JP2009208790A - キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】容器口部からキャップを容易に取り外すことができるキャップを提供することを目的としている。
【解決手段】容器２の口部２０の外側に嵌合可能な外筒部５、及び、外筒部５の内側に配設されているとともに外筒部５に連結されて口部２０の内側に連通する内筒部６、を有するキャップ本体３と、キャップ本体３に被着される上蓋４と、を備えるキャップ１において、キャップ本体３には、内筒部６の上部の内側に着脱可能に嵌合されて内筒部６に連通する注出筒部７と、注出筒部７と外筒部５の下端とを連結する連結部９と、が備えられ、連結部９の下部には、キャップ軸Ｌ方向に沿って延在する縦壁部９４が備えられ、縦壁部９４の側端は、キャップ軸Ｌ方向に沿って延在する破断容易な縦弱化部９７Ａを介して外筒部５に連結されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器口部に装着可能なキャップであって、特に、容器口部から取り外し可能で分別回収に適したキャップに関する。

この種のキャップとしては、従来、下記特許文献１に示されているような、容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に被着される上蓋と、を備えた構成が知られている。前記キャップ本体には、容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部と、外筒部の内側に配置された内筒部と、内筒部の上部に立設された注出筒部と、が備えられている。上記した外筒部は円環状の天壁部の外縁部から垂下され、上記した内筒部は天壁部の内縁部から垂下されている。また、上記した注出筒部の基端部分には、周方向に延在する平面視略Ｃ状の第一薄肉部が形成されている。また、上記した天壁部には、周方向に延在する平面視略Ｃ状の第二薄肉部が形成されている。第一薄肉部と第二薄肉部とは、互いに反転した向きで形成されている。

上記した構成のキャップ（キャップ本体）を容器口部から取り外す際、まず、注出筒部を指で摘んで捲り上げる。これにより、第一薄肉部が破断され、注出筒部と内筒部とが、Ｃ状の第一薄肉部の両端間に形成された第一連結部を残して分離された状態となる。次に、上記した注出筒部の内側に指を通し、内筒部を捲り上げるように注出筒部を引き上げる。これにより、第二薄肉部が破断され、外筒部と内筒部とが、Ｃ状の第二薄肉部の両端間に形成された第二連結部を残して分離された状態となる。次に、上記した注出筒に指等を通したまま注出筒を横に引く。これにより、外筒部は第二連結部の両側端からそれぞれ縦方向に直線的に破断され、第二連結部に連結された外筒部の一部の上部が径方向外側に向けて折り曲げられる。次に、上記した注出筒に指等を通したまま注出筒を引き上げる。これにより、注出筒と内筒部と外筒部とが連結された状態で引き上げられ、外筒部と容器口部との嵌合が外れて外筒部が容器口部から取り外され、容器とキャップとを分別することができる。
特許第３０６８８２５号公報

しかしながら、上記した従来のキャップでは、注出筒部を摘んで捲り上げるようにして第一薄肉部を破断しなければならず、容器口部からキャップを取り外すのが煩雑であるという問題がある。特に、容器の内容物が注出筒部に付着している場合には、その内容物により指が滑るため、力が入りにくく、第一薄肉部を破断することができない場合がある。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、容器口部からキャップを容易に取り外すことができるキャップを提供することを目的としている。

本発明に係るキャップは、容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部、及び、該外筒部の内側に配設されているとともに該外筒部に連結されて前記口部の内側に連通する内筒部、を有するキャップ本体と、該キャップ本体に被着される上蓋と、を備えるキャップにおいて、前記キャップ本体に、前記内筒部の上部の内側に着脱可能に嵌合されて該内筒部に連通する注出筒部と、前記注出筒部と前記外筒部の下端とを連結する連結部と、が備えられ、前記連結部の下部には、キャップ軸方向に沿って延在する縦壁部が備えられ、該縦壁部の側端は、キャップ軸方向に沿って延在する破断容易な縦弱化部を介して前記外筒部に連結されていることを特徴としている。

このような特徴により、容器口部に装着されたキャップを取り外す際、まず、注出筒部を回転させながら注出筒部を内筒部の上部から引き抜き、その後、連結部を折り返して注出筒部をさらに回転させる。次に、引き抜かれた注出筒部に指等を通して注出筒部を引き下げ、縦弱化部を上端から順次破断していく。次に、上記した注出筒部に指等を通して注出筒部を引き上げる。これにより、外筒部の下端部のうち、連結部に連結された部分が、連結部を介して注出筒部によって引っ張られて径方向外側に折り曲げられ、容器口部から外れる。このように外筒部の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま注出筒部を引き上げることにより、外筒部が容器口部から外れ、キャップ本体が容器口部から取り外される。

また、本発明に係るキャップは、前記キャップ本体の外周面に、キャップ側面視において該キャップ本体の外周面に沿ってキャップ軸方向に延在する凹溝が形成されており、該凹溝の内側に前記連結部が着脱可能に嵌め込まれていることが好ましい。

これにより、凹溝が形成された部分の外筒部の厚さが薄くなって変形し易くなるため、縦弱化部を破断した後に注出筒部を引き上げたときに、外筒部の下端部のうちの連結部に連結された部分が径方向外側に折り曲げられ易くなる。また、キャップ本体の外周面の凹凸が少なくなり、キャップ本体の外観が簡素化される。

また、本発明に係るキャップは、前記連結部の下端部に、前記縦壁部の下端から前記外筒部の径方向内側に向けて延設された下壁部が備えられ、該下壁部の側端は、キャップ軸に直交する方向に延在する破断容易な横弱化部を介して前記外筒部に連結されていることが好ましい。

これにより、縦弱化部が下端まで破断された後、注出筒部をさらに引き下げることにより、横弱化部が外筒部の径方向外側から内側に向けて順次破断されていく。その後、注出筒部に指等を通して注出筒部を引き上げることにより、外筒部の下端部のうちの連結部に連結された部分が径方向外側に折り曲げられて容器口部から外れる。このとき、連結部の下端部に設けられた下壁部の側端が外筒部から切り離されているので、外筒部の下端部のうちの連結部に連結された部分が径方向外側に折り曲げられ易くなる。

さらに、本発明に係るキャップは、前記外筒部に、前記横弱化部の端部と連続するとともにキャップ軸方向に沿って延在する破断容易な外筒部側縦弱化部が形成されていることが好ましい。

これにより、注出筒部を引き下げて縦弱化部及び横弱化部をそれぞれ破断させた後、注出筒部を引き上げることにより、外筒部の下端部のうちの連結部に連結された部分が径方向外側に折り曲げられ、横弱化部の端部と連続する外筒部側縦弱化部が下端から上方に向かって順次破断される。これによって、外筒部のうち、連結部に対向する部分が径方向外側に捲り上げられて容器口部から外される。

また、本発明に係るキャップは、前記注出筒部の外周面に、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、該フランジ部の外縁部の少なくとも一部が、前記内筒部の上端部の外周面よりも径方向外側に突出されていることが好ましい。

これにより、注出筒部を内筒部から引き抜く際、内筒部の外周面よりも径方向外側に突出したフランジ部の外縁部に指等を引っ掛けて注出筒部が引き上げられる。

本発明に係るキャップによれば、注出筒部を内筒部から引き抜き、その後、注出筒部を一旦引き下げた後に引き上げるだけなので、容器口部からキャップを容易に取り外すことができる。

以下、本発明に係るキャップの実施の形態について、図面に基いて説明する。

［第１の実施の形態］
まず、第１の実施の形態について図１〜図７に基いて説明する。
図１は本実施の形態におけるキャップ１の断面図であり、図２は後述する内筒部６から後述する注出筒部７が引き抜かれた状態のキャップ１を上方からみた平面図であり、図３は後述するキャップ本体３の側面図であり、図４はキャップ本体３を下方からみた平面図であり、図５〜図７はキャップ本体３を後述する容器口部２０から取り外す際のキャップ本体３の断面図である。

なお、図１に示す鎖線Ｌは、キャップ１の中心軸線を示しており、以下、単にキャップ軸Ｌと記す。また、以下に説明する実施の形態では、キャップ１からみて容器２側（図１における下側）を「下方」とし、その反対側（図１における上側）を「上方」とする。また、後述する連結部９側（図１における右側）を後方側とし、その反対側（図１における左側）を前方側とする。

図１に示すように、キャップ１は、容器２の口部２０に装着可能であるとともに、容器口部２０から取り外し可能で分別回収に適したキャップである。キャップ１は、容器口部２０に装着されるキャップ本体３と、キャップ本体３に被着される上蓋４と、を備えている。なお、容器２は、ガラス瓶や合成樹脂製の容器である。容器口部２０は、略円筒形状の筒部であり、容器口部２０の上端部には、径方向外側に膨出した係合部２１が形成されている。

キャップ本体３は、例えば射出成形等より形成された樹脂製部品である。キャップ本体３の概略構成としては、容器口部２０の外側に嵌合可能な外筒部５と、外筒部５の内側に配設された内筒部６と、内筒部６の上部の内側に着脱可能に嵌合された注出筒部７と、内筒部６の内側を閉塞する隔壁部８と、注出筒部７と外筒部５の下端とを連結する連結部９と、を備えている。上記した外筒部５、内筒部６、注出筒部７、隔壁部８及び連結部９は一体に形成されており、外筒部５、内筒部６及び注出筒部７は、キャップ軸Ｌを共通軸にして同軸上にそれぞれ配設されている。

外筒部５は、容器口部２０の上端面から容器口部２０の外周面にかけて覆うスカート状の筒部である。詳しく説明すると、外筒部５は、円環状の天壁部５０と、天壁部５０の外縁部から下方に向かうに従い漸次拡径されたテーパー部５１と、テーパー部５１の下端から垂下された略円筒形状の直筒部５２と、を備えている。

天壁部５０は、容器口部２０の上端に当接する壁部である。テーパー部５１は、容器口部２０の上端外周面のテーパー面に沿って形成されている。直筒部５２の下端には、径方向内側に膨出した係合部５３が全周に亘って形成されており、この係合部５３が容器口部２０の係合部２１の下方に係止されることで外筒部５が容器口部２０にアンダーカット嵌合されている。

内筒部６は、容器口部２０の内側に連通する二重筒構造の筒部であり、外筒部５の内側から上方に向かって突出されている。詳しく説明すると、内筒部６は、略円筒形状の係合筒部６０と、係合筒部６０の内側に配設された略円筒形状の内周壁６１と、を備えている。

係合筒部６０の上部は、外筒部５の天壁部５０の上方に突出されており、係合筒部６０の下部は、容器口部２０の内側に嵌合している。図１、図２に示すように、係合筒部６０の上部の外周面のうち前方側の部分には、係合筒部６０の上端から下方に向かって延在する凹溝６２が形成されている。また、この前方側の凹溝６２及び後述する後方側の凹溝３０を除いた係合筒部６０の上部の外周面には、上蓋４を螺着するための雄ネジ６４が形成されている。

内周壁６１は、図１に示すように、係合筒部６０との間に隙間をあけて配設されている。内周壁６１の上端は、係合筒部６０の上端よりも下方に位置しており、係合筒部６０の上部の軸方向中間部に全周に亘って連結されている。すなわち、内筒部６の内周面の上端部には、径方向外側に拡径された段差状の嵌合部６５が形成されている。この嵌合部６５の内周面は、内筒部６（係合筒部６０）の上端から下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、嵌合部６５（内筒部６）の内周面の上端部には径方向外側に窪んだ溝状の係合部６６が全周に亘って形成されている。また、内周壁６１の下部の内周面には、隔壁部８の下面から下方に向かって延在する凸リブ６７が設けられている。この凸リブ６７は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。

また、上記した内筒部６は、外筒部５の内側に配置されており、内筒部６の軸方向中間部と外筒部５の天壁部５０の内縁部とが連結されている。すなわち、内筒部６の軸方向中間部の外周面に、外筒部５の天壁部５０が径方向外側に向けて突設された構成になっている。

注出筒部７は、内筒部６（内周壁６１）の内側に連通する略円筒形状の筒部である。注出筒部７は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、注出筒部７の上端部は、径方向外側に向けて曲線的に拡径されている。また、注出筒部７の軸方向中間部の外周面には、径方向外側に突出したフランジ部７０が全周に亘って形成されている。フランジ部７０の外周面は、内筒部６の係合筒部６０の外周面と略面一に形成されており、フランジ部７０の外周面のうち、前方側の凹溝６２に対応する部分が凹溝６２の底面よりも径方向外側に形成されている。つまり、フランジ部７０の外縁部のうち、前方側の凹溝６２に対応する部分（指掛け部７０ａ）が、内筒部６の上端部の外周面（凹溝６２の底面）よりも径方向外側に突出されている。また、注出筒部７の下部（フランジ部７０よりも下方の部分）の外周面には、径方向外側に膨出した係合部７２が全周に亘って形成されており、この係合部７２が内筒部６の溝状の係合部６６の内側に嵌合されることで注出筒部７が内筒部６にアンダーカット嵌合されている。

また、図１〜図４に示すように、キャップ本体３の外周面の後方側部分には、図３に示すキャップ側面視においてキャップ軸Ｌ方向に延在する断面視凹状の凹溝３０が形成されている。この凹溝３０は、内筒部６の上端からキャップ本体３の外周面に沿って外筒部５の下端まで延在されている。具体的に説明すると、凹溝３０は、上側から順に、内筒部６の係合筒部６０の外周面に形成された上側縦溝部３１と、外筒部５の天壁部５０の上面に形成された横溝部３２と、外筒部５のテーパー部５１の外周面に形成された傾斜溝部３３と、外筒部５の直筒部５２の外周面に形成された下側縦溝部３４と、が連設されてなる。上記した上側縦溝部３１の底面には、キャップ軸Ｌ方向に延在する横断面視略Ｔ字形状の凸条部３５が突設されており、この凸条部３５は、内筒部６の周方向に複数（図２では２本）平行に並設されている。また、上側縦溝部３１の下端部は、下方に向かうに従い内筒部６の径方向外側へ向けて傾斜されている。

連結部９は、図３に示すキャップ側面視においてキャップ軸Ｌ方向に延在する帯状の板部である。この連結部９は、内筒部６の上端からキャップ本体３の外周面に沿って外筒部５の下端まで延在されているとともに、上記した後方側の凹溝３０の内側に着脱可能に嵌め込まれている。すなわち、キャップ本体３の後方側部分が二重壁構造になっている。

連結部９について詳しく説明すると、連結部９は、上側から順に、キャップ軸Ｌ方向に沿って延在した上側縦壁部９１と、キャップ軸Ｌに対する垂直面に沿って延在した上側横壁部９２と、下方に向かうに従い外筒部５の径方向外側へ向けて傾斜した傾斜壁部９３と、キャップ軸Ｌ方向に沿って延在した下側縦壁部９４（本発明の縦壁部に相当する。）と、キャップ軸Ｌに対する垂直面に沿って延在した下側横壁部９５（本発明の下壁部に相当する。）と、が連設されてなる。

上側縦壁部９１は、上側縦溝部３１の形状に対応する形状に形成されており、上側縦溝部３１の底面に対向配置されている。この上側縦壁部９１の上端（連結部９の一端）は、第一ヒンジ部９６Ａを介して注出筒部７のフランジ部７０の後方側部分に連結されており、上側縦壁部９１の周方向の両側の側端は、内筒部６の係合筒部６０から分離されている。また、上側縦壁部９１には、上記した凸条部３５が嵌合される嵌合孔９８が形成されている。この嵌合孔９８は、キャップ軸Ｌ方向に延在する長孔であり、内筒部６の周方向に複数（図２では２本）平行に並設されている。また、上側縦壁部９１の下端部は、下方に向かうに従い内筒部６の径方向外側へ向けて傾斜されている。

上側横壁部９２は、横溝部３２の形状に対応する形状に形成されており、横溝部３２の底面に対向配置されている。この上側横壁部９２の径方向内側の端部は、上側縦壁部９１の下端に連結されており、上側横壁部９２の周方向の両側の側端は、外筒部５の天壁部５０から分離されている。また、上側横壁部９２の下面には、横溝部３２の底面に当接する当接部９２ａが突設されている。
傾斜壁部９３は、傾斜溝部３３の形状に対応する形状に形成されており、傾斜溝部３３の底面に対向配置されている。この傾斜壁部９３の上端は、側横壁部９２の径方向外側の端部に連結されており、傾斜壁部９３の周方向の両側の側端は、外筒部５のテーパー部５１から分離されている。

下側縦壁部９４は、下側縦溝部３４の形状に対応する形状に形成されており、下側縦溝部３４の底面に対向配置されている。この下側縦壁部９４の上端は、第二ヒンジ部９６Ｂを介して傾斜壁部９３の下端に連結されており、下側縦壁部９４の周方向の両側の側端は、キャップ軸Ｌ方向に沿って延在する縦弱化部９７Ａを介して外筒部５に連結されている。縦弱化部９７Ａは、その長さ方向に沿って破断容易な断面視凹状或いは反円弧状の薄肉部であり、下側縦壁部９４の上端から下端まで延設されている。また、下側縦壁部９４の内側面と下側縦溝部３４の底面との間には隙間があけられている。

下側横壁部９５は、下側縦壁部９４の内側面と下側縦溝部３４の底面との間の隙間を閉塞する壁部であり、下側縦壁部９４の下端から外筒部５の径方向内側に向けて延設されている。下側横壁部９５の径方向外側の端部は、第三ヒンジ部９６Ｃを介して下側縦壁部９４の下端に連結されており、下側横壁部９５の径方向内側の端部（連結部９の他端）は、第四ヒンジ部９６Ｄを介して下側縦溝部３４の底面の下端に連結されている。また、下側縦壁部９４の周方向の両側の側端は、キャップ軸Ｌに直交する方向（前後方向）に沿って延在する横弱化部９７Ｂを介して外筒部５に連結されている。横弱化部９７Ｂは、その長さ方向に沿って破断容易な断面視凹状或いは反円弧状の薄肉部であり、縦弱化部９７Ａの下端から連続的に形成され、下側縦溝部３４の底面まで延びている。すなわち、縦弱化部９７Ａ及び横弱化部９７ＢによってＬ字状の弱化部が形成されており、この弱化部９７Ａ，９７Ｂは、周方向に間隔をあけて二本平行に形成されている。

上記した第一〜第四ヒンジ部９６Ａ〜９６Ｄは、折り曲げ可能な薄板部であり、前後方向に直交する左右方向に延在されている。また、第一ヒンジ部９６Ａと上記した注出筒部７の指掛け部７０ａとは、注出筒部７の中心軸線（キャップ軸Ｌ）を挟んで対称に配設されている。

隔壁部８は、内筒部６の内周壁６１の内側を閉塞する壁部であり、キャップ軸Ｌに対して垂直に配設された略平板状の壁部である。隔壁部８は、内周壁６１の軸方向中間部分に配設されており、隔壁部８の外縁部は、内周壁６１の内周面に全周に亘って連結されている。また、隔壁部８には、容器２内に収容された内容物を注出するための注出口８０が形成されており、この注出口８０は封止板８１によって密閉されており、封止板８１の外縁と注出口８０の内縁とは薄肉部８２（弱化部）を介して全周に亘って連結されている。また、封止板８１の上面には、指等を掛けることが可能なプルリング８３が設けられている。このプルリング８３は、封止板８１の前方部分に連結されている。

上蓋４は、キャップ本体３の上に着脱自在に被せられる筒状の蓋体であり、その概略構成としては、キャップ軸Ｌに対して垂直に配設された円形板状の天壁部４０と、天壁部４０の外縁部から垂下された筒状の周壁部４１と、天壁部４０の下面に垂設された円筒状の栓部４２と、を備えている。

周壁部４１は、内筒部６の上部及び注出筒部７の径方向外側に周設されており、周壁部４１の内周面には、内筒部６の上部の外周面に形成された雄ネジ６４に螺着される雌ネジ部４６が形成されている。
栓部４２は、注出筒部７の上部内側に嵌め込まれており、栓部４２の先端部の外周面は、注出筒部７の内周面に全周に亘って密接されている。これにより、上蓋４を閉じた際のシール性が確保され、容器２内の内容物が注出筒部７から漏出することが防止される。

次に、上記した構成からなるキャップ１の作用について説明する。

容器２内に収容された内容物を注出するには、まず、キャップ本体３から上蓋４を取り外し、その後、注出口８０を開封する。詳しく説明すると、上蓋４と容器２とを相対的にキャップ軸Ｌ回りに回転させ、上蓋４の雌ネジ部４６と内筒部６の雄ネジ６４との螺着を外し、上蓋４とキャップ本体３とを分離させる。その後、プルリング８３の内側に指等を通してプルリング８３に指等を引っ掛ける。そして、プルリング８３を上方に引き上げつつプルリング８３を後方に引く。これにより、注出口８０と封止板８１との間の薄肉部８２が破断され、封止板８１が注出口８０の内側から取り外されて注出口８０が開封され、注出口８０から内容物を注出することが可能になる。

また、内容物を注出した後は、キャップ本体３に上蓋４を被着させて保管する。詳しく説明すると、上蓋４をキャップ本体３に被せ、上蓋４と容器２とを相対的にキャップ軸Ｌ回りに回転させ、上蓋４の雌ネジ部４６と内筒部６の雄ネジ６４とを螺着させる。これにより、容器２内の気密性が保持される。

上記した構成からなるキャップ付き容器の使用後には、容器口部２０からキャップ１を取り外し、キャップ１と容器２とを分別して回収する。
容器口部２０からキャップ１を取り外す際には、まず、上蓋４をキャップ本体３から取り外す。

次に、図４に示すように、注出筒部７を内筒部６の上部から引き抜く。詳しく説明すると、内筒部６の前方側の凹溝６２に指等を入れて、内筒部６の外周面（凹溝６２の底面）から突出したフランジ部７０の前方側部分に指等を引っ掛ける。そして、その指等でフランジ部７０の前方側部分を上方に引き上げる。これにより、内筒部６の係合部６６と注出筒部７の係合部７２とのアンダーカット嵌合が前方側から後方側に向かって順次外れていき、注出筒部７が第一ヒンジ部９６Ａを軸に回転しながら内筒部６から引き抜かれる。そして、第二ヒンジ部９６Ｂを軸に注出筒部７をさらに回転させることにより、嵌合孔９８が凸条部３５から外れ、連結部９の上部（上側縦壁部９１、上側横壁部９２及び傾斜壁部９３）が第二ヒンジ部９６Ｂを軸に回転しながら下側に折り返され、注出筒部７が連結部９（下側縦壁部９４）の下方に配置される。

次に、図５、図６に示すように、注出筒部７を引き下げて縦弱化部９７Ａ及び横弱化部９７Ｂを順次破断していく。詳しく説明すると、引き抜かれた注出筒部７に指等を通して引っ掛ける。そして、その指等で注出筒部７を引き下げることにより、第一ヒンジ部９６Ａを介して上側縦壁部９１、上側横壁部９２及び傾斜壁部９３がそれぞれ引き下げられる。これにより、第二ヒンジ部９６Ｂを介して下側縦壁部９４が上側から下側に向けて順次、径方向外側に捲られるようにして引き下げられるとともに、両側の縦弱化部９７Ａがそれぞれ上端から順次破断されていき、下側縦壁部９４が外筒部５から切り離される。そして、縦弱化部９７Ａが外筒部５の下端まで破断された後、さらに注出筒部７を引き下げることにより、第三ヒンジ部９６Ｃを介して下側横壁部９５が径方向外側から内側に向けて順次、下方に捲られるようにして引き下げられるとともに、横弱化部９７Ｂが外筒部５の径方向外側から内側に向けて順次破断されていき、下側横壁部９５が外筒部５から切り離される。

次に、注出筒部７を引き上げて外筒部５を容器口部２０から取り外す。詳しく説明すると、注出筒部７に通された指等で注出筒部７を上方に引き上げる。これにより、第一ヒンジ部９６を介して連結部９全体が引き上げられ、第四ヒンジ部９６Ｄを介して外筒部５の後方側部分の下端が引き上げられ、外筒部５の後方側部分が径方向外側に折り曲げられ、外筒部５の後方側部分における外筒部５の係合部５３と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合が外れる。このとき、凹溝３０が形成された部分の外筒部５の厚さが薄くなって変形し易くなっており、また、連結部９の下端部に設けられた下側横壁部９５の側端が外筒部５から切り離されているため、外筒部５の後方側部分が径方向外側に折り曲げられ易い。そして、外筒部５の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま注出筒部７を引き上げることにより、外筒部５の係合部５３と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合が後方側から前方側に向かって順次外れていき、外筒部５が容器口部２０から取り外され、キャップ本体３と容器２とが分離される。

上記した構成からなるキャップ１によれば、注出筒部７を内筒部６の上部から引き抜き、その後、注出筒部７を一旦引き下げた後に引き上げるだけなので、容器口部２０からキャップ１（キャップ本体３）を容易に取り外すことができる。

また、仮に、従来技術のように注出筒部に周方向に延在する薄肉部が形成されている場合、注出筒部が変形しやすくなり、栓部４２と注出筒部の内周面との間に隙間が生じる場合があり、その場合、その隙間から容器２内の内容物が漏出するおそれがある。これに対して、上記した構成からなるキャップ１によれば、注出筒部７に薄肉部等が形成されてなく、注出筒部７が内筒部６の上部内に嵌合されているため、注出筒部７が変形しにくい。これにより、上蓋４の栓部４２が注出筒部７の内周面に確実に密接され、上蓋４によって内筒部６が確実に密閉され、容器２内の内容物の漏出を確実に防止することができる。

また、キャップ本体３の後方側部分に凹溝３０が形成され、この凹溝３０の内側に連結部９が着脱可能に嵌め込まれており、外筒部５の後方側部分が径方向外側に折り曲げられ易いため、外筒部５の係合部５３と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合を容易に外すことができ、容器口部２０からキャップ本体３を容易に取り外すことができる。また、凹溝３０の内側に連結部９が着脱可能に嵌め込まれていることにより、キャップ本体３の外周面の凹凸が少なくなり、キャップ本体３の外観が簡素化される。これにより、キャップ本体３を大型化が抑えられ、また、キャップ本体３の成形が容易となる。

また、連結部９の下端部に設けられた下側横壁部９５の側端が横弱化部９７Ｂを介して外筒部５に連結されており、外筒部５の後方側部分が径方向外側に折り曲げられ易いため、外筒部５の係合部５３と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合を容易に外すことができ、容器口部２０からキャップ本体３を容易に取り外すことができる。

また、注出筒部７の外周にフランジ部７０が設けられ、このフランジ部７０の前方側部分が、内筒部６の外周面（凹溝６２の底面）よりも径方向外側に突出されているので、フランジ部７０の前方側部分に指等が掛かりやすく、注出筒部７が引き上げ易い。これにより、キャップ１の取り外し作業を一層容易に行うことができる。

また、凹溝３０（上側縦溝部３１）に凸条部３５が突設され、連結部９（上側縦壁部９１）に嵌合孔９８が形成され、凸条部３５が嵌合孔９８に嵌合される構成になっており、連結部９がキャップ本体３に係合されているため、使用中等に注出筒部７が内筒部６から不用意に外れたり、連結部９が凹溝３０内から外れたりする不具合を防止することができる。

［第２の実施の形態］
次に、第２の実施の形態について図８に基いて説明する。
図８は、キャップ１の後方側部分の部分断面図である。なお、上述した第１の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図８に示すように、外筒部５には、キャップ軸Ｌ方向に沿って延在する外筒部側縦弱化部９７Ｃが形成されている。この外筒部側縦弱化部９７Ｃは、その長さ方向に沿って破断容易な断面視凹状或いは反円弧状の薄肉部であり、横弱化部９７Ｂの端部と連続的に形成されている。詳しく説明すると、外筒部側縦弱化部９７Ｃは、凹溝３０（下側縦溝部３４）の底面の両側の側端にそれぞれ形成されており、凹溝３０（下側縦溝部３４）の下端部からキャップ軸Ｌに沿って上方に延在されている。すなわち、外筒部側縦弱化部９７Ｃは、縦弱化部９７Ａに対向する位置に形成されている。この外筒部側縦弱化部９７Ｃは、少なくとも係合部５３の上端に対応する高さ位置まで延設されていることが好ましく、本実施の形態では、外筒部側縦弱化部９７Ｃの上端は係合部５３の上端位置よりも上方に形成されている。

上記した外筒部側縦弱化部９７Ｃが外筒部５に形成された構成からなるキャップ１によれば、注出筒部７を引き下げて縦弱化部９７Ａ及び横弱化部９７Ｂをそれぞれ破断させた後、注出筒部７を引き上げることにより、外筒部５の後方側部分が連結部９を介して径方向外側に引っ張られる。これにより、外筒部５の後方側部分が径方向外側に折り曲げられ、両側の外筒部側縦弱化部９７Ｃがそれぞれ下端から上方に向かって順次破断されるとともに、外筒部５のうち、両側の外筒部側縦弱化部９７Ｃの間の部分が、径方向外側に捲り上げられる。その結果、外筒部５の後方側部分における外筒部５の係合部５３と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合が外れる。このように、外筒部５に外筒部側縦弱化部９７Ｃが形成されることにより、外筒部５の後方側部分が容器口部２０から容易に外されるので、容器口部２０からキャップ本体３を取り外す作業をさらに容易化することができる。

以上、本発明に係るキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、外筒部５の係合部５３及び容器口部２０の係合部２１がそれぞれ全周に亘って形成されているが、本発明は、外筒部５の係合部５３が周方向に間欠的（断続的）に設けられていてもよい。これにより、外筒部５と容器口部２０との嵌合強度を小さくすることができ、容器口部２０から外筒部５が取り外し易くなる。なお、外筒部５の係合部５３の膨出量（径方向の長さ）を小さくすることにより、外筒部５と容器口部２０との嵌合強度を小さくすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、外筒部５と容器口部２０との嵌合強度は全周に亘って略均一になっているが、本発明は、少なくとも後方側（連結部９側）の部分における嵌合強度を前面側の部分よりも弱くしてもよい。例えば、外筒部５の係合部５３の後方側部分の膨出量を、前方側の部分よりも小さくしたり、外筒部５の係合部５３の後方側部分を間欠的に設けて、前方側の部分を連続的に設けたりする。これにより、注出筒部７を引き上げた際、外筒部５の後方側部分が容器口部２０から容易に外れる。そして、一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、前方側部分における外筒部５と容器口部２０との嵌合強度を高くしても外筒部５を容器口部２０から容易に外すことができる。つまり、キャップ１と容器２との分別の容易化を図りつつ、前方側部分における外筒部５と容器口部２０との嵌合強度を高くしてキャップ１が不用意に外れることを防止することができる。

また、上記した実施の形態では、縦弱化部９７Ａ、横弱化部９７Ｂ及び外筒部側縦弱化部９７Ｃがそれぞれ薄肉部になっているが、本発明における縦弱化部、横弱化部及び外筒部側縦弱化部は、ねじれや曲げ等により容易に破断する易破断構造になっていればよく、薄肉部以外の構造になっていてもよい。例えば、縦弱化部、横弱化部及び外筒部側縦弱化部が、複数のブリッジを間欠的に配設した構成であってもよく、或いは、縦弱化部、横弱化部及び外筒部側縦弱化部の樹脂をその周囲の樹脂よりも脆弱な材質の樹脂で形成する方法もある。

また、上記した実施の形態では、凹溝３０（上側縦溝部３１）に断面視略Ｔ字形状の凸条部３５が突設され、連結部９（上側縦壁部９１）に長孔状の嵌合孔９８が形成され、凸条部３５が嵌合孔９８に嵌合される構成になっているが、本発明は、連結部９を貫通した嵌合孔９８に代えて非貫通の凹部からなる嵌合部を設けることも可能である。また、上記した凸条部３５に代えて他の形状の凸部を設けることも可能であり、例えば、円形や矩形の凸部を設けることも可能であり、この場合、凸部の形状に合わせた形状の嵌合部を形成する。また、上記した実施の形態では、キャップ本体３に凸条部３５が設けられ、連結部９に嵌合孔９８が形成されているが、本発明は、キャップ本体３に凸部を設けて、連結部９に凸部が嵌合される嵌合部を形成することも可能である。さらに、本発明は、上記した凸条部３５（凸部）や嵌合孔９８（嵌合部）を省略することも可能であり、例えば、連結部９の両側の側端部と凹溝３０の両側の側端部とがアンダーカット嵌合された構成にすることも可能であり、或いは、連結部９の上部（例えば上側縦壁部９１）の側端と内筒部６とがブリッジ等の弱化部で連結された構成にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、キャップ本体３の外周面に凹溝３０が形成されており、この凹溝３０の内側に連結部９が着脱可能に嵌め込まれているが、本発明は、凹溝３０が形成されていない構成にすることが可能であり、或いは、連結部９が外筒部５や内筒部６の外周面に重ねて配設された構成にすることも可能であり、さらには、連結部９が外筒部５や内筒部６の外周面から離間した構成にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、連結部９の下側横壁部９５の側端が横弱化部９７Ｂを介して外筒部５に連結されているが、本発明は、下側横壁部９５の側端に横弱化部９７Ｂが介在されていない構成にすることも可能であり、下側横壁部９５の側端が外筒部５に直接連結された構成にすることが可能であり、或いは、下側横壁部９５の側端が外筒部５から分離した構成にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、連結部９の一端（上端）は第一ヒンジ部９６Ａを介して注出筒部７に連結されており、また、連結部９の傾斜壁部９３と下側縦壁部９４との間には第二ヒンジ部９６Ｂが介在されており、また、連結部９の下側縦壁部９４と下側横壁部９５との間には第三ヒンジ部９６Ｃが介在されており、連結部９の他端は第四ヒンジ部９６Ｄを介して外筒部５に連結されているが、本発明は、上記した第一〜第四ヒンジ部９６Ａ〜９６Ｄのうちの少なくとも１つを省略することが可能である。

また、上記した実施の形態では、内筒部６の上部の外周面に凹溝６２が形成されており、また、注出筒部７の外周面にはフランジ部７０が全周に亘って形成されており、このフランジ部７０の前方側部分が内筒部６の外周面（凹溝６２の底面）よりも径方向外側に突出した構成になっているが、本発明は、内筒部６に凹溝６２が形成されてなく、フランジ部７０の一部又は全部が内筒部６の外周面よりも径方向外側に突出された構成であってもよい。また、本発明は、フランジ部７０が注出筒部７の周方向の一部分にのみ形成されていてもよく、或いは、フランジ部７０が周方向に間欠的に形成されていてもよい。さらに、本発明は、フランジ部７０が内筒部６の外周面から突出されていない構成にすることも可能であり、また、フランジ部７０が省略された構成にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、外筒部５が、天壁部５０、テーパー部５１及び直筒部５２を備えるスカート状の筒部になっているが、本発明の外筒部の形状は適宜変更可能である。例えば、天壁部５０の外縁部から直筒部５２が垂下された構成の外筒部であってもよく、或いは、下方に向かうに従い漸次拡径された略椀状の外筒部であってもよい。

また、上記した実施の形態では、内筒部６が二重筒構造になっているが、本発明は、内筒部６が三重以上の多重筒構造になっていてもよく、或いは、一重の筒構造であってもよい。また、上記した実施の形態では、内筒部６（係合筒部６０）が略直筒形状になっているが、本発明は、径の異なる筒部を軸線方向に連設した構成からなる多段状の内筒部であってもよい。例えば、内筒部の下側部分に大径筒部が形成されて上側部分に小径筒部が形成された二段構造にしてもよい。その他、本発明の内筒部の形状は適宜変更可能である。

また、上記した実施の形態では、注出筒部７がテーパー形状になっているが、注出筒部７が直筒形状になっていてもよく、或いは、多重筒構造であってもよく、多段状の筒構造になっていてもよい。
また、上記した実施の形態では、注出筒部７の上部が内筒部６の上端から突出されているが、本発明は、注出筒部の全体が内筒部６の内側に収容され、内筒部６の上端から注出筒部７が突出していない構成にすることもできる。この場合、注出筒部を内筒部６から引き抜く際には、注出筒部の内側に指等を入れて注出筒部の下端等に指等を引っ掛けることにより、注出筒部を内筒部６から引き抜くことができる。

また、上記した実施の形態では、平板状の隔壁部８が内筒部６の軸方向中間部分の内側に配設されているが、本発明は、隔壁部が、上方或いは下方に向けて半球状に膨出した形状に形成されていてもよく、その他の形状の隔壁部であってもよい。また、本発明は、内筒部６の下端部の内側に隔壁部が配設されていてもよく、或いは、注出筒部７の内側に隔壁部が形成されていてもよい。さらに、本発明は、隔壁部が省略された構成のキャップにすることも可能である。例えば、内筒部の上部の径が小さく、内筒部の上端が注出口になった構成にすることもできる。
さらに、隔壁部８を別部材で構成し、内筒部６の内側に嵌合させてもよい。

また、上記した実施の形態では、上蓋４がキャップ本体３に螺合された構成になっているが、本発明は、キャップ本体３にヒンジ部を介して上蓋が連結された構成にすることも可能であり、或いは、キャップ本体３の上に上蓋が被せられて嵌合された構成にすることも可能である。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップの断面図である。 本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップ本体の上方からの平面図である。 本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップ本体の側面図である。 本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップ本体の下方からの平面図である。 本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップ本体の断面図である。 本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップ本体の断面図である。 本発明の第１の実施の形態を説明するためのキャップ本体の断面図である。 本発明の第２の実施の形態を説明するためのキャップ本体の部分断面図である。

符号の説明

１ キャップ
２ 容器
３ キャップ本体
４ 上蓋
５ 外筒部
６ 内筒部
７ 注出筒部
９ 連結部
２０ 容器口部
３０ 凹溝
７０ フランジ部
９４ 下側縦壁部（縦壁部）
９５ 下側横壁部（下壁部）
９７Ａ 縦弱化部
９７Ｂ 横弱化部
９７Ｃ 外筒部側縦弱化部
Ｌ キャップ軸

Claims (5)

1. 容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部、及び、該外筒部の内側に配設されているとともに該外筒部に連結されて前記口部の内側に連通する内筒部、を有するキャップ本体と、
   該キャップ本体に被着される上蓋と、
   を備えるキャップにおいて、
   前記キャップ本体には、前記内筒部の上部の内側に着脱可能に嵌合されて該内筒部に連通する注出筒部と、前記注出筒部と前記外筒部の下端とを連結する連結部と、が備えられ、
   前記連結部の下部には、キャップ軸方向に沿って延在する縦壁部が備えられ、
   該縦壁部の側端は、キャップ軸方向に沿って延在する破断容易な縦弱化部を介して前記外筒部に連結されていることを特徴とするキャップ。
2. 請求項１記載のキャップにおいて、
   前記キャップ本体の外周面には、キャップ側面視において該キャップ本体の外周面に沿ってキャップ軸方向に延在する凹溝が形成されており、該凹溝の内側に前記連結部が着脱可能に嵌め込まれていることを特徴とするキャップ。
3. 請求項１又は２に記載のキャップにおいて、
   前記連結部の下端部には、前記縦壁部の下端から前記外筒部の径方向内側に向けて延設された下壁部が備えられ、
   該下壁部の側端は、キャップ軸に直交する方向に延在する破断容易な横弱化部を介して前記外筒部に連結されていることを特徴とするキャップ。
4. 請求項３記載のキャップにおいて、
   前記外筒部には、前記横弱化部の端部と連続するとともにキャップ軸方向に沿って延在する破断容易な外筒部側縦弱化部が形成されていることを特徴とするキャップ。
5. 請求項１から４のいずれかに記載のキャップにおいて、
   前記注出筒部の外周面には、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、
   該フランジ部の外縁部の少なくとも一部が、前記内筒部の上端部の外周面よりも径方向外側に突出されていることを特徴とするキャップ。
   

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