JP2001319712A

JP2001319712A - コネクタ及びコネクタと回路基板の接続構造

Info

Publication number: JP2001319712A
Application number: JP2000271366A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Watabe; 弘志渡部; Mitsunobu Kato; 光伸加藤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-03-01
Filing date: 2000-09-07
Publication date: 2001-11-16
Also published as: US20010019904A1; US6497580B2

Abstract

(57)【要約】【課題】電線を用いずに交差方向の回路基板を良好に
接続させる。【解決手段】交差方向の各回路基板７，１３を接続す
るコネクタ２２で、各回路基板に対する各接触部を有す
る端子２６とハウジング２５とで成る。ハウジングに回
路基板７に対する係止部材２７を突設し、係止部材の突
出方向に端子の接触部を突出させた。回路基板７の係合
部１２内で係止部材２７が回路導体長手方向に移動自在
である。一対のハウジング２３，２４はヒンジで回動自
在である。ハウジング２３に端子位置決め用の凹溝を設
けてもよい。ハウジングを固定側と可動側の各ハウジン
グで構成し、固定側のハウジングが係止部材を有し、可
動側のハウジングに端子を収容した構造も可能である。
固定側のハウジングに対して可動側のハウジングを軸部
と大径な係合部とで移動自在とした。可動側のハウジン
グに、可撓性の一方の回路基板に対する係止部を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、交差方向に配置さ
れる二枚の回路基板を接触式の端子を介して良好に接続
させるコネクタ及びコネクタと回路基板の接続構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１９〜図２０は、特開平１１−６７３
４０号公報に記載された従来のコネクタと回路体の接続
構造を示すものである。この構造は、図１９の如く、自
動車のドアパネル９５とドアトリム９６との間に防水シ
ート９７を介して回路体であるワイヤハーネス９８を配
設し、ワイヤハーネス９８のコネクタ９９と、ドアトリ
ム側に組み付ける補機であるスイッチユニット１００の
コネクタ１０１とを接続させるものである。

【０００３】図２０の如く、回路体側のコネクタ９９は
ホルダ１０２に仮係止された状態でドアトリム９６側に
突出している。ホルダ１０２はドアパネル９５側に固定
されている。補機１００側のコネクタ１０１は内部に複
数の雄端子１０３を有し、回路体側のコネクタ１０２は
内部に複数の雌端子１０４を有し、各雌端子１０４は、
回路体を構成する各電線１０５に圧着接続されている。

【０００４】ドアトリム９６（図１９）をドアパネル９
５に組み付けた状態で、補機１００をドアトリム９６に
組み付けると同時に、補機１００のコネクタ１０１が回
路体側のコネクタ９９に嵌合しつつ、両コネクタ９９，
１０１がホルダ１０２内に進入して収容される。このよ
うにして補機１００と回路体９８（図１９）がコネクタ
９９，１０１を介して効率良く接続される。上記構造は
自動車のドアに限らず例えばインストルメントパネル周
りの接続にも適用可能なものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、補機１００と回路体９８の接続を
行う際に、特に位置ずれを吸収させるべく、回路体とし
てフレキシブル性のある電線（ワイヤハーネス）を使用
しならないために、回路体９８の配索作業に多くの工数
を要すると共に、回路体９８によって構造が複雑化、肥
大化、高コスト化するという問題や、回路体９８である
各電線１０５に各端子１０４を圧着する作業や、端子１
０４をコネクタ９９内に挿入する作業等に多くの工数を
必要とし、且つ組付作業性が悪いという問題があった。
この問題は例えば交差方向のフラットな回路基板（図示
せず）を相互に接続させる場合においても同様であっ
た。

【０００６】本発明は、上記した点に鑑み、フレキシブ
ルな電線を用いずに、作業性良く容易に且つ確実に且つ
コンパクトに、回路体としての回路基板を接続させるこ
とのできるコネクタ及びコネクタと回路基板の接続構造
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、交差方向の各回路基板を相互に接続する
ためのコネクタであって、各回路基板に対する各接触部
を有する端子と、該端子を収容するハウジングとで構成
されることを特徴とする（請求項１）。前記ハウジング
に、一方の前記回路基板に対する係止部材が突設され、
該係止部材の突出方向に一方の前記接触部が突出したこ
とも有効である（請求項２）。また、前記係止部材が回
動自在であることも有効である（請求項３）。また、前
記一方の回路基板の係合部内で前記係止部材が回路導体
長手方向に移動自在であることも有効である（請求項
４）。また、前記ハウジングが、ヒンジで回動自在な一
対のハウジングで構成され、両ハウジングの間に前記端
子の他方の接触部が収容されたことも有効である（請求
項５）。また、前記ヒンジの軸部が前記係止部材と一体
であることも有効である（請求項６）。また、前記両ハ
ウジングが弾性部材で開いた状態に支持され、前記他方
の回路基板の先端が該弾性部材の支持を解除することも
有効である（請求項７）。また、前記両ハウジングが、
他方の前記回路基板の先端を当接可能な閉止用の傾斜部
を対向して有することも有効である（請求項８）。ま
た、一方の前記ハウジングに、前記端子の少なくとも中
間部を保持する保持部が設けられたことも有効である
（請求項９）。また、請求項２記載のコネクタにおい
て、前記ハウジングが固定側のハウジングと、該固定側
のハウジング内を移動自在な可動側のハウジングとで構
成され、該固定側のハウジングが、少なくとも一方の前
記回路基板に対する前記係止部材を有し、該可動側のハ
ウジングに前記端子が収容されたことも有効である（請
求項１０）。前記可動側のハウジングと前記固定側のハ
ウジングとの何れか一方に軸部が設けられ、該軸部より
も大径な位置ずれ吸収用の係合部が何れか他方に設けら
れたことも有効である（請求項１１）。また、前記固定
側のハウジング内で前記軸部の軸方向に前記可動側のハ
ウジングが移動自在であることも有効である（請求項１
２）。また、請求項１０〜１２の何れかに記載のコネク
タを用いたコネクタと回路基板の接続構造であって、前
記一方の回路基板が可撓性のものであり、該一方の回路
基板がパネルに支持され、前記係止部材を係合させる係
合部が該第一の回路基板と該パネルとに貫設されたこと
も有効である（請求項１３）。前記可動側のハウジング
に、前記一方の回路基板に対する係止部が設けられたこ
とも有効である（請求項１４）。また、前記係合部の内
側において前記一方の回路基板に移動用の切欠部が設け
られたことも有効である（請求項１５）。また、前記係
止部材を前記パネルに係合させた状態で、前記固定側の
ハウジングが前記第一の回路基板を該パネルに挟持固定
することも有効である（請求項１６）。また、請求項１
〜１２の何れかに記載のコネクタにおいて、前記端子が
略Ｌ字型に屈曲形成され、該端子の一方と他方とに前記
接触部である弾性接触部が形成されたことも有効である
（請求項１７）。前記ハウジングの前端部に、前記端子
の一方の弾性接触部を係合させる位置決め部が設けられ
たことも有効である（請求項１８）。また、前記位置決
め部が、請求項５〜９の何れかに記載の一対のハウジン
グのうちの前記端子を収容しない側のハウジングに設け
られたことも有効である（請求項１９）。また、前記位
置決め部が凹溝であり、該凹溝内に前記一方の弾性接触
部が収容されることも有効である（請求項２０）。ま
た、前記位置決め部を有する前記ハウジングの前端面が
前記ヒンジを中心とした円弧状の面であることも有効で
ある（請求項２１）。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の各例
を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明
に係るコネクタ及びコネクタと回路体の接続構造の第一
の実施形態を示すものである。本形態は自動車のインス
トルメントパネル周りの回路体と補機との接続に適用し
たものであり、図１において、１はインパネコアとして
のケース、２はクラスタとしてのカバーをそれぞれ示
す。

【０００９】ケース１は垂直な後壁３と両側の側壁４と
前側の鍔壁５とを備え、後壁３と両側の側壁４とで囲ま
れた凹溝状の空間６を有している。この空間６内に垂直
なパネルである第一の回路基板７が収容されている。両
側の側壁４には垂直方向の第一のガイド部８が設けられ
（図１では前側のガイド板のみ示す）、その内側のガイ
ド溝９に第一の回路基板７がスライド式に嵌合されてい
る。なお、ケース１における前後の定義は運転席に近い
側を前として説明する。

【００１０】第一の回路基板７はインパネ側の回路体と
して作用するもので、合成樹脂製の絶縁基板１０の表面
側に例えば電源回路や信号回路としての複数本の垂直方
向のフラット回路導体１１を並列に且つ等ピッチで有し
ている。フラット回路導体１１の長手方向の一部は絶縁
基板１０上の絶縁皮膜から露出され、各回路導体１１の
露出部（露出導体）１１ａは同一高さで並列に配置され
ている。各露出導体１１ａの間において絶縁基板１０に
コネクタ係止用の長方形状の係合孔（係合部）１２が等
ピッチで複数並列に設けられている。係合孔１２は上下
方向に長く形成されている。

【００１１】係合孔１２の左右外側において絶縁基板１
０に、補機側の第二の回路基板１３に対する水平方向の
第二のガイド部１４が設けられている。第二のガイド部
１４は水平方向のガイド溝１５と回路基板固定用の垂直
方向の孔部１６とを有している。

【００１２】第二の回路基板１３はプリント回路基板で
あり、カバー２内に配置される図示しない補機に接続さ
れて水平に位置し、合成樹脂製の絶縁基板１７の裏面
（下面）側に複数本の回路導体１８を並列に有し、回路
導体１８は端末側（先端側）で露出されている。第二の
回路基板１３は先端に凹部１９を有し、凹部１９の両側
の突出部２０に、第二のガイド部１４の孔部１６に対応
する固定用の孔部２１を有している。第二の回路基板１
３と第二のガイド部１４とは図示しないボルトとナット
あるいは係止クリップ等の固定手段で固定される。

【００１３】第二の回路基板１３の先端側にコネクタ２
２が接続される。コネクタ２２は、回動自在な合成樹脂
製の上下の各ハウジング２３，２４と、下側のハウジン
グ２４内に後半部を収容され、前半部を第一の回路基板
側に露出させた略Ｌ字状の端子２６とで構成されてい
る。各ハウジング２３，２４を合体させてコネクタハウ
ジング２５が構成される。なお、コネクタ２２の前後の
定義は第一の回路基板７寄りを前、第二の回路基板１３
寄りを後とする。

【００１４】下側のハウジング２４の両側に合成樹脂製
の一対の係止アーム（係止部材）２７が第一の回路基板
７に向けて回動自在に設けられている。係止アーム２７
は先端側に外向きの爪状の係止突起２８を有している。
係止突起２８は第一の回路基板７の係合孔１２に係合す
る。係止アーム２７は上下のハウジング２３，２４の高
さ方向中間に位置している。

【００１５】係合孔１２の上下方向の長さＨ₁は係止突
起２８（係止アーム２７）の上下方向の幅Ｈ₂よりも長
く形成され、コネクタ２２の上下方向の位置ずれを吸収
可能となっている。第一の回路基板７の露出導体１１ａ
の長さは係合孔１２の長さよりもやや長い。コネクタ２
２の位置が上下にずれても、端子２６が第一の回路基板
７の露出導体１１ａに確実に接触するから、電気的接続
の信頼性が高い。また、コネクタ２２の係止アーム２７
を第一の回路基板７の所望の係合孔１２に選択的に係合
させることで、所望の回路導体１１に端子２６を接続さ
せることができる（この構成については別出願で提案し
ている）。

【００１６】図２の如く、下側のハウジング２４の前端
部の両側に半円板状の軸受２９が上向きに突設され、係
止アーム２７の基端側に直交した短円柱状の軸部３０が
軸受２９の孔部を貫通して内側に突出している。図３の
如く、軸部３０（図２）の先端部に上側のハウジング２
３の前端側の軸受３２が係合する。軸部３０の先端に潰
し加工やＣリングの組付等を施して軸受３２からの抜け
出し防止を図ることも可能である。

【００１７】図２において係止アーム２７は例えば係止
突起２８の突出方向の可撓性を有し、第一の回路基板７
（図１）の係合孔１２に係止突起２８の傾斜面２８ａが
摺接すると同時に係止アーム２７が内側に撓み、係止突
起２８が係合孔１２を貫通すると同時に係止アーム２７
が外側に弾性的に復元して、係止突起２８のほぼ垂直な
係止面２８ｂが第一の回路基板７の裏面に係合する。あ
るいは爪状の係止突起２８のみを弾性的に撓み可能とし
てもよい。係止アーム２７は第一の回路基板７に向けて
端子２６よりもやや長く突出している。

【００１８】下側のハウジング２４の上面には複数の端
子収容溝３３が並列に形成されている。端子収容溝３３
の深さは端子２６の板厚と同程度かやや深い程度であ
る。各端子収容溝３３に略Ｌ字状の端子２６の後半の弾
性接触部（接触部）３４の前側と後側とが係合固定さ
れ、端子収容溝３３上に前半の弾性接触部（接触部）３
５が上向きに湾曲状に突出している。弾性接触部３４の
後側は短く真直に形成され、前側は下向きにやや湾曲し
つつ上向きに立ち上げられて前半の弾性接触部３５に続
き、前半の弾性接触部３５は第一の回路基板７（図１）
に向けてやや湾曲しつつ略垂直方向に延びて上方に自由
端を有している。

【００１９】このように端子２６は後半の弾性接触部３
４とほぼ直交する前半の弾性接触部３５を一体に有し、
後半の弾性接触部３４が第二の回路基板１３（図１）の
露出導体（図示せず）に弾性的に接触し、前半の弾性接
触部３５が第一の回路基板７（図１）の露出導体１１ａ
に弾性的に接触する。両弾性接触部３４，３５の間の下
向きにやや湾曲した部分３６は下側のハウジング２４の
前端側においてハウジング２４と一体の保持壁（保持
部）３７で押さえられている。端子２６は一枚の金属片
を略Ｌ字状に屈曲させるだけで簡単に形成され、構造が
シンプルで且つ安価である。

【００２０】保持壁３７の下面側には係止突起３８（図
５参照）が設けられ、係止突起３８は端子２６の係合孔
３９に係合している。保持壁３７の下面と端子収容溝３
３の底面との間に端子２６の板厚以上の隙間４０（図
５）が形成されており、例えば後半の弾性接触部３４を
隙間４０内に挿通させることで、端子２６を下側のハウ
ジング２４に簡単に組み付けることができる。端子２６
の係合孔３９に保持壁３７の係止突起３８が係合するこ
とで、後半の弾性接触部３４の後端３４ａが弾性的に端
子収容溝３３の終端に当接する。端子収容溝３３の基端
に弾性接触部３４の後端３４ａを係合させる引っ掛け用
の凹部（図示せず）を形成することも可能である。

【００２１】図３の如く上側のハウジング２３は例えば
軸受３２を内側に撓ませつつ軸部３０（図２）に軸受３
２の孔部を係合させることで、下側のハウジング２４に
容易に組み付けることができる。軸受３２は下側のハウ
ジング２４の軸受２９の内面に接する。両軸受２９，３
２と軸部３０とでヒンジ４１が構成される。上側のハウ
ジング２３は下側のハウジング２４と同程度の板厚と幅
と長さに形成されている。

【００２２】図４は、上側のハウジングの組付構造の一
実施形態を示すものである。上下方向のガイド溝４２を
有する軸受４３が上側のハウジング２３に一体に形成さ
れ、ガイド溝４２は上側のハウジング２３の閉止状態で
上側に開口４２ａを有している。組付に際しては、係止
アーム２７の軸部３０を下側のハウジング２４の軸受２
９に貫通させ、図４の状態から上側のハウジング２３を
開き方向に１８０°反転させ、開口４２ａを下側に位置
させた状態で軸部３０を開口４２ａからガイド溝４２内
に係合させ、上側のハウジング２３を閉じ方向に１８０
°反転させる。これにより、通常の使用状態における軸
受３２からの軸部３０の外れが確実に防止され、且つ簡
単に両ハウジング２３，２４を組み付けることができ
る。

【００２３】図５〜図６は、図１のコネクタ２２を垂直
な第一の回路基板７に接続させる方法を示すものであ
る。図５の如く上下のハウジング２３，２４を鋭角的に
開いた状態で、係止アーム２７を第一の回路基板７の係
合孔１２に係合させる。これによりコネクタ２２が第一
の回路基板７に固定される。上下のハウジング２３，２
４の開き状態は、例えば下側のハウジング２４に設けた
弾性片（弾性部材）４４の先端で上側のハウジング２３
が支持されることで達成される。両ハウジング２３，２
４が開いた状態で、端子２６の前半の弾性接触部３５は
第一の回路基板７の回路導体１１に隙間を存して対向し
ている。

【００２４】図６の如く両ハウジング２３，２４を水平
に閉じるに伴って、端子２６が下側のハウジング２４と
一体に回動し、前半の弾性接触部３５が第一の回路基板
７の露出導体１１ａに弾性的に接触する。これと同時
に、水平方向の第二の回路基板１３が上下のハウジング
２３，２４の間に挟持され、ハウジング２３，２４内の
端子２６の後半の弾性接触部３４が第二の回路基板１３
の回路導体４５の露出導体４５ａに弾性的に接触する。
上側のハウジング２３は第二の回路基板１３に押接し、
弾性接触部３４と露出導体４５ａとの接触圧力を高く維
持する。このようにして直交方向の両回路基板７，１３
が接続され、補機とインパネ内の電源回路や信号回路が
接続される。上下のハウジング２３，２４は図示しない
係止手段で閉止状態に保持される。

【００２５】上下のハウジング２３，２４の閉じ操作は
例えば図７の如く両ハウジング２３，２４の前端内側に
テーパ状の傾斜部４６を形成しておき、両傾斜部４６に
第二の回路基板１３の先端１３ａを突き当てることで自
動的に且つ強制的に行わせることができる。なお、開い
た状態の両ハウジング２３，２４の間に第二の回路基板
１３が挿入された際に、図５の弾性片４４は回路基板１
３の先端１３ａで押されて付勢に抗して倒され、それに
より上側のハウジング２３の支えがなくなり、ハウジン
グ２３の閉止が許容される。これら傾斜部４６や弾性片
４４の構成は本出願人が先に特開平１０−３０２９０９
号等で提案済のものを回路基板１３用に応用したもので
ある。

【００２６】本実施形態によれば、ワイヤハーネスとい
ったフレキシブルな電線を用いずに、補機と車両側の回
路（第一の回路基板７）とを簡単に且つ確実に接続させ
ることができる。電線を用いないから、構造が簡素化、
コンパクト化され、接続工数も低減される。特に、コネ
クタ２２が係止アーム２７と係合孔１２との上下寸法差
の範囲内で上下に移動自在であるから、垂直な第一の回
路基板７と水平な第二の回路基板１３との位置ずれや、
第一の回路基板７とコネクタ２２との位置ずれが吸収さ
れ、常に正確な電気的接続が行われる。それによって従
来の電線の使用が不要となっている。また、コネクタ２
２の係止アーム２７が回動自在に設けられているから、
第一の回路基板７に対するコネクタ２２の位置が上下方
向にややずれた場合でも、係止アーム２７が係合孔１２
に確実に係合し、端子２６と露出導体１１ａとの接触が
確実に行われる。

【００２７】図８〜図１４は、本発明に係るコネクタ及
びコネクタと回路体の接続構造の第二の実施形態を示す
ものである。本形態の接続構造は、図８の如く、自動車
のインパネコアであるケース１１１内に配置された垂直
な第一の回路基板１１２と、ケース１１１の両側壁１１
３に設けられた水平なガイド部１１４と、ガイド部１１
４に沿って挿入される水平な第二の回路基板１１５と、
第一の回路基板１１２の裏側においてケース１１１の背
壁に垂直方向の複数の電源用のバスバー１１７を等ピッ
チで配設して成る第三の回路基板１１６とをコネクタ１
１０を介して接続させるものである。このバスバー１１
７を用いた構成は本出願人が先に特願平１１−３４１０
５５号で提案済である。

【００２８】第一の回路基板１１２の垂直方向の複数の
回路導体（プリント導体）１１８は信号用のものであ
る。第二の回路基板１１５の表面側の複数の回路導体
（プリント導体）１１９，１２０は信号用と電源用のも
のである。第二の回路基板１１５は中央と両側とが前方
に突出し、中央の突出部１２１に回路導体１１９，１２
０の端末が位置している。それ以外の構成は図１の形態
と同様である。

【００２９】図９はコネクタ１１０を示すものであり、
合成樹脂製の上下のハウジング１２２，１２３と、上側
のハウジング１２２に配置される太幅な電源用の端子１
２４と細幅な信号用の端子１２５と、両ハウジング１２
２，１２３の前端側の各ヒンジ部１２６に軸部１２７で
回動自在に軸支される係止アーム１２８とで構成されて
いる。

【００３０】図１のコネクタ２２とは端子１２４，１２
５の配置が上下逆になっている点と、幅広な電源用の端
子１２４と幅狭な信号用の端子１２５を混載している点
で相違し、さらに下側のハウジング１２３の前端部１５
０に、信号用の端子１２５に対する位置決め用の凹溝
（位置決め部）１３７が形成されている点で相違してい
る。特に一方のハウジング１２２に細幅な端子１２５を
収容し、細幅な端子１２５に対する位置決め部としての
凹溝１３７を他方のハウジング１２３の前端１５０に設
けた点が本実施形態の特徴となっている。

【００３１】電源用の端子１２４は一枚の導電金属板か
ら打抜き及び屈曲成形により信号用の端子１２５よりも
長く形成され、水平で真直な中間基板部１４９の後側に
円弧状に下向きに湾曲した弾性接触部１３０を有し、中
間基板部１２９の前側にほぼ直交する方向に滑らかに湾
曲した、ないしは斜め前方に向けて下向きに傾斜した弾
性接触部１３１を有している。前側の弾性接触部１３１
と後側の弾性接触部１３０とは真直な中間基板部１２９
を介して続いている。後側の弾性接触部１３０は後端側
の短い真直部（端部）１３２に続いている。前側の弾性
接触部１３１は図１３の垂直な第三の回路基板１１６の
バスバー１１７に接触し、後側の弾性接触部１３０は水
平な第二の回路基板１１５の回路導体１２０に接触す
る。

【００３２】図９で信号用の端子１２５は電源用の端子
１２４とほぼ同様な屈曲形状を呈し、全長すなわち中間
基板部１４９の長さが電源用の端子１２４の中間基板部
１２９よりも短くなっている。信号用の端子１２５は一
枚の導電金属片から打抜き及び屈曲成形により簡単に形
成される。

【００３３】信号用の端子１２５は、下向きに円弧状に
湾曲した後側の弾性接触部（接触部）１３３と、弾性接
触部１３３の後端側に短く突出した真直部（端部）１３
４と、弾性接触部１３３の前方に水平に延びる真直な中
間基板部１４９と、中間基板部１４９から下向きに湾曲
状ないし傾斜状に滑らかに屈曲された前側の弾性接触部
（接触部）１３５とで構成されている。

【００３４】上下の両ハウジング１２２，１２３でコネ
クタハウジング１３８が構成される。下側のハウジング
は図１０〜図１２にも示す如く、略矩形板状の基板部１
５１と、基板部１５１よりもやや高く上側のハウジング
に向けて突出した前端部１５０と、前端部１５０の後方
に隣接して基板部１５１の両側に立設された略半円板状
の軸受１２６とで構成され、前端部１５０の前端面１５
０ａは図１２の如く軸受１２６の孔部１５２を支点とし
て円弧状に湾曲し、ハウジング１２３が水平な状態で前
端面１５０ａの上端１５０ａ′が前方に突出し、前端面
１５０ａの下端が後方に位置している。

【００３５】この前端面１５０ａに沿って端子位置決め
用の複数の凹溝１３７が等ピッチで並列に形成されてい
る。凹溝１３７は軸受１２６の孔部１５２を中心とした
円弧形状に形成され、凹溝１３７の上端は前端部１５０
の上面１５０ｂを貫通し、凹溝１３７の下端は前端部１
５０の下面を貫通している。本実施形態で凹溝１３７は
八条形成され、八つの信号用の端子１２５（図９）の前
端側の弾性接触部１３５を係合させて並列に位置決め可
能である。各凹溝１３７の間には凹溝１３７の幅よりも
かなり幅狭な区画壁１５３が軸受１２６の孔部１５２を
中心に円弧状に形成されている。各区画壁１５３の前端
及び両側の凹溝１３７の外縁にはテーパ状のガイド面１
５３ａ（図１０）が形成され、それにより各区画壁１５
３は先細りに構成されて、凹溝１３７内に細幅の端子１
２５を容易に案内して収容可能となっている。凹溝１３
７の内幅は端子１２５の外幅よりも若干広い程度であ
る。

【００３６】左右一対の軸受１２６の間で基板部１５１
はやや掘り下げられて一段低くなっており、図１３の上
下のハウジング１２２，１２３の開き時の相互の干渉が
防止されている。図９で基板部１５１の後半は段差１５
４を介してやや高く位置し、各端子１２４，１２５の後
側の弾性接触部１３０，１３３を第二の回路基板１１５
（図１３）に確実に押接可能となっている。基板部１５
１の後端及び上側のハウジング１２２の後端には、第二
の回路基板１１５に対するテーパ状のガイド面１５５が
形成されている。

【００３７】軸受１２６の内側において基板部１５１に
凹穴１５６が形成され、凹穴１５６に上側のハウジング
１２２の軸受１２６が進入可能となっている。下側の軸
受１２６の孔部１５２は小径な円形部１５２ａと、円形
部１５２ａの前後両側に切欠形成された矩形部１５２ｂ
とで構成され、上側の軸受１２６の孔部１５７は矩形部
１５２ｂと同径な大径の円形部として構成されている。
下側の軸受１２６の内側に上側の軸受１２６が接して位
置する。係止アーム１２８（図９）の軸部１２７は小径
な円形部１２７ａと、円形部１２７ａの先端部において
上下に突出した矩形部１２７ｂとで構成され、軸部１２
７の矩形部１２７ｂが下側の軸受１２６を貫通して上側
の軸受１２６の孔部１５７に回動自在に係合すること
で、軸部１２７の抜け出しが防止されると共に、係止ア
ーム１２８が孔部１５７の中心を支点に正確な円弧軌跡
で揺動する。

【００３８】上側のハウジング１２２は、図１３に示す
如く端子収容溝１３９を並列に有し、前端側に端子１２
４，１２５の中間基板部１２９，１４９を保持する保持
壁（保持部）１４０を有し、後端側に端子１２４，１２
５の後端の真直部１３２，１３４を挿入固定させる溝部
１４１を有している。保持壁１４０は複数の端子収容溝
１３９毎に溝底面に対向して横断方向に配置されてい
る。電源用の端子６４に対する幅広な端子収容溝はハウ
ジング１２２の両側に形成され、その内側に信号用の端
子１２５に対する幅狭な端子収容溝１３９が配置されて
いる。

【００３９】図１３の両ハウジング１２２，１２３の開
き状態で、電源用の端子１２４の前側の弾性接触部１３
１は信号用の端子１２５よりも前方に突出して第三の回
路基板１１６のバスバー１１７に軽く接し、信号用の端
子１２５の前側の弾性接触１３５（図９）は第一の回路
基板１１２の回路導体１１８（図８）に軽く接してい
る。係止アーム１２８は垂直な両回路基板１１２，１１
６を貫通して、係止爪１３６が第三の回路基板１１６の
裏面に係止されている。

【００４０】図１３で、電源用の端子１２４の後側の弾
性接触部１３０は上側のハウジング１２２から下向きに
突出し、後端の真直部１３２はハウジング１２２の溝１
４１に係合して固定され、下向きに湾曲ないし傾斜して
突出した前側の弾性接触部１３１が第三の回路基板１１
６のバスバー１１７の表面に軽く接している。第一の回
路基板１１２には、電源用の端子１２４の前側の弾性接
触部１３１を挿通させる孔部１４２（図８）が設けられ
ている。

【００４１】信号用の端子１２５も電源用の端子１２４
とほぼ同じ形態でハウジング１２２の保持壁１４０と基
板部１４３との間で支持され、下向きに湾曲ないし傾斜
して突出した前側の弾性接触部１３５（図９）が第一の
回路基板１１２の回路導体１１８の表面に接している。

【００４２】端子１２４，１２５は例えば上側のハウジ
ング１２２の基板部１４３と保持壁１４０との間の孔部
１４０ａに後端側から挿入され、孔部１４０ａを後側の
弾性接触部１３０，１３３が挿通した時点で円弧状に復
元しつつ、後端の真直部１３２，１３４がハウジング１
２２の溝部１４１に挿入ないし圧入固定される。あるい
は、上側のハウジング１２２に端子１２４，１２５をイ
ンサート成形で固定させることも可能である。

【００４３】何れの場合も、細幅な信号用の各端子１２
５の前側の弾性接触部１３５の付け根寄りの部分が下側
のハウジング１２３の前端の各凹溝１３７に係合して、
各端子１２５の特に前側の弾性接触部１３５が等ピッチ
で平行に位置決めされる。それにより、各端子１２５の
ピッチが狭くても前側の弾性接触部１３５が相互に接触
（短絡）したりすることが防止されると共に、第一の回
路基板１１２の細幅な回路導体１１８に対して細幅な弾
性接触部１３５が正確に位置決めされ、確実に接続され
る。

【００４４】上下のハウジング１２２，１２３はヒンジ
部すなわち軸受１２６と軸部１２７を中心に閉止方向に
回動自在である。両ハウジング１２２，１２３の後部開
口１４４に向けて第二の回路基板１１５が挿入される。
第二の回路基板１１５は電装部品といった補機に接続さ
れている。

【００４５】図１４の如く、第二の回路基板１１５を挿
入すると同時に両ハウジング１２２，１２３の前端側の
テーパ状の傾斜部（図示せず）に第二の回路基板１１５
の先端が当接し、両ハウジング１２２，１２３が閉止す
る。それと同時に電源用及び信号用の各端子１２４，１
２５の後側の弾性接触部１３０，１３３が第二の回路基
板１１５の回路導体１１９に弾性的に接触し、且つ前側
の弾性接触部１３１，１３５の前面が図１３の状態より
も強く第三の回路基板１１６のバスバー１１７や第一の
回路基板１１２の回路導体１１８に弾性的に接触する。
これは端子１２４，１２５がヒンジ１２６，１２７を中
心に上側のハウジング１２２と一体に回動して、前側の
弾性接触部１３１，１３５が前方へ突き出されるからで
ある。

【００４６】図１３の状態から図１４のように第二の回
路基板１１５をコネクタ１１０内に押し込んだ際に、コ
ネクタ１１０が第一の回路基板１１２に押し付けられる
が、信号用の細幅の端子１２５の前側の弾性接触部１３
５は下側のハウジング１２３の凹溝１３７内に入り込ん
で押し付け反力から保護され、下側のハウジング１２３
の湾曲状の前端面１５０ａが第一の回路基板１１２に当
接し、前側の弾性接触部１３５は凹溝１３７内の空間で
弾性的に撓んで、常に適切な接圧で第一の回路基板１１
２の回路導体１１８に接している。従って、前側の弾性
接触部１３５の塑性変形や傷付きが防止されると共に、
電気的接続の信頼性が向上する。

【００４７】図１４の如く両ハウジング１２２，１２３
の閉止状態で、上側のハウジング１２２の前端部１５８
は下側のハウジング１２３の前端部１５０よりも少し後
方に位置し、第一の回路基板１１２と上側のハウジング
１２２の前端との間には少しの隙間１５９が構成され、
その隙間１５９内で信号用の端子１２５の前側の弾性接
触部１３５の付根側が下向きに屈曲して位置している。

【００４８】図１３の状態から第二の回路基板１１５が
コネクタ１１０内に挿入され、両ハウジング１２２，１
２３がヒンジ１２６，１２７を中心に閉止方向に回動す
る際に、下側のハウジング１２３の前端面１５０ａが第
一の回路基板１１２の絶縁部の表面に接しているが、下
側のハウジング１２３の前端面１５０ａがヒンジ１２
６，１２７を中心とした円弧形状となっているから、ハ
ウジング１２３の前端面１５０ａと第一の回路基板１１
２との摺動が小さな力でスムーズに行われ、両ハウジン
グ１２２，１２３の閉止すなわちコネクタ１１０と第二
の回路基板１１５との接続が小さな力でスムーズ且つ確
実に行われる。この効果は、上側のハウジング１２２の
前端面１５８を第一の回路基板１１２から少し離間させ
たことによっても助長されている。

【００４９】なお、上記凹溝１３７に代えて位置決め部
としての突起（図示せず）を信号用の端子１２５の前側
の弾性接触部１３５の両側において下側のハウジング１
２３の前端面に一対ないし複数対配置し、一対ないし複
数対の突起の間に弾性接触部１３５を収容させることも
可能である。

【００５０】図１５〜図１７は、本発明に係るコネクタ
及びコネクタと回路体の接続構造の第三の実施形態を示
すものである。図１５において、５１はインパネコアと
してのケース、５２クラスタとしてのカバー、５３はス
イッチユニットやオーディオといった補機、５４は補機
５３に接続されるコネクタを示す。

【００５１】ケース５１の凹状の空間５５内には垂直な
一枚のパネル５６がガイド部５７に沿って垂直方向に配
設固定され、パネル５６の表面にＦＦＣ（フレキシブル
フラット回路板）やＦＰＣ（フレキシブルプリント回路
板）といった薄型で可撓性の第一の回路基板５８が図示
しない係止手段等で軽く固定されている。第一の回路基
板５８をコネクタ５４の係止板８５のみでパネル５６に
固定することも可能である。第一の回路基板５８には上
下方向に複数本の回路導体５９が形成されている。第一
の回路基板５８はインパネ側の回路体を構成する。

【００５２】補機５３には第二の回路基板６０が水平方
向に突設されている。第二の回路基板６０はＦＦＣやＦ
ＰＣでもよく、剛性の回路基板でもよい。コネクタ５４
には、第一の回路基板５８に対する電気接触部６１と、
第二の回路基板６０に対する電気接触部６２（図１６）
とを有する略Ｌ字状の端子６３（図１６）が複数並列に
配設されている。

【００５３】図１６の如く、コネクタ５４は、端子６３
を収容する内側の可動側のハウジング６４と、可動側の
ハウジング６４の外側に配置される固定側のハウジング
６５とで構成されている。図８の如く可動側のハウジン
グ６４は組付状態で固定側のハウジング６５からコネク
タ離脱方向（後方）に突出する。各ハウジング６４，６
５は絶縁性の合成樹脂材で形成されており、固定側のハ
ウジング６５と可動側のハウジング６４とでコネクタハ
ウジング６６が構成される。

【００５４】可動側のハウジング６４は略矩形ブロック
状に形成され、内部に端子収容部６７を有している。可
動側のハウジング６４の両側の側壁６８に、固定側のハ
ウジング６５に対する係合用の一対の円柱状の軸部６９
が水平に突設されている。可動側のハウジング６４のコ
ネクタ接続方向前端の四角部に、第一の回路基板５８
（図１５）に対する係止突起７０が前方に突出形成され
ている。係止突起７０は縦断面正方形状に形成されてい
る。

【００５５】可動側のハウジング６４の後端部は両側壁
６８の中間部にかけてスリット状に開口され、この開口
部７２は端子収容部６７に続いている。開口部７２に補
機側の第二の回路基板６０（図１５）の先端部が挿入さ
れる。開口部７２の入口には、第二の回路基板６０をス
ムーズに挿入させるためのテーパガイド面７３が形成さ
れている。

【００５６】端子６３は略Ｌ字状に屈曲形成され、後部
側に、端子収容部６７に収容される側の電気接触部（接
触部）６２を有し、前部側に露出される側の電気接触部
である弾性接触部（接触部）６１を有している。後側の
電気接触部６２は下側の水平な基板部７４と、基板部７
４の後端から折り返された弾性接触片（弾性接触部）７
５と、弾性接触片７５の上側に対向する挟持壁７６と、
挟持壁７６を基板部７４に連結する側壁７７とを備えて
いる。弾性接触片７５と挟持壁７６との間に補機側の第
二の回路基板６０の先端部が挿入され、それによって弾
性接触片７５と第二の回路基板６０の露出導体（図示せ
ず）とが電気的に接触する。

【００５７】基板部７４は屈曲部７８を経て上向きの前
側の電気接触部（弾性接触部）６１に続いている。弾性
接触部６１は図１５の如く固定側のハウジング６５の前
端側に突出し、且つ自由端６１ａを上方に位置させる。
弾性接触部６１は垂直方向に真直に延びていてもよく、
前方にやや湾曲していてもよい。弾性接触部６１を環状
に形成することも可能であり、これらは第一の実施形態
においても同様である。後側の電気接触部６２は弾性接
触片でなく平面的な接触片を有したものも可能であり、
この場合、第二の回路基板６０は圧入気味に電気接触部
６２内に挿入される。

【００５８】図１７の如く、可動側のハウジング６４の
端子収容部６７に端子６３の後側の電気接触部６２が収
容される。端子収容部６７は上下に対向した端子収容溝
で構成され、各端子収容部６７は並列に配置され、且つ
開口７２から一体的に連通している。端子収容部６７の
上壁７９の前端側と、上壁７９と下壁８０の各後端側
（開口部側）とに各係止突部８１，８２が形成され、前
後の係止突部８１，８２の間で略箱状の電気接触部６２
が位置ずれなく保持されている。端子６３の基板部７４
の前半７４ａは可動側のハウジング６４の前端から前方
に大きく突出して上向きの弾性接触部６１に続いてい
る。

【００５９】図１６において、固定側のハウジング６５
は矩形枠状に形成され、左右の側壁８３に、可動側のハ
ウジング６４の軸部６９に対する係合孔（係合部）８４
が設けられている。係合孔８４は上下方向に長い長孔で
あり、上下方向の内径が軸部６９の外径よりも大きく設
定されている。固定側のコネクタ６５の上下方向の内幅
は可動側のハウジング６４の上下方向の外幅よりも大き
く設定されている。これらにより、軸部６９と係合孔８
４の上下方向の寸法差の範囲内で可動側のハウジング６
４が固定側のハウジング６５の内側を上下に移動自在で
ある。前後方向の位置ずれは端子６３の弾性接触部６１
の撓みで吸収する。係合孔８４の前後方向の内径を軸部
６９の外径よりも大きく設定することも可能であり、こ
の場合には、可動側のハウジング６４を前後方向に移動
自在となる。

【００６０】また、固定側のハウジング６５の左右方向
の内幅は可動側のコネクタ６４の左右方向の外幅よりも
大きく設定され、且つ軸部６９の長さは、係合孔８４に
係合した状態で側壁８３を貫通して外側に突出する程に
長く設定されており、これにより、可動側のハウジング
６４が固定側のハウジング６５の内側を左右方向に移動
自在となっている。

【００６１】左右の側壁８３の前端の高さ方向中央に
は、パネル５６（図１５）に対する係止板（係止部材）
８５が前方に向けて突出形成されている。係止板８５は
矩形状に形成され、外面に係止突起８６を有し、係止突
起８６は前側の傾斜面８６ａと後側の垂直な係止面８６
ｂを有している。係止板８６は可撓性を有し、板厚方向
に撓み及び弾性的に復元可能である。

【００６２】図１８の如く、パネル５６には、係止板８
５を貫通させて係止突起８６を係合させる一対の矩形状
の係合孔（係合部）８７が設けられている。係合孔８７
の上下方向の幅は係止板８５の幅よりも若干大きい程度
である。係合孔８７に対応して可撓性の第一の回路基板
５８にも同様の矩形状の一対の挿通孔（係合孔又は係合
部）８８が設けられている。挿通孔８８は回路基板５８
の外端寄りに並列に配設されている。挿通孔８８と係合
孔８７とは前後に整合して位置する。係止板８５は挿通
孔８８と係合孔８７を貫通し、係止突起８６が係合孔８
７の裏面にガタ付きなく係合する。

【００６３】これにより固定側のハウジング６５がパネ
ル５６にしっかりと固定されると共に、第一の回路基板
５８が固定側のハウジング６５の前端８９とパネル５６
との間に挟まれて固定される。この場合、係止突起８６
の係止面８６ｂから可動側のハウジング６５の前端面８
９までの距離はパネル５６の板厚と第一の回路基板５８
の板厚との総和にほぼ等しい。挿通孔８８の横幅は係止
板８５の板厚よりも大きく設定されることが、後述の位
置ずれ吸収の構成として好ましい。

【００６４】第一の回路基板５８には、左右一対の挿通
孔８８の内側において、可動側のハウジング６４の前端
の四つの係止突起７０に対する円形の四つの係合孔７１
が上下左右に配設されている。係合孔７１が円形で、相
手側の可動側のハウジング６４の係止突起７０が矩形状
であるから、係合孔７１に係止突起７０が容易に且つガ
タ付きなく嵌合する。無論、係止突起７０を縦断面円形
状に形成することも可能である。

【００６５】各係止突起７０が各係合孔７１に係合する
ことで、可動側のハウジング６４と第一の回路基板５８
との位置決めが正確に行われる。左右の各一対の係合孔
７１の間において、回路基板５８に複数本の上下方向の
回路導体５９が並列に等ピッチで配設されると共に、各
回路導体５９の長手方向の一部が縦長に絶縁皮膜から露
出され、その露出導体５９ａが上下の係合孔７１のピッ
チとほぼ同程度の長さで並列に配置されている。

【００６６】図１５の如く端子６３を収容した可動側の
ハウジング６４を固定側のハウジング６５に組み付けた
状態で、係止板８５を挿通孔８８を経て係合孔８７に係
合させることで、固定側のハウジング６５がパネル５６
に固定される。また、第二の回路基板６０を可動側のハ
ウジング６４に挿入することで、可動側のハウジング６
４の各係止突起７０が第一の回路基板５８の各係合孔７
１に係合して、各端子６３の弾性接触部６１が露出導体
５９ａに位置ずれなく正確に接触する。

【００６７】また、第一の回路基板５８の可撓性の絶縁
基板９０には、上下の係合孔７１と外側の挿通孔８８と
の間において、水平方向の横長矩形状の二対の切欠孔
（切欠部）９１が設けられ、且つ露出導体５９ａの上下
において各回路導体５９の間に縦長矩形状の二対の切欠
孔９２（切欠部）が設けられている。

【００６８】これらの切欠孔９１，９２は、係止板８５
に対する一対の挿通孔８８の間において可撓性の回路基
板５８を上下左右に移動自在としたものであり、その狙
いは可動側のハウジング６４の移動（位置ずれ）に伴っ
て、回路基板５８の露出導体５９ａとその近傍部分を追
随させ、端子６３の弾性接触部６１と露出導体５９ａと
の接触外れを防止し、常に良好な電気的接触を得ること
にある。各切欠部９１，９２によって回路基板５８が部
分的に分割され、それによって上下左右及び斜め方向の
自由度が付与されている。各切欠部９１，９２によって
回路基板５８が一対の挿通孔８８の内側において撓み自
在となっている。

【００６９】可動側のハウジング６４の移動は、第一の
回路基板５８に対する補機５３（図１５）や補機側の第
二の回路基板６０の上下左右方向の位置ずれ、あるいは
コネクタ５４自体の位置ずれに起因するものであるが、
上記構成によってその位置ずれに柔軟に対処できるもの
である。この構成によって、従来のフレキシブルな電線
を用いなくとも、位置ずれを簡単且つ確実に吸収するこ
とができる。

【００７０】図１６において、固定側のハウジング６５
に対する可動側のハウジング６４の前後方向の位置ずれ
は軸部６９と係合孔８４との前後方向の径差の範囲内で
柔軟に行われ、その際、端子６３の弾性接触部６１の弾
性変位の範囲内で第一の回路基板５８（図１８）の露出
導体５９ａとの接触が維持される。弾性接触部６１の弾
性変位量は軸部６９と係合孔８４との前後方向の径差よ
りも大きいことが好ましい。

【００７１】本実施形態によれば、固定側のハウジング
６５を可撓性の第一の回路基板５８とパネル５６とに同
時に固定させ、可動側のハウジング６４を第一の回路基
板５８に係合させることで、可動側のハウジング６４の
位置ずれによっても端子６３と第一の回路基板５８との
電気的接続を常に正確に行わせることができる。第一の
回路基板５８に設けた切欠孔９１，９２によってこの作
用効果が助長される。

【００７２】なお、第一の回路基板５８に剛性のあるも
のを使用した場合には、パネル５６が不要になると共
に、固定側のハウジング６５が係止板８５で第一の回路
基板５８に固定されることで、固定側のハウジング６５
と一体の可動側のハウジング６４に第二の回路基板６０
を挿入する際に、可動側のハウジング６４の移動によっ
て第二の回路基板６０と固定側のハウジング６５の位置
ずれ、すなわち第一の回路基板５８との位置ずれが吸収
され、コネクタ５４と第二の回路基板６０とのスムーズ
で確実な接続が可能となる。それと共に、可動側のハウ
ジング６４の係止突起７０が第一の回路基板５８の係合
孔７１に係合することで、可動側のハウジング６４内の
端子６３と第一の回路基板５８との正確な接続が可能と
なる。剛性のある第一の回路基板には撓み用の切欠孔９
１，９２は不要である。

【００７３】また、図１６の軸部６９を固定側のハウジ
ング６５の側壁８３から内向きに突設し、長孔状の係合
孔８４を可動側のハウジング６４に設けることも可能で
ある。また、第一〜第三の各実施形態において、第一の
回路基板５８の向きを水平にし、第二の回路基板６０の
向きを垂直にして使用することも可能である。また、第
一の回路基板５８を垂直な状態で９０°反転させ、第二
の回路基板６０を垂直にして使用することも可能であ
る。これらの場合、コネクタ５４の向きは第二の回路基
板６０の向きに対応して変動する。

【００７４】また、第三の実施形態（図１０）におい
て、第二の実施形態とほぼ同様に、ハウジング６４の上
壁の前端部に、各端子６３の前側の弾性接触部６１に対
する位置決め部としての複数の凹溝（図示せず）を並列
に設けることも可能である。

【００７５】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、交差方向の各回路基板に対する各接触部を有する端
子を含むコネクタを介して両回路基板を接続させること
で、回路基板同士の接続に従来のコネクタ用のフレキシ
ブルな電線を用いる必要がなくなり、それにより構造が
簡素化、コンパクト化、低コスト化されると共に、製造
工数が低減される。

【００７６】また、請求項２記載の発明によれば、コネ
クタを係止部材で一方の回路基板に固定すると共に、一
方の接触部が一方の回路基板に電気的に接触し、その状
態で他方の回路基板をコネクタの他方の接触部に接触さ
せることで、接続作業が容易化され、作業工数が低減さ
れる。

【００７７】また、請求項３記載の発明によれば、係止
部材が回動することで、コネクタと各回路基板との位置
ずれが吸収され、コネクタの各接触部と各回路基板との
電気的接続が確実に行われる。また、請求項４記載の発
明によれば、一方の回路基板に対するコネクタの位置す
なわち他方の回路基板の位置が一方の回路基板の回路導
体長手方向にずれた場合でも、係合孔と係止部材との寸
法差の範囲内でコネクタを一方の回路基板に沿って回路
導体長手方向に平行移動自在であるから、この位置ずれ
が吸収され、他方の回路基板がフレキシブルに一方の回
路基板に接続される。これによって、従来のフレキシブ
ルな電線を用いなくとも、例えば他方の回路基板側の補
機と一方の回路基板とを簡単且つ確実に接続させること
ができる。

【００７８】また、請求項５記載の発明によれば、両ハ
ウジングの間に他方の回路基板を挟むことで、端子の他
方の接触部に他方の回路基板を簡単且つ確実に接続させ
ることができ、それにより接続作業性が向上する。ま
た、ヒンジで両ハウジングを開閉することで、端子の組
付・離脱作業性が向上する。また、請求項６記載の発明
によれば、係止部材とヒンジの軸部を一体化すること
で、構造が簡素化され、部品点数の削減及び低コスト化
と組付作業性の向上が図られる。

【００７９】また、請求項７記載の発明によれば、両ハ
ウジングを開いた状態で保持させ、両ハウジングの間に
他方の回路基板を挿入することで、両ハウジングが自動
的に閉止されるから、他方の回路基板とコネクタとの接
続を容易に行うことができる。

【００８０】また、請求項８記載の発明によれば、両ハ
ウジングの傾斜部に他方の回路基板の先端を押し付ける
ことで、両ハウジングが強制的且つ自動的に閉止され、
ハウジング内の端子の接触部と他方の回路基板とが低挿
入力で簡単に且つ強い接圧で確実に接続される。このよ
うにコネクタと他方の回路基板との接続を小さな力で自
動的に且つ確実に行うことができ、接続作業工数が低減
される。また、請求項９記載の発明によれば、ハウジン
グの保持部で端子の中間部が保持固定され、端子の位置
や姿勢が安定する。また、保持部によってハウジングへ
の端子の組付作業が容易化し、組付工数が低減される。

【００８１】また、請求項１０記載の発明によれば、固
定側のハウジングが係止部材によって一方の回路基板側
に安定に支持されると共に、固定側のハウジングの内側
の可動側のハウジングに他方の回路基板を挿入する際
に、可動側のハウジングの移動によって他方の回路基板
と固定側のハウジングすなわち一方の回路基板との位置
ずれが吸収され、コネクタと他方の回路基板とがスムー
ズで確実に接続される。このように、コネクタと他方の
回路基板とをフレキシブルに接続させることができるか
ら、従来のフレキシブルな電線を用いなくとも、確実に
コネクタと回路基板とを接続させることができる。

【００８２】また、請求項１１記載の発明によれば、軸
部を係合部に係合させることで、可動側のハウジングが
固定側のハウジングに対して軸部と係合部との径差のあ
る方向に移動自在となるから、たとえ固定側のハウジン
グと一方の回路基板との位置ずれがあっても、可動側の
ハウジング内の端子の接触部が一方の回路基板に確実に
電気的に接続される。このように、コネクタと一方の回
路基板とをフレキシブルに接続させることができるか
ら、従来のフレキシブルな電線を用いなくとも、確実に
コネクタと回路基板とを接続させることができる。

【００８３】また、請求項１２記載の発明によれば、軸
部の軸方向に可動側のハウジングを移動させることで、
例えば一方の回路基板の回路導体の幅方向の位置ずれが
吸収され、請求項１１記載の発明と合わせて二次元ない
し三次元方向の位置ずれの吸収が可能となる。このよう
に、コネクタと一方の回路基板とをフレキシブルに接続
させることで、従来のフレキシブルな電線を用いずに、
確実にコネクタと回路基板とを接続させることができ
る。

【００８４】また、請求項１３記載の発明によれば、固
定側のハウジングの係止部材を可撓性の第一の回路基板
を貫通してパネルに係合させることで、第一の回路基板
がパネルに固定される。これにより、第一の回路基板の
固定手段を設ける必要がなくなり、構造が簡素化、低コ
スト化される。

【００８５】また、請求項１４記載の発明によれば、可
撓性の回路基板の係合部に可動側のハウジングの係止部
を係合させることで、可撓性の回路基板と可動側のハウ
ジング内の端子との接触状態が常に位置ずれなく正確に
確保される。そして、位置ずれ吸収時における可動側の
ハウジングの動きに可撓性の回路基板が追随し、すなわ
ち回路基板が撓んで端子と回路基板の回路導体との位置
ずれが吸収され、回路基板と可動側のハウジング内の端
子との接触状態が常に位置ずれなく正確に確保される。
これにより、電気的接続の信頼性が向上すると共に、コ
ネクタと一方の回路基板とがフレキシブルに接続され、
従来のフレキシブルな電線を用いずにコネクタと回路基
板との確実な接続が可能となる。

【００８６】また、請求項１５記載の発明によれば、切
欠部によって可撓性の回路基板が係合部の内側で部分的
に分割され、それにより回路基板に移動のための自由度
が付与されるから、回路基板が一層撓み易くなり、請求
項１４記載の発明の効果が助長される。すなわち、位置
ずれ吸収時における可動側のハウジングの動きに可撓性
の回路基板が一層スムーズに追随し、これにより端子と
回路基板の回路導体との位置ずれが吸収され、回路基板
と可動側のハウジング内の端子との接触状態が一層正確
に確保される。これにより、電気的接続の信頼性が向上
すると共に、コネクタと一方の回路基板とがフレキシブ
ルに接続され、従来のフレキシブルな電線を用いずにコ
ネクタと回路基板との確実な接続が可能となる。

【００８７】また、請求項１６記載の発明によれば、固
定側のハウジングとパネルとの間に可撓性の第一の回路
基板が挟持されて、請求項１３記載の発明の効果が助長
されると共に、第一の回路基板の平面度が高まり、コネ
クタとの電気的接続の信頼性が高まる。

【００８８】また、請求項１７記載の発明によれば、直
交方向の各回路基板に略Ｌ字状の端子の各弾性接触部が
弾性的に接触して、良好な接触圧力で確実に接続される
と共に、弾性接触部の弾性変形の範囲内で端子と各回路
基板との位置ずれが吸収されて、フレキシブルな接続が
可能となる。

【００８９】また、請求項１８記載の発明によれば、ハ
ウジングから突出した端子の一方の弾性接触部がハウジ
ング前端の位置決め部で位置決めされるから、弾性接触
部ないしは端子全体を細幅に形成しても、隣接の弾性接
触部同士が接触（短絡）したりする心配がないと共に、
一方の回路基板の回路導体に対して各弾性接触部が正確
に位置決めされて大きな接触面積で確実に接触する。こ
れにより、コネクタのコンパクト化が図られると共に、
回路基板とコネクタとの電気的接続の信頼性が向上す
る。

【００９０】また、請求項１９記載の発明によれば、Ｌ
字状の端子の他方の弾性接触部が一方のハウジングに収
容され、一方の弾性接触部が一方のハウジングから外部
に突出し、一方の弾性接触部の付け根側ではなく先端側
（自由端側）の部分が他方のハウジングの前端の位置決
め部で位置決めされるから、一方の弾性接触部の触れが
極めて小さく、あるいはゼロに抑えられ、一方の弾性接
触部の位置決め精度が向上し、請求項１８記載の発明の
効果が助長される。

【００９１】また、請求項２０記載の発明によれば、位
置決め部である凹溝内に端子の弾性接触部が収容される
ことで、例えば他方の回路基板をコネクタ内に挿入した
際に、コネクタが押されて一方の回路基板に強く当接し
た場合でも、弾性接触部が凹溝内で保護されて、弾性接
触部の塑性変形や傷付き等が防止される。それにより、
電気的接続の信頼性が一層向上する。

【００９２】また、請求項２１記載の発明によれば、一
対のハウジングがヒンジを支点に回動して閉止しつつ、
端子の両弾性接触部を介して両回路基板が接続される際
に、ハウジングの円弧状の前端面が一方の回路基板の表
面に引っ掛かりなくスムーズに摺接するから、コネクタ
内への他方の回路基板の挿入力が小さくて済み、小さな
力でスムーズ且つ確実にコネクタと両回路基板とが接続
される。これにより、接続作業性が向上すると共に、電
気的接続の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコネクタ及びコネクタと回路基板
の接続構造の第一の実施形態を示す分解斜視図である。

【図２】下側のハウジングと端子を含むコネクタの要部
を示す斜視図である。

【図３】同じく上側のハウジングを含むコネクタの組付
状態を示す斜視図である。

【図４】各ハウジングと係止アームの組付状態を示す分
解斜視図である。

【図５】コネクタを第一の回路基板に固定した状態を示
す縦断面図である。

【図６】コネクタに第二の回路基板を接続した状態を示
す縦断面図である。

【図７】コネクタの閉止状態を示す要部縦断面図であ
る。

【図８】本発明に係るコネクタ及びコネクタと回路基板
の接続構造の第二の実施形態を示す分解斜視図である。

【図９】コネクタを示す分解斜視図である。

【図１０】コネクタの下側のハウジングを示す平面図で
ある。

【図１１】同じく下側のハウジングを示す正面図であ
る。

【図１２】同じく下側のハウジングを示す側面図であ
る。

【図１３】他方の回路基板をコネクタに挿入する状態を
示す縦断面図である。

【図１４】両回路基板をコネクタを介して接続した状態
を示す縦断面図である。

【図１５】本発明に係るコネクタ及びコネクタと回路基
板の接続構造の第三の実施形態を示す分解斜視図であ
る。

【図１６】コネクタを示す分解斜視図である。

【図１７】コネクタの内部の端子の収容状態を示す要部
斜視図である。

【図１８】パネルに第一の回路基板を配置する状態を示
す分解斜視図である。

【図１９】従来のコネクタと回路体の接続構造の一適用
例を示す分解斜視図である。

【図２０】同じくコネクタと回路体の接続構造の一形態
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

７，５８，１１２第一（一方）の回路基板１２係合孔（係合部）１３，６０，１１５第二（他方）の回路基板２２，５４，１１０コネクタ２３，１２２上側のハウジング２４，１２３下側のハウジング２５，６６，１３８コネクタハウジング２６，６３，１２５端子２７，１２８係止アーム（係止部材）３０，６９軸部３４，３５，６１，７５，１３３，１３５弾性接触部３７，１４０保持壁（保持部）４１，１２６，１２７ヒンジ４４弾性片（弾性部材）４６傾斜部５６パネル６２電気接触部６４可動側のハウジング６５固定側のハウジング７０係止突起（係止部）８４係合孔（係合部）８５係止板（係止部材）８８挿通孔（係合部）８７係合孔（係合部）９１，９２切欠孔（切欠部）１３７凹溝（位置決め部）１５０ａ前端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０１Ｒ 31/06 Ｈ０１Ｒ 23/02 Ｅ // Ｈ０１Ｒ 107:00 23/68 ＮＦターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 AA26 BB01 BB08 BB22 BB23 BB25 BB29 CC12 CC23 CC26 DD05 DD06 DD18 DD28 EE04 EE27 FF07 GG02 GG03 GG07 GG09 GG15 HH01 HH17 HH30 5E087 EE03 EE12 FF01 FF19 FF27 GG14 HH06 JJ05 MM04 MM14 QQ04 RR25 RR36

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】交差方向の各回路基板を相互に接続する
ためのコネクタであって、各回路基板に対する各接触部
を有する端子と、該端子を収容するハウジングとで構成
されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】前記ハウジングに、一方の前記回路基板
に対する係止部材が突設され、該係止部材の突出方向に
一方の前記接触部が突出したことを特徴とする請求項１
記載のコネクタ。
【請求項３】前記係止部材が回動自在であることを特
徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】前記一方の回路基板の係合部内で前記係
止部材が回路導体長手方向に移動自在であることを特徴
とする請求項２又は３記載のコネクタ。
【請求項５】前記ハウジングが、ヒンジで回動自在な
一対のハウジングで構成され、両ハウジングの間に前記
端子の他方の接触部が収容されたことを特徴とする請求
項１〜４の何れかに記載のコネクタ。
【請求項６】前記ヒンジの軸部が前記係止部材と一体
であることを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】前記両ハウジングが弾性部材で開いた状
態に支持され、前記他方の回路基板の先端が該弾性部材
の支持を解除することを特徴とする請求項５又は６記載
のコネクタ。
【請求項８】前記両ハウジングが、他方の前記回路基
板の先端を当接可能な閉止用の傾斜部を対向して有する
ことを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載のコネク
タ。
【請求項９】一方の前記ハウジングに、前記端子の少
なくとも中間部を保持する保持部が設けられたことを特
徴とする請求項５〜８の何れかに記載のコネクタ。
【請求項１０】前記ハウジングが固定側のハウジング
と、該固定側のハウジング内を移動自在な可動側のハウ
ジングとで構成され、該固定側のハウジングが、少なく
とも一方の前記回路基板に対する前記係止部材を有し、
該可動側のハウジングに前記端子が収容されたことを特
徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項１１】前記可動側のハウジングと前記固定側
のハウジングとの何れか一方に軸部が設けられ、該軸部
よりも大径な位置ずれ吸収用の係合部が何れか他方に設
けられたことを特徴とする請求項１０記載のコネクタ。
【請求項１２】前記固定側のハウジング内で前記軸部
の軸方向に前記可動側のハウジングが移動自在であるこ
とを特徴とする請求項１１記載のコネクタ。
【請求項１３】請求項１０〜１２の何れかに記載のコ
ネクタを用いたコネクタと回路基板の接続構造であっ
て、前記一方の回路基板が可撓性のものであり、該一方
の回路基板がパネルに支持され、前記係止部材を係合さ
せる係合部が該第一の回路基板と該パネルとに貫設され
たことを特徴とするコネクタと回路基板の接続構造。
【請求項１４】前記可動側のハウジングに、前記一方
の回路基板に対する係止部が設けられたことを特徴とす
る請求項１３記載のコネクタと回路基板の接続構造。
【請求項１５】前記係合部の内側において前記一方の
回路基板に移動用の切欠部が設けられたことを特徴とす
る請求項１４記載のコネクタと回路基板の接続構造。
【請求項１６】前記係止部材を前記パネルに係合させ
た状態で、前記固定側のハウジングが前記第一の回路基
板を該パネルに挟持固定することを特徴とする請求項１
３〜１５の何れかに記載のコネクタと回路基板の接続構
造。
【請求項１７】前記端子が略Ｌ字型に屈曲形成され、
該端子の一方と他方とに前記接触部である弾性接触部が
形成されたことを特徴とする請求項１〜１２の何れかに
記載のコネクタ。
【請求項１８】前記ハウジングの前端部に、前記端子
の一方の弾性接触部を係合させる位置決め部が設けられ
たことを特徴とする請求項１７記載のコネクタ。
【請求項１９】前記位置決め部が、請求項５〜９の何
れかに記載の一対のハウジングのうちの前記端子を収容
しない側のハウジングに設けられたことを特徴とする請
求項１８記載のコネクタ。
【請求項２０】前記位置決め部が凹溝であり、該凹溝
内に前記一方の弾性接触部が収容されることを特徴とす
る請求項１８又は１９記載のコネクタ。
【請求項２１】前記位置決め部を有する前記ハウジン
グの前端面が前記ヒンジを中心とした円弧状の面である
ことを特徴とする請求項１８〜２０の何れかに記載のコ
ネクタ。