JP2001320811A - 同軸ケーブルの端末処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 極細の同軸ケーブルをも高速かつ正確に端末
処理できる同軸ケーブルの端末処理方法および端末処理
装置を提供する。 【解決手段】 互いに接近させるとその刃先１１ａ同士
および１２ａ同士がそれぞれ互いに当接する第１および
第２のカットブレード１１，１２を用い、切れ残り部分
を生じさせることなく同軸ケーブル１の端末をストリッ
プするので、絶縁外皮５や絶縁体３の肉厚が薄い極細の
同軸ケーブル１の端末を正確かつ高速にストリップし、
内部導体２および外部導体４を露出させることができ
る。さらに、撚り機構２０を用いて露出させた外部導体
４に絶縁体３の外周面上で撚りをかけるので、外部導体
４および内部導体２の露出部分同士を互いに同軸ケーブ
ル１の軸線方向に離間させ、両者間のショートを確実に
防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブルの端
末処理方法および端末装置に関し、より詳しくは、外径
が１ミリメートル以下の極細の同軸ケーブルをも極めて
正確にかつ高速に端末処理する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器の配線に同軸ケーブルが
多用されているが、図１３に示した同軸ケーブル１は複
数の芯線からなる内部導体２を有している。そして、こ
の内部導体２を覆って絶縁する絶縁体３の外周面上に
は、この同軸ケーブル１の軸線と平行に延びる複数の芯
線からなる外部導体４が円周方向の全周にわたって配設
されている。また、この外部導体３は筒状の絶縁外皮５
によってさらに覆われて絶縁されている。

【０００３】このような構造を有する同軸ケーブル１を
電子機器等に接続するためには、絶縁体３および絶縁外
皮５を所定の長さにわたって除去し、内部導体２および
外部導体４を露出させる端末処理を行う必要がある。同
時に、外部導体４の端末４ａを絶縁体３の切断面３ａか
ら離間させ、内部導体２と外部導体４との間のショート
を防止する必要がある。

【０００４】上述した同軸ケーブルの端末処理を行うた
め、従来、互いに対向しつつ接離自在に配置された一対
のＶ型カットブレードが用いられている。これらのＶ型
カットブレードを互いに接近させると、同軸ケーブル５
の所定位置に切り込みを入れることができる。その後、
これらのＶ型カットブレードを同軸ケーブルの軸線方向
に変位させると、例えば絶縁外皮５をストリップして外
部導体４を露出させることができる。

【０００５】また、一対のＶ型カットブレードを同軸ケ
ーブル１の周囲に同軸に回転させることにより、同軸ケ
ーブル１の端末の全周にわたって切り込みを入れた後、
絶縁外皮５および絶縁体３をストリップする端末処理方
法が用いられている。

【０００６】さらには、レーザ光を用いて絶縁外皮５お
よび絶縁体３に切り込みを入れる端末処理方法も用いら
れている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一対のＶ型カットブレ
ードを用いて同軸ケーブルの端末をストリップする端末
処理方法においては、絶縁外皮および絶縁体に切れ残り
部分が生じる。このとき、ある程度の外径を有する同軸
ケーブルの端末処理においては、切れ残り部分を有した
絶縁外皮若しくは絶縁体を同軸ケーブルの軸線方向に変
位させると、切れ残り部分が破断するので、絶縁外皮若
しくは絶縁体の切断部分を支障なく除去してストリップ
することができる。しかしながら、外径が１ミリメート
ル以下の極細の同軸ケーブルにおいては、絶縁体や絶縁
外皮の肉厚が薄いため、絶縁外皮および絶縁体に切れ残
り部分を生じさせる従来の一対のＶ型カットブレードを
その端末処理に用いることができない。

【０００８】また、一対のＶ型カットブレードを同軸ケ
ーブルの周囲に同軸に回転させる端末処理方法において
は、絶縁外皮および絶縁体に切れ残り部分が生じること
はないが、作業に時間がかかるため高速な端末処理には
不向きである。

【０００９】さらに、レーザ光を用いた端末処理方法で
は、絶縁外皮および絶縁体を切断することはできるもの
の、切断部分を同軸ケーブルの軸線方向に変位させてス
トリップする作業は別工程で行わざるを得ず、時間がか
かって高速な端末処理には不向きである。

【００１０】そこで、本発明の目的は、上述した従来技
術が有する問題点を解消し、極細の同軸ケーブルをも正
確にかつ高速に端末処理することができる同軸ケーブル
の端末処理方法および装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明の同軸ケーブルの端末処理方法は、内部導体を覆う
絶縁体の周囲に複数の芯線からなる外部導体を配設し絶
縁外皮でさらに覆った同軸ケーブルの端末処理方法であ
って、互いに接近するとその刃先同士が互いに当接する
一対の第１のカットブレードを用いて前記絶縁外皮と前
記外部導体および前記絶縁体を切断した後に、前記絶縁
外皮と前記外部導体および前記絶縁体の切断部分を同軸
ケーブルの軸線方向に変位させて除去し前記内部導体を
露出させる段階と、互いに接近するとその刃先同士が互
いに当接する一対の第２のカットブレードを用いて前記
絶縁外皮を切断した後に前記絶縁外皮の切断部分を同軸
ケーブルの軸線方向に変位させて除去し、前記内部導体
の露出部分に隣接するように前記外部導体を露出させる
段階と、露出させた前記外部導体に前記絶縁体の外周面
上で撚りをかけることにより露出させた前記外部導体の
先端を前記内部導体の露出部分から同軸ケーブルの軸線
方向に離間させる段階と、を備えることを特徴とするも
のである。

【００１２】すなわち、本発明に係る同軸ケーブルの端
末処理方法においては、一対の第１のカットブレードを
互いに接近させるとその刃先同士が互いに当接するの
で、切れ残り部分を生じさせることなく絶縁外皮と外部
導体および絶縁体を完全に切断することができる。これ
により、絶縁外皮や絶縁体の肉厚が薄い極細の同軸ケー
ブルの端末を正確にストリップして内部導体を露出させ
ることができる。また、一対の第２のカットブレードを
互いに接近させると、その刃先同士が互いに当接するの
で、切れ残り部分を生じさせることなく絶縁外皮を完全
に切断することができる。これにより、絶縁外皮の肉厚
が薄い極細の同軸ケーブルの端末を正確にストリップし
て外部導体を露出させることができる。さらに、絶縁体
の外周面上で露出させた外部導体に撚りをかけると、露
出させた外部導体は絶縁体の外周面上において同軸ケー
ブルの軸線に対して傾斜して延びることになり、その先
端が絶縁体の切断面から絶縁外皮側に変位するから、外
部導体および内部導体の露出部分同士を互いに同軸ケー
ブルの軸線方向に離間させて両者間のショートを確実に
防止することができる。したがって、本発明によれば、
例えば外径が１ミリメートル程度の極細の同軸ケーブル
であっても、その端末部分において外部導体および内部
導体をそれぞれ露出させた後に、両者を同軸ケーブルの
軸線方向に離間させて両者間のショートを防止する端末
処理を正確かつ高速に行うことができる。

【００１３】また、上記課題を解決する本発明の同軸ケ
ーブルの端末処理装置は、内部導体を覆う絶縁体の周囲
に複数の芯線からなる外部導体を配設し絶縁外皮でさら
に覆った同軸ケーブルの端末処理装置であって、互いに
接近するとその刃先同士が互いに当接して前記絶縁外皮
と前記外部導体および前記絶縁体を切断するとともに、
その刃先同士が当接した状態で同軸ケーブルの軸線方向
に変位すると前記絶縁外皮と前記外部導体および前記絶
縁体の切断部分を除去し前記内部導体を露出させる一対
の第１のカットブレードと、互いに接近するとその刃先
同士が互いに当接して前記絶縁外皮を切断するととも
に、その刃先同士が当接した状態で同軸ケーブルの軸線
方向に変位すると前記絶縁外皮の切断部分を除去し前記
外部導体を露出させる一対の第２のカットブレードと、
前記絶縁体の外周面上で露出させた前記外部導体に撚り
をかけることにより露出させた前記外部導体の先端を露
出させた前記内部導体から同軸ケーブルの軸線方向に離
間させる外部導体撚り機構と、を備えることを特徴とす
る。

【００１４】すなわち、本発明に係る同軸ケーブルの端
末処理装置においては、一対の第１のカットブレードを
互いに接近させるとその刃先同士が互いに当接するの
で、切れ残り部分を生じさせることなく絶縁外皮と外部
導体および絶縁体を完全に切断することができる。これ
により、絶縁外皮や絶縁体の肉厚が薄い極細の同軸ケー
ブルの端末を正確にストリップして内部導体を露出させ
ることができる。また、一対の第２のカットブレードを
互いに接近させるとその刃先同士が互いに当接するの
で、切れ残り部分を生じさせることなく絶縁外皮を完全
に切断することができる。これにより、絶縁外皮の肉厚
が薄い極細の同軸ケーブルの端末を正確にストリップし
て外部導体を露出させることができる。さらに、外部導
体撚り機構を用いて絶縁体の外周面上で露出させた外部
導体に撚りをかけると、露出させた外部導体は絶縁体の
外周面上において同軸ケーブルの軸線に対して傾斜して
延びることになり、その先端が絶縁体の切断面から絶縁
外皮側に変位するから、外部導体および内部導体の露出
部分同士を互いに同軸ケーブルの軸線方向に離間させ
て、両者間のショートを確実に防止することができる。
したがって、本発明によれば、例えば外径が１ミリメー
トル以下の極細の同軸ケーブルであっても、その端末部
分において外部導体および内部導体を露出させる端末処
理を正確にかつ高速に行うことができる。

【００１５】また、本発明に係る同軸ケーブルの端末処
理装置においては、一対の第１および第２のカットブレ
ードに、互いに当接して刃先同士が当接する状態に位置
決めする位置決め部をそれぞれ設けることが好ましい。
すなわち、一対のカットブレードを互いに接近させる
と、その位置決め部同士が互いに当接して刃先同士が当
接する状態に位置決めするので、同軸ケーブルの絶縁外
皮や絶縁体等を正確に切断することができる。また、一
対のカットブレードが互いに当接する際に生じる衝撃力
を位置決め部が受け止めるので、刃先に損傷が生じるこ
とを確実に防止することができる。

【００１６】また、本発明に係る同軸ケーブルの端末処
理装置には、同軸ケーブルの軸線が延びる方向に対して
垂直な方向に互いに接近して同軸ケーブルを挟持し位置
決めする一対のガイドプレートをさらに備えさせること
ができる。これにより、同軸ケーブルを正確に位置決め
できるから、絶縁体や絶縁外皮の肉厚が極めて薄い極細
の同軸ケーブルであっても、絶縁体や絶縁外皮等を正確
に切断することができる。

【００１７】なお、同軸ケーブルを挟持し位置決めする
一対のガイドプレートは、複数組設けることができる。
このとき、３組の一対のガイドプレートを第１のカット
ブレードの軸線方向前方、第１および第２のカットブレ
ードの間、および第２のカットブレードの軸線方向後方
にそれぞれ配置することが好ましい。これにより、同軸
ケーブルを正確に位置決めできるから、絶縁体や絶縁外
皮の肉厚が極めて薄い極細の同軸ケーブルであっても、
絶縁体や絶縁外皮等を正確に切断することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る同軸ケーブル
の端末処理方法および端末処理装置の一実施形態を、図
１乃至図１３を参照して詳細に説明する。なお、以下の
説明においては同軸ケーブルは水平に延びるものとし、
その軸線が延びる方向を前後方向と呼ぶとともに同軸ケ
ーブルの末端側を前方と呼び、かつ軸線に対して垂直で
かつ鉛直に延びる方向を上下方向と、さらには軸線に対
して垂直でかつ水平に延びる方向を左右方向と呼ぶ。

【００１９】まず最初に、本実施形態の同軸ケーブルの
端末処理方法を適用する同軸ケーブルの構造について説
明すると、図１３に示した同軸ケーブル１は複数の芯線
からなる内部導体２を有している。そして、この内部導
体２を覆って絶縁する絶縁体３の外周面上には、この同
軸ケーブル１の軸線と平行に延びる多数の芯線からなる
外部導体４が円周方向の全周にわたって配設されてい
る。また、これらの外部導体４は、筒状の絶縁外皮５に
よってさらに覆われて絶縁されている。なお、この同軸
ケーブル１は、図示されない液晶表示装置に駆動信号を
供給するためのもので、液晶表示装置側の端子間ピッチ
（約１ミリメートル）に合わせて、その外径が１ミリメ
ートル以下の極細の同軸ケーブルとなっている。

【００２０】このような構造を有する同軸ケーブル１を
液晶表示装置の端子に接続するためには、絶縁体３およ
び絶縁外皮５を所定の長さにわたって除去して内部導体
２および外部導体４を露出させるとともに、外部導体４
の端末４ａを絶縁体３の端部３ａから離間させて内部導
体２と外部導体４との間のショートを防止する必要があ
る。

【００２１】このため、本実施形態の同軸ケーブルの端
末処理方法においては、まず最初に、図１に示した一対
の第１のカットブレード１１および一対の第２のカット
ブレード１２を用いて同軸ケーブル１の末端をストリッ
プし、内部導体２および外部導体４をそれぞれ露出させ
る。

【００２２】第１のカットブレード１１は、互いに対向
しつつ接離自在に配置された一対の薄板部材で、互いに
接近するとその刃先１１ａ同士が互いに当接して絶縁外
皮５と外部導体４および絶縁体３を切断する。両刃先１
１ａは、一平面内において上下方向に一直線上に延びる
ように形成されるとともに、その長手方向中央部には内
部導体２を切断しないための半円形状の逃げ部１１ｂが
設けられている。そして、各刃先１１ａ同士が互いに当
接した状態で第１のカットブレード１１を前方（図示右
斜め上側）に変位させると、絶縁外皮５と外部導体４お
よび絶縁体３の切断部分を除去し、内部導体２を露出さ
せることができる。

【００２３】同様に、第２のカットブレード１２は、互
いに対向しつつ接離自在に配置された一対の薄板部材
で、互いに接近するとその刃先１２ａ同士が互いに当接
して絶縁外皮５を切断する。両刃先１２ａは、一平面内
において上下方向に一直線上に延びるように形成される
とともに、その長手方向中央部には外部導体４を切断し
ないための半円形状の逃げ部１２ｂが設けられている。
そして、各刃先１２ａ同士が互いに当接した状態で第２
のカットブレード１２を前方（図示右斜め上側）に変位
させると、絶縁外皮５の切断部分を除去し、外部導体４
を露出させることができる。なお、この第２のカットブ
レード１２を用いたストリップは、第１のカットブレー
ド１１を用いたストリップと同時に行うことができる。

【００２４】上述した一対の第１および第２のカットブ
レード１１，１２を用いて同軸ケーブル１の末端をスト
リップした後の状態は、その向きを反転させて図２に示
されている。この状態では、外部導体４の先端４ａの位
置の前後方向位置が絶縁体３の切断面３ａに一致してい
る。ところが、この状態のままストリップした同軸ケー
ブル１を液晶表示装置の端子に接続したのでは、内部導
体２と外部導体４との間にショートが発生してしまう。

【００２５】そこで、図３に示した撚り機構２０を用い
て絶縁体３の外周面上に露出している外部導体４に撚り
をかけ、外部導体４の先端４ａを露出している内部導体
２から同軸ケーブル１の後方に離間させる。

【００２６】この撚り機構２０は、従来用いられている
ものとほぼ同様の構造を有しており、左右方向に水平に
延びて露出させた外部導体４を上下方向に挟持する上下
一対の第１の撚り棒２１，２２を有している。この第１
の撚り棒２１，２２は、その上下方向の間隔を調節する
ことによって、外部導体４にかける撚りの強さを調節す
ることができる。

【００２７】また、第１の撚り棒２１，２２の前方に
は、左右方向に水平に延びて露出させた内部導体２を上
下方向に挟持する上下一対の第２の撚り棒２３，２４が
配設されている。この第２の撚り棒２３，２４もまた、
その上下方向の間隔を調節することによって、内部導体
２にかける撚りの強さを調節することができる。

【００２８】さらに、第１の撚り棒２１，２２の後方に
は、この同軸ケーブル１を把持してその軸線回りに回動
させる図示されない回動手段が配設されている。

【００２９】そして、第１の撚り棒２１，２２を用いて
外部導体４を挟持するとともに第２の撚り棒２３，２４
を用いて内部導体２を挟持した後、図示されない回動手
段を用いて同軸ケーブル１を図示矢印方向に回動させる
と、外部導体４を絶縁体３の外周面上で、また内部導体
２を同軸ケーブル１の軸線回りにそれぞれ撚りをかける
ことができる。すると、露出している外部導体４は絶縁
体３の外周面上において同軸ケーブル１の軸線に対して
傾斜して延びることになり、その先端４ａが絶縁体３の
切断面３ａから絶縁外皮４側に変位するから、外部導体
４および内部導体２の露出部分同士を互いに同軸ケーブ
ル１の軸線方向に離間させて両者間のショートを確実に
防止することができる。なお、内部導体２には撚りをか
けないようにすることもできる。

【００３０】すなわち、本実施形態の同軸ケーブルの端
末処理方法においては、互いに接近するとその刃先１１
ａ同士が互いに当接する一対の第１のカットブレード１
１を用いて、切れ残り部分を生じさせることなく絶縁外
皮５と外部導体４および絶縁体３を完全に切断するの
で、絶縁外皮５や絶縁体３の肉厚が薄い極細の同軸ケー
ブル１の端末を正確かつ高速にストリップして内部導体
２を露出させることができる。同様に、互いに接近する
とその刃先１２ａ同士が互いに当接する一対の第２のカ
ットブレード１２を用いて、切れ残り部分を生じさせる
ことなく絶縁外皮５を完全に切断することができるの
で、絶縁外皮５の肉厚が薄い極細の同軸ケーブル１の端
末を正確かつ高速にストリップして外部導体４を露出さ
せることができる。さらに、撚り機構２０を用いて露出
させた外部導体４に絶縁体３の外周面上で撚りをかける
ので、外部導体４および内部導体２の露出部分同士を互
いに同軸ケーブル１の軸線方向に離間させ、両者間のシ
ョートを確実に防止することができる。したがって、本
実施形態の同軸ケーブルの端末処理方法によれば、外径
が１ミリメートル以下の極細の同軸ケーブルであって
も、その端末処理を正確かつ高速に行うことができる。

【００３１】次に、図５乃至図１２を参照し、本実施形
態における同軸ケーブルの端末処理装置について説明す
る。なお、以下の説明においては、上下左右に対称な部
分についてはその一方のみに参照符号を付すとともに、
その一方のみを説明する。

【００３２】図５に示した本実施形態の端末処理装置３
０は、外径が１ミリメートル以下の極細の同軸ケーブル
１の端末をストリップして内部導体２および外部導体４
を露出させるためのもので、第１のガイドプレート３
１，第１のカットブレード３２、第２のガイドプレート
３３、第２のカットブレード３４、第３のガイドプレー
ト３５と、これらのプレートおよびブレードを取り付け
る左右一対のハウジング３６，３７、および左右一対の
固定ボルト３８とを備えている。

【００３３】図６に示した左右一対の第１のガイドプレ
ート３１は、同一平面内で互いに対向するように配設さ
れた一対の厚板部材で、その先端部分は互いに上下左右
に対称な形状となっている。また、その先端部分には同
軸ケーブル１を上下方向に案内するための傾斜案内面３
１ａと、同軸ケーブル１を上下方向に位置決めするため
の水平面３１ｂと、同軸ケーブル１を左右方向に挟持し
て位置決めするための挟持部３１ｃがそれぞれ配設され
ている。また、水平面３１ｂに隣接して延びる第２の水
平面３１ｄは、左右一対のガイドプレート３１，３１が
互いに摺動して自らの上下方向位置を位置決めするため
のものである。さらに、これら左右一対のガイドプレー
ト３１の先端にそれぞれ設けられて上下方向に延びる端
面３１ｅは、これら左右一対のガイドプレート３１，３
１が互いに接近したときに、第２の水平面３１ｄに隣接
して上下方向に延びる突当面３１ｆに当接し、これら左
右一対のガイドプレート３１を左右方向に位置決めする
ようになっている。これにより、これら左右一対の第１
のガイドプレート３１を互いに接近させると、同軸ケー
ブル１を上下左右方向に正確に位置決めした状態で固定
することができる。

【００３４】図７に示した左右一対の第１のカットブレ
ード３２は、図１に示した第１のカットブレード１１に
相当する、同一平面内で互いに対向するように配設され
た一対の薄板部材で、その先端部分は互いに上下左右に
対称な形状となっている。また、その先端部分には、こ
れら左右一対の第１のカットブレード３２，３２が互い
に接近したときにその全体が同一平面内で当接する、上
下方向に一直線状に延びる刃先３２ａがそれぞれ設けら
れている。なお、これらの刃先３２ａの長手方向中央部
には、内部導体２の切断を防止するための半円形状の逃
げ部３２ｂがそれぞれ形成されている。さらに、左右一
対のカットブレード３２，３２の先端にそれぞれ設けら
れて上下方向に延びる端面３２ｄは、これらのガイドプ
レート３２，３２が互いに接近したときに、相手側に配
設されて上下方向に延びる突当面３２ｅに当接し、左右
一対のカットブレード３２，３２を左右方向に位置決め
するとともに、互いに当接する刃先３２ａ，３２ａに衝
撃力が作用して破損することを防止するようになってい
る。これにより、これら左右一対の第１のカットブレー
ド３２を互いに接近させると、同軸ケーブル１の絶縁外
皮５と外部導体４および絶縁体３を切れ残りがないよう
に切断できる。そして、刃先３２ａが当接した状態でこ
れら左右一対の第１のカットブレード３２を軸線方向前
方に変位させると、絶縁外皮５と外部導体４および絶縁
体３の切断部分をストリップし、図２に示したように内
部導体２を露出させることができる。

【００３５】図８に示した左右一対の第２のガイドプレ
ート３３は、同一平面内で互いに対向するように配設さ
れた一対の厚板部材である。一方のガイドプレートの先
端部分には、同軸ケーブル１を上下方向に案内するため
の案内面がその内壁面を有するとともに、同軸ケーブル
１の側面に当接する半円形状の湾曲面をその底部に有す
るＶ字形の凹溝３３ａが凹設されている。これに対して
他方の先端部分には、前記凹溝３３ａ内に進入する凸部
３３ｂが突設されるとともに、その先端には同軸ケーブ
ル１の反対側の側面に当接する半円形状の凹溝３３ｃが
凹設されている。これにより、これら左右一対の第２の
ガイドプレート３３が互いに接近させると、同軸ケーブ
ル１を上下左右方向に正確に位置決めした状態で固定す
ることができる。

【００３６】図９に示した左右一対の第２のカットブレ
ード３４は、図１に示した第２のカットブレード１２に
相当する、同一平面内で互いに対向するように配設され
た一対の薄板部材で、その先端部分は互いに上下左右に
対称な形状となっている。また、その先端部分には、こ
れら左右一対の第２のカットブレード３４が互いに接近
したときにその全体が同一平面内で当接する、上下方向
に一直線状に延びる刃先３４ａがそれぞれ設けられてい
る。なお、これらの刃先３４ａの長手方向中央部には、
外部導体４の切断を防止するための半円形状の逃げ部３
４ｂがそれぞれ形成されている。さらに、左右一対のカ
ットブレード３４の先端にそれぞれ設けられて上下方向
に延びる端面３４ｄは、これら左右一対のガイドプレー
ト３４が互いに接近したときに、相手側に配設されて上
下方向に延びる突当面３４ｅに当接し、左右一対のカッ
トブレード３４を左右方向に位置決めするとともに、互
いに当接する刃先３４ａに衝撃力が作用して破損するこ
とを防止するようになっている。これにより、これら左
右一対の第２のカットブレード３４を互いに接近させる
と、同軸ケーブル１の絶縁外皮５と外部導体４および絶
縁体３を切れ残りがないように切断できる。そして、刃
先３４ａ同士が互いに当接した状態でこれら左右一対の
第１のカットブレード３４を軸線方向前方に変位させる
と、絶縁外皮５の切断部分をストリップして、図２に示
したように外部導体４を露出させることができる。

【００３７】図１０に示した左右一対の第３のガイドプ
レート３５は、同一平面内で互いに対向するように配設
された一対の厚板部材で、その先端部分は互いに上下左
右に対称な形状となっている。また、その先端部分には
同軸ケーブル１を上下方向に案内するための案内面３５
ａと、同軸ケーブル１を上下方向に位置決めするための
水平面３５ｂと、同軸ケーブル１を左右方向に挟持して
位置決めするための半円形状に凹設された挟持部３５ｃ
がそれぞれ配設されている。また、水平面３５ｂに隣接
して延びる第２の水平面３５ｄは、これら左右一対のガ
イドプレート３５が互いに摺動して自らの上下方向位置
を位置決めするためのものである。さらに、これら左右
一対のガイドプレート３１の先端にそれぞれ設けられて
上下方向に延びる端面３５ｅは、これら左右一対のガイ
ドプレート３１が互いに接近したときに、第２の水平面
３５ｄに隣接して上下方向に延びる突当面３５ｆに当接
し、これら左右一対のガイドプレート３１を左右方向に
位置決めするようになっている。これにより、これら左
右一対の第１のガイドプレート３５を互いに接近させる
と、同軸ケーブル１を上下左右方向に正確に位置決めし
た状態で固定することができる。

【００３８】上述した３組のガイドプレート３１，３
３，３５は、第１のカットブレード３２の軸線方向前
方、第１および第２のカットブレード３２，３４の間、
および第２のカットブレード３４の軸線方向後方にそれ
ぞれ配置されている。これにより、同軸ケーブル１の端
末を上下左右に正確に位置決めしつつストリップ処理す
ることができるから、絶縁体３や絶縁外皮５の肉厚が極
めて薄い極細の同軸ケーブル１であっても、絶縁体３や
絶縁外皮５等を正確に切断してストリップすることがで
きる。

【００３９】また、図１１に示したように、上述した３
組のガイドプレート３１，３３，３５および２組のカッ
トブレード３２，３４は、各基端をそれぞれ左右一対の
ハウジング３６，３７内に嵌合させた後、各貫通孔に左
右一対のボルト３８をそれぞれ挿通させて締め付けるこ
とにより堅固に保持することができる。そして、図１２
に示したように左右一対のハウジング３６，３７を互い
に接近させた後、これら左右一対のハウジング３６，３
７を同軸ケーブル１の軸線方向に変位させることによ
り、同軸ケーブル１の端末を図２に示したようにストリ
ップ処理することができる。

【００４０】すなわち、本実施形態における同軸ケーブ
ルの端末処理装置３０においては、一対の第１のカット
ブレード３２を互いに接近させるとその刃先３２ａ同士
が互いに当接するので、切れ残り部分を生じさせること
なく絶縁外皮５と外部導体４および絶縁体３を完全に切
断することができる。これにより、絶縁外皮５や絶縁体
３の肉厚が薄い極細の同軸ケーブル１の端末を正確にス
トリップして内部導体２を露出させることができる。ま
た、一対の第２のカットブレード３４を互いに接近させ
るとその刃先３４ａ同士が互いに当接するので、切れ残
り部分を生じさせることなく絶縁外皮５を完全に切断す
ることができる。これにより、絶縁外皮５の肉厚が薄い
極細の同軸ケーブル１の端末を正確にストリップして外
部導体４を露出させることができる。

【００４１】さらに、本実施形態における同軸ケーブル
の端末処理装置３０においては、３組のガイドプレート
３１，３３，３５によって同軸ケーブル１を上下左右方
向に正確に位置決めするから、同軸ケーブル１の端末を
ストリップする作業を高速に行うことができる。

【００４２】そして、図３に示した撚り機構２０を用
い、絶縁体３の外周面上で露出させた外部導体４に撚り
をかけると、露出させた外部導体４は絶縁体３の外周面
上において同軸ケーブル１の軸線方向に対し傾斜して延
びることになり、その先端４ａが絶縁外皮５側に変位す
るから、露出させた外部導体４を同軸ケーブル１の軸線
方向に内部導体２から離間させて両者間のショートを確
実に防止することができる。

【００４３】したがって、本実施形態における同軸ケー
ブルの端末処理装置３０によれば、外径が１ミリメート
ル以下の極細の同軸ケーブル１であっても、その端末部
分において外部導体４および内部導体２を露出させる端
末処理を正確にかつ高速に行うことができる。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る同軸ケーブルの端末処理方法においては、互いに
接近させるとその刃先ａ同士が互いに当接する一対の第
１のカットブレードを用いて、切れ残り部分を生じさせ
ることなく絶縁外皮と外部導体および絶縁体を完全に切
断するので、絶縁外皮や絶縁体の肉厚が薄い極細の同軸
ケーブルの端末を正確かつ高速にストリップして内部導
体を露出させることができる。同様に、互いに接近させ
るとその刃先同士が互いに当接する一対の第２のカット
ブレードを用いて、切れ残り部分を生じさせることなく
絶縁外皮を完全に切断するので、絶縁外皮の肉厚が薄い
極細の同軸ケーブルの端末を正確かつ高速にストリップ
して外部導体を露出させることができる。さらに、撚り
機構を用いて露出させた外部導体に絶縁体の外周面上で
撚りをかけるので、外部導体および内部導体の露出部分
同士を互いに同軸ケーブルの軸線方向に離間させ、両者
間のショートを確実に防止することができる。したがっ
て、本発明に係る同軸ケーブルの端末処理方法によれ
ば、外径が１ミリメートル以下の極細の同軸ケーブルで
あっても、その端末処理を正確かつ高速に行うことがで
きる。

【００４５】また、以上の説明から明らかなように、本
発明に係る同軸ケーブルの端末処理装置においては、一
対の第１のカットブレードを互いに接近させるとその刃
先同士が互いに当接するので、切れ残り部分を生じさせ
ることなく絶縁外皮と外部導体および絶縁体を完全に切
断することができる。これにより、絶縁外皮や絶縁体の
肉厚が薄い極細の同軸ケーブルの端末を正確にストリッ
プして内部導体を露出させることができる。また、一対
の第２のカットブレードを互いに接近させるとその刃先
同士が互いに当接するので、切れ残り部分を生じさせる
ことなく絶縁外皮を完全に切断することができる。これ
により、絶縁外皮の肉厚が薄い極細の同軸ケーブルの端
末を正確にストリップして外部導体を露出させることが
できる。さらに、一対のガイドプレートによって同軸ケ
ーブルを上下左右方向に正確に位置決めするから、同軸
ケーブルの端末をストリップする作業を高速に行うこと
ができる。そして、外部導体撚り機構を用い、絶縁体の
外周面上で露出している外部導体に撚りをかけるので、
露出させた外部導体を同軸ケーブルの軸線方向に内部導
体から離間させ、両者間のショートを確実に防止するこ
とができる。したがって、本発明に係る同軸ケーブルの
端末処理装置によれば、外径が１ミリメートル以下の極
細の同軸ケーブルであっても、その端末処理を正確にか
つ高速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施形態の同軸ケーブルの端末
処理方法の第１段階を模式的に示す要部破断斜視図。

【図２】図１に示した第１段階を施した後の同軸ケーブ
ルの端末部分を示す斜視図。

【図３】本発明に係る一実施形態の同軸ケーブルの端末
処理方法の第２段階を模式的に示す斜視図。

【図４】図３に示した第２段階を施した後の同軸ケーブ
ルの端末部分を示す斜視図。

【図５】本発明に係る一実施形態の同軸ケーブルの端末
処理装置示す分解斜視図。

【図６】図５中に示した第１のガイドプレートを示す斜
視図。

【図７】図５中に示した第１のカットブレードを示す斜
視図。

【図８】図５中に示した第２のガイドプレートを示す斜
視図。

【図９】図５中に示した第２のカットブレードを示す斜
視図。

【図１０】図５中に示した第３のガイドプレートを示す
斜視図。

【図１１】図５に示した端末処理装置を組み立てた状態
で示す斜視図。

【図１２】図１１に示した端末処理装置の作動状態を示
す斜視図。

【図１３】同軸ケーブルの構造を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 同軸ケーブル ２ 内部導体 ３ 絶縁体 ４ 外部導体 ５ 絶縁外皮 １１ 第１のカットブレード １１ａ 刃先 １１ｂ 逃げ部 １２ 第２のカットブレード １２ａ 刃先 １２ｂ 逃げ部 ２０ 撚り機構 ２１，２２ 第１の撚り棒 ２３，２４ 第２の撚り棒 ３０ 端末処理装置 ３１ 第１のガイドプレート ３２ 第１のカットブレード ３３ 第２のガイドプレート ３４ 第２のカットブレード ３５ 第３のガイドプレート ３６，３７ ハウジング ３８ 固定ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C061 AA02 AA26 BA29 BA31 EE22 5G353 AB06 AC06 CA02 EA04 EA07 EA12

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部導体を覆う絶縁体の周囲に複数の芯線
   からなる外部導体を配設し絶縁外皮でさらに覆った同軸
   ケーブルの端末処理方法であって、 互いに接近するとその刃先同士が互いに当接する一対の
   第１のカットブレードを用いて前記絶縁外皮と前記外部
   導体および前記絶縁体を切断した後に前記絶縁外皮と前
   記外部導体および前記絶縁体の切断部分を同軸ケーブル
   の軸線方向に変位させて除去し前記内部導体を露出させ
   る段階と、 互いに接近するとその刃先同士が互いに当接する一対の
   第２のカットブレードを用いて前記絶縁外皮を切断した
   後に前記絶縁外皮の切断部分を同軸ケーブルの軸線方向
   に変位させて除去し、前記内部導体の露出部分に隣接す
   るように前記外部導体を露出させる段階と、 露出させた前記外部導体に前記絶縁体の外周面上で撚り
   をかけることにより露出させた前記外部導体の先端を前
   記内部導体の露出部分から同軸ケーブルの軸線方向に離
   間させる段階と、を備えることを特徴とする同軸ケーブ
   ルの端末処理方法。
2. 【請求項２】内部導体を覆う絶縁体の周囲に複数の芯線
   からなる外部導体を配設し絶縁外皮でさらに覆った同軸
   ケーブルの端末処理装置であって、 互いに接近するとその刃先同士が互いに当接して前記絶
   縁外皮と前記外部導体および前記絶縁体を切断するとと
   もに、その刃先同士が当接した状態で同軸ケーブルの軸
   線方向に変位すると前記絶縁外皮と前記外部導体および
   前記絶縁体の切断部分を除去し前記内部導体を露出させ
   る一対の第１のカットブレードと、 互いに接近するとその刃先同士が互いに当接して前記絶
   縁外皮を切断するとともに、その刃先同士が当接した状
   態で同軸ケーブルの軸線方向に変位すると前記絶縁外皮
   の切断部分を除去し前記外部導体を露出させる一対の第
   ２のカットブレードと、 前記絶縁体の外周面上で露出させた前記外部導体に撚り
   をかけることにより露出させた前記外部導体の先端を露
   出させた前記内部導体から同軸ケーブルの軸線方向に離
   間させる外部導体撚り機構と、を備えることを特徴とす
   る同軸ケーブルの端末処理装置。
3. 【請求項３】前記一対の第１および第２のカットブレー
   ドは、互いに当接して前記刃先同士が当接する状態に位
   置決めする位置決め部をそれぞれ有することを特徴とす
   る請求項２に記載の同軸ケーブルの端末処理装置。
4. 【請求項４】同軸ケーブルの軸線が延びる方向に対して
   垂直な方向に互いに接近し、同軸ケーブルを挟持して位
   置決めする一対のガイドプレートをさらに備えることを
   特徴とする請求項２または３に記載の同軸ケーブルの端
   末処理装置。
5. 【請求項５】前記一対のガイドプレートは、前記第１の
   カットブレードの軸線方向前方、前記第１および第２の
   カットブレードの間、および前記第２のカットブレード
   の軸線方向後方にそれぞれ配置されることを特徴とする
   請求項４に記載の同軸ケーブルの端末処理装置。