JP2001317653A

JP2001317653A - ソレノイド

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Publication number: JP2001317653A
Application number: JP2001018894A
Authority: JP
Inventors: Yoshiki Watanabe; 孝樹渡辺; Takuya Kudo; 卓也工藤; Kunisuke Kamimura; 訓右上村
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2001-11-16
Anticipated expiration: 2021-01-26
Also published as: WO2001065158A1; US20030136931A1; JP4667609B2; DE10195791B4; AU2001235988A1; US6863255B2; DE10195791T1

Abstract

(57)【要約】【課題】耐摩耗性の向上を図った品質性に優れたソレ
ノイドを提供する。【解決手段】プランジャ室Ｐと略同軸的、かつプラン
ジャ室Ｐを介してセンターポスト４とは反対側に、流体
溜り室Ｑを形成し、また、ロッド６の外周側には、プラ
ンジャ室Ｐと流体溜り室Ｑとを隔てるための第１軸受７
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、各種油，
空圧機器等の制御に用いられるソレノイドバルブ等に好
適に用いることのできるソレノイドに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のソレノイドとしては、例
えば図１１に示すようなものがある。図１１は従来技術
に係るソレノイドの概略構成断面図である。

【０００３】このソレノイド１００は、制御用バルブ、
例えば油圧等を制御するためのスプールバルブの駆動手
段として用いられるもので、流体として油が満たされて
いるハウジング２００内にＯリング２０１を介して液密
に取付けられている。即ち、ソレノイド２００を構成す
るロッド１０６の先端に不図示のバルブ等を取付けて、
このバルブ等を油（Ｏ）中に浸した状態で駆動させるこ
とで油圧制御等を行うものである。

【０００４】このソレノイド１００は、内部中空のソレ
ノイド本体１０１の内部に形成されたプランジャ室Ｐに
設けられた軸受１０２に摺動自在に挿入される磁性体製
のプランジャ１０３と、プランジャ１０３と対向して同
軸的に設けられた磁性体製のセンターポスト１０４と、
センターポスト１０４の反対側に設けられて、プランジ
ャ１０３の軸方向の動きを規制すると共にプランジャ室
Ｐを閉塞するキャップ１０５と、プランジャ１０３に作
動連結されるロッド１０６とを備えている。

【０００５】このロッド１０６は、プランジャ１０３の
中心軸線上に貫通形成された貫通孔１０３ａ内に挿入固
定され、センターポスト１０４側に伸びている。また、
センターポスト１０４の中心軸線上にも貫通形成された
貫通孔１０４ａを有しており、この貫通孔１０４ａ内に
軸受を介してロッド１０６の先端が外部に突出するよう
に往復移動自在に挿入されている。

【０００６】そして、上述したように、このロッド１０
６の先端に不図示のバルブ等を連結して、そのバルブ等
をロッド１０６の動きに応じて作動させる。

【０００７】このソレノイド１００は、通常の場合、つ
まりソレノイド本体１０１の非通電時は、外部の油圧等
の流体の圧力が働いていたり、バルブ等内のロッド１０
６の戻し用のばねの力により、ロッド１０６を介してプ
ランジャ１０３がキャップ１０５側に移動している。

【０００８】そして、ソレノイド本体１０１の通電時
は、プランジャ１０３がセンターポスト１０４に向かっ
て磁気吸引され、それによりプランジャ１０３に作動連
結されているロッド１０６が図中左側に移動し、バルブ
等を駆動することになる。

【０００９】ここで、プランジャ１０３が作動する際
に、ソレノイド１００が油内に液密に取付けられている
ことから、油が抵抗となって応答性に影響を来す場合が
ある。

【００１０】そこで、プランジャ１０３の応答性に影響
しないように、センターポスト１０４とプランジャ１０
３に、それぞれ軸方向に貫通形成された油孔１０４ｂ，
１０３ｂを設けることによって、油が、ソレノイド１０
０の外部（Ｐ０）から油孔１０４ｂを通って、センター
ポスト１０４とプランジャ１０３との間（Ｐ１）を介し
て、油孔１０３ｂを通って、プランジャ１０３とキャッ
プ１０５との間（Ｐ２）まで流れるようにしている。

【００１１】つまり、この場合、外部の油はプランジャ
１０３の動きにより、Ｐ０→Ｐ１、Ｐ１→Ｐ２と移動す
る（図中矢印参照）。

【００１２】しかし、このように構成することによって
応答性の向上を図ることができたものの、磨耗などによ
る耐久性について課題を残していた。

【００１３】すなわち、油中には、バルブ等の摩耗によ
り、多量の汚染物（以下、コンタミと称する）が存在す
る。

【００１４】特に上記のような流路を形成する場合に
は、センターポスト１０４とプランジャ１０３との間
（Ｐ１）にコンタミがたまりやすい。これは、この部分
は磁路の一部であるために、磁化されているからであ
る。

【００１５】従って、この部分に溜まったコンタミが、
プランジャ１０３の摺動部にまで入り込むことによっ
て、プランジャ１０３の磨耗が進み、これにより制御特
性にも悪影響が生ずることがあった。

【００１６】そこで、本願の出願人は、このような課題
を解決するための技術について既に特許出願しており、
この技術は特開平９−８９１４５号公開公報により開示
されている。

【００１７】この技術に関して図１２を参照して説明す
る。図１２は従来技術に係るソレノイドの概略構成断面
図である。

【００１８】図１２に示すように、このソレノイドにお
いては、ロッド２０６に、外部の流体（油）を直接プラ
ンジャ室Ｐに導くための貫通孔２０６ａを設けている。

【００１９】これにより、外部の流体は、ソレノイドの
外部（Ｑ０）から貫通孔２０６ａを通ってプランジャ室
Ｐ内（Ｑ１）を介して、プランジャに設けられた油孔を
通って、センターポストとプランジャとの間（Ｑ２）ま
で流れる。

【００２０】従って、コンタミがセンターポストとプラ
ンジャとの間（Ｑ２）までは到達しにくくなり、上述の
ような課題が解消された。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００２２】上述のように、ロッド自体に流路となる貫
通孔を設けることによって、耐磨耗性をある程度向上さ
せることができたものの、プランジャ室に直接導かれた
流体に含まれるコンタミが、直接プランジャの摺動部に
噛み込んでしまい磨耗性が低下することがあった。

【００２３】従って、更なる制御特性の安定性及び向上
を図るべく、より一層の耐磨耗性の向上が期待されてい
た。

【００２４】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、耐摩
耗性の向上を図った品質性に優れたソレノイドを提供す
ることにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、ソレノイド本体に設けられ、通電
により励磁される励磁手段と、ソレノイド本体内部に固
定されたセンターポストと、ソレノイド本体内部に形成
されたプランジャ室内の軸受部に摺動自在に設けられ、
前記励磁手段を励磁させることによって、前記センター
ポストに磁気力により吸引されるプランジャと、前記プ
ランジャ室と略同軸的に、該プランジャ室を介して前記
センターポストとは反対側に設けられた流体溜り室と、
前記プランジャに形成された貫通孔内周に固定されると
共に、その一端が前記センターポストに形成された貫通
孔を介してソレノイド本体外部の流体内に届く位置まで
突出され、かつ、その他端が前記流体溜り室内に届く位
置まで突出されたロッドと、を備えたソレノイドであっ
て、前記ロッドには、前記ソレノイド本体外部の流体を
前記流体溜り室内に導くための貫通孔が形成されると共
に、前記ロッドの外周側には、前記プランジャ室と流体
溜り室とを隔てる第１遮断部が設けられることを特徴と
する。

【００２６】従って、プランジャが動作する場合には、
ロッドに形成された貫通孔を介して外部の流体が流体溜
り室まで導かれるため外部の流体圧力によってプランジ
ャの動作が妨げられることはないため、応答性に優れ、
かつ、流体溜り室まで導かれた流体は、第１遮断部によ
って遮断されるため、直接プランジャ室に進入すること
はなく、例え、流体内にコンタミが含まれていたとして
も、コンタミがプランジャの摺動部に入り込むことを防
止できる。

【００２７】前記第１遮断部は環状部材から構成され、
該環状部材の内周が前記ロッド外周に摺動され、かつ、
該環状部材の外周が前記流体溜り室内の内周部に密接さ
れることによって、前記プランジャ室と流体溜り室とが
隔てられるとよい。

【００２８】これにより、環状部材の内周とロッド外周
との摺動部に、流体に含まれるコンタミが進入する可能
性を、従来技術のようにプランジャ室に直接流体を導く
構成における、プランジャの外周の摺動部に流体に含ま
れるコンタミが進入する可能性よりも低くすることがで
きる。すなわち、一般的に、大径のものを軸受にて受け
る場合と小径のものを軸受にて受ける場合を比較した場
合には、大径の方がより寸法誤差が大きくなるために、
その分隙間が大きくなる可能性が高いからである。

【００２９】前記環状部材の内周とロッド外周との摺動
部は、前記励磁手段が励磁された際に形成される磁路の
外部に位置するとよい。

【００３０】これにより、磁性を有するコンタミが、磁
力によって摺動部に引き付けてしまうというようなこと
を防止できる。

【００３１】前記ロッドの外周側には、前記プランジャ
室とソレノイド本体外部とを隔てる第２遮断部が設けら
れるとよい。

【００３２】従って、ソレノイド本体外部からプランジ
ャ室に、直接流体が進入することはなく、コンタミがプ
ランジャの摺動部に入り込むことを一層防止できる。

【００３３】前記第１遮断部及び第２遮断部のうちの少
なくともいずれか一方は、前記ロッドの軸受であるとよ
い。

【００３４】前記第１遮断部及び第２遮断部のうちの少
なくともいずれか一方は、前記ロッド外周をシールする
シール部材であることも好適である。

【００３５】前記ロッドに形成した貫通孔に、フィルタ
が設けられるとよい。

【００３６】従って、流体溜り室へのコンタミ等の侵入
を防止できる。

【００３７】前記ロッドの流体溜り室側の端部に、該流
体溜り室と前記貫通孔内部とを隔てる弾性隔壁が設けら
れるとよい。

【００３８】従って、流体溜り室へのコンタミ等の侵入
を防止できる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００４０】（第１の実施の形態）図１を参照して、本
発明の第１の実施の形態に係るソレノイドについて説明
する。図１は本発明の第１の実施の形態に係るソレノイ
ドの概略構成断面図である。

【００４１】図１において、１はソレノイド全体を示し
ており、このソレノイド１は、例えば制御用バルブ（油
圧等を制御するためのスプールバルブ等）を駆動するた
めに、好適に用いられるものである。

【００４２】このように、ソレノイド１を、油圧制御の
ために用いる場合には、流体としての油が満たされるハ
ウジング５０内に、このソレノイド１を、Ｏリング５１
を介して液密に取付ける。そして、不図示のスプールバ
ルブ等を、ソレノイド１を構成する部材の一つであるロ
ッド６の先端に取付けて、このスプールバルブ等を油
（Ｏ）中に浸した状態で、ソレノイド１によって駆動し
て油圧制御を行う。

【００４３】ソレノイド１は、概略、内部中空のソレノ
イド本体２と、ソレノイド本体２の内部に形成されたプ
ランジャ室Ｐの内壁（軸受部として機能する）Ｐ１及び
Ｐ２に摺動自在に挿入される磁性体製のプランジャ３
と、プランジャ３と対向して同軸的に設けられた磁性体
製のセンターポスト４と、センターポスト４の反対側に
設けられるプランジャ室Ｐを閉塞するキャップ５と、プ
ランジャ３に作動連結されるロッド６とを備えている。

【００４４】ここで、ソレノイド本体２は、両端を開口
するケース８と、ケース８内に収納される中空部を有す
るボビン９に巻付けられた励磁手段としてのコイル１０
と、ボビン９を介してコイル１０の上下端に設けられる
磁路案内部材となるアッパープレート１１，ロアプレー
ト１２と、コイル１０に通電するためのリード線１３等
を備えている。

【００４５】アッパープレート１１は、センターポスト
４からの磁路をケース８に案内するための環状の部材で
あり、その外周部がケース８の開口端部付近に密接する
ように取付けられている。

【００４６】ロアプレート１２は、ケース８からの磁路
をスリーブ１４を介してプランジャ３に案内するための
環状の部材であり、ボビン９を介してアッパープレート
１１とは反対側に埋設されている。

【００４７】このロアプレート１２側のボビン９の端部
付近にはリード線１３とコイル１０とを電気的に接続す
るための端子等が設けられており、外部の不図示の電源
によってコイル１０に通電して励磁させるように構成さ
れている。

【００４８】ボビン９の中空部内には磁性体製のスリー
ブ１４が設けられており、このスリーブ１４の内周に
は、キャップ５の一端が伸びてプランジャ室Ｐの内壁の
一部（内壁Ｐ１）を形成している。また、同様にセンタ
ーポスト４の一端が伸びてプランジャ室Ｐの内壁の一部
（内壁Ｐ２）を形成しており、これら内壁Ｐ１，Ｐ２は
軸受部としても機能しており、これら内壁Ｐ１，Ｐ２に
対してプランジャ３が摺動自在に挿入されている。

【００４９】なお、図２に示すように、内壁Ｐ１，Ｐ２
の内側に、非磁性体のスリーブＢを設けて、これをプラ
ンジャ３の軸受とすることもできる。このように一部材
で軸受を構成することで、プランジャ３を、よりスムー
ズに摺動させることが可能となる。

【００５０】また、上述したキャップ５の一端が伸びた
環状部分によって、プランジャ室Ｐの一部を形成するだ
けでなく、このプランジャ室Ｐと略同軸的、かつプラン
ジャ室Ｐを介してセンターポスト４とは反対側に、流体
溜り室Ｑも形成している。

【００５１】なお、この流体溜り室Ｑの内径は、プラン
ジャ室Ｐの内径よりも小さくなっている。

【００５２】そして、プランジャ３には、その中心軸線
上に貫通孔３１が形成されており、この貫通孔３１内
に、ロッド６が圧入等により挿入固定されて作動連結さ
れている。

【００５３】このロッド６の一端６ａはセンターポスト
４側に伸びて、センターポスト４に形成された貫通孔４
１を介してソレノイド本体２外部まで突出しており、外
部の流体内に届く位置まで突出している。

【００５４】一方、このロッド６の他端６ｂは流体溜り
室Ｑ内に届く位置まで突出している。

【００５５】そして、ロッド６には、中心軸線上に貫通
孔６１が形成されており、この貫通孔６１によって、外
部の流体を流体溜り室Ｑ内まで導く流路を形成してい
る。

【００５６】また、ロッド６の先端に不図示のバルブ等
を連結して、このバルブ等をロッド６の動きに応じて作
動させる。

【００５７】そして、ロッド６の外周側には、プランジ
ャ室Ｐと流体溜り室Ｑとを隔てるための第１遮断部材と
しての第１軸受７が設けられている。この第１軸受７は
環状部材であり、その内周にロッド６の外周が摺動自在
に挿入されており、その外周が流体溜り室Ｑ内の内周に
密接されて固定されている。

【００５８】なお、この第１軸受７の外周の径は、プラ
ンジャ３の外径よりも小径となっている。さらに、この
第１軸受７は、ロッド６の軸受としても機能するもので
ある。

【００５９】また、プランジャ３には、プランジャ３の
軸方向両端部の流体の流れを許容する貫通孔３２を有し
ている。

【００６０】次に、上記のように構成されたソレノイド
１の動作等について説明する。

【００６１】このソレノイド１は、通常の場合、つまり
コイル１０への非通電時は、外部の制御油の油圧等の流
体の圧力が働いていたり、不図示のバルブ等内に設けら
れたロッド６の戻し用のばねの力により、ロッド６を介
してプランジャ３がキャップ５側に移動している。

【００６２】そして、コイル１０にリード線１３を介し
て通電すると、コイル１０による励磁によって、センタ
ーポスト４→アッパープレート１１→ケース８→ロアプ
レート１２→スリーブ１４→プランジャ３→センターポ
スト４から成る磁路（図中矢印Ｊ，ただし、図では一部
を示したに過ぎず周方向全体に形成されることは言うま
でもない）により磁気回路が形成される。

【００６３】これにより、プランジャ３とセンターポス
ト４との間の対向面間に磁力による推力が発生し、プラ
ンジャ３がセンターポスト４の方向に向かって磁気吸引
され、それによりプランジャ３に作動連結されているロ
ッド６も移動することになる。勿論、ロッド６の先端に
取付けられたバルブ等も移動する。

【００６４】ここで、プランジャ３が作動する際、ソレ
ノイド１が流体に対して液密に取付けられていることか
ら、流体（通常は油）が抵抗となって応答性に影響を来
すことが考えられるが、本実施の形態の構成では、ロッ
ド６に貫通孔６１を形成して流路を確保しているため、
プランジャ３の応答性に影響することがない。

【００６５】また、本実施の形態ではプランジャ３に貫
通孔３２を設けているため、より一層、応答性に対する
影響はない。

【００６６】ここで、プランジャ３が駆動される場合に
は、外部の流体はロッド６に設けられた貫通孔６１を介
して、外部と流体溜り室Ｑとを行き来するものの、第１
軸受７が設けられているために、プランジャ室Ｐに直接
流れ込むことなない。すなわち、外部の流体は図中Ｒ０
とＲ１との間を行き来することになる。

【００６７】従って、流体中にコンタミが含まれていて
も、プランジャ３とセンターポスト４との間や、プラン
ジャ３の摺動面などに入り込むことを防止できるため、
プランジャ３の耐磨耗性を向上させることができ、耐久
性を向上させることができる。

【００６８】これにより、制御バルブとしてソレノイド
を利用した場合には、制御特性を安定かつ向上させるこ
とができることになる。

【００６９】また、上述したように、第１軸受７の内周
とロッド６の外周で摺動させているため、従来技術のよ
うにプランジャ室に直接流体を導く構成における、プラ
ンジャの外周の摺動部に、流体に含まれるコンタミが進
入する可能性よりも、この第１軸受７とロッド６の外周
との摺動部にコンタミが進入する可能性を低くすること
ができるため、更に耐摩耗性の向上に寄与するという利
点がある。

【００７０】これは、一般的に、大径のものを軸受にて
受ける場合と小径のものを軸受にて受ける場合を比較し
た場合には、大径の方がより寸法誤差が大きくなるため
に、その分隙間が大きくなる可能性が高いからである。

【００７１】なお、この点については、単にプランジャ
の径を小さくすれば解消できるという問題ではない。つ
まり、プランジャの場合にはソレノイドとしての機能
（十分な磁路を確保する目的等）を果たすためには、あ
る程度寸法等が制限されるからである。

【００７２】また、第１軸受７とロッド６の外周との摺
動部を、磁路の外部に位置するようにしたことで、磁性
を有するコンタミが、この摺動部に引き付けられてしま
うというようなことを防止できるため、更に耐摩耗性の
向上に寄与するという利点がある。

【００７３】すなわち、コンタミには磁性を有するもの
が含まれているために、磁路が形成されるような位置に
引き付けられて溜まってしまうことがあるが、本実施の
形態では、流路の一部、あるいはその近傍に位置する摺
動部を磁路から離すように構成したので、そのような不
具合を解消できる。

【００７４】なお、上記の説明では、プランジャ３の軸
受として機能する、プランジャ室Ｐを形成するための内
壁を、キャップ５の一部（内壁Ｐ１）とセンターポスト
４の一部（内壁Ｐ２）によって構成する場合について説
明したが、勿論このような構成に限るものではない。

【００７５】（第２の実施の形態）例えば、図３に示す
第２の実施の形態のように、キャップ５の一部（内壁Ｐ
１）と、アッパープレート１１の一端を伸ばすことで形
成した内壁Ｐ３によって、構成することもできる。

【００７６】（第３の実施の形態）図４は第３の実施の
形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。

【００７７】図４に示すように、ロッド６の軸受のう
ち、油（Ｏ）側の第２軸受７１を、ソレノイド本体２の
外部とプランジャ室Ｐとの間を遮断する遮断部材（第２
遮断部材）として利用することによって、外部の流体
を、プランジャ室Ｐに直接流れ込むことを防止できる。

【００７８】従って、流体中にコンタミが含まれていて
も、プランジャ３とセンターポスト４との間や、プラン
ジャ３の摺動面などに入り込むことを防止できるため、
プランジャ３の耐磨耗性を向上させることができ、耐久
性を向上させることができる。

【００７９】（第４の実施の形態）上記の実施の形態で
は、遮断部材として、軸受を用いた場合を例に説明した
が、遮断できるものであれば軸受を利用するものに限る
ことはなく、専用のシール部材を用いても良い。

【００８０】そのような場合について、図５〜図７を参
照して説明する。図５〜図７は本発明の第４の実施の形
態に係るソレノイドの概略構成断面図である。

【００８１】例えば、図５に示すように、センターポス
ト４および第１軸受７のそれぞれに装着溝を設けて、こ
こにシール部材としてのＯリング７ａ，７ｂを設けても
同様の効果があることは言うまでもない。

【００８２】また、図６に示すように、センターポスト
４側にのみＯリング７ｂを設けるようにしても同様の効
果を得られるし、図７に示すように、第１軸受７にのみ
Ｏリング７ａを設けるようにしても同様の効果を得られ
る。

【００８３】（第５の実施の形態）図８は本発明の第５
の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図であ
る。

【００８４】本実施の形態では、ロッド６に形成した貫
通孔６１に、フィルタ１５を設けている。

【００８５】このようにフィルタ１５を設けることによ
って、流体中に含まれるコンタミ等をフィルタ１５によ
り捕らえることができるため、流体溜り室Ｑへのコンタ
ミ等の侵入を防止できる。

【００８６】従って、より一層プランジャ３の耐磨耗性
を向上させることができ、耐久性を向上させることがで
きる。

【００８７】上記各実施の形態で示したような構造の場
合には、流体溜り室Ｑにコンタミが一旦侵入すると排出
されにくい構造であるため、本実施の形態では、流体溜
り室Ｑへのコンタミの侵入を予め防止できるため、効果
的である。

【００８８】なお、図８に示す例では、上記第４の実施
の形態の説明の中で参照した図５に示すタイプのものに
応用した場合を例にして説明したが、これに限らず、図
１〜図５あるいは図７に示すタイプのものに応用するこ
ともできる。

【００８９】（第６の実施の形態）図９は本発明の第６
の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図であ
る。

【００９０】本実施の形態では、ロッド６の流体溜り室
Ｑ側の端部に、この流体溜り室Ｑと貫通孔６１内部との
間を隔てる弾性隔壁としてのダイヤフラム１６を設けて
いる。

【００９１】このようにダイヤフラム１６を設けること
によって、流体中に含まれるコンタミ等をダイヤフラム
１６により遮ることができるため、流体溜り室Ｑへのコ
ンタミ等の侵入を防止できる。

【００９２】従って、より一層プランジャ３の耐磨耗性
を向上させることができ、耐久性を向上させることがで
きる。

【００９３】また、プランジャ３が往復移動することに
より、貫通孔３２に流体が流れ込む場合に、流れ込む流
体の量に応じてダイヤフラム１６が変形して流体を収容
する容積を変化させることができるため、外部の流体圧
力によってプランジャの動作が妨げられることはなく、
応答性も良い。

【００９４】なお、図９に示す例では、上記第４の実施
の形態の説明の中で参照した図６に示すタイプのものに
応用した場合を例にして説明したが、これに限らず、図
１〜図５あるいは図７に示すタイプのものに応用するこ
ともできる。

【００９５】（第７の実施の形態）図１０は本発明の第
７の実施の形態に係るソレノイドを構成するプランジャ
の模式図（（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図）である。

【００９６】これまで説明した実施の形態で参照した図
示の例では、プランジャ３に形成する流路を、プランジ
ャ３に設けた貫通孔３２で構成する例を説明したが、図
１０に示すように、スリット３３を設けて、これを流路
として利用することもできる。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ロッド
にソレノイド本体外部の流体を流体溜り室内に導くため
の貫通孔を形成することによって、応答性に優れ、ま
た、ロッドの外周側には、プランジャ室と流体溜り室と
を隔てる第１遮断部を設けたので、流体を直接プランジ
ャ室に進入することを防止でき、コンタミがプランジャ
の摺動部に入り込むことを防止できるので、耐摩耗性が
向上し品質性に優れる。

【００９８】遮断部を環状部材から構成し、その内周を
ロッド外周に摺動させれば、この摺動部にコンタミが進
入する可能性を低減できる。

【００９９】環状部材の内周とロッド外周との摺動部
を、磁路の外部に位置するようにすれば、磁性を有する
コンタミを、磁力によって摺動部に引き付けてしまうと
いうようなことを防止できる。

【０１００】ロッドの外周側には、プランジャ室とソレ
ノイド本体外部とを隔てる第２遮断部を設けることで、
コンタミがプランジャの摺動部に入り込むことを一層防
止できる。

【０１０１】ロッドに形成した貫通孔に、フィルタを設
ければ、流体溜り室へのコンタミ等の侵入を防止でき
る。

【０１０２】ロッドの流体溜り室側の端部に、流体溜り
室と貫通孔内部とを隔てる弾性隔壁を設けることによっ
ても、流体溜り室へのコンタミ等の侵入を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドの
変形例を示す概略構成断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図６】本発明の第４の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図８】本発明の第５の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図９】本発明の第６の実施の形態に係るソレノイドの
概略構成断面図である。

【図１０】本発明の第７の実施の形態に係るソレノイド
を構成するプランジャの模式図である。

【図１１】従来技術に係るソレノイドの概略構成断面図
である。

【図１２】従来技術に係るソレノイドの概略構成断面図
である。

【符号の説明】

１ソレノイド２ソレノイド本体３プランジャ３１，３２貫通孔３３スリット４センターポスト４１貫通孔５キャップ６ロッド６ａ（ロッドの）一端６ｂ（ロッドの）他端６１貫通孔７軸受７ａ，７ｂＯリング８ケース９ボビン１０コイル１１アッパープレート１２ロアプレート１３リード線１４スリーブ１５フィルタ１６ダイヤフラム５０ハウジング５１Ｏリング７１軸受Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３（プランジャ室の）内壁Ｑ流体溜り室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上村訓右神奈川県藤沢市辻堂新町４丁目３番１号エヌオーケー株式会社内Ｆターム(参考） 3H066 AA01 BA12 3H106 DA23 DB02 DB23 DB32 DB37 DD03 EE24 EE30 EE42 GA01 GC04 KK03 5E048 AB01 AC01 AD02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソレノイド本体に設けられ、通電により励
磁される励磁手段と、ソレノイド本体内部に固定されたセンターポストと、ソレノイド本体内部に形成されたプランジャ室内の軸受
部に摺動自在に設けられ、前記励磁手段を励磁させるこ
とによって、前記センターポストに磁気力により吸引さ
れるプランジャと、前記プランジャ室と略同軸的に、該プランジャ室を介し
て前記センターポストとは反対側に設けられた流体溜り
室と、前記プランジャに形成された貫通孔内周に固定されると
共に、その一端が前記センターポストに形成された貫通
孔を介してソレノイド本体外部の流体内に届く位置まで
突出され、かつ、その他端が前記流体溜り室内に届く位
置まで突出されたロッドと、を備えたソレノイドであっ
て、前記ロッドには、前記ソレノイド本体外部の流体を前記
流体溜り室内に導くための貫通孔が形成されると共に、前記ロッドの外周側には、前記プランジャ室と流体溜り
室とを隔てる第１遮断部が設けられることを特徴とする
ソレノイド。
【請求項２】前記第１遮断部は環状部材から構成され、該環状部材の内周が前記ロッド外周に摺動され、かつ、
該環状部材の外周が前記流体溜り室内の内周部に密接さ
れることによって、前記プランジャ室と流体溜り室とが
隔てられることを特徴とする請求項１に記載のソレノイ
ド。
【請求項３】前記環状部材の内周とロッド外周との摺動
部は、前記励磁手段が励磁された際に形成される磁路の
外部に位置することを特徴とする請求項１または２に記
載のソレノイド。
【請求項４】前記ロッドの外周側には、前記プランジャ
室とソレノイド本体外部とを隔てる第２遮断部が設けら
れることを特徴とする請求項１，２または３に記載のソ
レノイド。
【請求項５】前記第１遮断部及び第２遮断部のうちの少
なくともいずれか一方は、前記ロッドの軸受であること
を特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のソレ
ノイド。
【請求項６】前記第１遮断部及び第２遮断部のうちの少
なくともいずれか一方は、前記ロッド外周をシールする
シール部材であることを特徴とする請求項１〜４のいず
れか一つに記載のソレノイド。
【請求項７】前記ロッドに形成した貫通孔に、フィルタ
が設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか
一つに記載のソレノイド。
【請求項８】前記ロッドの流体溜り室側の端部に、該流
体溜り室と前記貫通孔内部とを隔てる弾性隔壁が設けら
れることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記
載のソレノイド。