JP2001319643A - アルカリ蓄電池用正極の製造方法 - Google Patents

アルカリ蓄電池用正極の製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 正極活物質の充填性が良好で、電池の長寿命
化が図れるアルカリ蓄電池用正極を製造できる製造方法
を提供する。 【解決手段】 長軸が略一方向に配列した複数の扁平な
空孔３０ａを備える第１の金属多孔体シート３０に正極
活物質ペーストを充填する第１の工程と、上記一方向と
ロールプレス機のロール３１の回転軸３１ａの方向とが
略一致する状態でロールプレス機を用いてプレスするこ
とによって、空孔の縦横比の平均が０．９〜１．２の範
囲内である第２の金属多孔体シートを備える正極シート
４０を作製する第２の工程とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ蓄電池用
正極の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、アルカリ蓄電池は、ポータブル機
器や携帯機器などの電源として、また電気自動車やハイ
ブリッド電気自動車等に至る移動用電源として注目され
ており、従来にも増して高性能化が要請されている。た
とえば、水酸化ニッケルを主体とした活物質からなる正
極と、水素吸蔵合金を主材料とした負極とを備えるニッ
ケル水素二次電池は、エネルギー密度が高く信頼性に優
れた二次電池として急速に普及している。
【０００３】上記アルカリ蓄電池では、正極として、水
酸化ニッケル粒子を主成分とする正極活物質を金属多孔
体シートに充填した極板が用いられている。この極板
は、金属多孔体シートに正極活物質ペーストを充填した
のち、ロールプレス機などでプレスすることによって、
厚みを調整している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】アルカリ蓄電池用正極
では、活物質が充填される金属多孔体シートの空孔は、
略真球状であることが、高寿命化や活物質の充填性向上
に有効である。しかしながら、上記従来の正極では、ロ
ールプレス機でプレスする際に、金属多孔体シートの空
孔の扁平率が高くなるという問題があった。
【０００５】上記問題を解決するため、本発明は、正極
活物質の充填性が良好で、電池の長寿命化が図れるアル
カリ蓄電池用正極を製造できる製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のアルカリ蓄電池用正極の製造方法は、長軸
が略一方向に配列した複数の扁平な空孔を備える第１の
金属多孔体シートに正極活物質ペーストを充填する第１
の工程と、第１の工程を経た第１の金属多孔体シート
を、上記一方向とロールプレス機のロールの回転軸の方
向とが略一致する状態でロールプレス機を用いてプレス
することによって、空孔の縦横比（空孔の縦方向の径を
空孔の横方向の径で除した値である。ただし、プレスの
際にロールプレス機のロールの回転軸と平行な方向を金
属多孔体シートの縦方向とする。）の平均が０．９〜
１．１の範囲内である第２の金属多孔体シートを備える
正極シートを作製する第２の工程とを含むことを特徴と
する。上記製造方法では、正極に含まれる金属多孔体シ
ートの空孔の縦横比が１または１の近傍となる。このた
め、上記製造方法によって製造された正極を用いたアル
カリ蓄電池では、充放電時における反応が略均一に起こ
り、長寿命となる。また、上記製造方法によって製造さ
れた正極は、活物質の充填性が向上する。
【０００７】上記製造方法では、第１の工程の前に、複
数の空孔を備える金属多孔体シートをロールプレス機を
用いてプレスすることによって第１の金属多孔体シート
を作製する予備工程をさらに備えることが好ましい。上
記構成では、予備工程のプレス条件や用いる金属多孔体
シートを変えることによって、様々な形状の空孔を備え
る第１の金属多孔体シートを形成できる。したがって、
上記構成によれば、第１および第２の工程における条件
の制約が少なくなる。
【０００８】上記製造方法では、第２の工程において、
第１の金属多孔体シートは、予備工程においてロールプ
レス機を通過した方向から第１の金属多孔体シートの主
面に垂直な軸を回転軸として略９０゜回転してロールプ
レス機を通過させることが好ましい。上記構成によれ
ば、本発明の製造方法の実施が容易になる。なお、本発
明において、略９０゜回転とは、シートの縦方向と横方
向とを入れ替えることを意味する。
【０００９】また、上記予備工程および第２の工程にお
けるプレス工程は、一度のプレスで行ってもよいし、複
数回のプレスで行ってもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
【００１１】本発明のアルカリ蓄電池用正極の製造方法
では、まず、長軸が略一方向に配列した複数の空孔を備
える金属多孔体シート（第１の金属多孔体シート）に正
極活物質ペーストを充填する（第１の工程）。
【００１２】その後、正極活物質ペーストが充填された
第１の金属多孔体シートを、上記一方向（長軸が配列し
ている方向）とロールプレス機のロールの回転軸の方向
とが略一致する状態で、ロールプレス機を用いてプレス
することによって、空孔の縦横比（空孔の縦方向の径を
空孔の横方向の径で除した値である。ただし、プレスの
際にロールプレス機のロールの回転軸と平行な方向を金
属多孔体シートの縦方向とする。）の平均が０．９〜
１．１の範囲内である第２の金属多孔体シートを備える
正極シートを作製する（第２の工程）。
【００１３】その後、正極シートを所定の大きさに切断
して正極を作製する。なお、上記工程の間に金属多孔体
シートにリード（集電体）を溶接する工程がさらに含ま
れる。
【００１４】上記第１の工程に用いられる第１の金属多
孔体シートは、長軸が略一方向に配列した複数の空孔を
含む。そして、その空孔は、金属多孔体シートの主面と
略平行な断面における断面形状が略楕円形である。ま
た、その空孔は、縦横比（長軸が配列している方向を縦
とする。）の平均が、たとえば、１．３〜１．５程度で
ある。なお、上記縦横比は、第２の工程におけるロール
プレスの条件によって好ましい値が異なる。
【００１５】上記第１の工程に用いられる第１の金属多
孔体シートは、たとえば、複数の空孔を備える金属多孔
体シートをロールプレス機を用いてプレスすることによ
って作製できる（予備工程）。このとき、ロールプレス
の条件を変化させることによって、空孔の縦横比を変化
させることができる。
【００１６】上記第１の工程において用いられる正極活
物質は、アルカリ蓄電池に一般に用いられるものを用い
ることができる。具体的には、たとえば、コバルトなど
を添加した水酸化ニッケル粒子を用いることができる。
【００１７】上記第１の工程に用いられるローラプレス
機のローラ径は、たとえば、５０ｍｍφ〜１０００ｍｍ
φである。
【００１８】上記第２の工程において、上記第１の金属
多孔体シートは、上記予備工程においてプレスされた方
向から略９０゜回転されてプレスされることが好まし
い。すなわち、第１の金属多孔体シートは、予備工程に
おいてロールプレス機を通過した方向から第１の金属多
孔体シートの主面に垂直な軸を回転軸として略９０゜回
転してロールプレス機を通過させることが好ましい。
【００１９】上記第２の工程に用いられるローラプレス
機のローラ径は、たとえば、５０ｍｍφ〜１０００ｍｍ
φであり、好ましくは、５００ｍｍφ〜１０００ｍｍφ
である。予備工程においては、最適な縦横比まで空孔を
伸ばす必要があるため、多孔体シートの伸ばし方に応じ
て予備工程で用いられるローラプレス機のローラ径を変
える。第２の工程においては、多孔体シートが切れるこ
とを防止するため、比較的ローラ径が大きいローラプレ
ス機を用いる。
【００２０】上記製造方法では、縦横比が０．９〜１．
１である空孔を備える金属多孔体シートと、上記金属多
孔体シートに充填された正極活物質とを備える正極を製
造できる。したがって、上記製造方法によれば、正極活
物質の充填性が良好で、電池の長寿命化が図れるアルカ
リ蓄電池用正極を製造できる。また、上記製造方法によ
れば、正極活物質の充填性がよい正極を製造できる。さ
らに、上記製造方法では、予備工程の条件を変化させる
ことによって、第１の金属多孔体シートの形状を変化さ
せることができ、第１の工程において充填される正極活
物質の量を容易に制御できる。さらに、上記製造方法で
は、予備工程および第２の工程の条件を変化させること
によって、得られる正極シートの形状を変化させること
ができ、この正極を用いたアルカリ蓄電池の出力と容量
とのバランスを容易に制御できる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に
説明する。
【００２２】まず、金属多孔体シート１０（シート状の
発泡ニッケル）を用意した。金属多孔体シート１０に
は、厚み２．０ｍｍ、多孔度９７％、空孔の縦横比が
１．０程度の構造を有するものを用いた。この金属多孔
体シート１０を図１（ａ）に示すように、ロールプレス
機を用いてプレスを行い、金属多孔体シート２０を形成
した（予備工程）。プレスの条件は、ロール２１の径が
１００ｍｍφ、プレス圧３９２０Ｎ／ｃｍ2（４００ｋ
ｇｆ／ｃｍ2）、クリアランス１．０ｍｍ、プレス速さ
１０ｍ／分であった。ロールプレス前後の金属多孔体シ
ート１０および２０の状態を図２に模式的に示す。この
とき、ロールプレス機のロール２１の回転軸２１ａと平
行な方向を金属多孔体シート１０および２０のＡ方向と
すると、金属多孔体シート１０は、Ａ方向に垂直なＢ方
向に主に圧延された。このため、金属多孔体シート２０
の空孔２０ａは、Ｂ方向に伸びた扁平な形状となった。
このとき、空孔２０ａの縦横比（Ａ方向の径をＢ方向の
径で除した値）の平均は、約０．７であった。なお、空
孔の縦横比は、空孔の形状が電気抵抗に反映されるた
め、電気抵抗の縦横比から算出できる。具体的な算出方
法については後述する。
【００２３】その後、予備工程を経た金属多孔体シート
２０に正極活物質スラリを充填し、乾燥して金属多孔体
シート３０を得た（第１の工程）。正極活物質スラリに
は、水酸化ニッケルを主成分として用いた。充填量は、
シート１枚につき、１９．０ｇ〜２１．０ｇとした。正
極活物質スラリは、シートの上下面から吐出する方法
（水平充填）で、金属多孔体シート２０に充填した。
【００２４】その後、図１（ｂ）に示すように、上記金
属多孔体シート３０を、再びロールプレス機を用いて圧
延することによって、正極シート４０を得た（第２の工
程）。このときのプレスの条件は、プレス径８００ｍｍ
φ、プレス圧２９４０Ｎ／ｃｍ2（３００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2）、クリアランス０．５ｍｍ、プレス速さ１０ｍ／
分とした。第２の工程を図３に模式的に示す。第２の工
程の際に、金属多孔体シート３０を、第１の工程におい
てロールプレス機を通過した方向から金属多孔体シート
３０の主面に垂直な軸を回転軸として略９０゜回転して
ロールプレス機を通過させる（図２のＢ方向が図３の縦
方向になる）。すなわち、ロールプレス機のロール３１
の回転軸３１ａを縦方向とすると、金属多孔体シート３
０の空孔３０ａの縦横比の平均は、略１．４（０．７の
逆数とほぼ等しい）であった。ロール３１の回転軸３１
ａを金属多孔体シート３０および正極シート４０の縦方
向とすると、正極シート４０の空孔（正極活物質が充填
されている）４０ａの縦横比（縦方向の径を横方向の径
で除した値）の平均は、約１．０となった。
【００２５】その後、上記正極シートを所定の大きさに
切断し、正極を得た。
【００２６】次に、上記方法と同様の方法で金属多孔体
の空孔の縦横比が異なる様々な正極を作製した。空孔の
縦横比は、正極シート作製時の引張テンションを変更す
ることによって調整した。そして、空孔の縦横比が異な
る正極を用いてニッケル水素二次電池を作製した。負極
には、水素吸蔵合金電極を用いた。セパレータには、ポ
リプロピレン製不織布を用いた。電解液には、ＫＯＨ、
ＮａＯＨ、ＬｉＯＨの混合溶液を用いた。そして、常法
に従って、定格容量が６．５Ａｈの電池を作製した。こ
のようにして得られた電池について、サイクル試験を行
って出力の変化を測定した。サイクル試験は、３５℃で
２Ｃ充電を行ったのち、３５℃で２Ｃ放電を行う充放電
サイクルを１サイクルとした。測定結果を図４に示す。
【００２７】図４の縦軸は、空孔の縦横比が１の正極を
用いたニッケル水素二次電池の出力を１００としたとき
の相対値である。
【００２８】図４から明らかなように、空孔の縦横比が
１である正極を用いた電池と比較して、空孔の縦横比が
０．８、１．３４または１．４８である正極を用いた電
池は充放電サイクルの経過によって出力が大きく低下し
た。このように、空孔の縦横比が１に近い正極を用いる
ことによって、寿命が向上することがわかった。
【００２９】以下、金属多孔体シートの空孔の縦横比を
算出する方法について説明する。まず、金属多孔体シー
ト２０から、縦方向（Ａ方向）×横方向（Ｂ方向）が１
５ｃｍ×１ｃｍの縦方向サンプルと１ｃｍ×１５ｃｍの
横方向サンプルとを切り出した。次に、それぞれのサン
プルについて、電気抵抗を測定した。電気抵抗の測定で
は、まず、図５に示すように、各サンプルの両端に電極
端子ＳＡおよびＳＤを形成し、両端から２．５ｃｍの位
置に電極端子ＳＢおよびＳＣを形成した。ＳＢおよびＳ
Ｃの間隔は１０ｃｍである。そして、電極端子ＳＡと電
極端子ＳＤとの間に１Ａの電流を流したときの電極端子
ＳＢおよびＳＣ間の電圧を測定し、電気抵抗を計算し
た。そして、縦方向サンプルの電気抵抗と横方向サンプ
ルの電気抵抗との比を計算し、これを空孔の縦横比とし
た。このようにして、空孔の縦横比を計算した。なお、
他の金属多孔体シートについても同様の方法で空孔の縦
横比を計算した。
【００３０】以上、本発明の実施の形態について例を挙
げて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定され
ず本発明の技術的思想に基づき他の実施形態に適用する
ことができる。
【００３１】たとえば、本発明の製造方法は、上記実施
の形態および実施例で説明した電池を製造する場合に限
定されない。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアルカリ
蓄電池の製造方法によれば、正極活物質の充填性が良好
で、電池の長寿命化が図れるアルカリ蓄電池用正極を製
造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の製造方法について製造工程を模式的
に示す斜視図である。
【図２】 本発明の製造方法について製造工程の一例を
示す模式図である。
【図３】 本発明の製造方法について製造工程の他の一
例を示す模式図である。
【図４】 本発明および従来の製造方法を用いて製造さ
れたニッケル水素二次電池について充放電サイクルによ
る出力の変化を示すグラフである。
【図５】 本発明の製造方法において、空孔の縦横比を
測定する方法を示す図である。
【符号の説明】
１０、２０、３０ 金属多孔体シート ２０ａ、３０ａ、４０ａ 空孔 ２１、３１ ローラ ２１ａ、３１ａ 回転軸 ４０ 正極シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 草間 和幸 静岡県湖西市境宿555番地 パナソニック ＥＶエナジー株式会社内 (72)発明者 宇田 敏 静岡県湖西市境宿555番地 パナソニック ＥＶエナジー株式会社内 (72)発明者 生駒 宗久 静岡県湖西市境宿555番地 パナソニック ＥＶエナジー株式会社内 Ｆターム(参考） 5H017 AA02 AS01 AS10 BB06 CC05 EE08 HH03 5H050 AA07 BA11 CA03 EA23 GA03 GA10 GA26 HA05

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長軸が略一方向に配列した複数の扁平な
    空孔を備える第１の金属多孔体シートに正極活物質ペー
    ストを充填する第１の工程と、 前記第１の工程を経た前記第１の金属多孔体シートを、
    前記一方向とロールプレス機のロールの回転軸の方向と
    が略一致する状態でロールプレス機を用いてプレスする
    ことによって、空孔の縦横比（空孔の縦方向の径を空孔
    の横方向の径で除した値である。ただし、プレスの際に
    ロールプレス機のロールの回転軸と平行な方向を金属多
    孔体シートの縦方向とする。）の平均が０．９〜１．１
    の範囲内である第２の金属多孔体シートを備える正極シ
    ートを作製する第２の工程とを含むことを特徴とするア
    ルカリ蓄電池用正極の製造方法。
  2. 【請求項２】 前記第１の工程の前に、複数の空孔を備
    える金属多孔体シートをロールプレス機を用いてプレス
    することによって前記第１の金属多孔体シートを作製す
    る予備工程をさらに備える請求項１に記載のアルカリ蓄
    電池用正極の製造方法。
  3. 【請求項３】 前記第２の工程において、前記第１の金
    属多孔体シートは、前記予備工程においてロールプレス
    機を通過した方向から前記第１の金属多孔体シートの主
    面に垂直な軸を回転軸として略９０゜回転してロールプ
    レス機を通過させる請求項２に記載のアルカリ蓄電池用
    正極の製造方法。
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