JP4416235B2 - 分別回収容易なヒンジキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラス製又は合成樹脂製等の液体容器の口部に嵌着される合成樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６，７は例えば実用新案登録第２５７８０４２号で開示された従来の打栓形式の合成樹脂製キャップに関するものである。（以下第一例という。）
これは合成樹脂により形成され、頂壁ｐ及び容器の口部の外周をカバーする外周壁ｆを有する中蓋ｂと、前記外周壁内側に形成された、容器口部外周の係合凹部ｉに圧接係合する係合凸部ｈと、前記中蓋ｂに３点式スナップヒンジｄを介して一体に設けられた外蓋ｃと、前記嵌合上壁ｐの一部で、かつ、前記ヒンジｄに対応する部分に形成された弱化線ｑと、前記ヒンジｄの一側において、前記弱化線ｑに連続し、前記外周壁の上端部から下端部まで形成された弱化ラインｒと、前記ヒンジの下方の、かつ、前記弱化ラインｒの他端に対応する前記外周壁ｆと連続して形成された、外蓋ｃを外方に引張った場合に外側に片持に牽引される外周壁ｆの牽引部とからなり、上記３点式スナップヒンジｄは、中央のバネヒンジｄoとその両側に位置して回動支点となる一対のヒンジｄｎから構成されている。
【０００３】
上記第一例の合成樹脂製キャップはプルタブｌを引き、遮蔽壁ｊを切り裂いて抜き取り、注筒ｍより内容物を注ぐことが出来る。また、容器の内用品の使用後、この容器を回収して再使用する、又は再生原料とする場合、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、前記ヒンジｄを介して前記嵌合上壁ｐに形成された前記弱化線ｑ及び弱化ラインｒが裂け切られる。なおも該外蓋ｃを外方に引張ると、その力はヒンジの下方の牽引部に及ぼされる。そのため、牽引部近傍は外方に変形して前記係合は緩められる。この状態において、外蓋ｃを斜め上方に引張ると、前記ヒンジｄの下方の外周壁ｆ及びこれに連続する牽引部近傍の外周壁の係合は緩められると共に、上方に引き上げられるので該キャップを栓抜きを用いることがなく、素手で外し取ることができる。
【０００４】
前記第一例では、上記３点式スナップヒンジｄは、中央のバネヒンジｄoとその両側に位置して回動支点となる一対のヒンジｄｎから構成されているが、もう一つの３点式スナップヒンジとして、例えば、特公平３−５３１８２号公報に示すように、中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジＨａ、および、両側の細幅弾性バンドＨｂからなる３点式スナップヒンジＨがあり、ガラス及びポリエチレンテレフタレートなどの容器より突出する口部に装着するヒンジキャップに利用されている。（以下第二例という。）
【０００５】
すなわち、図８は外蓋ｃを閉じた上記第二例のヒンジキャップをガラス容器に装着したときの斜視図、図９はそのヒンジキャップの外蓋ｃを開いた状態を示す斜視図で、本体となる中蓋ｂに対し中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジＨａ、および、両側の細幅の弾性バンドＨｂからなる３点式スナップヒンジＨによって外蓋ｃが一体に連結されている。さらに、液注ぎ状況がよく見えるようにするには、外蓋ｃが１８０度開くようにする必要があり、このため、両側の細幅弾性バンドＨｂの高さ位置が中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジＨａの高さ位置より低く設定されている。
【０００６】
図８，９には直接図示しないが、このようなヒンジキャップを使用した後に容器を分別回収するために、第一例と同様に、第二例の３点式スナップヒンジＨの一側部を通過する縦方向の弱化ラインｒを図９の二点鎖線のように上記外周壁ｆに形成し、これに連続する周方向弱化線ｑを図９の二点鎖線のように第二例の３点式スナップヒンジＨの付け根の内側に沿って上記嵌合上壁ｐに形成するのが普通であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
第二例の合成樹脂製ヒンジキャップを備えた容器１内の液体を消費してこの容器１を分別回収する場合は、第一例の手法と同様に、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、３点式スナップヒンジＨの一側に沿った縦弱化線ｒおよびこれに続く周方向の弱化線ｑに沿って切裂き、さらに、外蓋ｃを斜め上方に引張って取り外すことができる。しかしながら、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、上記細幅の弾性バンドＨｂに対して斜めに力が作用し、上記細幅の弾性バンドＨｂの付け根から引き千切られ、このため、縦方向の弱化ラインｒの内側（ヒンジ側）に切裂きに必要な引張り応力が作用しなくなり、その結果、切裂きが困難となるなどの問題点があった。
【０００８】
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたもので、切裂き抵抗の大きいヒンジキャップであっても、回収の際、ヒンジ切れが起らず、かつ、引き千切られた一方の細幅弾性バンドの外方への突出によって改竄防止効果のある分別回収容易なヒンジキャップを提供することを目的とする。
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載の分別回収容易なヒンジキャップは、容器より突出する口部外周のくびれ凹部に係止する嵌合突条を有する外周壁、固定筒を上部に形成した嵌合上壁、および、内方リングからなる嵌着部を有する中蓋と、これと一体にヒンジを介して連結され上記固定筒に係着可能な外蓋とを備え、さらに、上記ヒンジは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ、および、両側の細幅弾性バンドからなる３点式スナップヒンジである合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ付け根の一側部を通過する縦弱化線を上記外周壁に形成し、前記縦弱化線は、前記薄肉回動支点ヒンジと前記細幅弾性バンドとの境界に沿って上記外周壁の上端から下端に向かって伸びており、該縦弱化線に連続する周方向弱化線を上記薄肉回動支点ヒンジ付け根内側に沿って上記嵌合上壁に形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明者は、切裂き抵抗の大きいヒンジキャップについて、上記目的を達成するためには、一方の細幅の弾性バンドの付け根から引き千切りながら、中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジによって、その一側より縦方向に切裂くとともに、その付け根の内側に沿って円周方向に切裂けばよいと考え、種々実験研究を行った結果、本発明に到達した。
【００１１】
発明の実施の形態を実施例に基ずき図面を参照して説明する。図１（イ）は蓋を開いたキャップの平面図、図１（ロ）は図１（イ）のI［ロ］−I［ロ］線に沿った縦断側面図、図２はその側面図、図３は蓋を閉じたキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図、図４は蓋を開いたキャップの要部の（イ）斜視図，（ロ）切裂き時の斜視図、図５は切裂き後の蓋を閉じたキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図である。
【００１２】
図において、９はポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂の射出成形で作られた中蓋、２０はヒンジＨで一体に連結された外蓋であり、突片２１を有する。１はポリエチレンテレフタレート製の容器、２はその口部で、中蓋９の嵌着部８が口部２に嵌合される。嵌着部８はくびれ凹部３に係合する嵌合突条４を有する外周壁５と内方リング７と固定筒２２を上部に形成した嵌合上壁６によって構成され、これらは同心円状に配設されている。上記外蓋２０は閉蓋時に上記固定筒２２に係着固定されるものである。
【００１３】
２５は注出筒で、前記嵌合上壁６より上方に突設され、該注出筒２５の内側には容器１の内容液の流通を阻止する遮断壁２６が設けられ、この遮断壁２６には無端状のスコア２７が形成されている。２８は該スコア２７の内側に形成された破断部、２９はこの破断部の上に設けられたプルリングである。
【００１４】
ヒンジＨは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ１１と両側の細幅弾性バンド１２とから構成されている。上記薄肉回動支点ヒンジ１１の前端部は中蓋９の外周壁５の上部に、後端部は上記外蓋２０の外周壁の上部に、それぞれ一体に固定されている。細幅弾性バンド１２は蛇腹状に形成され、前端部は中蓋９の外周壁５の凹段部５ａの下部に、後端部は外蓋２０の外周壁１５の凹段部１５ａの下部にそれぞれ一体に固定されている。この各凹段部の下部にそれぞれ固定した理由は、閉蓋時に弾性バンド１２が外部に突出するのを出来るだけ少なくするためである。 ヒンジＨの付け根の長さ（中心角度）は必要に応じて適宜選択されるが、例えば、その中心角度は４５〜５０度に形成される。
【００１５】
１３は縦弱化線で、上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ１１付け根の一側部に沿って上記外周壁に切込み形成されている。つまり、この縦弱化線１３は薄肉回動支点ヒンジ１１と細幅弾性バンド１２との境界に沿って上記外周壁の上から下まで形成することも出来るが、この実施例のように、キャップの打栓装着時の破断防止のために、上記外周壁部に形成する縦弱化線１３を上記外周壁部の上端から下端まで形成することなく、上端から下端に到達する手前位置まで形成することが好ましい。
ここで縦弱化線とは、基本的には外周壁５の縦方向すなわち中心軸方向に伸びる他の部分より強度的に弱化した線状部をいうが、その形状は任意に選択され、例えば切込み形成された直線状の薄肉部又はミシン目などが採用される。この縦弱化線には中心軸方向に対して多少傾斜した弱化線も含まれ、さらに、外周壁５の上端より中心軸方向に切込み形成し、途中よりヒンジＨの方向に傾斜させて形成された弱化線なども含まれる。
【００１６】
１４は周方向弱化線で上記縦弱化線１３の上部に連続し上記薄肉回動支点ヒンジ１１付け根内側に沿って上記嵌合上壁６に形成されている。
ここで周方向弱化線とは、基本的には嵌合上壁６に沿って他の部分より強度的に弱化した周方向の線状部をいうが、その形状は任意に選択され、例えば内側より鋭角状に切込み形成された円弧状の薄肉部又はミシン目などが採用される。該周方向弱化線１４の円周長さ（中心角度）は、必要に応じて適宜選択され、例えば、９０度〜１８０度が選ばれる。
【００１７】
この発明のキヤップは前記のように構成され、容器１の口部２に打栓装着されて用いられる。消費者は開封の際、外蓋２０を開いてプルリング２９を引張り、破断部２８をスコア２７から破断して、通口を形成して利用する。
容器１内の液体を消費してこの容器１を分別回収する場合は、外蓋２０を掴み、注出筒２５の反対側に引張ると、幅広の薄肉回動支点ヒンジ１１の付け根に応力が集中するので、縦弱化線１３と周方向弱化線１４との接続部付近より切り裂かれ、縦弱化線１３に隣接する細幅弾性バンド１２が図４（イ）に示すように、付け根より引き千切られ、さらに外方に引張ると、周方向弱化線１４が順次破断し、ヒンジＨが中蓋９から分離される。
外蓋２０を更に外方に引張ると、周方向弱化線１４が完全に切裂かれ、嵌着部８が拡開されるので、外蓋２０を斜め上方に引張ると嵌着部８が口部２より順次外されて口部２からの離脱が容易に行われる。
一旦切裂いた部分を原状に復し外蓋を閉じたとしても、図５に示すように付け根より引き千切られた細幅弾性バンド１２が弾性によって外蓋２０より外方に突出するので改竄防止効果がある。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】
本発明の分別回収容易なヒンジキャップは、容器より突出する口部外周のくびれ凹部に係止する嵌合突条を有する外周壁、固定筒を上部に形成した嵌合上壁、および、内方リングからなる嵌着部を有する中蓋と、これと一体にヒンジを介して連結され上記固定筒に係着可能な外蓋とを備え、さらに、上記ヒンジは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ、および、両側の細幅弾性バンドからなる３点式スナップヒンジである合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、
上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ付け根の一側部を通過する縦弱化線を上記外周壁に形成し、これに連続する周方向弱化線を上記薄肉回動支点ヒンジ付け根内側に沿って上記嵌合上壁に形成したことにより、分別回収の際、外蓋を引張ったときに幅広の薄肉回動支点ヒンジの付け根に応力が集中し、このためヒンジ切れを起さずに縦弱化線と周方向弱化線との接続部付近より嵌着部が確実に切り裂かれ、上記ヒンジを中蓋から離脱させ、嵌着部を拡開して分別回収を容易に行うことができる。
さらに、縦弱化線に隣接する細幅弾性バンドが付け根より引き千切られ弾性によって外蓋より外方に突出するので、ダンパーエビデント性が強化され、改竄防止効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外蓋を開いた分別回収容易なヒンジキャップの（イ）平面図（ロ）I［ロ］−I［ロ］線に沿った縦断側面図である。
【図２】本発明の外蓋を開いた分別回収容易なヒンジキャップの側面図である。
【図３】本発明の分別回収容易な蓋を閉じたヒンジキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図である。
【図４】本発明の蓋を開いたキャップの要部の（イ）斜視図，（ロ）切裂き時の斜視図である。
【図５】本発明の切裂き後の蓋を閉じたキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図である。
【図６】従来の第一例の斜視図である。
【図７】従来の第一例の断面図である。
【図８】外蓋を閉じた従来の第二例のヒンジキャップをガラス容器に装着したときの斜視図である。
【図９】外蓋を開いた従来の第二例のヒンジキャップの斜視図である。
【符号の説明】
１ 容器
２ 口部
３ くびれ凹部
４ 嵌合突条
５ 外周壁
５ａ 凹段部
６ 嵌合上壁
７ 内方リング
８ 嵌着部
９ 中蓋
Ｈ ヒンジ
１１ 薄肉回動支点ヒンジ
１２ 細幅弾性バンド
１３ 縦弱化線
１４ 周方向弱化線
１５ 外蓋の外周壁
１５ａ 凹段部
２０ 外蓋
２１ 突片
２２ 固定筒
２５ 注出筒
２６ 遮断壁
２７ スコア
２８ 破断部
２９ プルリング
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラス製又は合成樹脂製等の液体容器の口部に嵌着される合成樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６，７は例えば実用新案登録第２５７８０４２号で開示された従来の打栓形式の合成樹脂製キャップに関するものである。（以下第一例という。）
これは合成樹脂により形成され、頂壁ｐ及び容器の口部の外周をカバーする外周壁ｆを有する中蓋ｂと、前記外周壁内側に形成された、容器口部外周の係合凹部ｉに圧接係合する係合凸部ｈと、前記中蓋ｂに３点式スナップヒンジｄを介して一体に設けられた外蓋ｃと、前記嵌合上壁ｐの一部で、かつ、前記ヒンジｄに対応する部分に形成された弱化線ｑと、前記ヒンジｄの一側において、前記弱化線ｑに連続し、前記外周壁の上端部から下端部まで形成された弱化ラインｒと、前記ヒンジの下方の、かつ、前記弱化ラインｒの他端に対応する前記外周壁ｆと連続して形成された、外蓋ｃを外方に引張った場合に外側に片持に牽引される外周壁ｆの牽引部とからなり、上記３点式スナップヒンジｄは、中央のバネヒンジｄoとその両側に位置して回動支点となる一対のヒンジｄｎから構成されている。
【０００３】
上記第一例の合成樹脂製キャップはプルタブｌを引き、遮蔽壁ｊを切り裂いて抜き取り、注筒ｍより内容物を注ぐことが出来る。また、容器の内用品の使用後、この容器を回収して再使用する、又は再生原料とする場合、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、前記ヒンジｄを介して前記嵌合上壁ｐに形成された前記弱化線ｑ及び弱化ラインｒが裂け切られる。なおも該外蓋ｃを外方に引張ると、その力はヒンジの下方の牽引部に及ぼされる。そのため、牽引部近傍は外方に変形して前記係合は緩められる。この状態において、外蓋ｃを斜め上方に引張ると、前記ヒンジｄの下方の外周壁ｆ及びこれに連続する牽引部近傍の外周壁の係合は緩められると共に、上方に引き上げられるので該キャップを栓抜きを用いることがなく、素手で外し取ることができる。
【０００４】
前記第一例では、上記３点式スナップヒンジｄは、中央のバネヒンジｄoとその両側に位置して回動支点となる一対のヒンジｄｎから構成されているが、もう一つの３点式スナップヒンジとして、例えば、特公平３−５３１８２号公報に示すように、中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジＨａ、および、両側の細幅弾性バンドＨｂからなる３点式スナップヒンジＨがあり、ガラス及びポリエチレンテレフタレートなどの容器より突出する口部に装着するヒンジキャップに利用されている。（以下第二例という。）
【０００５】
すなわち、図８は外蓋ｃを閉じた上記第二例のヒンジキャップをガラス容器に装着したときの斜視図、図９はそのヒンジキャップの外蓋ｃを開いた状態を示す斜視図で、本体となる中蓋ｂに対し中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジＨａ、および、両側の細幅の弾性バンドＨｂからなる３点式スナップヒンジＨによって外蓋ｃが一体に連結されている。さらに、液注ぎ状況がよく見えるようにするには、外蓋ｃが１８０度開くようにする必要があり、このため、両側の細幅弾性バンドＨｂの高さ位置が中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジＨａの高さ位置より低く設定されている。
【０００６】
図８，９には直接図示しないが、このようなヒンジキャップを使用した後に容器を分別回収するために、第一例と同様に、第二例の３点式スナップヒンジＨの一側部を通過する縦方向の弱化ラインｒを図９の二点鎖線のように上記外周壁ｆに形成し、これに連続する周方向弱化線ｑを図９の二点鎖線のように第二例の３点式スナップヒンジＨの付け根の内側に沿って上記嵌合上壁ｐに形成するのが普通であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
第二例の合成樹脂製ヒンジキャップを備えた容器１内の液体を消費してこの容器１を分別回収する場合は、第一例の手法と同様に、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、３点式スナップヒンジＨの一側に沿った縦弱化線ｒおよびこれに続く周方向の弱化線ｑに沿って切裂き、さらに、外蓋ｃを斜め上方に引張って取り外すことができる。しかしながら、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、上記細幅の弾性バンドＨｂに対して斜めに力が作用し、上記細幅の弾性バンドＨｂの付け根から引き千切られ、このため、縦方向の弱化ラインｒの内側（ヒンジ側）に切裂きに必要な引張り応力が作用しなくなり、その結果、切裂きが困難となるなどの問題点があった。
【０００８】
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたもので、切裂き抵抗の大きいヒンジキャップであっても、回収の際、ヒンジ切れが起らず、かつ、引き千切られた一方の細幅弾性バンドの外方への突出によって改竄防止効果のある分別回収容易なヒンジキャップを提供することを目的とする。
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載の分別回収容易なヒンジキャップは、容器より突出する口部外周のくびれ凹部に係止する嵌合突条を有する外周壁、固定筒を上部に形成した嵌合上壁、および、内方リングからなる嵌着部を有する中蓋と、これと一体にヒンジを介して連結され上記固定筒に係着可能な外蓋とを備え、さらに、上記ヒンジは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ、および、両側の細幅弾性バンドからなる３点式スナップヒンジである合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ付け根の一側部を通過する縦弱化線を上記外周壁に形成し、前記縦弱化線は、前記薄肉回動支点ヒンジと前記細幅弾性バンドとの境界に沿って上記外周壁の上端から下端に向かって伸びており、該縦弱化線に連続する周方向弱化線を上記薄肉回動支点ヒンジ付け根内側に沿って上記嵌合上壁に形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明者は、切裂き抵抗の大きいヒンジキャップについて、上記目的を達成するためには、一方の細幅の弾性バンドの付け根から引き千切りながら、中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジによって、その一側より縦方向に切裂くとともに、その付け根の内側に沿って円周方向に切裂けばよいと考え、種々実験研究を行った結果、本発明に到達した。
【００１１】
発明の実施の形態を実施例に基ずき図面を参照して説明する。図１（イ）は蓋を開いたキャップの平面図、図１（ロ）は図１（イ）のI［ロ］−I［ロ］線に沿った縦断側面図、図２はその側面図、図３は蓋を閉じたキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図、図４は蓋を開いたキャップの要部の（イ）斜視図，（ロ）切裂き時の斜視図、図５は切裂き後の蓋を閉じたキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図である。
【００１２】
図において、９はポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂の射出成形で作られた中蓋、２０はヒンジＨで一体に連結された外蓋であり、突片２１を有する。１はポリエチレンテレフタレート製の容器、２はその口部で、中蓋９の嵌着部８が口部２に嵌合される。嵌着部８はくびれ凹部３に係合する嵌合突条４を有する外周壁５と内方リング７と固定筒２２を上部に形成した嵌合上壁６によって構成され、これらは同心円状に配設されている。上記外蓋２０は閉蓋時に上記固定筒２２に係着固定されるものである。
【００１３】
２５は注出筒で、前記嵌合上壁６より上方に突設され、該注出筒２５の内側には容器１の内容液の流通を阻止する遮断壁２６が設けられ、この遮断壁２６には無端状のスコア２７が形成されている。２８は該スコア２７の内側に形成された破断部、２９はこの破断部の上に設けられたプルリングである。
【００１４】
ヒンジＨは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ１１と両側の細幅弾性バンド１２とから構成されている。上記薄肉回動支点ヒンジ１１の前端部は中蓋９の外周壁５の上部に、後端部は上記外蓋２０の外周壁の上部に、それぞれ一体に固定されている。細幅弾性バンド１２は蛇腹状に形成され、前端部は中蓋９の外周壁５の凹段部５ａの下部に、後端部は外蓋２０の外周壁１５の凹段部１５ａの下部にそれぞれ一体に固定されている。この各凹段部の下部にそれぞれ固定した理由は、閉蓋時に弾性バンド１２が外部に突出するのを出来るだけ少なくするためである。 ヒンジＨの付け根の長さ（中心角度）は必要に応じて適宜選択されるが、例えば、その中心角度は４５〜５０度に形成される。
【００１５】
１３は縦弱化線で、上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ１１付け根の一側部に沿って上記外周壁に切込み形成されている。つまり、この縦弱化線１３は薄肉回動支点ヒンジ１１と細幅弾性バンド１２との境界に沿って上記外周壁の上から下まで形成することも出来るが、この実施例のように、キャップの打栓装着時の破断防止のために、上記外周壁部に形成する縦弱化線１３を上記外周壁部の上端から下端まで形成することなく、上端から下端に到達する手前位置まで形成することが好ましい。
ここで縦弱化線とは、基本的には外周壁５の縦方向すなわち中心軸方向に伸びる他の部分より強度的に弱化した線状部をいうが、その形状は任意に選択され、例えば切込み形成された直線状の薄肉部又はミシン目などが採用される。この縦弱化線には中心軸方向に対して多少傾斜した弱化線も含まれ、さらに、外周壁５の上端より中心軸方向に切込み形成し、途中よりヒンジＨの方向に傾斜させて形成された弱化線なども含まれる。
【００１６】
１４は周方向弱化線で上記縦弱化線１３の上部に連続し上記薄肉回動支点ヒンジ１１付け根内側に沿って上記嵌合上壁６に形成されている。
ここで周方向弱化線とは、基本的には嵌合上壁６に沿って他の部分より強度的に弱化した周方向の線状部をいうが、その形状は任意に選択され、例えば内側より鋭角状に切込み形成された円弧状の薄肉部又はミシン目などが採用される。該周方向弱化線１４の円周長さ（中心角度）は、必要に応じて適宜選択され、例えば、９０度〜１８０度が選ばれる。
【００１７】
この発明のキヤップは前記のように構成され、容器１の口部２に打栓装着されて用いられる。消費者は開封の際、外蓋２０を開いてプルリング２９を引張り、破断部２８をスコア２７から破断して、通口を形成して利用する。
容器１内の液体を消費してこの容器１を分別回収する場合は、外蓋２０を掴み、注出筒２５の反対側に引張ると、幅広の薄肉回動支点ヒンジ１１の付け根に応力が集中するので、縦弱化線１３と周方向弱化線１４との接続部付近より切り裂かれ、縦弱化線１３に隣接する細幅弾性バンド１２が図４（イ）に示すように、付け根より引き千切られ、さらに外方に引張ると、周方向弱化線１４が順次破断し、ヒンジＨが中蓋９から分離される。
外蓋２０を更に外方に引張ると、周方向弱化線１４が完全に切裂かれ、嵌着部８が拡開されるので、外蓋２０を斜め上方に引張ると嵌着部８が口部２より順次外されて口部２からの離脱が容易に行われる。
一旦切裂いた部分を原状に復し外蓋を閉じたとしても、図５に示すように付け根より引き千切られた細幅弾性バンド１２が弾性によって外蓋２０より外方に突出するので改竄防止効果がある。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】
本発明の分別回収容易なヒンジキャップは、容器より突出する口部外周のくびれ凹部に係止する嵌合突条を有する外周壁、固定筒を上部に形成した嵌合上壁、および、内方リングからなる嵌着部を有する中蓋と、これと一体にヒンジを介して連結され上記固定筒に係着可能な外蓋とを備え、さらに、上記ヒンジは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ、および、両側の細幅弾性バンドからなる３点式スナップヒンジである合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、
上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ付け根の一側部を通過する縦弱化線を上記外周壁に形成し、これに連続する周方向弱化線を上記薄肉回動支点ヒンジ付け根内側に沿って上記嵌合上壁に形成したことにより、分別回収の際、外蓋を引張ったときに幅広の薄肉回動支点ヒンジの付け根に応力が集中し、このためヒンジ切れを起さずに縦弱化線と周方向弱化線との接続部付近より嵌着部が確実に切り裂かれ、上記ヒンジを中蓋から離脱させ、嵌着部を拡開して分別回収を容易に行うことができる。
さらに、縦弱化線に隣接する細幅弾性バンドが付け根より引き千切られ弾性によって外蓋より外方に突出するので、ダンパーエビデント性が強化され、改竄防止効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外蓋を開いた分別回収容易なヒンジキャップの（イ）平面図（ロ）I［ロ］−I［ロ］線に沿った縦断側面図である。
【図２】本発明の外蓋を開いた分別回収容易なヒンジキャップの側面図である。
【図３】本発明の分別回収容易な蓋を閉じたヒンジキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図である。
【図４】本発明の蓋を開いたキャップの要部の（イ）斜視図，（ロ）切裂き時の斜視図である。
【図５】本発明の切裂き後の蓋を閉じたキャップの（イ）背面図、（ロ）側面図である。
【図６】従来の第一例の斜視図である。
【図７】従来の第一例の断面図である。
【図８】外蓋を閉じた従来の第二例のヒンジキャップをガラス容器に装着したときの斜視図である。
【図９】外蓋を開いた従来の第二例のヒンジキャップの斜視図である。
【符号の説明】
１ 容器
２ 口部
３ くびれ凹部
４ 嵌合突条
５ 外周壁
５ａ 凹段部
６ 嵌合上壁
７ 内方リング
８ 嵌着部
９ 中蓋
Ｈ ヒンジ
１１ 薄肉回動支点ヒンジ
１２ 細幅弾性バンド
１３ 縦弱化線
１４ 周方向弱化線
１５ 外蓋の外周壁
１５ａ 凹段部
２０ 外蓋
２１ 突片
２２ 固定筒
２５ 注出筒
２６ 遮断壁
２７ スコア
２８ 破断部
２９ プルリング
Claims (1)
- 容器より突出する口部外周のくびれ凹部に係止する嵌合突条を有する外周壁、固定筒を上部に形成した嵌合上壁、および、内方リングからなる嵌着部を有する中蓋と、これと一体にヒンジを介して連結され上記固定筒に係着可能な外蓋とを備え、さらに、上記ヒンジは中央の幅広の薄肉回動支点ヒンジ、および、両側の細幅弾性バンドからなる３点式スナップヒンジである合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、
上記幅広の薄肉回動支点ヒンジ付け根の一側部を通過する縦弱化線を上記外周壁に形成し、前記縦弱化線は、前記薄肉回動支点ヒンジと前記細幅弾性バンドとの境界に沿って上記外周壁の上端から下端に向かって伸びており、該縦弱化線に連続する周方向弱化線を上記薄肉回動支点ヒンジ付け根内側に沿って上記嵌合上壁に形成したことを特徴とする分別回収容易なヒンジキャップ。
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| JP33560599A JP4416235B2 (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 分別回収容易なヒンジキャップ |
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| JP33560599A JP4416235B2 (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 分別回収容易なヒンジキャップ |
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-
1999
- 1999-11-26 JP JP33560599A patent/JP4416235B2/ja not_active Expired - Lifetime
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