層133との間には、図示されて
いないが接着剤層が介在している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような容器内部に
露出する箇所に接着する細長い従来の帯状テープ130
は、その両側の端面134、135が、内容液中に露出
しており、帯状テープ130を構成する数種類の樹脂、
金属箔、接着剤などが端部で内容液中に露出している。 このため、帯状テープ130を構成する数種類の樹脂、
金属箔、接着剤などに、内容液に接すると溶出し出す等
の理由で法令上使用が制限されている材料を使用したり
、法令によっては使用が制限されていないが、バリヤー
の目的上やむを得ず内容液の香りにとって好ましくない
材質のものを使用すると、これら法令上で使用制限され
ている材料や、内容液の香りにとって好ましくない材質
が内容液中に露出し、内容液に変化を与えてしまう。
露出する箇所に接着する細長い従来の帯状テープ130
は、その両側の端面134、135が、内容液中に露出
しており、帯状テープ130を構成する数種類の樹脂、
金属箔、接着剤などが端部で内容液中に露出している。 このため、帯状テープ130を構成する数種類の樹脂、
金属箔、接着剤などに、内容液に接すると溶出し出す等
の理由で法令上使用が制限されている材料を使用したり
、法令によっては使用が制限されていないが、バリヤー
の目的上やむを得ず内容液の香りにとって好ましくない
材質のものを使用すると、これら法令上で使用制限され
ている材料や、内容液の香りにとって好ましくない材質
が内容液中に露出し、内容液に変化を与えてしまう。
【0006】このため、従来の帯状テープにあっては、
法令上で使用が制限されている材料を全く使用すること
ができないという問題点を有している。
法令上で使用が制限されている材料を全く使用すること
ができないという問題点を有している。
【0007】また、従来の帯状テープにあっては、バリ
ヤーの目的上やむを得ず内容液の香りにとって好ましく
ない材質のものを使用すると、帯状テープに用いた材質
の香りが内容液に移ってしまうという問題点を有してい
る。
ヤーの目的上やむを得ず内容液の香りにとって好ましく
ない材質のものを使用すると、帯状テープに用いた材質
の香りが内容液に移ってしまうという問題点を有してい
る。
【0008】本発明は、法令上使用が制限されている材
料を使用しても法令上の使用制限条項に抵触することな
く、また、バリヤーの目的上から香りを出す材質を帯状
テープに用いても内容液に香りが移るのを防止すること
のできる紙容器内部の包装材料端部保護テープを提供す
ることを目的としている。
料を使用しても法令上の使用制限条項に抵触することな
く、また、バリヤーの目的上から香りを出す材質を帯状
テープに用いても内容液に香りが移るのを防止すること
のできる紙容器内部の包装材料端部保護テープを提供す
ることを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙容器内部の包装材料端部保護テープは、
紙を基材とし、その両面に熱可塑性合成樹脂を被覆した
包装材料によって形成する包装容器の内容物側に現れる
端面に貼付する紙容器内部の包装材料端部保護テープに
おいて、保護テープの一方の面に内容液に接しても食品
衛生上障害のない樹脂を積層し、該樹脂層が外周面を構
成するように両側端部を貼付して形成したものである。
に、本発明の紙容器内部の包装材料端部保護テープは、
紙を基材とし、その両面に熱可塑性合成樹脂を被覆した
包装材料によって形成する包装容器の内容物側に現れる
端面に貼付する紙容器内部の包装材料端部保護テープに
おいて、保護テープの一方の面に内容液に接しても食品
衛生上障害のない樹脂を積層し、該樹脂層が外周面を構
成するように両側端部を貼付して形成したものである。
【0010】また、上記目的を達成するために、本発明
の紙容器内部の包装材料端部保護テープは、紙を基材と
し、その両面に熱可塑性合成樹脂を被覆した包装材料に
よって形成する包装容器の内容物側に現れる端面に貼付
する紙容器内部の包装材料端部保護テープにおいて、保
護テープの端部の一部を貼付する端面側に折り込んで形
成したものである。
の紙容器内部の包装材料端部保護テープは、紙を基材と
し、その両面に熱可塑性合成樹脂を被覆した包装材料に
よって形成する包装容器の内容物側に現れる端面に貼付
する紙容器内部の包装材料端部保護テープにおいて、保
護テープの端部の一部を貼付する端面側に折り込んで形
成したものである。
【0011】
【作用】紙を基材とし、その両面に熱可塑性合成樹脂を
被覆した包装材料によって形成する包装容器の内部には
、内容物側に接する端面が現れている。この内容物側に
接する端面から食品衛生上問題のある物質が溶出するの
を防止するため、紙容器内部の包装材料端部保護テープ
を貼付する。この内容物側に接する端面に貼付する紙容
器内部の包装材料端部保護テープを、保護テープの一方
の面に内容液に接しても食品衛生上障害のない樹脂を積
層し、該樹脂層が外周面を構成するように両側端を貼付
して形成する。
被覆した包装材料によって形成する包装容器の内部には
、内容物側に接する端面が現れている。この内容物側に
接する端面から食品衛生上問題のある物質が溶出するの
を防止するため、紙容器内部の包装材料端部保護テープ
を貼付する。この内容物側に接する端面に貼付する紙容
器内部の包装材料端部保護テープを、保護テープの一方
の面に内容液に接しても食品衛生上障害のない樹脂を積
層し、該樹脂層が外周面を構成するように両側端を貼付
して形成する。
【0012】また、この内容物側に接する端面に貼付す
る紙容器内部の包装材料端部保護テープを保護テープの
端部の一部を貼付する端面側に折り込んで形成する。
る紙容器内部の包装材料端部保護テープを保護テープの
端部の一部を貼付する端面側に折り込んで形成する。
【0013】したがって、保護テープが単層のときは、
保護テープの材質は、自ずから限定されるが、バリヤー
性、剛性、耐熱性などが要求されるときは、保護テープ
の中層に、金属箔や、数種類の樹脂を目的に応じて、使
用しても接液側の熱可塑性合成樹脂層が保護テープの液
体に触れる部分を覆っているので、液体と、保護テープ
の中層を構成する各種物質との接触を防止する作用があ
る。
保護テープの材質は、自ずから限定されるが、バリヤー
性、剛性、耐熱性などが要求されるときは、保護テープ
の中層に、金属箔や、数種類の樹脂を目的に応じて、使
用しても接液側の熱可塑性合成樹脂層が保護テープの液
体に触れる部分を覆っているので、液体と、保護テープ
の中層を構成する各種物質との接触を防止する作用があ
る。
【0014】このように構成することにより、法令上使
用が制限されている材料を使用しても法令上の使用制限
条項に抵触することなく、また、バリヤーの目的上から
香りを出す材質を帯状テープに用いても内容液に香りの
を防止することができる。
用が制限されている材料を使用しても法令上の使用制限
条項に抵触することなく、また、バリヤーの目的上から
香りを出す材質を帯状テープに用いても内容液に香りの
を防止することができる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
1〜図2には本願の発明に係る紙容器内部の包装材料端
部保護テープの一実施例が示されている。
1〜図2には本願の発明に係る紙容器内部の包装材料端
部保護テープの一実施例が示されている。
【0016】図において、1は、保護テープで、包装容
器の内部に現れており、内容物側に接する端面に、その
端面が内容物側に接しないように貼付するものである。 2は、低密度ポリエチレン(LDPE)層で、密度範囲
が約0.910〜0.925のポリエチレンで、強靭で
、比較的柔軟性があり、中熱に耐える性質を有している
。3は、高密度ポリエチレン(HDPE)層で、密度範
囲が約0.941〜0.965のポリエチレンで、LD
PEに比べると分子量が大きく側鎖が少なく、強度、硬
度、軟化点が高く、耐薬品性に優れ、剛性が大きい。 LDPE層2は、HDPE層3の上に積層されている。 このように保護テープ1は、LDPE層と2HDPE層
3の2層構造が基本となっており、中側に積層された2
つのHDPE層3の外周をLDPE層2が覆い、4層と
なっている。
器の内部に現れており、内容物側に接する端面に、その
端面が内容物側に接しないように貼付するものである。 2は、低密度ポリエチレン(LDPE)層で、密度範囲
が約0.910〜0.925のポリエチレンで、強靭で
、比較的柔軟性があり、中熱に耐える性質を有している
。3は、高密度ポリエチレン(HDPE)層で、密度範
囲が約0.941〜0.965のポリエチレンで、LD
PEに比べると分子量が大きく側鎖が少なく、強度、硬
度、軟化点が高く、耐薬品性に優れ、剛性が大きい。 LDPE層2は、HDPE層3の上に積層されている。 このように保護テープ1は、LDPE層と2HDPE層
3の2層構造が基本となっており、中側に積層された2
つのHDPE層3の外周をLDPE層2が覆い、4層と
なっている。
【0017】この保護テープ1は、図2に示す如く、H
DPE層3とLDPE層2の2層構造に構成されるテー
プの両側端部4、5を図示矢印A、Bの方向に折り曲げ
、側端部4と側端部5を向き合うようにし、図1に示す
如く略中央で接合して形成される。このように形成する
ことにより、保護テープ1全体は、強度・硬度が高く、
剛性が大きいHDPE層3をLDPE層2が包み込み、
HDPE層3が全く露出しない状態、すなわち、LDP
E層2で覆われた状態となっている。
DPE層3とLDPE層2の2層構造に構成されるテー
プの両側端部4、5を図示矢印A、Bの方向に折り曲げ
、側端部4と側端部5を向き合うようにし、図1に示す
如く略中央で接合して形成される。このように形成する
ことにより、保護テープ1全体は、強度・硬度が高く、
剛性が大きいHDPE層3をLDPE層2が包み込み、
HDPE層3が全く露出しない状態、すなわち、LDP
E層2で覆われた状態となっている。
【0018】このように、本実施例は、保護テープ1の
外層(LDPE層2)が、その他の層(HDPE層3)
を被覆する点に特徴がある。したがって、本実施例によ
れば、中層(HDPE層3に相当する)は、外層(LD
PE層2)に被覆されるため、材質が何であるか左右さ
れないので、HDPEの他、遠心ペット、ポリアミド、
PVDC(ポリ塩化ビニリデン)、EVA(エチレン酢
酸ビニル共重合体)等を用いることができる。外層には
、LDPEが適しているが、必ずしもLDPEである必
要はない。
外層(LDPE層2)が、その他の層(HDPE層3)
を被覆する点に特徴がある。したがって、本実施例によ
れば、中層(HDPE層3に相当する)は、外層(LD
PE層2)に被覆されるため、材質が何であるか左右さ
れないので、HDPEの他、遠心ペット、ポリアミド、
PVDC(ポリ塩化ビニリデン)、EVA(エチレン酢
酸ビニル共重合体)等を用いることができる。外層には
、LDPEが適しているが、必ずしもLDPEである必
要はない。
【0019】図3〜図4には本願の発明に係る紙容器内
部の包装材料端部保護テープの他の実施例が示されてい
る。
部の包装材料端部保護テープの他の実施例が示されてい
る。
【0020】図において、本実施例が、図1に図示の実
施例と異なる点は、図1に図示の実施例がHDPE層を
LDPE層が包み込みんだ2層構造となっているのに対
し、本実施例が、中層であるHDPE層の中にアルミ箔
層を設けた点である。すなわち、10は、保護テープで
、包装容器の内部に現れており、内容物側に接する端面
に、その端面が内容物側に接しないように貼付するもの
である。11は低密度ポリエチレン(LDPE)層で、
12は高密度ポリエチレン(HDPE)層である。 また、13は、アルミ箔層で、バリヤー性、あるいは剛
性、耐熱性などの諸特性を向上させるために設けたもの
である。この保護テープ10は、図4に示す如く、包装
材料100、110との継ぎ目120に長手方向(通常
、容器の深さ方向)に貼付して用いる。この場合、保護
テープ10全体は、強度・硬度が高く、剛性が大きいア
ルミ箔層13とHDPE層12とをLDPE層11が包
み込み、アルミ箔層13とHDPE層12が液体と接し
ないようになっている。なお、保護テープ10は、アル
ミ箔層13の上にHDPE層12を積層し、このHDP
E層12の上に、さらにLDPE層11を積層した3層
テープを図2に示す方法と同様の方法で構成されている
。
施例と異なる点は、図1に図示の実施例がHDPE層を
LDPE層が包み込みんだ2層構造となっているのに対
し、本実施例が、中層であるHDPE層の中にアルミ箔
層を設けた点である。すなわち、10は、保護テープで
、包装容器の内部に現れており、内容物側に接する端面
に、その端面が内容物側に接しないように貼付するもの
である。11は低密度ポリエチレン(LDPE)層で、
12は高密度ポリエチレン(HDPE)層である。 また、13は、アルミ箔層で、バリヤー性、あるいは剛
性、耐熱性などの諸特性を向上させるために設けたもの
である。この保護テープ10は、図4に示す如く、包装
材料100、110との継ぎ目120に長手方向(通常
、容器の深さ方向)に貼付して用いる。この場合、保護
テープ10全体は、強度・硬度が高く、剛性が大きいア
ルミ箔層13とHDPE層12とをLDPE層11が包
み込み、アルミ箔層13とHDPE層12が液体と接し
ないようになっている。なお、保護テープ10は、アル
ミ箔層13の上にHDPE層12を積層し、このHDP
E層12の上に、さらにLDPE層11を積層した3層
テープを図2に示す方法と同様の方法で構成されている
。
【0021】したがって、本実施例によれば、図1に図
示の実施例に比して、よりバリヤー性、剛性、耐熱性な
どの諸特性を向上させることができる。
示の実施例に比して、よりバリヤー性、剛性、耐熱性な
どの諸特性を向上させることができる。
【0022】図5には本願の発明に係る紙容器内部の包
装材料端部保護テープの別な実施例が示されている。
装材料端部保護テープの別な実施例が示されている。
【0023】図において、本実施例が、図3に図示の実
施例と異なる点は、図3に図示の実施例が図3に示す如
くアルミ箔層とHDPE層とLDPE層の3層構造に構
成されるテープの両側端部を略中央で接合して形成して
いるのに対し、本実施例は、アルミ箔層とHDPE層と
LDPE層の3層構造に構成されるテープの両側の端部
を略中央部テープの長さ略1/3離して互いに接触しな
いように折り込んでいる点である。すなわち、20は、
保護テープで、包装容器の内部に現れており、内容物側
に接する端面に、その端面が内容物側に接しないように
貼付するものである。21は低密度ポリエチレン(LD
PE)層、22は高密度ポリエチレン(HDPE)層、
23は、アルミ箔層である。また、24、25は、保護
テープ20の端部である。この保護テープ20は、アル
ミ箔層23の上にHDPE層32を積層し、このHDP
E層32の上に、さらにLDPE層21を積層した3層
テープを図2に示す方法と同様の方法で折り曲げ、保護
テープ20の両側の端部24、25を略中央部テープの
長さ略1/3離して互いに接触しないように折り込んで
構成する。
施例と異なる点は、図3に図示の実施例が図3に示す如
くアルミ箔層とHDPE層とLDPE層の3層構造に構
成されるテープの両側端部を略中央で接合して形成して
いるのに対し、本実施例は、アルミ箔層とHDPE層と
LDPE層の3層構造に構成されるテープの両側の端部
を略中央部テープの長さ略1/3離して互いに接触しな
いように折り込んでいる点である。すなわち、20は、
保護テープで、包装容器の内部に現れており、内容物側
に接する端面に、その端面が内容物側に接しないように
貼付するものである。21は低密度ポリエチレン(LD
PE)層、22は高密度ポリエチレン(HDPE)層、
23は、アルミ箔層である。また、24、25は、保護
テープ20の端部である。この保護テープ20は、アル
ミ箔層23の上にHDPE層32を積層し、このHDP
E層32の上に、さらにLDPE層21を積層した3層
テープを図2に示す方法と同様の方法で折り曲げ、保護
テープ20の両側の端部24、25を略中央部テープの
長さ略1/3離して互いに接触しないように折り込んで
構成する。
【0024】したがって、本実施例によれば、図3に図
示の実施例と同様の効果を得ることができる。
示の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0025】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0026】テープの一方の面に内容液に接しても食品
衛生上障害のない樹脂を積層し、該樹脂層が外周面を構
成するように両側端部を貼付して形成してあるため、接
液側の熱可塑性合成樹脂層が保護テープの液体に接する
部分を覆い、内容液と保護テープの中層とが接触するの
を防止することができるため、バリヤー性、剛性、耐熱
性等が要求された場合、その目的に応じた金属箔や、数
種類の樹脂を保護テープの中層に使用することができる
。すなわち、本発明によれば、法令上使用が制限されて
いる材料を使用しても法令上の使用制限条項に抵触する
ことなく、また、バリヤーの目的上から香りを出す材質
を帯状テープに用いても内容液に香りのを防止すること
ができる。
衛生上障害のない樹脂を積層し、該樹脂層が外周面を構
成するように両側端部を貼付して形成してあるため、接
液側の熱可塑性合成樹脂層が保護テープの液体に接する
部分を覆い、内容液と保護テープの中層とが接触するの
を防止することができるため、バリヤー性、剛性、耐熱
性等が要求された場合、その目的に応じた金属箔や、数
種類の樹脂を保護テープの中層に使用することができる
。すなわち、本発明によれば、法令上使用が制限されて
いる材料を使用しても法令上の使用制限条項に抵触する
ことなく、また、バリヤーの目的上から香りを出す材質
を帯状テープに用いても内容液に香りのを防止すること
ができる。
【0027】保護テープの端部の一部を貼付する端面側
に折り込んで形成してあるため、少ないテープ幅で、保
護テープの液体に接する部分を接液側の熱可塑性合成樹
脂層によって覆うことができ、内容液と保護テープの内
側層とが接触するのを防止することができ、バリヤー性
、剛性、耐熱性等が要求されても、その目的に応じた金
属箔や、数種類の樹脂を保護テープの内側層に使用する
ことにより、その目的を達成することができる。すなわ
ち、本発明によれば、少ないテープ幅で、法令上使用が
制限されている材料を使用しても法令上の使用制限条項
に抵触することなく、また、バリヤーの目的上から香り
を出す材質を帯状テープに用いても内容液に香りのを防
止することができる。
に折り込んで形成してあるため、少ないテープ幅で、保
護テープの液体に接する部分を接液側の熱可塑性合成樹
脂層によって覆うことができ、内容液と保護テープの内
側層とが接触するのを防止することができ、バリヤー性
、剛性、耐熱性等が要求されても、その目的に応じた金
属箔や、数種類の樹脂を保護テープの内側層に使用する
ことにより、その目的を達成することができる。すなわ
ち、本発明によれば、少ないテープ幅で、法令上使用が
制限されている材料を使用しても法令上の使用制限条項
に抵触することなく、また、バリヤーの目的上から香り
を出す材質を帯状テープに用いても内容液に香りのを防
止することができる。
【図1】本願発明に係る紙容器内部の包装材料端部保護
テープの実施例を示す断面図である。
テープの実施例を示す断面図である。
【図2】図1に図示の保護テープの製造方法を示す図で
ある。
ある。
【図3】本願発明に係る紙容器内部の包装材料端部保護
テープの他の実施例を示す断面図である。
テープの他の実施例を示す断面図である。
【図4】図3に図示の実施例の使用状態を示す図である
。
。
【図5】本願発明に係る紙容器内部の包装材料端部保護
テープの別な実施例を示す断面図である。
テープの別な実施例を示す断面図である。
【図6】従来の保護テープの構成およびその使用状態を
示す図である。
示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 紙を基材とし、その両面に熱可塑性合
成樹脂を被覆した包装材料によって形成する包装容器の
内容物側に現れる端面に貼付する紙容器内部の包装材料
端部保護テープにおいて、保護テープの一方の面に内容
液に接しても食品衛生上障害のない樹脂を積層し、該樹
脂層が外周面を構成するように両側端部を貼付して形成
したことを特徴とする紙容器内部の包装材料端部保護テ
ープ。 - 【請求項2】 紙を基材とし、その両面に熱可塑性合
成樹脂を被覆した包装材料によって形成する包装容器の
内容物側に現れる端面に貼付する紙容器内部の包装材料
端部保護テープにおいて、保護テープの端部の一部を貼
付する端面側に折り込んで形成したことを特徴とする紙
容器内部の包装材料端部保護テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3102389A JPH04339753A (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 紙容器内部の包装材料端部保護テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3102389A JPH04339753A (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 紙容器内部の包装材料端部保護テープ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04339753A true JPH04339753A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14326098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3102389A Pending JPH04339753A (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 紙容器内部の包装材料端部保護テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04339753A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001354916A (ja) * | 2000-06-15 | 2001-12-25 | Nihon Tetra Pak Kk | ストリップテープ |
JP2013541472A (ja) * | 2010-09-14 | 2013-11-14 | テトラ・ラヴァル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニム | 容器を製造するための特に液体食品用の容器を製造するための方法および機械 |
WO2015093061A1 (ja) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 凸版印刷株式会社 | 液体用紙容器の超音波シール装置 |
WO2021141111A1 (ja) * | 2020-01-08 | 2021-07-15 | 日本製紙株式会社 | 紙容器に使用される縦シールテープ及び縦シールテープで縦シールした紙容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5323776A (en) * | 1977-08-08 | 1978-03-04 | Omori Kouichirou | Method of manufacturing liquid container made of paper and method of manufacturing the same |
JPS63152538A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | エービー テトラパック | 食品包装容器用ストリツプテ−プ |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3102389A patent/JPH04339753A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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