JP2001270720A - I.s.機械用の押出し機構 - Google Patents
I.s.機械用の押出し機構Info
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/44—Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
- C03B9/453—Means for pushing newly formed glass articles onto a conveyor, e.g. sweep-out mechanisms; Dead-plate mechanisms
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Abstract
レートからコンベアまで複数の瓶を搬送する押出し機
構。 【解決手段】押出し機構10は、内側ポケット部及び外
側ポケット部を有するフィンガ・アセンブリ16を備
え、該フィンガ・アセンブリ16が前進位置にあると
き、デッドプレート12からコンベア14まで回動可能
に変位され、デッドプレート12上に積載された瓶をコ
ンベア14まで搬送し、瓶の各軸線がコンベア14のボ
トル中心線上にあるようにする。第一の制御弁は、内側
ポケット部の空気供給構造体に加圧空気を供給し、第二
の制御弁は、外側ポケット部の空気供給構造体に加圧空
気を供給する。制御装置36は、フィンガ・アセンブリ
16がデッドプレート12の上方に配置されたとき、第
一及び第二の制御弁を開き、それぞれのポケット部内の
瓶がコンベア上のボトル中心線に達したとき、第一及び
第二の制御弁の作動を停止させる。
Description
から瓶を製造するI.S.(インディビジュアル・セク
ション)機械、より具体的には、かかる各インディビジ
ュアル・セクション内で使用される押出し機構に関す
る。
み成形ステーション内にて瓶を製造した後、吹込み成形
金型が分離して、成形した瓶を解放し、搬出装置がその
瓶をデッドプレートまで搬送し、このデッドプレート上
にて、瓶は、ほんの少しの間、停止する一方、デッドプ
レートの穴を通じて上方に流れる空気によって冷却され
る。その瓶が十分に冷却された後、押出し機構が瓶をデ
ッドプレートから90°の円弧にて可動コンベア上まで
押す。
特許第5,527,372号には、現在の技術の押出し
機構が開示されている。3個のポケット部を画成するア
ームを有する、開示された押出し機構において、3本の
瓶がデッドプレートから移動コンベアまで搬送される。
瓶の各々は、後部壁又はフィンガを有する関係したポケ
ット部により捕捉され、瓶を各ポケット部に対して保持
するため、関係した3個のフィンガの各々から空気をジ
ェット噴出する。作動時、アームが取り付けられた空気
シリンダに加圧空気が供給され、アームを引込み位置か
らデッドプレートを越える前進位置まで前進させ、この
シリンダ前進空気は、空気を外方にジェット噴出する設
計とされたフィンガの各々の開口部に達する導管に同時
にかつ同一方向に供給される。第一の瓶がコンベアのボ
トル中心線上に配置される位置までポケット部が変位さ
れると、シリンダ前進空気(従って、ジェット空気)の
供給が停止される。押出し機構の回転が完了すると、シ
リンダ引込め空気の供給が開始されて、アームを遠方の
位置に引込めて、そのアームがその開始位置まで回転変
位して戻るようにすることができる。
は、コンベアへの瓶の搬送を一層良く制御する能力を提
供する押出し機構を提供することである。
法の規定に従い、本発明の原理を具体化する、現在の1
つの好ましい実施の形態を記載する、本明細書の以下の
説明及び図面から明らかになるであろう。
発明に係る、I.S機械用の押出し機構は、I.S.機
械の1つのセクションのデッドプレートから複数の瓶を
コンベアまで搬送する押出し機構において、内側ポケッ
ト部及び外側ポケット部を有するフィンガ・アセンブリ
と、該フィンガ・アセンブリを引込んだ位置と前進位置
との間にて直線状に変位させると共に、フィンガ・アセ
ンブリをデッドプレートとコンベア位置との間で回転可
能に変位させることができるようにフィンガ・アセンブ
リに固着された回動可能に取り付けたモータ手段とを備
えており、前進したフィンガ・アセンブリをデッドプレ
ートの位置からコンベア位置まで回転させることによ
り、デッドプレート上に積載された瓶をコンベアまで搬
送し、各瓶の軸線がコンベアのボトル中心軸線と一致す
るようにしてある。
側ポケット部の各々に装備され、瓶をポケットに対して
ポケット部内に配置された状態に保持し得るように空気
を送る、空気供給手段と、第一の制御弁を有し、加圧空
気を前記内側ポケット部の前記空気供給手段に供給する
第一の加圧空気供給手段と、第二の制御弁を有し、加圧
空気を前記外側ポケット部の前記空気供給手段に供給す
る第二の加圧空気供給手段及び制御手段とを具備する。
プレートの上方に配置された時点にて、前記第一の制御
弁を開放すると共に、外側ポケット部内の瓶がコンベア
上にある第一の時点にて前記第一の制御弁を停止させ、
また内側ポケット部がデッドプレートの上方に配置され
た時点にて、前記第二の制御弁を開放すると共に、内側
ポケット部内の瓶がコンベアの上にある第二の時点にて
前記第二の制御弁を停止させる。
内で製造された複数のガラス瓶(図示せず)をデッドプ
レート12からコンベア14まで押し出すため、押出し
機構10が使用される。この押出し機構は、側壁18に
より画成されたフィンガ・アセンブリ16と、瓶を受け
入れるポケット部を画成し得るように側壁に対して垂直
に伸びるフィンガ20とを備えている。図示するよう
に、この押出し機構は、三重ゴブの工程用の形態とされ
ており、従って、3個の瓶受け入れポケット部を有して
いる。ポケット部No.1は最後方にあり(左端部のポ
ケット部で、内側ポケット部)、ポケット部No.2
(中央ポケット部)、及びNo.3(外側ポケット部)
は、次の後続のポケット部である。その下外側隅部に近
接するフィンガの各々は、形成された出口ポート22を
有しており、このため、加圧した空気を箇所24にて噴
出し、瓶をその関係する隅部内に引込めることができ
る。側壁18は、空圧シリンダ30内にて変位可能なピ
ストン28と一体の一対のロッド26に取り付けられて
いる。この空圧シリンダは、デッドプレートにおける拾
い上げ位置からコンベアにおける積載位置まで垂直軸線
の周りを回転し得るように取り付けられている。これら
のロッドは、瓶から離れた引込み位置から前進位置まで
軸方向に変位可能である。
給源32から4つの空気管が存在している(共通の供給
源を図示したが、異なる圧力が利用可能であるように、
別個の供給源を設けてもよい)。各空気管を通る空気の
流れは、制御装置36により作動される適当な切換え弁
34により制御される。前進空気がピストンをデッドプ
レートまで前進させ、引込み空気がピストンをコンベア
から引込める。ポケット部No.1空気は、ロッドの1
つにおける適当な導管40を介してフィンガ・アセンブ
リの導管42に供給される。この導管42は、第一ポケ
ット部(内側ポケット部)内のフィンガのジェットと連
通する。ポケット部No.2及びNo.3の空気は、他
方のロッドの適当な導管44を介して、第二のポケット
部(中央ポケット部)内のジェットと連通するフィンガ
・アセンブリの導管46に供給され、また第三のポケッ
ト部(外側ポケット部)内のジェットと連通するフィン
ガ・アセンブリの導管48に供給される。ジェット空気
は、関係するポケット部内に配置された瓶を該ポケット
部の隅部内に引き込む。
示されている。このサイクルの開始時、シリンダは引っ
込んでおり、デッドプレートに近接する位置に配置され
る。ポケット部1、2、3へのポケット空気の供給を停
止させる。1つのセクションの吹込み金型から解放され
た3つの瓶は、テイクアウト装置(図示せず)により把
持されてデッドプレートの上方の位置まで搬送される。
この位置において、瓶は、デッドプレートの穴を通じて
冷却空気が上方に吹き出す間に、デッドプレート上の極
く短い距離に瞬間的に保持される。瓶が十分に冷却した
ならば、それらの瓶を解放してデッドプレート上に降下
させる。略これと同時に、シリンダ前進空気が供給さ
れ、シリンダ、従って、フィンガ・アセンブリを、デッ
ドプレートを越えて前進位置に前進させ、瓶が各ポケッ
ト部内の中央に配置されるようにする。フィンガ・アセ
ンブリを前進位置まで変位させた後、ポケット部No.
1空気及びポケット部No.2及び3空気を供給して瓶
を引き寄せ、瓶をポケット部の隅部に緊密に係合させ、
次に、シリンダを積載位置まで回転させる(通常、所定
のプロファイルに従ってフィンガ・アセンブリを変位さ
せる電気モータによりシリンダを回転させる)。この積
載位置にて、瓶はコンベアの上方に位置する。このタイ
ミングチャートから理解し得るように、ポケット部N
o.1空気よりも先で且つシリンダが最後の積載位置ま
で回転している間に、ポケットNo.2及びNo.3空
気の供給を停止する。ポケットNo.2及びNo.3空
気の供給を停止させる時点は、ポケットNo.3(第三
のポケット部、外側ポケット部)内の瓶がコンベア上の
ボトル中心線に達するときと相応するように設定する。
従って、ポケット部No.2(第二のポケット部、中央
ポケット部)内の瓶は、それがコンベア上のボトル中心
線に変位する直前に解放される。ポケット部No.1空
気の供給を停止する時点は、ポケット部No.1(第一
のポケット部、内側ポケット部)内の瓶がコンベア上の
ボトル中心線に達するときに相応するように設定する。
開示した実施の形態において、ポケット部の空気の供給
は、コンベア上のボトル中心線上における瓶の位置の関
数として停止させるが、その他の制御時間を適用しても
よい。
し、シリンダ引込め空気の供給を開始して、シリンダを
引込んだ位置に引込め、次に、シリンダをコンベアから
デッドプレートまで回転させて戻す。
の概略図である。
モードを示すタイミングチャートである。
ート 14 コンベア 16 フィンガ・
アセンブリ 18 側壁 20 フィンガ 22 出口ポート 24 空気噴出箇
所 26 ロッド 28 ピストン 30 空圧シリンダ 32 加圧空気の
供給源 34 切換え弁 36 制御装置
Claims (4)
- 【請求項1】 I.S.機械の1つのセクションのデッ
ドプレートから瓶をコンベアまで搬送する押出し機構に
おいて、内側ポケット部及び外側ポケット部を有するフ
ィンガ・アセンブリと、該フィンガ・アセンブリを引込
んだ位置と前進位置との間にて直線状に変位させると共
に、フィンガ・アセンブリをデッドプレートとコンベア
位置との間で回転可能に変位させることができるように
フィンガ・アセンブリに固着された回動可能に取り付け
たモータ手段とを備え、前進したフィンガ・アセンブリ
をデッドプレートの位置からコンベア位置まで回転させ
ることにより、デッドプレート上に積載された瓶をコン
ベアまで搬送し、各瓶の軸線がコンベアの瓶の中心軸線
と一致するようにし、 前記内側ポケット部及び外側ポケット部の各々に装備さ
れ、瓶をポケットに対してポケット部内に配置された状
態に保持し得るように空気を送る、空気供給手段と、 第一の制御弁を有し、加圧空気を前記内側ポケット部の
前記空気供給手段に供給する第一の加圧空気供給手段
と、 第二の制御弁を有し、加圧空気を前記外側ポケット部の
前記空気供給手段に供給する第二の加圧空気供給手段及
び制御手段とを具備し、該制御手段は、 外側ポケット部がデッドプレートの上方に配置された時
点にて、前記第一の制御弁を開放すると共に、外側ポケ
ット部内の瓶がコンベア上にある第一の時点にて前記第
一の制御弁を停止させ、 内側ポケット部がデッドプレートの上方に配置された時
点にて、前記第二の制御弁を開放すると共に、内側ポケ
ット部内の瓶がコンベアの上にある第二の時点にて前記
第二の制御弁を停止させる、押出し機構。 - 【請求項2】 請求項1による押出し機構において、前
記第一の時点が、外側ポケット部内の瓶がコンベアの瓶
中心線に達する時点に相応し、前記第二の時点が、内側
ポケット部内の瓶がコンベアの瓶中心線に達する時点に
相応する、押出し機構。 - 【請求項3】 請求項1による押出し機構において、前
記フィンガ・アセンブリが、内側ポケット部と、中央ポ
ケット部と、外側ポケット部とを備え、 前記中央ポケット部が、該中央ポケット部内に配置され
た瓶を該中央ポケット部に対して保持すべく空気を供給
する空気供給手段を備え、 第二の加圧空気供給手段が、中央ポケット部の空気供給
手段に対し加圧空気を供給する手段を更に備える、押出
し機構。 - 【請求項4】 請求項1による押出し機構において、前
記内側ポケット部及び外側ポケット部に供給された加圧
空気の圧力が等しい、押出し機構。
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