JP2001287761A - 分別廃棄性に優れた樹脂キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャップ本体の筒状側壁内面に形成された係
止用突起と容器口部外面との係合により容器口部に嵌合
固定される樹脂キャップにおいて、分別廃棄性とタンパ
ーエビデント性との両方を改善すること。 【解決手段】 容器口部に嵌合固定されるキャップ本体
と、該キャップ本体に開閉可能に装着された上蓋とを備
え、前記キャップ本体は、スコアにより区画された内容
物注出用開口形成領域を有する頂板部と、頂板部周縁か
ら垂下した筒状側壁とから成り、該筒状側壁の内面下方
部分には、周方向全体に位置して内方に突出している係
止用突起が形成されており、該係止用突起が容器口部の
外面と係合することにより、キャップ本体が容器口部に
嵌合固定される樹脂キャップにおいて、前記筒状側壁に
は、適当な間隔をおいて一対の脱着用弱化線が上端から
下方に延びていると共に、該脱着用弱化線で挟まれる脱
着用領域に位置する前記係止用突起の部分の突出高さ
は、該脱着用領域外に位置する前記係止用突起の部分の
突出高さよりも高く設定されていることを特徴とする分
別廃棄性に優れた樹脂キャップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器口部に嵌合固
定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能に
装着された上蓋とから成る樹脂キャップに関するもので
あり、より詳細には、該キャップ本体の筒状側壁に、キ
ャップ本体を容器口部から脱着するための引き裂き用の
弱化線（例えばスコア）が形成されている樹脂キャップ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近になって、ゴミの廃棄処理や省資源
の見地からゴミの分別廃棄が要求されるようになり、例
えば容器口部に装着されている樹脂キャップについて
は、これを容器から取り外して、容器とは別個に廃棄す
ることが要求されている。一般に、各種の飲料容器など
に使用されている多くの樹脂キャップは、容器口部に嵌
合固定されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ連
結或いはネジ締結された上蓋とから構成されている。従
って、この種のキャップ（使用済みキャップ）を容器口
部から取り除くためには、栓抜きのような工具が必要で
あり、分別廃棄作業が極めて面倒であるという問題があ
る。

【０００３】このため、上記のような樹脂キャップの分
別廃棄性の改善について、多くの提案がなされている。
例えば、実開平７−１１５５９号公報や実開平５−３４
１５１号公報には、上蓋がキャップ本体にヒンジ連結さ
れている樹脂キャップ（ヒンジキャップ）について、キ
ャップ本体の筒状側壁に、上蓋とのヒンジ連結部の近傍
から下方に延びているスコア設けることが開示されてい
る。これらの先行技術に開示されているヒンジキャップ
は、上蓋を手で持って下方に押し下げることによって筒
状側壁に形成されているスコアを引き裂き、これによ
り、格別の工具を用いることなく、容易に容器口部から
取り除かれるというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した樹
脂キャップにおいて、容器口部に嵌合固定されるキャッ
プ本体の筒状側壁の内面には、その全周にわたって、容
器口部の外面と係合する係止用突起が形成されており、
この係止用突起が容器口部の外面と係合することによ
り、キャップ本体がしっかりと容器口部に固定されるよ
うになっている。従って、上記先行技術に提案されてい
る樹脂キャップにおいては、係止用突起の係合力を強固
にすると、スコアを設けたとしてもキャップの容器口部
からの取り外しが困難となり、分別廃棄性が低下する。
一方、係止用突起の係合力を弱くすると、容器口部から
のキャップの取り外しは容易となるが、キャップの容器
口部からのすっぽ抜けが生じ易くなってしまい、すっぽ
抜けたキャップを、再び容器口部に装着した場合、これ
を一般の需要者が認識することができず、不正使用防止
機能（タンパーエビデント性）の点で問題を生じる。ま
た、筒状側壁にスコアを設けると、スコアで区画された
領域での係止用突起の係合力の低下により、タンパーエ
ビデント性が低下することもある。

【０００５】従って本発明の目的は、キャップ本体の筒
状側壁内面に形成された係止用突起と容器口部外面との
係合により容器口部に嵌合固定される樹脂キャップにお
いて、分別廃棄性とタンパーエビデント性との両方を改
善することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、容器口
部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に
開閉可能に装着された上蓋とを備え、前記キャップ本体
は、スコアにより区画された内容物注出用開口形成領域
を有する頂板部と、頂板部周縁から垂下した筒状側壁と
から成り、該筒状側壁の内面下方部分には、周方向全体
に位置して内方に突出している係止用突起が形成されて
おり、該係止用突起が容器口部の外面と係合することに
より、キャップ本体が容器口部に嵌合固定される樹脂キ
ャップにおいて、前記筒状側壁には、適当な間隔をおい
て一対の脱着用弱化線が上端から下方に延びていると共
に、該脱着用弱化線で挟まれる脱着用領域に位置する前
記係止用突起の部分の突出高さは、該脱着用領域外に位
置する前記係止用突起の部分の突出高さよりも高く設定
されていることを特徴とする分別廃棄性に優れた樹脂キ
ャップが提供される。

【０００７】即ち、本発明の樹脂キャップにおいては、
一対の脱着用弱化線（例えばスコア）で囲まれている筒
状側壁の脱着用領域内に存在する係止用突起が、脱着用
領域外の係止用突起よりも高く形成されているため、脱
着用領域においては、筒状側壁と容器口部外面との係合
力は極めて高い。従って、スコア等の脱着用弱化線の形
成による筒状側壁と容器口部外面との係合力の低下は有
効に防止され、このような弱化線を引き裂かない限り、
キャップ本体を容器口部から取り除くことができず、極
めて高いタンパーエビデント性を確保することができ
る。また、筒状側壁に形成されている脱着用弱化線を引
き裂くことにより、脱着用領域での筒状側壁と容器口部
外面との係合は低下し或いは解除され、しかも、脱着用
領域外の係止突起は、脱着用領域内の係止突起よりも低
く形成されているから、脱着用弱化線の引き裂きによ
り、キャップ本体全体を容易に容器口部から取り除くこ
とができ、分別廃棄性が損なわれることもない。

【０００８】上述した本発明は、上蓋がキャップ本体に
ヒンジ連結されているヒンジキャップや、上蓋がキャッ
プ本体にネジ係合により着脱自在に装着されるネジキャ
ップに有効に適用されるが、脱着用弱化線の引き裂き性
という点では、ヒンジキャップに有利に適用される。例
えば、ヒンジキャップに本発明を適用する場合には、筒
状側壁に形成されている一対の脱着用弱化線の上端を、
それぞれ、上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部の両端
部近傍に位置させることにより、上蓋を、弱化線引き裂
きのための摘み片として利用することができる。即ち、
開封した上蓋を手で持って下方に引き降ろすことによ
り、容易に弱化線を引き裂くことができる。

【０００９】また、筒状側壁の上端から延びている一対
の弱化線を、筒状側壁の下端まで延ばさず、弱化線を引
き裂いたとき、引き裂かれた脱着用領域が他の部分に繋
がっているようにすることが、分別廃棄性の点で好適で
ある。この場合には、引き裂かれた筒状側壁の脱着用領
域を手で持って、これを引っ張り上げたりすることによ
り、キャップ本体全体を容易に容器口部から取り除くこ
とができ、しかも除去されたキャップ本体は、ワンピー
スであるため（脱着用領域が連なっている）、その廃棄
処理の点でも有利となる。

【００１０】本発明によれば、更に、筒状側壁の厚み部
分に、その上端から係止用突起にかかる部分にまで、ス
リットを設けることが好ましい。例えば、このようなス
リットを脱着用領域に形成し、前記弱化線を、このスリ
ットの外側壁に形成することにより、弱化線の引き裂き
を容易に行うことができる。また、キャップ本体を容器
口部に装着する場合（キャッピング）、突出量の大きい
脱着用領域の係止突起が、これと係合する容器口部外面
を乗り越える際に、筒状側壁の脱着用領域は外側に大き
く広げられるが、脱着用弱化線はスリットの外側壁に形
成されているため、キャッピングに際しての脱着用弱化
線の破損を有効に防止することができる。また、キャッ
プ本体が容器口部に装着された状態においては、スリッ
トの外側壁が保護壁として機能するため、キャップのシ
ール性を向上させることができる。勿論、上記のような
スリットは、筒状側壁の全周にわたって設けることもで
きる。特にこのような場合には、キャップの容器口部か
らの取り外しが容易であり、しかも、キャップ本体が容
器口部に装着されている状態において、スリットの外側
壁が内側壁をタガ締めするため、キャップ本体の容器口
部からのすっぽ抜けを有効に防止することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明を、以下、ヒンジキャップ
を例にとって、添付図面に示す具体例に基づいて詳細に
説明する。図１は、本発明の一例であるヒンジキャップ
の上蓋が開栓状態にあるときの上面平面図であり、図２
は、図１のヒンジキャップの上蓋が開栓状態にあるとき
の側断面図であり、図３は、図１のヒンジキャップの上
蓋が開栓状態にあるときの底面平面図であり、図４は、
容器口部に装着された図１のヒンジキャップにおいて、
上蓋を閉じた状態での側面を容器口部と共に示す図であ
り、図５は、容器口部に装着された図１のヒンジキャッ
プにおいて、該キャップの脱着用弱化線（スコア）を引
き裂いた状態を容器口部と共に示す側断面図であり、図
６は、本発明の要部である筒状側壁の脱着用領域に形成
されている係止用突起の側面を拡大して示す図である。

【００１２】図１乃至図４において、このヒンジキャッ
プは、キャップ本体１と上蓋２とから成る。キャップ本
体１は、大まかに言って、頂板部５と、頂板部５の周縁
部から垂下している筒状側壁６とから成っており、上蓋
２は、筒状側壁６の上端にヒンジ連結（ヒンジ連結部
７）されており、特に図１に示されているように、この
ヒンジ連結部７の両端には、上蓋２の旋回をスムーズに
行い且つ上蓋２の開栓状態を保持できるように連結バン
ド７ａ，７ａが設けられており、上蓋２を旋回して閉じ
ると、頂板部５が上蓋２によって完全に覆われる。

【００１３】キャップ本体１の筒状側壁６の内面には、
筒状側壁６の全周にわたって、周状の係止用突起８が形
成されており、また、頂板部５の内面には、筒状側壁６
とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング９が
形成されている。即ち、このインナーリング９と筒状側
壁６との間の空間に容器口部（図４及び図５において１
００で示す）が嵌め込まれ、且つ係止用突起８と容器口
部１００の外面との係合により、キャップ本体１は、容
器口部にしっかりと固定される。

【００１４】キャップ本体１の頂板部５には、注出用開
口を形成するためのスコア１５が形成されており、頂板
部５の上面側には、スコア破断用のタブリング１６が設
けられている。即ち、このタブリング１６を引っ張るこ
とにより、スコア１５が破断し、内容物を注ぎ出すため
の開口が頂板部５に形成されるようになっている。尚、
このスコア１５は、内容物の注ぎ出しを行うためのもの
であって、後述するキャップ本体１を容器口部から取り
除くために設けられる脱着用スコアとは全く別のもので
ある。頂板部５の上面側には、スコア１５を取り囲む様
にして、注出液案内用の筒状突起１７が形成されてお
り、注出用開口を介して注ぎ出された内容物は、この筒
状突起１７に沿って案内される。

【００１５】上蓋２は、天板２０と、天板２０の周縁部
から延びているスカート２１とから形成されており、天
板２０の内面には、シール用の周状突起２２が形成され
ている。即ち、上蓋２を閉じたとき、この周状突起２２
の外面が筒状突起１７の内面に密着するようになってお
り、この密着により、スコア１５を破断しての注出用開
口形成後のシール性が確保される。この場合、図２に明
示されているように、筒状突起１７は、ヒンジ連結部７
側の背を低くしておくことが好ましい。このようにすれ
ば、周状突起２２の長さを比較的大きく設定しても上蓋
２を有効に閉じることができ、注出用開口形成後のシー
ル性確保の点で有利となる。

【００１６】頂板部５の上面側周縁部には、比較的背の
低い上蓋係止用の周状突起２５が形成され、また上蓋２
の周状端縁部には、係合突起２６が形成されている。即
ち、上蓋２を閉じたとき、周状突起２５と係合突起２６
とが係合し、これにより、上蓋２の閉栓状態が安定に保
持される。また、上蓋２の天板２０の内面には、スカー
ト２１と周状突起２２との間の位置に、周状突起２２と
ほぼ同じ高さの弧状突起２７が形成されている。この弧
状突起２７は、上蓋２を閉じたとき、筒状突起１７の外
側に位置するようになっている。即ち、上部からの外力
によって上蓋２が変形したとき、この弧状突起２７が頂
板部５の上面に当接するため、この変形によってタブリ
ング１６の支柱側の周状突起２２が支柱を押圧し或いは
頂板部５に食い込んでスコア１５が破断するというトラ
ブルが有効に防止される。

【００１７】上蓋２のスカート２１の下端には、ヒンジ
連結部７とは反対側となる位置に、開封用タブ２８が設
けられており、開封用タブ２８を指で引っ掛けて上蓋２
を容易に開栓し得るようになっている。

【００１８】この例のヒンジキャップにおいては、筒状
側壁６の厚み部分中間部に、上端から下方に延びている
スリット３０が設けられている。このスリット３０は、
図１に示されているように、筒状側壁６の全周にわたっ
て形成されており、図２から明らかなように、このスリ
ット３０によって、筒状側壁６は、内側壁６ａと外側壁
６ｂとに分割されており、且つスリット３０は、筒状側
壁６の下端部までは延びておらず、内側側壁６ａと外側
側壁６ｂとは、下方部分で一体に連なっている。

【００１９】更に、図１及び図４から明らかな通り、外
側壁６ｂのヒンジ連結部７の両端部近傍には、上端から
下方に向かって一対のスコア（脱着用弱化線）３１，３
１が形成されており、これら一対のスコア３１，３１に
より外側壁６ｂの連結部７の近傍は薄肉となっており、
容易に引き裂き可能となっている。

【００２０】図５を参照して、上記のようなスリット３
０及びスコア３１が形成されているキャップ本体１を容
器口部１００にキャッピング（打栓）すると、容器口部
１００の上端が筒状側壁６とインナーリング９との間の
空間に挿入されていくにしたがって、筒状側壁６の内面
に形成されている係止用突起８が、容器口部１００の大
径部分の外面に乗り上げる。このときに、内側壁６ａが
外側に広がるが、外側壁６ｂの内面に密着して保護され
る。従って、キャッピングに際してのキャップ本体１の
破断等が有効に防止される。また、キャッピング後にお
いては、内側壁６ａは、外側壁６ｂによってタガ締めさ
れ、これにより、係止用突起８と容器口部１００の外面
との係合力が補強されるようになっている。

【００２１】更に、図５に示されているように、キャッ
プ本体１が容器口部１００に装着されている状態で上蓋
２を開け、この上蓋２を手で持って下方に引き降ろす
と、ヒンジ連結部７の両端部近傍に設けられている一対
のスコア３１，３１に沿って外側壁６ａが引き裂かれ、
上蓋２及びこれに連なる外側壁６ｂは、スリット３０の
下側部分で容器口部１００に係合している内側壁６ａに
繋がった状態となる。この状態から、上蓋２及びこれと
連なる外側壁６ｂを上方且つ外方に引っ張ると、内側壁
６ａの内面で一対のスコア３１，３１と対応した位置に
設けた一対のスコア３２，３２が引き裂かれ、ヒンジ連
結部７に対応した筒状側壁６の下端を捲り上げることに
より、容易にキャップ本体１を容器口部１００から取り
除くことができる。尚、内側壁６ａに設けた一対のスコ
ア３２，３２は、内側壁６ａの下端から、少なくとも係
止用突起８の上部にかけて形成されている。

【００２２】以上の説明から理解されるように、スリッ
ト３０を設けることにより、係止用突起８の係合力を低
下させずに、キャップ本体１の容器口部１００からの取
り外しを容易に行うことができる。また、スリット３０
は、少なくとも筒状側壁６の内面に形成されている係止
用突起８の最頂部（最も突出している部分）よりも下方
に延びていることが好ましい。即ち、この最頂部におい
て、係止用突起８と容器口部１００の外面との係合力が
最も大きい。従って、この最頂部よりも下方にスリット
３０を延ばすことにより、前記スコア３１，３１の引き
裂きによって係止用突起８と容器口部１００との係合力
を十分に低下させ、キャップ本体１を容易に容器口部か
ら取り外すことが可能となる。ただし、後述する脱着領
域以外の部分では、必要以上にスリット３０を下方まで
引き延ばすと、外側壁６ｂと内側壁６ａとの連結部（筒
状側壁６の下端部）が偶発的に破断し易くなり、一部で
も破断が生じると、タガ締め力が解除されてシール性が
損なわれてしまうおそれがある。従って、このような部
分では、外側壁６ｂと内側壁６ａとの連結部は十分な長
さを有しているのがよく、通常、スリット３０の下端
を、係止用突起８の下端の裾部あたりに位置させるのが
よい。

【００２３】本発明においては、係止用突起８の内、一
対のスコア３１，３１に挟まれた脱着用領域Ａ（図３に
おいて斜線で示す）に形成されている係止用突起８ａの
突出高さを、この係止用突起８ａの側面を拡大して示す
図６から明らかなように、他の領域に形成されている係
止用突起８ｂの突出高さよりも高くすることが重要であ
る。

【００２４】即ち、上述したヒンジキャップにおいて
は、キャップ本体１の筒状側壁６にスリット３０が形成
され、このスリット３０により、筒状側壁６が内側壁６
ａと外側壁６ｂとに分割されている。従って、既に述べ
たように、キャップ本体１を容器口部１００に装着した
場合、内側壁６ａが外側壁６ｂによってタガ締めされる
ため、キャップ本体１と容器口部１００との係合力が補
強され、キャップ本体１の容器口部１００からのすっぽ
抜け等のトラブルは有効に防止されるというものであ
る。しかしながら、このようなすっぽ抜けを有効に防止
するためには、係止用突起８の高さを高くし、その係合
力を高めることが必要であり、この係合力を高めるにし
たがい、キャップ本体１の容器口部１００からの取り外
しは困難となってしまう。本発明によれば、上記脱着用
領域Ａに形成されている係止用突起８ａの突出高さを、
他の領域に形成されている係止用突起８ｂの突出高さよ
りも高くすることにより、脱着領域Ａでのキャップ本体
１（係止用突起８ａ）と容器口部１００との係合力が高
められ、外側壁６ｂの変形によるキャップ本体１の容器
口部１００からのすっぽ抜けが有効に防止され、優れた
タンパーエビデント性を確保することができ、しかも、
脱着領域Ａ以外の部分の係止用突起８ｂの高さを可及的
に低くすることができるため、キャップ本体１の容器口
部１００からの取り外し易さは損なわれることがないの
である。

【００２５】尚、一対のスコア３１，３１で挟まれた脱
着用領域Ａでは、スコア３１による薄肉化により、外側
壁６ｂが変形し易くなることがある。このため、脱着用
領域Ａでは、外側壁６ｂによるタガ締め力が十分に作用
せず、外側壁６ｂの変形により、タンパーエビデント性
が低下することがあるが、本発明では、脱着用領域Ａに
おける係止用突起８ａの高さが高く設定され、この領域
Ａでの係合力が高められているため、上記のような問題
も有効に解消されている。

【００２６】また、本発明においては、脱着用領域Ａで
のキャップ本体１と容器口部１００との係合力が高めら
れているが、スコア３１，３１及びスコア３２，３２を
引き裂くことにより、係止用突起８ａと容器口部１００
との係合が解除されるから、格別の工具を用いることな
しに、キャップ本体１を容器口部１００から容易に取り
外すことができ、分別廃棄性の点でも極めて優れてい
る。特に、容器がペットボトルの様な容器は、内容物が
排出された使用済みの状態では過度に変形してしまい、
この結果、キャップ本体１の取り外しが極めて困難とな
ることがある。しかるに、本発明のキャップは、この様
な容器に適用された場合にも、すっぽ抜けが防止され得
る程度の係合力を有し、且つその取り外しも極めて容易
である。

【００２７】本発明において、脱着用領域Ａ以外の部分
に形成されている係止用突起８ｂの突出高さ（図６にお
いてｈで示す）は、容器口部１００としっかり係合し、
且つスコア３１，３１を引き裂いて係止用突起８ａと容
器口部１００との係合が解除された状態において、脱着
用領域Ａ以外の部分を容易に容器口部１００から取り外
すことができるような高さに設定されるが、脱着用領域
Ａに形成される係止用突起８ａの突出高さ（図６におい
てＨで示す）は、係止用突起８ｂの突出高さｈの１．２
乃至２．０倍程度に設定することが好ましい。この突出
高さＨが、この範囲よりも低いと、脱着用領域Ａでの外
側壁６ｂの変形によるキャップ本体１と容器口部１００
との係合力の低下を補うことが困難となり、一方、上記
範囲よりも高く設定すると、格別のメリットが生じない
ばかりか、成形が困難となるおそれがある。

【００２８】以上、本発明を、図１乃至図６を例にとっ
て説明したが、本発明は、これらの例に限定されるもの
ではなく、種々の設計変更が可能である。例えば、上述
したスリット３０は、筒状側壁６の全周にわたって形成
されていることが好ましいが、スコア３１，３１の引き
裂きによる外側壁６ｂのタガ締め力の解除によってキャ
ップ本体１と容器口部１００との係合力が十分に低下
し、キャップ本体１（筒状側壁６）を容器口部１００か
ら容易に取り外すことが可能となる限りにおいて、スリ
ット３０を筒状側壁６の全周にわたって形成する必要は
なく、例えばヒンジ連結部７とは反対側の部分の筒状側
壁６には、スリット３０を形成しないでおくことができ
る。（一般的には、キャップの大きさによっても異なる
が、筒状側壁６の半周以上にわたってスリット３０を形
成しておくことが好ましい。）

【００２９】また、場合によっては、スリット３０を全
く形成しないでおくこともできる。この場合には、スリ
ット３０を設けたことによる利点は享受できないが、ス
コア３１を筒状側壁６の上端から下端までの全体にわた
って形成しておくことにより、スコア３１の引き裂きに
より、上蓋２を含む脱着領域Ａの部分をキャップ本体１
から完全に分離することにより、残りの部分を容易に容
器口部１００から取り外すことができる。

【００３０】更に、上述した例では、上蓋２がキャップ
本体１にヒンジ連結されているが、勿論、上蓋２がネジ
係合によりキャップ本体１に装着されるネジキャップに
本発明を適用することも可能である。この場合には、適
当な間隔で筒状側壁６に形成されている一対のスコア３
１，３１を引き裂くための摘み片を、キャップ本体１の
適当な場所（例えば頂板部５）にもうけておくことが必
要である。このようなネジキャップにおいても、上述し
たスリット３０を設けて筒状側壁６を、内側壁６ａと外
側壁６ｂとの２重構造とするのが好ましい。

【００３１】上述した本発明の樹脂キャップの成形に用
いる樹脂としては、各種のプラスチック、例えば、低
−、中−または高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリ
アミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が一般に使用さ
れる。このような樹脂を用いての射出成形、圧縮成形等
の一体成形により、本発明の樹脂キャップを製造するこ
とができる。尚、前述したスリット３０やスコア３１
は、一体成形により形成することもできるが、場合によ
っては、カッティング加工等の後加工によって形成する
こともできる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、一対の脱着用弱化線
（例えばスコア）で囲まれている筒状側壁の脱着用領域
内に形成されている係止用突起の突出高さを、脱着用領
域外の係止用突起の突出高さよりも設定することによ
り、脱着用領域における筒状側壁と容器口部外面との係
合力が極めて高くなり、脱着用領域での筒状側壁の変形
等によるキャップ本体の容器口部からのすっぽ抜けが有
効に防止される。従って、本発明の樹脂キャップは、優
れたタンパーエビデント性を有する。また、上記の脱着
用弱化線を引き裂くことにより、脱着用領域に形成され
ている高い係止用突起と容器口部との係合が解除される
ので、キャップ本体の容器口部からの取り外しも容易に
行うことができ、分別廃棄性にも優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例であるヒンジキャップの上蓋が開
栓状態にあるときの上面平面図である。

【図２】図１のヒンジキャップの上蓋が開栓状態にある
ときの側断面図である。

【図３】図１のヒンジキャップの上蓋が開栓状態にある
ときの底面平面図である。

【図４】容器口部に装着された図１のヒンジキャップに
おいて、上蓋を閉じた状態での側面を容器口部と共に示
す図である。

【図５】容器口部に装着された図１のヒンジキャップに
おいて、該キャップの脱着用弱化線（スコア）を引き裂
いた状態を容器口部と共に示す側断面図である。

【図６】本発明の要部である筒状側壁の脱着用領域に形
成されている係止用突起の側面を拡大して示す図であ
る。

【符号の説明】

１：キャップ本体 ２：上蓋 ５：頂板部 ６：筒状側壁 ６ａ：内側壁 ６ｂ：外側壁 ８：係止用突起 ８ａ：脱着領域の係止
用突起 ８ｂ：脱着領域外の係止用突起 ３０：スリット ３１：脱着用スコア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻口 洋一 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA03 CA01 CB01 CB02 CB04 CC03 DA01 DB01 DB09 DB13 DC03 FA03 FA09 FC02 FC07 GA06 GA08 GB06 GB08 GB12 GB17 KB01 LA03 LB02 LB07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部に嵌合固定されるキャップ本体
   と、該キャップ本体に開閉可能に装着された上蓋とを備
   え、前記キャップ本体は、スコアにより区画された内容
   物注出用開口形成領域を有する頂板部と、頂板部周縁か
   ら垂下した筒状側壁とから成り、該筒状側壁の内面下方
   部分には、周方向に位置して内方に突出している係止用
   突起が形成されており、該係止用突起が容器口部の外面
   と係合することにより、キャップ本体が容器口部に嵌合
   固定される樹脂キャップにおいて、 前記筒状側壁には、適当な間隔をおいて一対の脱着用弱
   化線が上端から下方に延びていると共に、該脱着用弱化
   線で挟まれる脱着用領域に位置する前記係止用突起の部
   分の突出高さは、該脱着用領域外に位置する前記係止用
   突起の部分の突出高さよりも高く設定されていることを
   特徴とする分別廃棄性に優れた樹脂キャップ。
2. 【請求項２】 少なくとも前記脱着用領域内の筒状側壁
   の厚み部分には、その上端から下方に向かって、少なく
   とも前記係止用突起にかかる部分にまで、スリットが形
   成され、該スリットにより分離された外側壁に前記脱着
   用弱化線が形成され、この弱化線と対向する内側壁に
   も、下端から係止用突起の上方まで延びている第２の脱
   着用弱化線が形成されている請求項１に記載の樹脂キャ
   ップ。
3. 【請求項３】 前記スリットは、少なくとも筒状側壁の
   脱着領域を含む半周にわたって形成されている請求項２
   に記載の樹脂キャップ。
4. 【請求項４】 前記スリットは、筒状側壁の全周にわた
   って形成されている請求項３に記載の樹脂キャップ。
5. 【請求項５】 前記上蓋は、キャップ本体の筒状側壁上
   端部分にヒンジ連結されており、前記脱着用弱化線は、
   上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部分の両端部近傍に
   位置している請求項１乃至６の何れかに記載の樹脂キャ
   ップ。