JP5005569B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジキャップ、とくに、廃棄時に、容器と簡単に分別できるヒンジキャップに関するものである。

内容液を充填した容器本体に打栓するヒンジキャップにおいて、内容液を全て使用した後に、上蓋を引張ることにより、キャップ本体のヒンジ側を変形させ、容器本体とキャップを分別廃棄できるようにしたヒンジキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−４９２１１号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の従来のヒンジキャップでは、キャップ本体の側周壁（筒状側壁６）を変形させるために、キャップ本体の側周壁（筒状側壁６）の一部（外側側壁６ｂ）を側周壁から切断、変形させなくてはならず、上蓋を横方向および下方向に、ある程度の引張る力が必要であった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、上蓋を引張り上げることで、キャップと容器本体を簡単に、かつ、確実に分別廃棄できるようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒と、係合筒部外周に連設され、上端外周の所定位置にヒンジを連設する外周筒部とからなり、係合筒部は、上壁と内筒と外筒と蓋係合部を具え、外筒の外周と外周筒部の内周の間は、ヒンジの反対側に、上端から下端まで連設する連結部と、連結部の両側上端から、キャップ本体の両側中央部まで延びる破断可能な上壁部と、該上壁部端部から下方に傾斜して下端まで延びる破断可能な傾斜壁部と、ヒンジ側に間隔をおいて配設された破断可能な弱化部とを介して連設されていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の実施例として、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設された外筒壁とからなり、外筒壁には、外周下端にヒンジが連設され、ヒンジの反対側の下端部に、液飛び防止リブが突設されていることを特徴とする構成を採用する。

液飛び防止リブの実施例として、液飛び防止リブの下端が内方に湾曲していることを特徴とする構成を採用する。

容器本体の口筒部に取着され、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒と、係合筒部外周に連設され、上端外周の所定位置にヒンジを連設する外周筒部とからなるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、係合筒部の外筒の外周と外周筒部の内周の間が、連結部と、切断可能な上壁部と弱化部を介して連設されているので、容器を廃棄する際に、上蓋を引張り上げることにより、外周筒部が上方に引張られ、係合筒部の一部を変形させ、容器とキャップを簡単に分別廃棄できる。
さらに、上壁部の端部から下方に傾斜して下端まで延びる破断可能な傾斜壁部を設けたので、上壁部の切断が抵抗なく行われる。

また、係合筒部の外筒の外周と外周筒部の内周の間に、ヒンジの反対側に、連結部と上壁部を具えたことにより、連結部と上壁部が上面となり、外周筒部と係合筒部の外筒との間の間隙に、注出筒より垂れた液が入ることを防止することができる。
上蓋の外筒壁の液飛び防止リブにより、連結部と上壁部の上面に残った液が飛び散ることを防ぐことができる。

次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
図１、２において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。

キャップ本体Ａは、底壁１と、底壁１の周縁に連設される注出筒２と、注出筒２の下端外周よりリング状底壁３を介して連設される係合筒部４と、係合筒部４外周に一定の間隔を持って連設され、上端外周にヒンジＣを連設する外周筒部５とからなっている。

底壁１には、注出口を開口する薄肉の弱化部６により区画された除去部７が設けられており、除去部７の上面には開口時に除去部７を引上げるプルリング８が設けられている。

係合筒部４は、リング状の上壁９と、上壁９の内周縁に垂設され、内周にリング状底壁３外周縁と接続する内筒１０と、上壁９の外周縁に垂設された外筒１１と、上壁９の上部に立設され、上蓋Ｂと係合する蓋係合部１２とからなっている。
外筒１１の内周には、容器本体の口筒部外周と係合する係合突条１３が設けられており、係合筒部４は、打栓時に、内筒１０外周と外筒１１内周により、容器本体の口筒部を挟持して、キャップ本体Ａを容器本体の口筒部に装着させる。

外筒１１の外周と外周筒部５の内周の間には、ヒンジＣの反対側に、上端から下端まで連設する連結部１４が設けられ、連結部１４の両側上端から、キャップ本体Ａの両側中央部まで延びる上壁部１５と、両上壁部１５の端部から、下方に傾斜して下端まで延びる傾斜壁部１６とが設けられている。
また、外筒１１の外周と外周筒部５の内周の間のヒンジＣ側下端には、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片１７が設けられている。

連結部１４および上壁部１５の上面は、外筒１１と外周筒部５の上端面とともに上面ａを形成している。
上壁部１５と傾斜壁部１６には、図２、３（ａ）に示すように、下面にそれぞれ連なる弱化溝１８が設けられ、破断可能な薄肉部１５ａ、１６ａが形成されている。

蓋係合部１２の外周には、外筒１１外周より縮径された縮径部１９と、その上端部に縮径部１９より拡径された膨出部２０とが形成されている。

上蓋Ｂは、頂壁２５と、頂壁２５の周縁に垂設された外筒壁２６とからなり、頂壁２５下面には、キャップ本体Ａの注出筒２の内周に挿入される密封リング２７が垂設されている。

外筒壁２６には、外周下端の所定の位置にヒンジＣが連設され、ヒンジＣの反対側の下端部に、閉蓋時にキャップ本体Ａの上面ａに係合する位置に段部２８が凹設され、外周につまみ２９が配設されている。
外筒壁２６の内周下部には、キャップ本体Ａの係合筒部４の蓋係合部１２外周と係合する係合部３０が設けられている。

段部２８の下面の外縁部には、図１、３（ｂ）に示すように、先端が内側に向かってカールするとともに、閉蓋時にキャップ本体Ａの上面ａ外縁に当接する形状に形成された液飛び防止リブ３１が突設されている。

係合部３０は、キャップ閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合部１２の上面に当接し、係合する上内面３０ａと、蓋係合部１２の外周と係合する側内面３０ｂとから形成され、側内面３０ｂの下端部には、キャップ本体Ａの蓋係合部１２の膨出部２０と係合する係合突部３２が設けられている。

次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について説明する。
内容液の注出にあたっては、キャップ本体Ａの底壁１のプルリング８を引張り、抜栓した後、ヒンジＣの反対側に容器を倒し、内容液をキャップ本体Ａの底壁１の開口から、注出筒２内周を介して注出する。

本発明のヒンジキャップは、ヒンジＣの反対側のキャップ本体Ａの係合筒部４の外筒１１と外周筒部５との間に、連結部１４および上壁部１５により上面ａを形成しているので、注出時に垂れた液が、外筒１１と外周筒部５との間に入ってしまうことを防止することができる。

また、上蓋ＢのヒンジＣと反対側の外周壁２６下端の段部２８に液飛び防止リブ３１を設けているので、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに閉蓋した際に、上面ａに液が溜まっていたとしても、閉蓋の衝撃により、液が飛び、周りを汚してしまうことを防止することができる。

容器を廃棄する際には、上蓋Ｂを開蓋し、上蓋Ｂを引張り上げることにより、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外周筒部５を上昇させ、まず、外周筒部５と係合筒部４の外筒１１との間の弱化片１７を切断し、次に、両方の傾斜壁部１６の薄肉部１６ａを下側から切断していく。
薄肉部１６ａが切断されると、薄肉部１６ａに連なる上壁部１５の薄肉部１５ａも切断されていき、最後は、外周筒部５と外筒１１との間は、連結部１４のみで連結されることとなる。

さらに、外周筒部５を上昇させると、連結部１４を介して係合筒部４の外筒１１が引張られ、係合筒部４の外筒１１が変形し、キャップ本体Ａと容器本体の口筒部との係合を外して、簡単にヒンジキャップを容器本体から外して、分別廃棄することができる。

本発明のヒンジキャップは、外周筒部５と係合筒部４との間の上端に延びる上壁部１５の端部から下方に傾斜する傾斜壁部１６を設けたことにより、外周筒部５のヒンジＣ側を引張る力が、より掛かり易くなり、傾斜壁部１６の薄肉部１６ａ、および、それに連なる上壁部１５の薄肉部１５ａを簡単に切断することができる。

上記実施形態では、キャップ本体Ａの外筒１１の外周と外周筒部５の内周の間のヒンジＣ側の下端に弱化部として、間隔をおいて弱化片１７を複数配設したが、上壁を引張り上げた際に破断可能であれば、弱化部を上端または中間に配設するようにしてもよい。
また、複数の弱化片ではなく、連続する破断可能な薄肉の壁部としてもよく、また、薄肉の壁部を、両傾斜壁部１６の下端から連続させるようにしてもよい。
したがって、キャップ本体の外筒の外周と外周筒部の内周の間のヒンジ側の弱化部の形状および構成は、上記実施形態に限定されない。

本発明は、ヒンジキャップにおいて、上蓋を引張ることによって、簡単にヒンジキャップを容器口部から取外して、分別廃棄することができるので、各種の内容液の容器の分別廃棄可能のヒンジキャップとして、広く利用することができる。

本発明のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は下面図である。 ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。 ヒンジキャップの部分の説明図で、（ａ）はキャップ本体の上壁部付近の要部拡大図、（ｂ）は図１（ａ）の要部拡大図である。

符号の説明

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
ａ 上面
１ 底壁
２ 注出筒
３ リング状底壁
４ 係合筒部
５ 外周筒部
６ 弱化部
７ 除去部
８ プルリング
９ 上壁
１０ 内筒
１１ 外筒
１２ 蓋係合部
１３ 係合突条
１４ 連結部
１５ 上壁部
１５ａ、１６ａ 薄肉部
１６ 傾斜壁部
１７ 弱化片
１８ 弱化溝
１９ 縮径部
２０ 膨出部
２５ 頂壁
２６ 外筒壁
２７ 密封リング
２８ 段部
２９ つまみ
３０ 係合部
３１ 液飛び防止リブ
３２ 係合突部

Claims (3)

1. 容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
   キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒と、係合筒部外周に連設され、上端外周の所定位置にヒンジを連設する外周筒部とからなり、
   係合筒部は、上壁と内筒と外筒と蓋係合部を具え、
   外筒の外周と外周筒部の内周の間は、ヒンジの反対側に、上端から下端まで連設する連結部と、連結部の両側上端から、キャップ本体の両側中央部まで延びる破断可能な上壁部と、該上壁部端部から下方に傾斜して下端まで延びる破断可能な傾斜壁部と、ヒンジ側に間隔をおいて配設された破断可能な弱化部とを介して連設されていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設された外筒壁とからなり、
   外筒壁には、外周下端にヒンジが連設され、ヒンジの反対側の下端部に、液飛び防止リブが突設されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 液飛び防止リブの下端が内方に湾曲していることを特徴とする請求項２記載のヒンジキャップ。

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