JP2001343479A - 開口部閉塞方法及び開口部閉塞構造 - Google Patents
開口部閉塞方法及び開口部閉塞構造Info
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Abstract
部と充填材との間に隙間が生じにくいような閉塞方法を
提供する。 【解決手段】 建物の壁に設けられた開口部に貫通体を
貫通してその貫通体の外側の開口部内の空隙に充填材を
充填する開口部閉塞方法において、開口部に貫通体を貫
通した後に、開口を覆う型枠を壁の両側に配置して壁と
型枠で囲まれた内部空間を形成し、内部空間に流動性の
ある充填材を注入してその内部空間を充填する。
Description
う施設において、配管、電線管あるいはケーブル等の貫
通体を貫通させるべく壁(天井又は床面を含む。以下同
じ。)に設けられた開口部を閉塞するのに好適な開口部
閉塞方法と構造に関する。
電線管やケーブルを貫通させるための開口部が設けられ
ている。この開口部の遮蔽が十分でないと開口部から放
射線が漏れる恐れがあり、このような放射線の漏洩がな
いように遮蔽処理が行われている。遮蔽材としては放射
線遮蔽効果が密度と厚さの積で定義される面密度に比例
する傾向にあることから、遮蔽材としては高密度のもの
が望ましく、さらに充填作業性にすぐれることが好まし
い。
材として鉛毛あるいはこの鉛毛を袋詰めしたものが使用
されている。しかしながら、鉛毛あるいはこの鉛毛を袋
詰めしたものは、壁開口部に配管、電線管あるいはケー
ブル等が多数貫通している場合には配管、電線管あるい
はケーブル等の相互間の隙間が小さくなり、このような
隙間を充填する充填作業の効率が低くなることは勿論、
隙間における鉛毛占有率(充填率)を十分にとり、かつ
隙間全体にわたって均一に充填するために配置上の制約
があった。
硬化性樹脂組成物やモルタルを壁開口部に充填すること
が考えられる。しかし、含鉛粉硬化性樹脂組成物は硬化
後、その固体化した硬化物を除去することが困難である
ため、開口部に配管等を増設する場合に支障をきたすと
いう問題があり、またモルタルの場合は充填後モルタル
が固化するにつれて開口部の上側部とモルタルとの間に
隙間が生じ、更なる充填処理が必要という問題があっ
た。
で、その目的は、建物の壁の開口部に充填材を充填して
も開口部と充填材との間に隙間が生じにくいような閉塞
方法を提供することにある。
め、請求項1の発明は、建物の壁に設けられた開口部に
貫通体を貫通してその貫通体の外側の前記開口部内の空
隙に充填材を充填する開口部閉塞方法において、前記開
口部に貫通体を貫通した後に、前記開口部を覆う型枠を
前記壁の両側に配置して前記壁と型枠で囲まれた内部空
間を形成し、前記内部空間に流動性のある充填材を注入
してその内部空間を充填すること、を特徴とする開口部
閉塞方法である。
部の縁部に金物を埋設し、その金物に前記型枠を取り付
けることを特徴とする請求項1記載の開口部閉塞方法で
ある。また請求項3の発明は、前記埋設金物の形状がア
ングル状の金物であって開口部全周部を覆う形状である
ことを特徴とする請求項2記載の開口部閉塞方法であ
る。
を注入するためのノズルと空気抜きのためのノズルを設
置することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか記
載の開口部閉塞方法である。また請求項5の発明は、前
記充填材注入ノズルの出口端面が前記型枠の内面と同一
平面上にあることを特徴とする請求項4記載の開口部閉
塞方法である。
ズルの設定位置を前記開口部の上部とすることを特徴と
する請求項4または5記載の開口部閉塞方法である。ま
た請求項7の発明は、前記空気抜きのためのノズルを壁
開口の両面に設置することを特徴とする請求項4ないし
6のいずれか記載の開口部閉塞方法である。
蔽壁であって、前記充填材の比重は前記壁の比重以上で
あることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか記載
の開口部閉塞方法である。また請求項9の発明は、前記
充填材はモルタルであることを特徴とする請求項1ない
し8のいずれか記載の開口部閉塞方法である。
無収縮性のものであることを特徴とする請求項9記載の
開口部閉塞方法である。また請求項11の発明は、前記
モルタルは、ポルトランドセメント、生石灰系膨張材、
分散剤、非金属系重量骨材のうち少なくとも一つ以上を
成分として含むことを特徴とする請求項10記載の開口
部閉塞方法である。
記壁の一方の面から他方の面に向って開口面積が大きく
なるように形成することを特徴とする請求項1ないし1
1のいずれか記載の開口部閉塞方法である。
直な壁であって、前記開口部の下側面は水平をなし、前
記開口部の上側面は前記壁の一方の面から他方の面に向
って開口面積が大きくなるよう傾斜が形成されているこ
とを特徴とする請求項12記載の開口部閉塞方法であ
る。
平な壁であって、前記開口部は前記壁の上面から下面に
向って開口面積が小さくなるように形成することを特徴
とする請求項1ないし5または8ないし11のいずれか
記載の開口部閉塞方法である。
貫通体が貫通する部分において貫通孔を有し、その貫通
孔と貫通体との間の空隙面積を減ずるためのより小口径
の貫通孔を有する補助プレートを設けていることを特徴
とする請求項1ないし14いずれか記載の開口部閉塞方
法である。
トを2分割し、前記貫通体をはさみ込む形で設置するこ
とを特徴とする請求項15記載の開口部閉塞方法であ
る。また請求項17の発明は、前記補助プレートの貫通
孔に前記貫通体を事前に挿入した状態でその貫通体と前
記補助プレートを前記開口部に設置することを特徴とす
る請求項15または16記載の開口部閉塞方法である。
枚に分割されていることを特徴とする請求項1ないし1
7のいずれか記載の開口部閉塞方法である。また請求項
19の発明は、前記型枠に表面処理剤を塗布し、前記充
填材から発生し前記貫通体まわりの空隙を通じて流れ出
た漏洩水による汚れを除去し易くすることを特徴とする
請求項1ないし18のいずれか記載の開口部閉塞方法で
ある。
部の下にテープを貼付し、前記充填材から発生して前記
貫通体まわりの空隙を通じて流れ出た漏洩水による前記
型枠の汚れを防止することを特徴とする請求項1ないし
19のいずれか記載の開口部閉塞方法である。
りに弾性体テープを巻き、その貫通体周りの空隙からの
前記充填材の漏れを減ずることを特徴とする請求項1な
いし20のいずれか記載の開口部閉塞方法である。
材を充填後に取り外さないことを特徴とする請求項1な
いし21のいずれか記載の開口部閉塞方法である。また
請求項23の発明は、前記充填材注入ノズルと前記空気
抜きノズルは透明ホースとし、充填材の充填状態が目視
確認できることを特徴とする請求項4ないし7のいずれ
か記載の開口部閉塞方法である。
られた開口部内の空隙に充填材を充填する開口部閉塞方
法において、前記開口部を覆う型枠を前記壁の両側に配
置して前記壁と型枠で囲まれた内部空間を形成し、前記
内部空間に流動性のある充填材を注入してその内部空間
を充填すること、を特徴とする開口部閉塞方法である。
られた開口部を貫通した貫通体と、前記貫通体の外側の
前記開口部内の空隙を前記壁の両側から覆って前記壁の
開口部に内部空間を形成する型枠と、前記内部空間に充
填された充填材と、を有することを特徴とする開口部閉
塞構造である。
れば、配管、電線管あるいはケーブル等の貫通体が建物
の壁の開口部に設置され、その開口部に充填材を充填し
ても開口部の上側部と充填材との間に隙間が生じること
はない。特に請求項11の発明によれば、充填材の流動
性を確保しつつ、比重及び無収縮性を実現することが可
能である。
ば、配管、電線管あるいはケーブル等の貫通体が建物の
壁の開口部に設置され、その開口部に隙間の生じない充
填材の充填が可能になるとともに、種々の形状の貫通体
が建物の壁の開口部に設置されても開口部に隙間の生じ
ないように充填材を充填できる。
ば、配管、電線管あるいはケーブル等の貫通体が建物の
壁の開口部に設置され、その開口部に隙間の生じない充
填材の充填が可能になるとともに、その開口部に充填材
を充填後の型枠の汚れを最小限にとどめることができ
る。
ば、配管、電線管あるいはケーブル等の貫通体が建物の
壁の開口部に設置され、その開口部に隙間の生じない充
填材の充填が可能になるとともに、その開口部に充填材
を充填する作業の効率化を図ることができる。
口部に隙間の生じない充填後の充填が可能になるととも
に、その開口部に充填材を充填する作業の効率化を図る
ことができる。
を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態であ
る建物の壁開口部を示す側断面図、図2は図1の正面図
である。図において、1は、例えば放射線取扱い施設の
建物の側壁であり、この側壁1には複数の配管3を貫通
させるために開口部2が開けられている。この開口部2
の下側部2aは水平であるが、開口部2の上側部2bは
図1中左側面から右側面に向って開口面積が大きくなる
ようにテーパ状に形成されている。
一定ではなく、また、複数の各配管3は開口部2内に設
けられた配管サポート4で支持されている。また、建屋
側壁1に設けられた開口部2の下側部2a及び上側部2
bのコーナには、例えば金属製のコーナアングル5が埋
設されている。コーナアングル5は、開口部2の全周を
取り囲む形状である。
を図面を参照して説明する。まず、建物の側壁1の開口
部2の下側部2a及び上側部2bのコーナにコーナアン
グル5を設置する。次に、側壁1の斜線部分にコンクリ
ートを打設する。この時開口部2は空間として残る。次
に、各配管3を支持する配管サポート4を開口部2内に
設置する。次に、開口部2を貫通する配管3を敷設し、
配管サポート4で配管3を固定した後、開口部2の両側
面に型枠6を敷設する。型枠6は例えばステンレス鋼製
または通常の鋼製であって、コーナアングル5に溶接す
る。
取られている場合は、例えば配管3の一部(特に開口部
2の入口部と出口部)にゴムシートやゴムテープを巻装
して針金で結束することにより配管の一部を太径とする
などの隙間処理を適宜行うことが好ましい(図示せ
ず)。
うに、配管より多少大きめの孔のあるプレート12a,
12bを配管施工後に取り付け、更に他の孔のあるプレ
ート13を用いて配管3とのクリアランスを吸収する。
また、図3(b)に示すように、プレート12のみを用
いてクリアランスを吸収することもできる。
入用配管(ノズル)7と弁8及び空気抜き配管(ノズ
ル)9を型枠6に設置する。この空気抜き配管9は2〜
4個程度設けるのが好ましい。図1、2では空気抜き配
管9は壁1の両側それぞれに2個ずつ設けている。
の内面と同一面上であることが好ましい。なお、図1、
2ではモルタル注入用配管7を1個だけとしているが、
これを2個として、その両方を開口2の片面の型枠6に
設置すると、さらに効果的である(図略)。
高さ以下で、可能な限り高所に設置し、常にフレッシュ
モルタルが充填モルタルを覆うようにする。また、モル
タルの注入口は、開口部2のコーナ部であることが好ま
しい。空気抜き配管9は開口部の一番高い場所に設け
る。
段として、例えばポンプ(図示せず)を使用することが
好ましい。またその際に、ポンプの下流に圧力計(図示
せず)を設置し、この圧力計を監視しながら、ポンプ下
流に設置された流量調節弁(図示せず)によって注入量
を制御するのが好ましい。
及び空気抜き配管(ノズル)9を透明ホースとして、充
填作業においてモルタルの充填状態を目視確認すること
が好ましい。また、型枠6に表面処理剤を塗布し、モル
タルから発生し配管3の周りの空隙等を通じて流れ出た
漏洩水による汚れを除去しやするするのが好ましい。
ープ等(図示せず)を貼付し、モルタルから発生し配管
3の周りの空隙等を通じて流れ出た漏洩水による汚れを
防止するのが好ましい。
間を置いて、図1(b)に示すように、ベント10にキ
ャップ11を被せてキャップ止めする。貫通体は配管3
に限らず、電線管あるいはケーブルでもよい。貫通体の
接続は、開口部2の閉塞後に行うことができる。
れるモルタルは、注入時から乾燥しながら収縮するの
で、どうしても開口部の上側部2bに隙間が発生する。
従来はこの隙間を覆塞できなかったため完全な遮蔽がで
きなかったが、本実施の形態では、側壁開口部の上側部
2bがテーパ状になっているので、空気溜りは上側部2
bのテーパ上部へと押しやられ、やがては高所にある空
気抜き配管9から排出されるため、既設の側壁面とほと
んど隙間なくモルタルを充填できる。
うに壁厚半分の位置に段差を設けた形状となっており、
万一上側部に隙間が生じても壁厚半分の遮蔽機能は維持
される。
上の乾燥比重のものが用いられているのに対して、開口
部を閉塞する充填材(モルタル)は乾燥比重が2.2以
上(生比重2.4以上)としているため、万一モルタル
充填時において空気溜りが発生した場合でも、空気溜り
による遮蔽評価上の欠損を比重差0.05としてカバー
できる。また、無収縮モルタル(体膨張率0.3%)を
使うことによって隙間そのものの発生を防止できる。
ト、生石灰系、膨張材、分散剤、非金属系重量骨材等が
好ましい。さらに、充填材としてはモルタルに限らず、
シリコン樹脂などでもよく、側壁1の比重以上を持つ充
填材であれば遮蔽効果を維持することができる。
管3が真っ直ぐの場合は、配管に対応する孔の開いた1
枚のプレート15を用いてもよいが、図5(b)に示す
ように、1本の配管3は真っ直ぐ、他の2本配管3a,
3bは上方向、横方向など複雑な構成の場合は、1枚の
プレートを3枚のプレート16a,16b,16cに分
割して配管のプレートへの挿入及び固定を容易にするこ
とができる。
(a)に示すように型枠6の外側に補強アングル17を
取り付け、補強アングル17をナット18で止める。こ
の補強アングル17は所定の養生期間後に取り外せるも
のであってもよい。型枠6の外側に補強アングル17を
設置できない場合には、図6(b)に示すように、型枠
6の内側に補強リブ19を取り付ける。この時、補強リ
ブ19は、モルタル充填時の空気溜りが発生しない方向
及び角度とする。
作業終了後に適宜取り外しても、取り外さずにそのまま
にしておいてもよい。なお、建物の床又は天井面に開口
部を設ける場合には、この開口部の形状は、床又は天井
の上側から下側に向って開口面積が小さくなるように形
成すれば、上記実施の形態と同様に開口部に隙間の生じ
ないように充填材を充填できる。この時、プレート13
はプレート12の上面に載せるだけでよく、溶接等によ
る接続は特に必要としない。
配管、電線管あるいはケーブル等の貫通体を貫通させる
場合の開口部閉塞方法について説明したが、貫通体を貫
通させない場合でも、一般的に、建物の壁の開口部の閉
塞方法として同様に適用することが可能である。
建物の壁の開口部に充填材を充填したとき、開口部と充
填材との間に隙間が生じにくく、特にこの壁が放射線遮
蔽材の場合は、遮蔽効果が大きい。
示す側断面図であって、(a)はその全体図、(b)は
モルタル充填後のベント部の状況を示す図。
法を説明するための図。
の図。
側の補強アングルを示す平面図、(b)は型枠内側の補
強リブを示す側面図。
管サポート、5…コーナアングル、6,6a,6b,6
c…型枠、7…モルタル注入用配管(ノズル)、8…
弁、9…空気抜き配管(ノズル)、10…ベント、11
…キャップ、12,12a,12b…プレート、13…
プレート、15…プレート、16a,16b,16c…
分割プレート、17…補強アングル、18…ナット、1
9…補強リブ。
Claims (25)
- 【請求項1】 建物の壁に設けられた開口部に貫通体を
貫通してその貫通体の外側の前記開口部内の空隙に充填
材を充填する開口部閉塞方法において、 前記開口部に貫通体を貫通した後に、前記開口部を覆う
型枠を前記壁の両側に配置して前記壁と型枠で囲まれた
内部空間を形成し、 前記内部空間に流動性のある充填材を注入してその内部
空間を充填すること、 を特徴とする開口部閉塞方法。 - 【請求項2】 前記壁の前記開口部の縁部に金物を埋設
し、その金物に前記型枠を取り付けることを特徴とする
請求項1記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項3】 前記埋設金物の形状がアングル状の金物
であって開口部全周部を覆う形状であることを特徴とす
る請求項2記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項4】 前記型枠に充填材を注入するためのノズ
ルと空気抜きのためのノズルを設置することを特徴とす
る請求項1ないし3のいずれか記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項5】 前記充填材注入ノズルの出口端面が前記
型枠の内面と同一平面上にあることを特徴とする請求項
4記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項6】 前記充填材注入ノズルの設定位置を前記
開口部の上部とすることを特徴とする請求項4または5
記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項7】 前記空気抜きのためのノズルを壁開口の
両面に設置することを特徴とする請求項4ないし6のい
ずれか記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項8】 前記壁は放射線遮蔽壁であって、前記充
填材の比重は前記壁の比重以上であることを特徴とする
請求項1ないし7のいずれか記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項9】 前記充填材はモルタルであることを特徴
とする請求項1ないし8のいずれか記載の開口部閉塞方
法。 - 【請求項10】 前記モルタルは無収縮性のものである
ことを特徴とする請求項9記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項11】 前記モルタルは、ポルトランドセメン
ト、生石灰系膨張材、分散剤、非金属系重量骨材のうち
少なくとも一つ以上を成分として含むことを特徴とする
請求項10記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項12】 前記開口部は前記壁の一方の面から他
方の面に向って開口面積が大きくなるように形成するこ
とを特徴とする請求項1ないし11のいずれか記載の開
口部閉塞方法。 - 【請求項13】 前記壁はほぼ鉛直な壁であって、前記
開口部の下側面は水平をなし、前記開口部の上側面は前
記壁の一方の面から他方の面に向って開口面積が大きく
なるよう傾斜が形成されていることを特徴とする請求項
12記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項14】 前記壁はほぼ水平な壁であって、前記
開口部は前記壁の上面から下面に向って開口面積が小さ
くなるように形成することを特徴とする請求項1ないし
5または8ないし11のいずれか記載の開口部閉塞方
法。 - 【請求項15】 前記型枠は前記貫通体が貫通する部分
において貫通孔を有し、その貫通孔と貫通体との間の空
隙面積を減ずるためのより小口径の貫通孔を有する補助
プレートを設けていることを特徴とする請求項1ないし
14のいずれか記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項16】 前記補助プレートを2分割し、前記貫
通体をはさみ込む形で設置することを特徴とする請求項
15記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項17】 前記補助プレートの貫通孔に前記貫通
体を事前に挿入した状態でその貫通体と前記補助プレー
トを前記開口部に設置することを特徴とする請求項15
または16記載の開口部閉塞方法。 - 【請求項18】 前記型枠は複数枚に分割されているこ
とを特徴とする請求項1ないし17のいずれか記載の開
口部閉塞方法。 - 【請求項19】 前記型枠に表面処理剤を塗布し、前記
充填材から発生し前記貫通体まわりの空隙を通じて流れ
出た漏洩水による汚れを除去し易くすることを特徴とす
る請求項1ないし18のいずれか記載の開口部閉塞方
法。 - 【請求項20】 前記型枠の空隙部の下にテープを貼付
し、前記充填材から発生して前記貫通体まわりの空隙を
通じて流れ出た漏洩水による前記型枠の汚れを防止する
ことを特徴とする請求項1ないし19のいずれか記載の
開口部閉塞方法。 - 【請求項21】 前記貫通体の周りに弾性体テープを巻
き、その貫通体周りの空隙からの前記充填材の漏れを減
ずることを特徴とする請求項1ないし20のいずれか記
載の開口部閉塞方法。 - 【請求項22】 前記型枠は充填材を充填後に取り外さ
ないことを特徴とする請求項1ないし21のいずれか記
載の開口部閉塞方法。 - 【請求項23】 前記充填材注入ノズルと前記空気抜き
ノズルは透明ホースとし、充填材の充填状態が目視確認
できることを特徴とする請求項4ないし7のいずれか記
載の開口部閉塞方法。 - 【請求項24】 建物の壁に設けられた開口部内の空隙
に充填材を充填する開口部閉塞方法において、 前記開口部を覆う型枠を前記壁の両側に配置して前記壁
と型枠で囲まれた内部空間を形成し、 前記内部空間に流動性のある充填材を注入してその内部
空間を充填すること、 を特徴とする開口部閉塞方法。 - 【請求項25】 建物の壁に設けられた開口部を貫通し
た貫通体と、 前記貫通体の外側の前記開口部内の空隙を前記壁の両側
から覆って前記壁の開口部に内部空間を形成する型枠
と、 前記内部空間に充填された充填材と、 を有することを特徴とする開口部閉塞構造。
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