JP2001310953A - 防水シート及び施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は耐候性、柔軟性、溶剤溶着性がよい
防水シートを提供することである。 【解決手段】 本発明はアクリル系ゴム又はアルキル
（メタ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双方を主
成分とする組成物から成る防水シートであり、その組成
物に難燃剤を含有せしめり、さらに光安定剤又は紫外線
吸収剤のいずれか一方或は双方を含有せしめたり、可塑
剤を含有せしめたことである。また、このような防水シ
ートに、難燃剤を含有するアクリル系組成物から成る別
の層を少なくとも一層以上積層したこと、若しくは基材
を積層すること、或は裏面に発泡体を積層することであ
る。さらに、これらの防水シートを溶剤溶着する施工方
法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は住宅等の建築物に用
いられる屋上防水シートなどのいわゆる防水シートに関
するものであり、柔軟性を維持しながら耐候性を向上さ
せた溶剤溶着可能な防水シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に屋外に露出した状態で長時間放
置される防水シートは、雨水等が建築物の内部に進入し
てくるのを防止するために使用されるものであり、耐候
性、強度、柔軟性、施工性が重要な機能の一つとなる。
従来、防水シートとしてはポリ塩化ビニル、加硫ゴムが
用いられ、最近では、オレフィン系シートが開発されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ポリ塩化ビニルを使用
したシートは、比重が大きいのでシートが重く作業性が
悪くて施工しづらく、耐候性、耐久性が不十分である。
また、加硫ゴムを使用したシートは、シート同士を接合
する場合には接着剤を使用しなければならず、施工に時
間がかかり、さらに接着剤の塗布ムラによりシート同士
の接合部の強度が弱く水密性に劣るという欠点がある。

【０００４】一方、オレフィン系樹脂を使用した防水シ
ートは、柔軟性に劣り、施工しづらい欠点がある。さら
に防水シートを屋外で使用する際には長期の耐候性が要
求されるが、未だ充分満足できる性能のものは得られて
いない。

【０００５】そこで、本発明は上述のような問題点を解
消し、耐候性、柔軟性、溶剤溶着性がよい防水シートを
提供することであり、さらに必要に応じて、寸法安定
性、熱融着性、難燃性、リサイクル性を付与し、軽量な
防水シートを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
を解消するために、請求項１ではアクリル系ゴム又はア
ルキル（メタ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双
方を主成分とする組成物（以下、アクリル系組成物と略
称する）から成ることを特徴とし、請求項２ではそのア
クリル系組成物に難燃剤を含有せしめたことを特徴と
し、さらに、請求項３では、これらのいずれかのアクリ
ル系組成物に光安定剤又は紫外線吸収剤のいずれか一方
或は双方を含有せしめたことを特徴とし、請求項４では
前記のアクリル系組成物に可塑剤を含有せしめたことを
特徴とする防水シートである。また、請求項５では前記
のいずれかの防水シートに難燃剤を含有するアクリル系
組成物から成る層を少なくとも一層以上積層したことを
特徴とし、請求項６では前記請求項１〜５のいずれかの
防水シートに基材を積層することを特徴とし、請求項７
ではさらに請求項１〜６のいずれかの防水シートの裏面
に発泡体を積層することを特徴とするものである。ま
た、請求項８では請求項１〜７のいずれかに記載した防
水シートを溶剤溶着することを特徴とする施工方法であ
る。

【０００７】このような防水シートは、耐候性が良く、
柔軟性があり、溶剤溶着が可能であり、軽量なシートを
得ることができると共に、非透水性を有する防水シート
となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の防水シートに使用される
アクリル系組成物は、アルキル（メタ）アクリレートゴ
ムを含むアクリル系ゴム又はアルキル（メタ）アクリレ
ート樹脂からなり、構成比率はアクリル系ゴムが１０〜
９０重量％でアルキル（メタ）アクリレート樹脂が９０
〜１０重量％であるものが一般的に用いられ、アクリル
系ゴム又はアルキル（メタ）アクリレート樹脂単体でも
良い。

【０００９】アクリル系ゴムはアルキル基の炭素数が１
〜１２のアクリル酸エステルとそれと共重合可能な単量
体を重合してなる。

【００１０】上記、アルキル基の炭素数が１〜１２のア
クリル酸エステルとしては、特に限定されないが、柔軟
性を考慮すると、好ましくは、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸―２―エチルヘキシルなどで
ある。

【００１１】また、上記のアクリル酸エステルと共重合
可能な単量体は、特に限定されないが、好ましくは、ビ
ニル、ビニリデンモノマー等であり、さらに好ましく
は、単官能モノマーでは、スチレン等の芳香族ビニル、
アクリロニトリル等のシアン化ビニル、シクロヘキシル
マレイミド等のマレイン酸誘導体である。多官能モノマ
ーでは、エチレンジメタクリレート、メタクリル酸アリ
ル、ケイヒ酸アリル、ソルビン酸アリル、フタル酸ジア
リル等の２官能性モノマー、シアヌル酸トリアリル、イ
ソシアヌル酸トリアリル、トリメリット酸トリアリル、
トリメチロールプロパントリアクリレート、フマール酸
トリアリル、マレイン酸トリアリル等の３官能性モノマ
ー、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ピロメ
リット酸テトラアクリレート等の４官能性モノマー等を
単独または、併用して使用することが出来る。

【００１２】さらに、このアクリル系ゴムには、ポリオ
ルガノシロキサンゴム成分を含んでもよい。

【００１３】一方、アルキル（メタ）アクリレート樹脂
はメタクリル酸メチルとアルキル基の炭素数が１〜１２
のアクリル酸エステルとそれらと共重合可能な単量体を
重合してなる。

【００１４】上記、アルキル基の炭素数が１〜１２のア
クリル酸エステルとしては、特に限定されないが、好ま
しくは、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸―２―エチルヘキシルなどであ
る。

【００１５】また、上記アルキル（メタ）アクリレート
樹脂と共重合可能な単量体は特に限定する必要がなく、
アクリル系ゴムに用いられたものと同種類のものが使用
可能である。

【００１６】上記アクリル系ゴム及びアルキル（メタ）
アクリレート樹脂の重合方法は乳化重合、溶液重合、塊
状重合などがあり、本発明にはいずれの方法により製造
されたものでも使用できるが、耐候性、強度を考慮する
と乳化重合により製造されたものが好ましい。

【００１７】本発明のアクリル系組成物には本発明の性
能を害さない範囲で、他の熱可塑性樹脂をブレンドする
こともできる。他の熱可塑性樹脂としてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレンエチルアクリレート、オレフィン系エラストマ
ー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラスト
マー、スチレン系エラストマー、スチレンブタジエンラ
バー、ニトリルブタジエンラバーなどが例示できる。

【００１８】本発明において難燃性が要求される場合に
は、前記のアクリル系ゴム組成物に通常の難燃剤を添加
することが出来る。本発明に用いる難燃剤は、臭素系難
燃剤、塩素系難燃剤、リン系難燃剤、加熱膨張性難燃
剤、金属水酸化物、シリコーン系難燃剤、メラミン系難
燃剤、ホウ素系難燃剤、スズ系難燃剤、アンチモン系難
燃剤、金属酸化物系難燃剤等を使用することができる。
さらに、これらの難燃剤をブレンドして使用してもよ
い。

【００１９】臭素系難燃剤としては、例えば、ヘキサブ
ロモベンゼン、ヘキサブロモビフェニル、ヘキサブロモ
ジフェニルオキサイド、ヘキサブロモシクロドデカン、
ヘキサクロロシクロペンタンジエンのディールスアルダ
ー付加物、ペンタブロモエチルベンゼン、ペンタブロモ
シクロヘキサン、ペンタブロモトルエン、ポリペンタブ
ロモベンジルアクリレート、ポリジブロモフェニレンエ
ーテル、デカブロモジフェニル、デカブロモジフェニル
オキサイド、デカブロモジフェニルエーテル、オクタブ
ロモジフェニルオキサイド、オクタブロモナフタリン、
テトラデカブロモジフェノキシベンゼン、テトラブロモ
ビスフェノールＡおよびその誘導体、テトラブロモビス
フェノールＡ−ビス（２−ヒドロキシエチルエーテ
ル）、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−
ジブロモプロピルエーテル）、テトラブロモビスフェノ
ールＡ−ビス（ブロモエチルエーテル）、テトラブロモ
ビスフェノールＡ−ビス（アリルエーテル）、テトラブ
ロモビスフェノールＳ、テトラブロモビスフェノールＳ
−ビス（ヒドロキシエチルエーテル）、テトラブロモビ
スフェノールＳ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエー
テル）などのテトラブロモビスフェノールＳ誘導体、テ
トラブロモ無水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸誘
導体、テトラブロモフタルイミド、テトラブロモジフェ
ノキシベンゼン、テトラブロモシクロオクタン、テトラ
ブロモフタレートジオール、テトラブロモフタレートエ
ステル、エチレンビステトラブロモフタルイミド、エチ
レンビス（５，６−ジブロモノルボルナン−２，３−ジ
カルボキシイミド）、エチレンビストリブロモフェニル
エーテル、エチレンビスペンタブロモフェニル、トリス
−（２，３−ジブロモプロピル−１）−イソシアヌレー
ト、トリブロモフェノール、トリブロモフェニルグリシ
ジルエーテル、トリブロモフェニルアクリレート、トリ
ブロモネオペンチルアルコール、ビス（２，４，６−ト
リブロモフェノキシ）エタン、臭素化ポリスチレン、臭
素化ポリフェニレンオキサイド、臭素化エポキシ樹脂、
臭素化ポリカーボネート、臭素化フタルイミド、臭素化
フェノキシ、臭素化芳香族トリアジン、ビス（トリブロ
モフェニル）フマルアミド、Ｎ−メチルヘキサブロモジ
フェニルアミン、ポリジブロモフェニレンオキサイド、
ポリ（ペンタブロモベンジルポリアクリレート）、ジブ
ロモメタクレゾール、ジブロモネオペンチルグリコー
ル、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン等が挙げられ
る。また、これらを２種以上ブレンドして使用してもよ
い。

【００２０】塩素系難燃剤としては塩素化パラフィン、
塩素化ポリエチレン、デクロランプラス（パークロロシ
クロペンタデカノン）、テトラクロロ無水フタル酸等が
挙げられ、これらを２種以上ブレンドして使用してもよ
い。

【００２１】リン系難燃剤としては、例えば、トリメチ
ルホスフェート、トリエチルフスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、キシレニ
ルジフェニルホスフェート、２−エチルヘキシルジフェ
ニルホスフェート、ジメチルメチルホスフェート、トリ
キシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェ
ート、クレジル２，６キシレニルホスフェート、トリス
（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロプロピ
ル）ホスフェート、トリス−β−クロロプロピルホスフ
ェート、クロロアルキルフォスフェート、トリス（ジク
ロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオ
ペンチル）ホスフェート、レゾルシノールビス（ジフェ
ニル）ホスフェート、トリアリルホスフェート、ジエチ
ル−Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノメチ
ルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、ト
リス（２，６−ジメチルフェニル）ホスフェート、芳香
族リン酸エステル、芳香族縮合リン酸エステル、含ハロ
ゲン縮合リン酸エステル、ポリリン酸アンモニウム、メ
ラミン被覆ポリリン酸アンモニウム、ポリクロロホスフ
ォネート、赤リン等が挙げられる。また、これらを２種
以上ブレンドして使用してもよい。また、リン酸エステ
ル系難燃剤は可塑剤としての効果を併せ持つものでもあ
る。

【００２２】加熱膨張性難燃剤としては、例えば、鱗片
状黒鉛を硫酸や硝酸あるいは燐酸等で酸化処理したもの
であり、黒鉛−硫酸層間化合物等である。本発明ではこ
れら加熱膨張性難燃剤のうち３００〜４００℃の温度で
膨張し始めて５０倍以上に膨張するものが好ましい。

【００２３】金属水酸化物としては、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム等が挙げら
れる。また、これらを２種類以上ブレンドして使用して
もよい。

【００２４】シリコーン系難燃剤としては、シリコーン
エラストマー、シリコーンオイル、粉末シリコーン等が
挙げられる。また、これらを２種以上ブレンドして使用
してもよい。

【００２５】メラミン系難燃剤としては、メラミン、メ
ラミンシアヌレート、メラミンフォスフェート、粉末メ
ラミン等が挙げられる。また、これらを２種以上ブレン
ドして使用してもよい。

【００２６】ホウ素系難燃剤としては、ホウ酸亜鉛等が
挙げられる。また、これらを２種以上ブレンドして使用
してもよい。

【００２７】スズ系難燃剤としては、スズ酸亜鉛、ヒド
ロキシスズ酸亜鉛等が挙げられる。また、これらを２種
以上ブレンドして使用してもよい。

【００２８】アンチモン系難燃剤としては、三酸化アン
チモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモン等が挙げ
られる。また、これらを２種以上ブレンドして使用して
もよい。

【００２９】金属酸化物系難燃剤としては、酸化マグネ
シウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化
銅、酸化ジルコニウム、酸化ニッケル等が挙げられる。
また、これらを２種以上ブレンドして使用してもよい。

【００３０】これらの難燃剤を添加する場合の添加量は
アクリル系組成物１００重量部に対して、通常０．１〜
１００重量部の範囲であり、１〜５０重量部の範囲がよ
り好ましい。０．１重量部未満であると難燃性が悪く、
１００重量部を越えるとシートが硬くなったり、機械的
物性の低下、比重の増加等の問題点が生じる。金属水酸
化物については難燃性の点からアクリル系組成物１００
重量部に対して１５〜３００重量部であることが好まし
い。

【００３１】本発明において使用するアクリル系組成物
はそれ自体で耐候性が優れているが、更に耐候性が要求
される場合には、光安定剤又は紫外線吸収剤のいずれか
一方或は双方を添加する。また、アクリル系組成物は、
難燃剤の添加により、耐候性が損なわれる傾向があるの
で、その耐候性を補うため前記と同様に光安定剤又は紫
外線吸収剤のいずれか一方或は双方を添加する。

【００３２】本発明に用いる光安定剤としてはベンゾエ
ート系光安定剤、ヒンダードアミン系光安定剤を使用す
ることができ、耐候性の面からヒンダードアミン系光安
定剤が好ましい。

【００３３】ベンゾエート系光安定剤としては、２，４
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートが挙げられ
る。

【００３４】ヒンダードアミン系光安定剤としては、Ｎ
−水素置換ヒンダードアミン化合物（Ｎ−Ｈ型）、Ｎ−
メチル置換ヒンダードアミン化合物（Ｎ−Ｍｅ型）、Ｎ
−アルコキシル置換ヒンダードアミン化合物（Ｎ−ＯＲ
型）が挙げられ、それぞれヒンダードアミン化合物中に
含まれる窒素原子に水素原子、メチル基またはアルコキ
シル基が結合している公知の化合物を使用することが、
耐候性の面からＮ−水素置換ヒンダードアミン化合物
（Ｎ−Ｈ型）、Ｎ−メチル置換ヒンダードアミン化合物
（Ｎ−Ｍｅ型）が好ましい。

【００３５】例えば、Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，Ｎ″′−テトラ
キス−（４，６−ビス−（ブチル−（Ｎ−メチル−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミ
ノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン
−１，１０−ジアミン、ジブチルアミン・１，３，５−
トリアジン・Ｎ，Ｎ′，−ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル−１，６−ヘキサメチレンジ
アミン・Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）ブチルアミンの重縮合物、ポリ[{６−（１，
１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５
−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレ
ン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ}］、コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−
２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノ
ールの重合物、デカンニ酸ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−１（オクチルオキシ）−４−ピペリジニル）
エステルと１，１−ジメチルエチルヒドロペルオキシド
とオクタンの反応生成物、ビス（１，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス
（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドリキシフェニ
ル］メチル］ブチルマロネート、ビス（１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート及
びメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジルセバケート、ビス（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）セバケート等が挙げられる。ま
た、これらを単独または２種以上ブレンドして使用して
もよい。

【００３６】光安定剤を添加する場合の添加量はアクリ
ル系組成物１００重量部に対して０．１〜５重量部の範
囲である。０．１重量部未満であると耐候性が劣り、５
重量部を越えて添加しても耐候性の向上はあまり見られ
ず、コストアップにつながり好ましくない。

【００３７】本発明に用いる紫外線吸収剤としては、ベ
ンゾフェノン系紫外線吸収剤、トリアゾール系紫外線吸
収剤を使用することができる。また、これらをブレンド
して使用してもよい。

【００３８】ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−
メトキシベンゾフェノン−５−スルフォニックアシッ
ド、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフ
ェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−
メトキシフェニル）メタン、２，２’−ジヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ
−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ドデ
シルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノ
ン等が挙げられる。また、これらを２種以上ブレンドし
て使用してもよい。

【００３９】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として
は、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾールー２−イル）−ｐ
−クレゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾールー２−
イル）−４−６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチ
ル）フェノール、２−ベンゾトリアゾール−２−イル−
４，６ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（５−ク
ロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−
メチル−６−（ｔｅｒｔ−ブチル）フェノール、２，４
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（５−クロロベンゾトリ
アゾール−２−イル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾ
トリアゾール−２−イル）−４，６ジ−ｔｅｒｔ−ペン
チルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２
−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチ
ル）フェノール、メチル３−（３−（２Ｈ−ベンゾトリ
アゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート／ポリエチレングリ
コール３００の反応生成物、２−（２Ｈ−ベンゾトリア
ゾール−２−イル）−６−（直鎖及び側鎖ドデシル）−
４−メチルフェノール等が挙げられる。また、これらを
２種以上ブレンドして使用してもよい。

【００４０】紫外線吸収剤を添加する場合の添加量はア
クリル組成物１００重量部に対して０．１〜５重量部の
範囲である。０．１重量部未満であると耐候性が劣り、
５重量部を越えて添加しても耐候性の向上は見られず、
コストアップにつながり好ましくない。

【００４１】本発明において光安定剤と紫外線吸収剤と
を併用する場合、その添加量は光安定剤と紫外線吸収剤
を合わせて、アクリル組成物１００重量部に対して０．
１〜５重量部の範囲である。

【００４２】本発明に用いられるアクリル系組成物に
は、さらに柔軟性を付与して、施工性を向上するため、
フタル酸エステル系、脂肪酸エステル系、リン酸エステ
ル系、エポキシ系、ポリエステル系等の可塑剤を添加す
ることができる。

【００４３】可塑剤の具体的な例はフタル酸エステル系
として、フタル酸−ｎ−オクチル、フタル酸ジブチル、
フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジ（２−エチルヘキシ
ル）、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシル、
フタル酸ジウンデシル、フタル酸ジシクロヘキシルなど
が挙げられ、脂肪酸エステル系としてはアジピン酸ジ
（２−エチルヘキシル）、アジピン酸イソデシル、アゼ
ライン酸ジ（２−エチルヘキシル）、セバチン酸ジオク
チル、クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリ（２
−エチルヘキシル）などが挙げられ、リン酸エステル系
では難燃剤として述べたものなどが挙げられ、エポキシ
系ではエポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油などが挙
げられ、ポリエステル系では２塩基脂肪酸とグリコール
のポリエステルなどが挙げられ、その他として、トリメ
リット酸トリ（２−エチルヘキシル）が挙げられる。ま
た、これらを２種以上ブレンドして使用してもよい。

【００４４】上記可塑剤は、使用時の揮発減量を少なく
して、柔軟性などの初期性能を長期に亘って維持するた
めには分子量の大きいものがよく、トリメリット酸エス
テル系、ポリエステル系など分子量５００以上のものが
より好ましく、ポリエステル系の場合には分子量１００
０以上のものがさらに好ましい。

【００４５】可塑剤を添加する場合の添加量は、アクリ
ル系組成物１００重量部に対して、０．１〜１５０重量
部であり、好ましくは１〜１００重量部である。

【００４６】本発明のアクリル系組成物には性能を害さ
ない範囲で、さらに無機充填剤を併用することができ
る。その無機充填剤は、タルク、マイカ、炭酸カルシウ
ム、ガラス繊維等が使用できる。この無機充填剤の添加
量としては、アクリル系組成物１００重量部に対して、
１５〜３００重量部であることが好ましい。

【００４７】また、アクリル系組成物には性能を害さな
い範囲で酸化防止剤、顔料、滑剤、加工助剤、帯電防止
剤等の成分を添加できる。

【００４８】上記の防水シートは、それ自体で十分な耐
候性、柔軟性及び必要に応じて難燃性などの性能を有す
るが、さらに耐候性、難燃性を生かすものの一つとし
て、単層構造のみではなく、積層構造を取ることができ
る。

【００４９】この積層構造は、上記の単層からなる防水
シート自体に、別の難燃剤を含有するアクリル系組成物
から成る層を少なくとも一層以上積層するものである。
この難燃剤を含有するアクリル系組成物から成る層が積
層されるシート層は、特に限定されないが、アクリル系
組成物から成る層や、難燃剤を含有するアクリル系組成
物からなる層や、光安定剤又は紫外線吸収剤のいずれか
一方或は双方を含有するアクリル系組成物から成る層
や、難燃剤と光安定剤又は紫外線吸収剤のいずれか一方
或は双方を含有するアクリル系組成物から成る層などが
使用でき、さらにこれらの層におけるアクリル系組成物
に可塑剤を含有せしめても良い。

【００５０】前記の少なくとも一層以上積層する難燃剤
を含有するアクリル系組成物から成る層には、光安定剤
又は紫外線吸収剤のいずれか一方或は双方、並びに可塑
剤を含有せしめてもよい。

【００５１】この難燃剤を含有するアクリル系組成物か
ら成る層は、積層構造において表面層、裏面層、中間層
の何れの位置に積層してもよく、一層のみではなく、二
層以上を積層してもよい。例えばこの難燃剤を含有する
アクリル系組成物から成る層を中間層若しくは裏面層と
して、これに前記の積層されるシート層を表面層として
積層することや、該難燃剤を含有するアクリル系組成物
から成る層を表面層として、これに積層されるシート層
を中間層、裏面層として積層することや、この難燃剤を
含有するアクリル系組成物から成る層を表面層および裏
面層として、その中間に積層されるシート層を中間層と
して積層することなど、任意の積層構成とすることが可
能であるが、耐候性の面から、少なくとも難燃剤を含有
するアクリル系組成物から成る層を中間層若しくは裏面
層にして、これと表面層となる難燃剤を含有しないアク
リル系組成物から成るシート層を積層することが好まし
く、また、この難燃剤を含有するアクリル系組成物から
成る層を中間層若しくは裏面層にして、難燃剤を含有せ
ず、光安定剤又は紫外線吸収剤のいずれか一方或は双方
を含有するアクリル系組成物から成る層を表面層にする
ことがさらに好ましい。

【００５２】本発明の防水シートは、後述する発泡体を
積層する場合を除いて、屋上などの屋外という厳しい自
然条件に耐えるために厚さは、最低１．０ｍｍ以上であ
ることが好ましく、施工の関係上５．０ｍｍ以下である
ことが良く、とりわけ１．３ｍｍ〜３．０ｍｍであるこ
とが好ましい。前記の積層構造をとる場合は、積層を構
成する各層の厚さは、加工性の面から０．１ｍｍ以上で
あることが好ましい。

【００５３】本発明の防水シートは寸法安定性を向上さ
せるために基材を積層することができる。

【００５４】基材を積層する場合、該基材の位置は、表
面層と中間層との間、若しくは中間層と中間層との間、
或は中間層と裏面層との間のいずれか、又は裏面層の裏
面の何れかに積層することができる。また、防水シート
同士の熱融着、溶剤溶着を確実にするには、防水シート
の最裏面、すなわち裏面層の裏面に基材が位置するので
はなく、防水シートの中間位置に該基材を積層すること
が好ましい。

【００５５】積層する基材は織布、不織布、紙、金属
箔、フィルム、シート等であり、中でも織布、不織布が
好適である。織布、不織布を構成する繊維には合成繊
維、天然繊維、ガラス繊維等の単独、あるいはこれらの
混紡を使用することができる。合成繊維の材料としては
熱可塑性のポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミ
ド、アクリル樹脂等があり、これらの材料を混紡したも
のでもよい。

【００５６】織布の場合の織り方としては、縦糸と横糸
を織ったものや、織らずに直交されているもの、横糸を
二本の縦糸で上下より挟んで固着させたもの、横糸と縦
糸が一本ずつ固着させたもの、あるいは二本の縦糸と横
糸とを交互に重ねて固着させたもの等の種々の形態があ
り、いずれも本発明で使用することができる。不織布は
繊維等を織らずに物理的あるいは化学的な方法で結合さ
せて布状にしたものであり、製法によって湿式不織布、
乾式不織布、スパンボンド式不織布等に分類されるがい
ずれも使用することができる。

【００５７】織布の縦糸あるいは横糸の間隔は、シート
同士が基布の目を通して樹脂同士が接着することが出来
きるものが好ましい。そこで、縦糸或いは横糸の間隔は
本数が３〜２０本／インチ程度のものが好ましく、ま
た、縦糸と横糸の太さは１００〜１０００デニールのも
のが寸法安定性の面からも好ましい。

【００５８】織布、不織布の表面処理については、層間
にラミネートできるものであればよく、好ましくはアク
リル系の処理剤がよい。

【００５９】さらに本発明の防水シートは裏面に熱可塑
性樹脂発泡体を積層することも可能であり、その熱可塑
性樹脂としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン、
ＥＶＡ等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリアミ
ド、ポリウレタン、アクリル樹脂、ポリビニルアルコー
ル、各種熱可塑性エラストマー等があげられる。また、
この発泡体の種類としては架橋タイプと非架橋タイプに
分類することができ、発泡体のセルの大きさとしては発
泡体の安定性の面から１０〜１０００μｍがよい。発泡
体の気泡は独立気泡、連続気泡を用いることができる
が、断熱効果の面から独立気泡の方が好ましい。発泡体
の厚さは１〜５ｍｍ程度のものが好ましく、１ｍｍより
薄いと下地の不陸を直接受けたり、５ｍｍより厚いと長
尺状に巻けなかったりすることがあるため、前記の厚さ
とすることがよい。

【００６０】本発明に用いられる発泡体は架橋タイプと
非架橋タイプを使用することができるが、リサイクル性
の面から非架橋タイプが好ましい。また、非架橋タイプ
は熱融着、溶剤溶着によって接合を行なえることで、接
着剤が不要となるのでリサイクル性の面で好ましい。

【００６１】本発明の防水シートは表面層の表面に性能
を害さない範囲で、フッ素樹脂系、アクリル樹脂系、ポ
リカーボネート系、ポリエステル系、ナイロン系、ポリ
オレフィン系のフィルムを積層若しくは塗料を塗布する
ことができ、これらのフィルムを積層若しくは塗料を塗
布することによって汚れ防止や耐摩耗性、耐候性を向上
させることができる。さらに、印刷を施した該フィルム
を積層したり、印刷を施した本発明の防水シート若しく
は印刷を施した該フィルムを積層した防水シートの印刷
面に該フィルムを積層したり、該塗料を塗布することに
よって意匠性を向上させることができる。

【００６２】本発明の防水シートは、カレンダー成形法
や押出成形法など従来周知の成形法で成形することがで
きる。特にカレンダー成形に適している。

【００６３】本発明の防水シートは、ポリ塩化ビニル系
防水シートの施工に用いられている機械的固定法、溶剤
接着法や、熱溶着、溶液溶着、溶接棒による端部処理と
いった施工方法を利用することができ、とりわけ、施工
が容易な溶剤溶着法が好ましい。

【００６４】溶剤溶着は、本発明の防水シートを並設し
て隣接する防水シート同士を溶剤溶着して接合する施工
を行う場合、隣接する防水シート同士を５０〜４００ｍ
ｍの幅で重ねて、その重ね部に溶剤溶着用の溶剤を塗布
して圧着する。また、隣接する防水シート同士を突き合
わせて、その突き合わせ部に接合用テープを重ね、その
重ね部に溶剤溶着用の溶剤を塗布して圧着してもよい。
該接合用テープは本発明の防水シートに使用されたアク
リル系組成物で製造したものが好ましい。

【００６５】本発明に使用する溶剤溶着用の溶剤は、適
正な乾燥時間で十分な接合強度得るためには、沸点が４
０〜２００℃が好ましく、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン、シクロヘキサン、エチルベンゼ
ン、トルエン、キシレン、ジクロルメタン、四塩化炭
素、ジクロルエタン、トリクロルエタン、トリクレン、
パークレン、ベンジルアルコール、テトラヒドロフラ
ン、ＤＭＦ、ＤＭＡ、ＤＭＳＯなどが例示でき、環境へ
の優しさ、施工時の臭気を考えると酢酸エチル、メチル
エチルケトン、テトラヒドロフラン、メチルイソブチル
ケトン、シクロヘキサノン、トルエン、キシレンがより
好ましい。

【００６６】上記の溶剤の他に、溶剤の揮発性、樹脂の
溶解性などの性能を調節する目的でメタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール、ヘキサンなどを混合溶
剤として添加することができる。また、溶剤溶着する防
水シートを構成する樹脂と同組成か又は近い組成の樹脂
を溶解した溶剤を使用すれば、接合強度が増し好まし
い。

【００６７】本発明の防水シートは床材、壁装材などの
建築物用シートやその他のシートとしても摘要でき、と
くに屋外で使用されるシートには耐候性が優れているた
め適している。

【００６８】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。

【００６９】実施例１〜１４ 表１のＮｏ．１〜１４に示す配合のシート（厚さ：１．
３０ｍｍ）を１７０〜２００℃で逆Ｌ型４本カレンダー
にて成形し、このシート単独で防水シートとした。

【００７０】実施例１５ 表面層として表１のＮｏ．３に示す配合のシート（厚
さ：１．００ｍｍ）を１７０〜２００℃で逆Ｌ型４本カ
レンダーにて成形し、この得られたシートの裏面に裏面
層として表１のＮｏ．２に示す配合のシート（厚さ：
０．７５ｍｍ）をラミネートして厚みが１．７５ｍｍの
防水シートを成形した。

【００７１】実施例１６ 表面層として表１のＮｏ．６に示す配合のシート（厚
さ：０．７５ｍｍ）を１７０〜２００℃で逆Ｌ型４本カ
レンダーにて成形し、この得られたシートの裏面に裏面
層として表１のＮｏ．９に示す配合のシート（厚さ：
０．７５ｍｍ）をラミネートして厚みが１．５０ｍｍの
防水シートを成形した。

【００７２】実施例１７ 表面層として表１のＮｏ．１３に示す配合のシート（厚
さ：０．６０ｍｍ）を１７０〜２００℃で逆Ｌ型４本カ
レンダーにて成形し、この得られたシートの裏面に裏面
層として表１のＮｏ．１４に示す配合のシート（厚さ：
０．７０ｍｍ）をラミネートして厚みが１．３０ｍｍの
防水シートを成形した。

【００７３】実施例１８ 表面層として表１のＮｏ．７に示す配合のシート（厚
さ：０．４０ｍｍ）と、中間層として表１のＮｏ．１２
に示す配合のシート（厚さ：０．５５ｍｍ）と、裏面層
として表１のＮｏ．４に示す配合のシート（厚さ：０．
５５ｍｍ）をＴダイ付き多層押出機で３層同時に押出し
積層成形して、厚みが１．５０ｍｍの防水シートを得
た。

【００７４】実施例１９ 実施例３で得られたシートの裏面にガラスクロス（鐘紡
株式会社製：ＫＳ５２１１）基材をラミネートし、厚み
が１．３０ｍｍの防水シートを成形した。

【００７５】実施例２０ 表面層として表１のＮｏ．３に示す配合のシート（厚
さ：０．７５ｍｍ）を１７０〜２００℃で逆Ｌ型４本カ
レンダーにて成形すると同時にガラスクロス（鐘紡株式
会社製：ＫＳ５２４１）基材を積層し、更に基材側に裏
面層として表１のＮｏ．２に示す配合のシート（厚さ：
０．７５ｍｍ）を積層し、厚みが１．５０ｍｍの防水シ
ートを成形した。

【００７６】実施例２１ 実施例１１で得られたシートを表面層とし、これにガラ
スクロスポリエステルクロス（クラボウ株式会社製：Ｅ
２２００）基材をラミネートし、更に基材側に裏面層と
して表１のＮｏ．３に示す配合のシート（厚さ：０．５
０ｍｍ）を積層し、厚みが１．８０ｍｍの防水シートを
成形した。

【００７７】実施例２２ 実施例１９で得られた防水シートの裏面、すなわち基材
側面に、更にポリウレタンの発泡体（発泡倍率：５０
倍、厚み：１０ｍｍ）を積層して発泡体積層防水シート
を成形した。

【００７８】実施例２３ 実施例２１で得られた防水シートの裏面層の裏面に、更
にポリスチレンの発泡体（発泡倍率：４０倍、厚み：７
ｍｍ）を積層して発泡体積層防水シートを成形した。

【００７９】施工例１ 実施例１６のシートを溶剤溶着用の溶剤としてトルエン
を用い、施工したところ、十分な接着強度が得られた。

【００８０】施工例２ 実施例２０のシートを溶剤溶着用の溶剤としてメチルエ
チルケトンを用い、施工したところ、十分な接着強度が
得られた。

【００８１】施工例３ 実施例２３のシートを溶剤溶着用の溶剤としてテトラヒ
ドロフランを用い、施工したところ、十分な接着強度が
得られた。

【００８２】実施例の各Ｎｏ．におけるシートの配合は
表１に示す通りで、数字は重量部であり、各配合物は下
記に示す通りである。 アクリル系組成物１：ＭＵＸ８０：三菱レイヨン株式会
社製 アクリル系組成物２：ＭＵＸ５０：三菱レイヨン株式会
社製 アクリル系組成物３：ＳＡ：株式会社クラレ製 アクリル系組成物４：ＳＲ６５００：旭化成株式会社製 アクリル系組成物５：ＳＲ６３５０：旭化成株式会社製 （上記のアクリル系組成物１〜５はいずれもアクリル系
ゴム及びアルキル（メタ）アクリレート樹脂の混合物で
あるが、その構成比率は各社とも公表しておらず不明で
ある。） 難燃剤１：臭素系難燃剤：東ソー株式会社製。 難燃剤２：トリクレジルホスフェート 難燃剤３：水酸化マグネシウム：協和化学工業株式会社
製。 光安定剤：キマソーブ９４４：チバ・スペシャリティー
ケミカルズ株式会社製 紫外線吸収剤：チヌビンＰ：チバ・スペシャリティーケ
ミカルズ株式会社製 可塑剤１：フタル酸ジ（２−エチルヘキシル） 可塑剤２：トリメリット酸トリオクチル 可塑剤３：Ｗ−２０５０（ポリエステル系）：大日本イ
ンキ工業株式会社製 無機充填剤：炭酸カルシウム

【００８３】

【表１】

【００８４】比較例１ 下記配合のＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）性シート（厚さ：
１．５ｍｍ）を１８０℃で逆Ｌ型４本カレンダーにて成
形し、単独で防水シートとした。 ＰＶＣ（Ｐ＝１３００） １００重量部 ＤＯＰ ５０重量部 安定剤 ３重量部 Ｓｂ₂Ｏ₃ ５重量部 着色剤 ２重量部

【００８５】比較例２ 下記配合のオレフィン系樹脂シート（厚さ：１．７ｍ
ｍ）を２００℃で、押出機にて成形し、単独で防水シー
トとした。 キャタロイ ＫＳ−３５３Ｐ １００重量部 光安定剤 ０．２重量部 滑剤 ０．１重量部 着色剤 ３重量部 キャタロイ ＫＳ−３５３Ｐ：モンテル・エスディーケ
イ・サンライズ社製

【００８６】実施例及び比較例における各防水シートの
評価は、耐候性、寸法安定性、柔軟性、平坦性について
行ない、また、難燃剤を入れた場合には難燃性の評価も
行った。その結果を表２、表３及び表４に示す。

【００８７】なお、各評価項目は以下の試験方法で行な
った。耐候性はサンシャインウェザオメーター（ブラッ
クパネル温度：６３℃、降雨：１８分／１２０分、水
圧：９．８Ｎ／ｃｍ²）に、３０００時間入れた後のシ
ート表面をマイクロスコープ（２００倍）により評価し
た。 ○： クラック無し。 ×： クラックあり。 寸法安定性は８０℃のオーブンで４８時間後の寸法変化
率で評価した。 ○： 変化率が０．２％以下 △： 変化率が０．２％を越えて２％以下 ×： 変化率が２％を越える 柔軟性は作成したシートを施工して、施工しやすさで評
価した。 ○： 施工しやすい 。 △： 施工上問題ない。 ×： 施工しにくい 。 平坦性は作成した防水シートを起伏があるコンクリート
の上に施工した後のシートの平坦性を目視により評価し
た。 ○： 起伏が目立たない。 △： 起伏が少し目立つ。 難燃性は成形した防水シート（１ｍ²）の表面層の中央
に火種（１辺が５ｃｍの立方体の木材に火をつけたも
の）を置き、シートの燃焼状態を目視で評価した。 ○： ほとんど燃えない。 ×： 激しく燃えた。

【００８８】

【表２】

【００８９】

【表３】

【００９０】

【表４】

【００９１】

【発明の効果】

【００９２】本発明はアクリル系ゴム又はアルキル（メ
タ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双方を主成分
とする組成物から成るから柔軟性があり、耐候性が良
く、溶剤溶着が可能で施工性の良好な非透水性の防水シ
ートを提供できる。

【００９３】また、前記のアクリル系ゴム又はアルキル
（メタ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双方を主
成分とする組成物に難燃剤を含有せしめることにより、
前記の効果に加えて難燃性を付与することができる。

【００９４】さらに、これらアクリル系ゴム又はアルキ
ル（メタ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双方を
主成分とする組成物に、光安定剤又は紫外線吸収剤のい
ずれか一方或は双方を含有せしめることによって耐候性
が向上すると共に、難燃剤が含有されている場合には損
なわれる耐候性を補うことができる。

【００９５】上記の各種アクリル系ゴム又はアルキル
（メタ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双方を主
成分とする組成物に可塑剤を含有せしめることによって
柔軟性が付与され、さらに施工性が向上したものとな
る。

【００９６】また、本発明は前記のシートに難燃剤を含
有するアクリル系組成物から成る別の層を、少なくとも
一層以上を表面層、中間層、裏面層として積層したこと
により、難燃性が向上すると共に該層を中間層若しくは
裏面層とした場合には耐候性が損なわれることがなく、
有益なものとなる。

【００９７】また、本発明は基材を積層することよっ
て、寸法安定性が付与され、気候の変化、太陽光線の照
射などによる防水シートの伸縮を防止することが出来る
と共に該基材が防水シートの最裏面ではなく、中間位置
に積層されている場合には防水シート同士の熱融着、溶
剤溶着を確実に行うことが出来る。

【００９８】また、本発明は裏面に発泡体を積層するこ
とにより、下地に起伏などの不陸があってもこれを吸収
して平担性を維持できると共に断熱効果もあり、しか
も、この発泡体が非架橋タイプの場合には熱融着、溶剤
溶着によって接合することができるので接着剤が不要と
なりリサイクル性において好ましいものとなる。

【００９９】さらに本発明は以上のように形成した各種
の形態の防水シートを溶剤溶着することによって施工が
容易になると共に前述のように接着剤を使用しないこと
によりリサイクル性の良い施工方法である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 33/10 Ｃ０８Ｌ 33/10 Ｅ０４Ｄ 5/10 Ｅ０４Ｄ 5/10 Ｅ Ｆターム(参考） 4F071 AA31 AA33 AB03 AC19 AE04 AE05 AE07 AH03 BC01 BC02 4F100 AG00B AK25A AK41B AK51C AN02A AT00B BA02 BA03 BA07 BA10B BA10C BA16 CA04A CA05A CA07A CA08A CA23A DG11B DJ01C GB07 JD05 JK13 JK17 JL09 4J002 AE04Y BB24Y BC11Y BG04W BG05W BG05X BG08Y CD12Y CD16Z CF00Y CF03Z CF10Y CG03Y CH07Y CM01Y CP03Y DA026 DA056 DE076 DE086 DE096 DE106 DE116 DE126 DE146 DE186 DH056 DK006 EB046 EB086 EB096 EB136 EB166 EC036 EC046 ED076 EE036 EE037 EF116 EH076 EH098 EH127 EH146 EH148 EJ036 EJ056 EL026 EL136 EN066 EP016 EU026 EU077 EU177 EU186 EU187 EU196 EV226 EV237 EW046 EW048 FD010 FD02Z FD028 FD047 FD057 FD13Y FD136 GF00 GL00

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アクリル系ゴム又はアルキル（メタ）アク
   リレート樹脂のいずれか一方或は双方を主成分とする組
   成物から成ることを特徴とする防水シート。
2. 【請求項２】アクリル系ゴム又はアルキル（メタ）アク
   リレート樹脂のいずれか一方或は双方を主成分とする組
   成物に難燃剤を含有せしめたことを特徴とする請求項１
   に記載の防水シート。
3. 【請求項３】アクリル系ゴム又はアルキル（メタ）アク
   リレート樹脂のいずれか一方或は双方を主成分とする組
   成物に光安定剤又は紫外線吸収剤のいずれか一方或は双
   方を含有せしめたことを特徴とする請求項１又は２に記
   載の防水シート。
4. 【請求項４】アクリル系ゴム又はアルキル（メタ）アク
   リレート樹脂のいずれか一方或は双方を主成分とする組
   成物に可塑剤を含有せしめたことを特徴とする請求項１
   〜３のいずれかに記載の防水シート。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の防水シー
   トに、難燃剤を含有するアクリル系ゴム又はアルキル
   （メタ）アクリレート樹脂のいずれか一方或は双方を主
   成分とする組成物から成る層を少なくとも一層以上積層
   したことを特徴とする防水シート。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の防水シー
   トに、基材を積層したことを特徴とする防水シート。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の防水シー
   トの裏面に、発泡体を積層したことを特徴とする防水シ
   ート。
8. 【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載の防水シー
   トを溶剤溶着することを特徴とする施工方法。